地下人防工程施工方案

1、陜西建工第九建設(shè)集團(tuán)有限公司紫薇二府莊項(xiàng)目部紫薇二府莊項(xiàng)目DK-1地塊建安工程施工1標(biāo)段地下室人防工程施工方案編制人：審核人：審批人：陜西建工第九建設(shè)集團(tuán)有限公司紫薇二府莊項(xiàng)目部2017年3月15日03陜西建工第九建設(shè)集團(tuán)有限公司紫薇二府莊項(xiàng)目部1編制依據(jù)2.工程概況23施工準(zhǔn)備43.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 43.2 施工流水段劃分原則 43.3 施工流程 44技術(shù)準(zhǔn)備45材料準(zhǔn)備1.1 鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)及組織框架圖1.2 模板架料 1.3 混凝土 6 .機(jī)具準(zhǔn)備和勞動(dòng)力安排 6.1 機(jī)具準(zhǔn)備（人防部分） 6.2 勞動(dòng)力、材料安排（人防部分）7 .主要的施工方法和技術(shù)措施.7.1 鋼筋工程 7.2 模板

2、工程 7.3 混凝土工程 8 .質(zhì)量保證措施8.1 鋼筋工程質(zhì)量控制 8.2 模板工程質(zhì)量控制 8.3 混凝土施工質(zhì)量控制措施5 5 7 88 9 99 10 30 39.46 47 48 50-4 -509成品保護(hù)措施10安全生產(chǎn)與文明施工及環(huán)境環(huán)保措施 511編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖筏形基礎(chǔ)11G101-3混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑工程抗震設(shè)防分

3、類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50016-2014GB50045-2005GB50222-2001GB50038-2005GB50098-2009GB50202-2011GB50204-2015GB50223-2011JGJ10Z 2010GB50108-2008紫薇二府莊DK-1地塊施工I標(biāo)段地下空間車(chē)庫(kù)及人防工程結(jié)構(gòu)和建 筑圖紙。2.工程概況本工程位于西安市富裕一路以北，北岳路以南。地下室平時(shí)功能與人防區(qū)的戰(zhàn)時(shí)功能均由成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)有 限公司設(shè)計(jì)，人防抗力級(jí)別為核六級(jí)、常六級(jí)，其中二等掩蔽所的防化 等級(jí)為甲級(jí)。本工程為全埋式平戰(zhàn)結(jié)合式人防地下室，（平時(shí)為汽車(chē)庫(kù)

4、、自行車(chē)庫(kù) 房等）我公司承建的地下室總建筑面積為：16534.96itf,應(yīng)建的人防面積 為：7082.91 nf,人防防護(hù)區(qū)總建筑面積：9943.03m2其中二等人員掩蔽所： 6615.6m2,人防區(qū)域的戰(zhàn)時(shí)功能具體如下：防護(hù)等級(jí)戰(zhàn)時(shí)功能防化等級(jí)防護(hù)區(qū)建筑面積掩蔽面積掩蔽人數(shù)第一防護(hù)單元核6常6二等人員掩蔽所甲級(jí)935.07514.66514第二防護(hù)單元二等人員掩蔽所甲級(jí)1901.051393.041330第三防護(hù)單元二等人員掩蔽所甲級(jí)1990.051393.041393第四防護(hù)單元二等人員掩蔽所甲級(jí)453.91249.65249第五防護(hù)單元二等人員掩蔽所甲級(jí)1802.631261.8412

5、61合計(jì)7082.914812.234747序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)紫薇二府莊項(xiàng)目地下室2工程地址西安富裕一路以北、北岳路以南3建設(shè)單位西安紫峪置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位成都基準(zhǔn)方中設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理公司陜西兵器建設(shè)咨詢(xún)有限公司6質(zhì)量監(jiān)督|西安市人防質(zhì)監(jiān)站7施工單位陜西建工第九建設(shè)集團(tuán)有限公司8施工工期2017年2月1日開(kāi)工，2018年6月30日竣工。9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保全部工程滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，滿(mǎn)足國(guó)家、地方、 部門(mén)、行業(yè)的現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等要求以 及分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%,結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量確保100%達(dá)到合格。3.施工準(zhǔn)備3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，便于材料的加工和運(yùn)輸，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部

6、建 鋼筋加工區(qū)和鋼筋堆放場(chǎng)地及模板加工場(chǎng)。3.2 施工流水段劃分原則地下車(chē)庫(kù)底板及筏板流水段劃分時(shí)根據(jù)圖紙后澆帶進(jìn)行劃分，以減少板施工縫隙，規(guī)避防水風(fēng)險(xiǎn)為原則。以工程量大致相同、平衡人、機(jī)、料的投入量和配置，合理安排施工場(chǎng)地為原則。3.3 施工流程基坑降排水-土方開(kāi)挖、支撐施工-墊層硅澆注一底板防水卷材施工-底板鋼筋放線(xiàn)-底板鋼筋綁扎一底板硅澆注一底板硅養(yǎng)護(hù)一測(cè)陜西建工第九建設(shè)集團(tuán)有限公司紫薇二府莊項(xiàng)目部量放線(xiàn)-地下墻、柱、梁、板鋼筋綁扎一地下墻、柱、梁、板支模一地 下墻、柱、梁、板硅澆注一地下墻、柱、梁、板硅養(yǎng)護(hù)4.技術(shù)準(zhǔn)備4.1 組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖。4.2 施工方案及交

7、底的編制。項(xiàng)目技術(shù)部編制詳細(xì)的施工方案并進(jìn)行 方案交底，明確施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。4.3 施工技術(shù)交底。責(zé)任工程師對(duì)操作班組進(jìn)行交底，明確操作中的 技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和措施。4.4 勞務(wù)人員培訓(xùn)。項(xiàng)目工程部除對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行交底（包括書(shū)面和 口頭）外，分包隊(duì)伍管理層應(yīng)向其操作層進(jìn)行方案、措施交底（包括書(shū) 面和口頭），并請(qǐng)有關(guān)責(zé)任工程師和質(zhì)量總監(jiān)參加。5.材料準(zhǔn)備3陜西建工第九建設(shè)集團(tuán)有限公司紫薇二府莊項(xiàng)目部1.1.2 鋼筋的檢驗(yàn)要求(1)材質(zhì)要求根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，鋼筋進(jìn)場(chǎng)按鋼筋備料單分批進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)鋼筋進(jìn) 場(chǎng)時(shí)必須具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須按規(guī)格 附帶該批鋼筋的試驗(yàn)報(bào)告單，

8、且試驗(yàn)報(bào)告單上的代表數(shù)量不應(yīng)小于所進(jìn) 場(chǎng)的數(shù)量，試驗(yàn)報(bào)告單必須是原件，不得使用復(fù)印件。(2)復(fù)試要求鋼筋出廠(chǎng)時(shí)，在每捆(盤(pán))上都掛有標(biāo)牌，印有廠(chǎng)標(biāo)、鋼號(hào)、爐(批) 號(hào)、直徑等標(biāo)號(hào)。鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收。(3)外觀檢查鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊及銹蝕。(4)力學(xué)性能試驗(yàn)同一種規(guī)格每批重量不大于60t,在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各 取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去 50cm,然后再截取兩根，一根做 拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率)，另一根做冷彎試驗(yàn)(監(jiān)理到場(chǎng)見(jiàn)證取樣)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)， 則應(yīng)另取雙倍的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如

9、仍有一根試樣 不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗(yàn)收。1.1.3 鋼筋堆放要求堆放鋼筋的場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，在場(chǎng)地基層上澆筑100厚的C20混凝土，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時(shí)鋼筋下面 要墊墊木，墊木厚度不應(yīng)小于 20cm,間距1500mm,以防止鋼筋銹蝕和 污染。(1)原材堆放鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按照現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置的位置分規(guī)格進(jìn)行堆 放，不能為了卸料方便而隨意亂放。(2)成品鋼筋堆放將加工成型的鋼筋分層、分段、分部和構(gòu)件名稱(chēng)按號(hào)碼順序堆放， 同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便。(3)鋼筋的標(biāo)識(shí)鋼筋原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí) 牌上應(yīng)注

10、明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地等；成品 鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡(jiǎn)圖、加工制作人及受 檢狀態(tài)。5.2 模板架料本工程的模板架料統(tǒng)一進(jìn)行租賃或采購(gòu)，模板支撐體系詳見(jiàn)地下 結(jié)構(gòu)模板施工方案5.3 混凝土5.3.1 混凝土配合比及材料要求(1)攪拌站按照設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)對(duì)其所選用的水泥品 種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比， 并把試配結(jié)果及相關(guān)材質(zhì)報(bào)告報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核， 報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。(2)在混凝土中摻加的混凝土外加劑的性能或種類(lèi)，必須符合設(shè)計(jì) 要求及規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠(chǎng)家，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。1)普通

11、混凝土：選用普通硅酸鹽水泥，低水化熱。選用中砂，含泥量應(yīng)在 2%之內(nèi)， 泥塊含量不大于1%。洗凈的卵碎石，最大粒徑25mm,含泥量不大于1%, 泥塊含量不大于0.5%。攪拌用水要求清潔、可飲用、無(wú)色無(wú)味。減水緩 凝劑：緩凝6小時(shí)以上(根據(jù)天氣情況及施工可適當(dāng)調(diào)整)。為了有效 預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)發(fā)生所造成的危害，對(duì)于摻入混凝土的外加劑的 堿含量(Na2O+0.658K2O)加以規(guī)定，由化學(xué)外加劑帶入混凝土工程中 的堿含量防水類(lèi)應(yīng)w 0.7kg,非防水類(lèi)w 1.0kg?；炷林凶畲髩A含量 3.0kg/m3。2)抗?jié)B混凝土：粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，最大粒徑不宜大于40mm,含泥量不得大于 1.0%,

12、泥塊含量不得大于 0.5%。細(xì)骨料最大粒徑不宜大于 40mm,含泥 量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5%。每立方米混凝土中的水泥和 礦物摻和料總量不宜小于 320k4砂率為35%45%。需進(jìn)行抗?jié)B性能試 驗(yàn)。5.3.2 硅的供應(yīng)本工程混凝土全部采用商品混凝土，選用多家技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、生產(chǎn)能 力足、社會(huì)信譽(yù)好的硅廠(chǎng)家作為本工程的供應(yīng)商?；炷撂涠扔蓴嚢枵靖鶕?jù)季節(jié)、氣溫、運(yùn)輸路徑等條件試配確定， 泵送硅坍落度控制在18士 2cm;混凝土泵車(chē)或塔吊吊斗下灰時(shí)，坍落度不 大于18cm,水灰比不宜大于0.5,初凝時(shí)間控制在7-11小時(shí)。對(duì)防水硅 和普通硅不同強(qiáng)度等級(jí)、不同品種的硅同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專(zhuān)車(chē)

13、專(zhuān)供，并在 罐車(chē)前擋風(fēng)玻璃上貼上標(biāo)識(shí)，以防出現(xiàn)差錯(cuò)。6 .機(jī)具準(zhǔn)備和勞動(dòng)力、材料安排6.1 機(jī)具準(zhǔn)備（人防部分）序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)單位數(shù)量用途1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)4鋼筋切斷2砂輪切割機(jī)臺(tái)2鋼筋切割3鋼筋成型機(jī)臺(tái)4鋼筋成型4鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1鋼筋調(diào)直5直螺紋套絲機(jī)套2鋼筋連接6電焊機(jī)臺(tái)3鋼筋連接及機(jī)電7斷綁扎絲側(cè)刀臺(tái)2斷綁扎絲8塔吊臺(tái)69布料桿臺(tái)310混凝土地泵臺(tái)211汽車(chē)泵臺(tái)212硅振動(dòng)棒只1013圓鋸臺(tái)214平壓兩用刨臺(tái)115手電鉆臺(tái)816手提電鉆臺(tái)617手電鋸臺(tái)86.2勞動(dòng)力安排（人防部分）序號(hào)工 種數(shù)量（人）備注1鋼筋工80鋼筋綁扎2模板工120模板支設(shè)3測(cè)量人員3測(cè)量4硅工30澆注混凝土5普工30搬運(yùn)

14、6抹灰工10混凝土面抹平收光7架子工20外腳手架搭設(shè)材料：鋼材原材根據(jù)圖紙規(guī)格要求，計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng)并報(bào)驗(yàn)復(fù)試合格，取 得監(jiān)理業(yè)主方同意開(kāi)始加工。7 .主要的施工方法和技術(shù)措施7.1 鋼筋工程7.1.1 鋼筋加工-10 -陜西建工第九建設(shè)集團(tuán)有限公司紫薇二府莊項(xiàng)目部（1）鋼筋放樣鋼筋加工前，由技術(shù)人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有 關(guān)洽商對(duì)各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫(xiě)鋼筋配料單。鋼筋配料單應(yīng)注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。鋼筋配料單經(jīng)項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)責(zé)任師審核簽字認(rèn)可后，開(kāi)始加工。（2）鋼筋下料1）直筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度+接頭連接長(zhǎng) 度彎鉤彎曲調(diào)整值。2

15、）彎起筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+彎起段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+ 彎鉤增加長(zhǎng)度+接頭連接長(zhǎng)度3）箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+ 2彎鉤長(zhǎng)度。4）鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度。半圓彎鉤增加長(zhǎng)度6.25d直彎鉤3.5d斜彎鉤4.9d。箍筋調(diào)整值+兩個(gè) 彎鉤增加長(zhǎng)度（mm）。（3）鋼筋彎曲1）應(yīng)按：劃線(xiàn)一試彎一彎曲成型的順序進(jìn)行。鋼筋彎曲前，應(yīng)根 據(jù)鋼筋料牌上注明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置畫(huà)出。劃線(xiàn)時(shí)應(yīng)根據(jù) 不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣除一半。 鋼筋端部帶出圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線(xiàn)時(shí)增加 0.5d,劃線(xiàn)工作宜從鋼筋 中線(xiàn)開(kāi)始向兩邊進(jìn)行。彎曲分部鋼筋、箍筋時(shí)，應(yīng)在工作臺(tái)上按各段尺

16、寸要求釘上若干標(biāo)志，按標(biāo)志進(jìn)行操作，以確保鋼筋彎曲形狀正確。鋼 筋成型后，要求其形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得-ii -3陜西建工第九建設(shè)集團(tuán)有限公司紫薇二府莊項(xiàng)目部有裂縫。鋼筋的彎鉤或彎折向符合下列規(guī)定：dI級(jí)鋼筋末端需要作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D應(yīng)小于鋼筋直 徑d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的4倍。II級(jí)鋼筋末端需作90或135°彎折時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋 直徑d的5倍，平直長(zhǎng)度部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d,不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5 倍。2）箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤按照抗震規(guī)范規(guī)定為135° ,即兩彎鉤相平

17、行，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不小于10d,長(zhǎng)度誤差不超過(guò)+10mm,且兩 個(gè)彎鉤平直段相互平行。箍筋的彎心應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5d3）鋼筋彎曲點(diǎn)不得有裂縫，I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲, 其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和彎曲。4）鋼筋加工施工時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、彎鉤角度、弧內(nèi)直徑、平直段 長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)劃線(xiàn)、并采用不同直徑的軸心彎心模具（機(jī)械加工）和不同的扳手（手工加工）進(jìn)行加工質(zhì)量控制。并采用定型的模具檢查箍筋的加 工質(zhì)量。1.1.1 筋應(yīng)按指定地點(diǎn)用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、 油污。1.1.2 鋼筋的連接（1）接頭設(shè)置原則1）鋼筋的接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的

18、10倍。2）當(dāng)受力鋼筋采用直螺紋連接或焊接連接時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。在任意接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm勺區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面 積的允許百分率應(yīng)按以下規(guī)定：a受拉區(qū)不宜大于25%;b.接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%。c.受壓區(qū)不受限制。3）當(dāng)受力鋼筋采用綁扎搭接時(shí)，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁 扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋 直徑，且不應(yīng)小于25mm。從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的 1.3倍區(qū)段 范圍內(nèi)，有接

19、頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分 率應(yīng)符合以下規(guī)定：a對(duì)梁、板類(lèi)構(gòu)件不宜大于25%。b.對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不宜大于50%c.當(dāng)工程中確有必要增加接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件不應(yīng)大于50%;對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受壓鋼筋搭接接頭面積百分率，不宜大于50%4）柱縱向鋼筋全部采用直螺紋接頭，柱筋接頭部位宜避開(kāi)箍筋加密 區(qū)，鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一截面內(nèi)鋼筋接頭不宜超過(guò)全截面鋼筋總 根數(shù)的50%,接頭位置錯(cuò)開(kāi)35組A 500 mm。樓板頂面 基礎(chǔ)頂面樓板頂面基礎(chǔ)頂面-27 -一級(jí)抗震等級(jí)剪力墻豎向分布鋼筋直徑18,時(shí)采用機(jī)械連接一級(jí)抗震等級(jí)剪力墻豎向分布鋼筋直徑18時(shí)鋼筋搭接

20、構(gòu)造剪力墻身豎向筋連接構(gòu)造本工程鋼筋直徑A 20的鋼筋水平和豎向接頭均采用機(jī)械連接，鋼筋直徑16AA20接頭可采用機(jī)械連接或焊接，鋼筋直徑W 16采用綁扎搭接接頭。接頭按照50嘛昔開(kāi)。適合于梁、板、墻類(lèi)構(gòu)件適合于柱類(lèi)構(gòu)件位于同一連接區(qū)段的受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合下表規(guī)定:5）板鋼筋的接頭位置，上層鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下層鋼筋的接頭在支座處，基礎(chǔ)的接頭位置設(shè)置與此相反，接頭位置設(shè)置詳見(jiàn)下圖:6）對(duì)于剪力墻底部應(yīng)避免在節(jié)點(diǎn)核心區(qū)和加密區(qū)接頭，當(dāng)確實(shí)不能 避免時(shí)應(yīng)采用直螺紋接頭，且鋼筋接頭面積率不得超過(guò) 50%。（2-B扎搭接1）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相 符

21、，如有錯(cuò)漏，須立即糾正增補(bǔ)。2）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，須先研究鋼筋穿插就位順序，并與木 工討論支模和綁扎先后次序，減少綁扎困難，鋼筋確實(shí)擺放不下時(shí)，要 與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系（可能涉及建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位）解決。3）鋼筋全部采用22#鐵絲綁扎，所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均須綁扎，且必須牢 固，同一水平直線(xiàn)上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部。鋼筋 搭接處，須在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋綁扎鐵絲長(zhǎng)度參考表（只供參考）單位： mm鋼筋直彳仝6810 1214 1618206815017019022010 1219022025014 1625027016202904）受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤

22、。5胞接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處。6）鋼筋綁扎七不準(zhǔn)：施工縫處浮漿未清理干凈不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎；鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎；心控制線(xiàn)、檢查線(xiàn)、軸線(xiàn)未彈不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎；未檢查鋼筋位置不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎；(5偏位鋼筋不調(diào)整不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎；(6鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)位置未檢查合格不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎；(7鋼筋接頭質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎。(3)直螺紋連接2)絲頭的加工d絲頭的加工工藝流程：鋼筋端面平頭一直螺紋成型一絲頭質(zhì)量檢 查一帶帽保護(hù)一絲頭質(zhì)量抽檢一存放待用。鋼筋絲頭幾何尺寸參數(shù)鋼筋規(guī)格套筒長(zhǎng)度(fivn) p滾輪型號(hào)十螺紋長(zhǎng)度一圈數(shù)一尺寸一公

23、差2數(shù)值c公差，AZg20+4p Q#112±0. 5。46sA254r孫+5- 0皿2g孫1122卬za如ASK30+64孫郎34c1編35783%3s84SA304加15一4g必46a162圖表1套筒尺寸的允許偏差(mm)套筒外徑D外徑允許偏差長(zhǎng)度允許偏差<50±0.5±0.5>50±0.01D±0.5操作要點(diǎn)及要求絲扣的加工應(yīng)符合上表中的要求，如絲扣不飽滿(mǎn)，切掉 2cm重新套 絲；如出現(xiàn)絲扣超長(zhǎng)，則用手持砂輪機(jī)磨掉；如絲扣長(zhǎng)度不足時(shí)，需重 新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿(mǎn)足要求為止。每加工10個(gè)絲頭要用通規(guī)、止環(huán)規(guī)檢查一次，經(jīng)自

24、檢合格的絲頭， 應(yīng)由質(zhì)檢人員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn) 收批，隨機(jī)抽檢10%,且不彳#少于10個(gè)（填寫(xiě)鋼筋絲頭檢驗(yàn)記錄表）， 當(dāng)合格率小于95%寸，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)中中合格率仍小于 95%時(shí)，應(yīng)對(duì) 全部鋼筋絲頭逐個(gè)檢查，切去不合格絲頭，查明原因后重新加工螺紋。加工絲頭時(shí)，應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削 液加工絲頭，不得用氣割下料。對(duì)制作好的直螺紋接頭進(jìn)行檢查100%檢查并做上標(biāo)記，對(duì)自檢合格 的絲頭，在其兩頭擰上同規(guī)格的塑料保護(hù)帽按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。3）現(xiàn)場(chǎng)連接連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣 應(yīng)干凈、完好無(wú)損。直螺紋接頭使用扭力

25、扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè) 鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊， 接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表中的規(guī)定， 扭力扳手的精度為士 5%。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值一覽表鋼筋直徑mm182022252832擰緊力矩N -m160230300用管鉗或扭力扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值上發(fā)出“咔嗒”聲為止，并隨手畫(huà)上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 2P （P為螺距）。4）直螺紋接頭驗(yàn)收程序：先由質(zhì)檢員100%僉查合格并畫(huà)上標(biāo)記后， 再報(bào)監(jiān)理檢查。5）操作要點(diǎn)基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在防水混 凝土保護(hù)層上彈出黑色墨線(xiàn)，放出集水坑、墻、柱、承臺(tái)

26、梁位置線(xiàn)和加 強(qiáng)帶的位置邊線(xiàn)。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線(xiàn)每隔2.0m劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線(xiàn)延長(zhǎng)。根據(jù)1300mm厚板用噸22以上鋼筋制作馬凳支撐，馬凳支撐為“工” 字形，見(jiàn)下圖。設(shè)置間距均為1000mm,呈一字狀布置，并在底板四周外 圈及中心區(qū)域內(nèi)，將馬凳用 奧22鋼筋焊接剪刀撐，以保證基礎(chǔ)底板鋼筋 的整體穩(wěn)定性。（支撐見(jiàn)下圖）墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必須按施工圖要求設(shè)置， 為了保證墻、柱插筋位置正確，放線(xiàn)人員把墻、柱位置線(xiàn)用紅油漆標(biāo)記 在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線(xiàn)進(jìn)行插筋施工。為了防止插筋位移，把墻 插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。

27、為保證墻筋保護(hù)層厚度，根 據(jù)墻身厚度設(shè)置用。10鋼筋焊成“口”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位，柱 筋按要求設(shè)置后，在其上口增設(shè)一道限位箍。墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線(xiàn)墜（2kg）檢查其垂直度， 并拉通線(xiàn)校正，確保豎向筋在同一直線(xiàn)上。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。人防區(qū)域底板、墻體及頂板按照?qǐng)D紙要求設(shè)置拉筋， 且間距按圖紙 要求設(shè)置，拉筋為S形，梅花狀排列。（4）墻體鋼筋1）流程圖2）施工條件及施工要點(diǎn)施工條件墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排操作架，每步高度1.5米，腳手架上滿(mǎn)鋪鋼腳手板，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。施工要點(diǎn)綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線(xiàn)校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎 時(shí)拉通線(xiàn)綁扎，保證水平

28、一條線(xiàn)。墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開(kāi)搭接，鋼 筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻 體兩排鋼筋間的正確位置。（見(jiàn)下圖）外墻鋼筋在澆筑底板硅時(shí)，外墻筋上、中部用。48鋼管與墻豎筋逐 根綁扎調(diào)整好位置后再與外側(cè)腳手架用扣件相連，保證其位置正確。墻筋上口處放置墻筋梯形架（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋的平直。梯形架與模板支架固定， 保證其位置的正確性。（見(jiàn)下圖）固定筋20© 100綁扎在腳手架上角部鋼筋在上、中定筋上 畫(huà)出豎筋位置角部鋼筋、線(xiàn)墜定位外墻豎向筋墻筋綁扎定位示意圖外腳手架<1000外墻筋h墻豎筋。10鋼筋焊成墻筋定

29、位梯形架外墻外側(cè)搭接防護(hù)架注：h為墻豎筋間距，C等于碎墻厚減保護(hù)層外墻筋與 腳手架用 扣件連接甲-厚墻豎向定位梯為保證水平鋼筋的間距、排距、綁扎質(zhì)量以及鋼筋的保護(hù)層厚度，宜在墻體中設(shè)置豎向定位梯。豎向定位梯采用比墻體豎向鋼筋大一規(guī)格 的鋼筋制作，代替主筋。豎向定位梯間距 1.2m1.5m,且一面墻不少于 兩道。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，用塑料卡控制保護(hù)層厚度。將塑料卡卡在墻橫 筋上，每隔1m縱橫設(shè)置一個(gè)。地下室外墻在高出底板500mm處設(shè)置水平施工縫，在墻體施工縫處 按照設(shè)計(jì)要求放至300X 3通長(zhǎng)的鋼板止水帶。人防地下室外墻在高出底 板500mm出設(shè)置水平施工縫設(shè)置水平施工縫采用S 3mm鋼板止水帶

30、，為 了保持鋼板止水帶順直，在此帶上、下與墻拉結(jié)筋點(diǎn)焊，保證其位置處 在施中縫及墻厚中間。鋼板止水帶接頭處必須對(duì)接雙面滿(mǎn)焊，防止出現(xiàn) 氣孔、砂眼而造成漏水隱患。止水鋼板搭接長(zhǎng)度以 300mm且兩邊必須滿(mǎn) 焊。若無(wú)法兩邊焊接時(shí)，可先滿(mǎn)焊對(duì)接，然后搭一塊 600mm的鋼板且與 兩邊滿(mǎn)焊連接。外墻柱箍筋與鋼板止水帶相交處將箍筋切斷與止水鋼板焊接并加“L”型箍筋與鋼板止水帶單面焊10d。墻插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必須按施工圖要求設(shè)置，為了 保證墻位置正確，放線(xiàn)人員把墻位置線(xiàn)用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上, 按標(biāo)記線(xiàn)進(jìn)行插筋施工，為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎24-26碎保護(hù)層厚度e H

31、T-塑料支架橫筋墻筋塑料卡并與附加定位筋點(diǎn)焊。為保證墻筋保護(hù)層厚度，在墻筋外側(cè)放置塑料保 護(hù)卡。（見(jiàn)下圖）為保證墻柱鋼筋穩(wěn)定，墻柱鋼筋綁扎后用048鋼管與豎筋連接，再與操作架用扣件連接。人防外墻、臨空墻、防護(hù)密閉墻、密閉隔墻，嚴(yán)禁使用PVC套管的對(duì)拉螺栓，不允許用硅預(yù)制墊塊做鋼筋保護(hù)層。（5）柱鋼筋1）工藝流程套柱箍筋 f直螺紋連接豎向受力筋 f畫(huà)箍筋間距線(xiàn) f綁箍筋2）柱鋼筋綁扎框架柱基礎(chǔ)插筋應(yīng)插入底板底部，見(jiàn)下圖：柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的位置定位準(zhǔn)確。定位鋼筋當(dāng)柱每邊鋼筋接頭應(yīng)在兩個(gè)水平截面上錯(cuò)開(kāi)高度不少于35d。(4當(dāng)柱有變截面時(shí)，截面寬度之差與此處梁高

32、b/a < 1/6時(shí)，柱豎筋可彎折，否則柱筋要搭接綁扎。(5柱箍筋端頭彎成135平直長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。(6柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。(7為了保證柱筋的保護(hù)層厚度，采用在柱箍筋外側(cè)卡上塑料卡， 塑料卡的厚度為柱筋保護(hù)層厚度。(6)樓板鋼筋1)工藝流程清理模板f模板上畫(huà)線(xiàn)一綁板下部受力鋼筋一綁上層鋼筋2)板鋼筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線(xiàn)管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模 劑后，放出軸線(xiàn)及上部結(jié)構(gòu)定位邊線(xiàn)。在模板上劃好主筋，分布筋間距， 用紅色墨線(xiàn)彈出每?jī)筛鹘畹木€(xiàn)，依線(xiàn)綁筋。按彈出的間距線(xiàn)，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、 預(yù)留孔等

33、及時(shí)配合安裝。板端下部鋼筋錨入梁支座長(zhǎng)度A 15d及1/2支座寬，上部鋼筋錨 入梁支座長(zhǎng)度A 25d。樓板的上下部鋼筋錨入抗震剪力墻內(nèi)均應(yīng)A 25d。樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上，短跨向下部主 筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在 1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部 綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋 的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵用。10鋼筋加工成“幾”字 形。當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線(xiàn)就位陜西建工第

34、九建設(shè)集團(tuán)有限公司紫薇二府莊項(xiàng)目部綁扎，保證鋼筋在同一條直線(xiàn)上,端部平齊，外觀美觀。直 板板負(fù)彎矩筋拉通線(xiàn)綁扎示意圖支撐板上部筋的馬凳板負(fù)彎矩筋拉通線(xiàn)綁扎拉通線(xiàn)位置為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度,采用塑料卡橫縱每間隔1000設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。（7）樓梯鋼筋1）工藝流程鋪設(shè)樓梯底模 T畫(huà)位置線(xiàn)f 綁平臺(tái)梁主筋 f綁踏步板及平臺(tái)板主筋f 綁分布筋 f 綁踏步筋f 安裝踏步板側(cè)模 f驗(yàn)收f(shuō) 澆筑硅2）施工要點(diǎn)O在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線(xiàn)。樓梯為板式樓梯，在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時(shí)，先將樓梯板鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內(nèi)，樓梯板鋼筋按20d、55d （距剪力墻邊長(zhǎng)度）各50%預(yù)留

35、。待澆筑完樓梯間剪力墻硅后，再把樓梯板鋼筋剔出,單面焊10d連接成樓梯板鋼筋。綁扎板式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎;（3當(dāng)休息平臺(tái)有梁時(shí)，在澆筑墻硅先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸I,1/4墻厚A板筋預(yù)埋在樓梯剪力墻內(nèi)25 b 1墻厚樓梯梁、板梯梁在側(cè)墻上預(yù)埋洞口3陜西建工第九建設(shè)集團(tuán)有限公司紫薇二府莊項(xiàng)目部入墻內(nèi)與梯板一同澆筑硅。梁豁深度為 3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留出1/4墻厚，確保梁鋼筋滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度且硅不出現(xiàn)色差。（見(jiàn)下圖）©樓梯板鋼筋錨固到墻、梁內(nèi)長(zhǎng)度為 30d （上筋）、15d （下筋）.（5樓梯板鋼筋的硅保護(hù)層厚度為18mm （或15mm）,為保證

36、保護(hù)層 厚度用塑料卡卡住板下鐵。（8）人防密閉門(mén)鋼筋1）人防密閉門(mén)鋼筋按設(shè)計(jì)要求綁扎，在門(mén)洞處除橫向和縱向加筋外， 還在洞口四角處加設(shè)與水平方向成 4$角鋼筋，配筋型號(hào)、長(zhǎng)度及數(shù)量詳2）在綁扎門(mén)洞處鋼壯!恒城史曲門(mén)框預(yù)埋在鋼筋內(nèi)，且鋼 門(mén)框上附加鋼筋與墻體泉筋點(diǎn)爆穿固洞加儡怔防鼠密閉鋼門(mén)框的平直穩(wěn)固。（見(jiàn)下圖）1.1.3 地下室人防區(qū)鋼筋要求(1)人防地下室的底板、頂板、墻板均設(shè)置 6W50漪花形排列的 拉結(jié)鋼筋。(2)人平板防護(hù)密閉門(mén)門(mén)框墻、門(mén)洞四角的內(nèi)外側(cè)配置兩根直徑 16mm的斜向鋼筋，長(zhǎng)度為1100mm3雙面防護(hù)門(mén)墻體不小于500mm,并四 角插筋3根16。(3)防門(mén)框墻的水平鋼筋、箍

37、筋做成封閉型。墻、柱插入底板部分 設(shè)水平筋、箍筋，間距不大于500,且不小于2道。暗柱箍筋在密閉止水鋼 板處斷開(kāi)應(yīng)與止水鋼板焊接。(4)各井口預(yù)埋角鋼及鋼筋扣，與底板整體澆筑。人防門(mén)下檻鋼筋 應(yīng)與底板鋼筋焊牢，防止踩下。(5)人防染毒井、集水井、底板各種井口的止口要插鋼筋。(6)地下室人防區(qū)管割斷的墻筋須點(diǎn)焊在穿墻管上。(7)地下室人防區(qū)梁與邊柱交接處，外墻與頂、底板交接處鋼筋構(gòu) 造要求為：1)邊柱外側(cè)縱向鋼筋伸地、頂梁內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)A 1.5Laq2)當(dāng)頂板厚度小于外墻厚芳時(shí)，頂板上排筋伸入外墻內(nèi)錨固長(zhǎng)度A 1.5La03)當(dāng)頂板厚度大于和等于外墻厚度時(shí)，外墻外側(cè)縱向鋼筋伸入頂板 內(nèi)錨固長(zhǎng)度

38、A 1.5Laq4)外墻外側(cè)縱向鋼筋伸入底板內(nèi)錨固長(zhǎng)度n 1.5Lae7.1.4僉驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單， 鋼筋表面和每捆(盤(pán)) 鋼筋均有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo) 志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取式樣做力學(xué)性能試驗(yàn)， 合格后方可使用。鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正 常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。(2)鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。(3)鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1) HPB225a鋼筋末端需做180°彎鉤，其圓弧彎曲

39、直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5吾，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍；2) HRB33彈口 HRB400a鋼筋末端需做90 或135°彎折，HRB335鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確 定；3)彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍(4)鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許( mm)受力鋼筋順長(zhǎng)方形全長(zhǎng)凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20(5)鋼筋接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1)鋼筋接頭嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，且滿(mǎn)足設(shè)計(jì)總說(shuō)明中規(guī)定。2)焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。3)受拉鋼

40、筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合下表規(guī)定：受壓鋼筋的綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25月牙紋HRB335級(jí)車(chē)岡筋45d40d35dHRB400級(jí)車(chē)岡筋RRB400級(jí)車(chē)岡筋55d50d45d(6)鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，正常環(huán)境下，不宜小于256mm;在高濕度環(huán)境下，不宜小于45mm。(本人防工程鋼筋保護(hù)層厚度是否依 據(jù)11G101圖集有待設(shè)計(jì)確認(rèn))(7)綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開(kāi)焊。鋼筋位置允許偏差應(yīng)付下表規(guī)定:項(xiàng)目允許( mm)鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度士 10網(wǎng)眼尺寸_焊接士 10

41、綁扎±20骨架的寬度、高度±50骨架的長(zhǎng)度士 10受力鋼筋間距士 10排距±5箍筋、構(gòu)造筋間距焊接士 10綁扎±20焊接預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5水平高差±30受力鋼筋保護(hù)層梁、柱±5墻、板(拱)±3(8)禁止使用冷加工的鋼筋。(9)注意墻、柱和梁的箍筋開(kāi)口朝向7.2 模板工程7.2.1 樓座、地庫(kù)集水坑及電梯坑模板(1)模板支設(shè)及設(shè)計(jì)概況使用部位主背楞及間距次背楞及間距模板厚度對(duì)拉螺栓備注墻體圓48雙架 管，1/2墻以 下450、以上500mm50*80mm 方 木，間距300mm18mm12mm (帶止水 環(huán)的對(duì)拉螺栓 止水環(huán)規(guī)

42、格為 50*50*3mm)人防外墻、臨空墻、 防護(hù)密閉墻、密閉隔 墻墻體對(duì)拉螺栓設(shè)置 止水環(huán)且嚴(yán)禁采用PVC做套管及使用混 凝土預(yù)制件。板100*100mm方木或圓48雙架管間距1000mm50*100mm方木間距250mm15mm柱圓48雙架管間距600mm50*100mm方木，間距200mm18mm14mm為保證模板的垂直度和平整度，安裝前事先在坑側(cè)豎向主筋上捆綁鋼筋保護(hù)層墊塊，限制坑模側(cè)向移位。(2)注意事項(xiàng)人防外墻、臨空墻、防護(hù)密閉墻、密閉隔墻、水池側(cè)墻及有密閉要求的隔墻采用止水螺桿，止水螺桿的止水片規(guī)格為50*50*3mm。本工程人防部位墻螺桿不得使用套管及混凝土預(yù)制件。本工程獨(dú)立柱

43、單獨(dú)澆筑，墻與梁、板同時(shí)澆筑，地下室外墻及水池側(cè)墻施工縫位置須埋設(shè)止水鋼板。7.2.2 地庫(kù)、樓座地下墻體模板(1)模板選型地下外墻墻模板背楞豎向?yàn)?50X 100方木，間距300mm；水平采用雙架管固定在豎向架管的外側(cè)，1/2墻高以下間距為 400mm,以上為500mmo支模時(shí)支撐系統(tǒng)支撐在雙架管上，模板采用。14止水螺桿(與墻兩端接觸處用用止水膠塞)加固，止水螺桿水平450,豎向1/2墻高以下 400mm,以上 500mm ;用“山”型卡卡在橫向雙架管上，1/2墻高以下用雙山型卡加雙螺母緊固。在內(nèi)外墻及內(nèi)墻與內(nèi)墻交匯處，如不滿(mǎn)足上述要求，可進(jìn)行適當(dāng)調(diào) 整對(duì)拉螺栓或木模板，但應(yīng)以其具有相應(yīng)的

44、剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性為原則1）對(duì)拉螺栓及止水膠塞設(shè)置模板剪力箱對(duì)技爆冷及止2）地下內(nèi)外墻模組拼模板時(shí)，兩模板之間的拼縫應(yīng)不大于2mm,且縫隙內(nèi)塞滿(mǎn)海綿條。3）地下內(nèi)墻體模板采用18mm厚多層板，豎向采用50*100mm方木 及雙架管背楞，墻體兩側(cè)與滿(mǎn)堂紅腳手架連接，與滿(mǎn)堂紅腳手架的連接 的豎向高度范圍為9001200mm,鋼管與鋼管之間用扣件鎖牢。對(duì)拉螺桿 間距同外墻布置。安裝詳見(jiàn)下圖：-60 -力，1mli為理懶林撲水一4)陰陽(yáng)角模板陰陽(yáng)角模板采用木模板拼接，模板每面寬度控制在 200mm之內(nèi)。面 板采用18mm厚多層板，陰角處使用50*80mm木方，木方必須刨平光滑， 保證陰角的角度。在木方

45、的角上必須粘貼單面海綿條，海綿條嚴(yán)禁貼出 木方面，陰角模板拼接必須壓在海綿條上，防止漏漿。(2)地下外剪力墻及地庫(kù)擋土墻當(dāng)進(jìn)行外剪力墻及地庫(kù)擋土墻模板支設(shè)時(shí)，墻體在房間(地庫(kù))的 一側(cè)，水平支撐與滿(mǎn)堂紅腳手架連接，連接方式同內(nèi)墻。墻體在室外的 一側(cè)，模板支設(shè)后，應(yīng)事先在筏板基礎(chǔ)上預(yù)埋好 心5鋼筋900,高出筏 板面200mm,采用鋼管斜拉支撐，樓座外墻縱向斜撐應(yīng)不少于4道，地庫(kù)擋土墻應(yīng)不少于6道，斜撐水平間距應(yīng)不大于1.5m。(3)工藝要點(diǎn)人防外墻導(dǎo)墻高度為500mmo模板組片完畢后，要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線(xiàn)，平整度和 外形尺寸。安裝第一片模板用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。隨即安裝第二

46、、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線(xiàn)位移、垂直偏差、截面、 對(duì)角線(xiàn)，并做支撐。按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注 意在縱橫方向上都掛通線(xiàn)檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的 固定。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，檢查合格后辦預(yù)檢。對(duì)于模板高于澆筑高度的情況，應(yīng)特別注意控制硅的澆筑標(biāo)高，澆 筑標(biāo)高=與柱相交的最低梁底標(biāo)高+ 20mm。為了有效地減小側(cè)壓力，澆筑混凝土?xí)r一定要控制澆筑速度，不能 大于2.0m/小時(shí)?；炷了涠葘?duì)側(cè)壓力也有很大影響， 以混凝土能出泵 管為宜，最大不能超過(guò)1

47、80mm。7.2.3 頂板模板地下二層車(chē)庫(kù)層高為4m,地下一層車(chē)庫(kù)層高為6.8m,(1)頂板模板設(shè)計(jì)樓座頂板采用15mm厚覆膜多層板，地庫(kù)頂板采用18mm厚覆膜多 層板。樓座支撐采用扣件式滿(mǎn)堂腳手架支撐體系，立桿上設(shè)有可調(diào)頂托。 地庫(kù)頂板采用碗扣式滿(mǎn)堂紅腳手架。頂板次龍骨采用50X 100mm木方，間距250,主龍骨采用100X 100木方或圓48雙架管，間距為1000。地下 頂板腳手架立桿間距 900*1200mm,橫桿步距1500mm,掃地桿距地面 200mmo當(dāng)短跨跨度等于或大于4m時(shí)模板應(yīng)起拱，起拱高度見(jiàn)下表。起拱高度控制表短跨跨度(m)45566778起拱數(shù)值(mm)9111315(

48、2)頂板模板支設(shè)腳手架從墻邊開(kāi)始往另一側(cè)開(kāi)始搭設(shè)。立桿下口必須墊50*100木方或18*200*200mm厚多層板墊片，木方要求長(zhǎng)度、方向一致，立桿位置要 求上下層位置對(duì)應(yīng)。住宅樓每間屋腳手架搭設(shè)完后支設(shè)主次龍骨，車(chē)庫(kù) 搭設(shè)完每跨腳手架后支設(shè)主次龍骨。然后在墻柱鋼筋上用白線(xiàn)拉設(shè)50線(xiàn)網(wǎng)，調(diào)節(jié)龍骨高度，再鋪設(shè)頂板。龍骨必須刨平，尺寸一致。頂板由墻邊或梁邊開(kāi)始鋪設(shè)，向中心部位后退鋪設(shè)。墻邊或梁邊模 板盡量選用整張新板，鋪設(shè)前對(duì)單張多層板四邊的方正進(jìn)行校對(duì)，不方 正的必須經(jīng)過(guò)修理后再鋪設(shè)，防止接縫不嚴(yán)密導(dǎo)致漏漿。頂板模板與墻 體接觸面在模板的側(cè)面貼單面海綿條，海綿條粘貼時(shí)必須準(zhǔn)確，嚴(yán)禁貼 出板面。模

49、板與墻體的接觸面必須擠實(shí)壓緊。模板起拱形式實(shí)行中間起拱，用木楔間距1000mm釘進(jìn)主龍骨和面板的中間使模板中間抬高至所需起拱高度。頂板模板支設(shè)詳圖、頂板與墻體連接節(jié)點(diǎn)詳圖。(3)樓座內(nèi)暗梁模板支設(shè)(4)工藝要點(diǎn)腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線(xiàn)調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。鋪設(shè)模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密，且所有板接縫處用膠帶封嚴(yán)。模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高， 并進(jìn)行校正。將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。剪刀撐斜桿與地面傾角為45°50

50、° ,剪刀撐跨越立桿最多根數(shù)為6 根。剪刀撐縱向及橫向間距為一個(gè)跨距（即柱間距）。掃地桿：必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，固定在距底座上皮200mm處的立桿上。注意圖紙中板中拉結(jié)筋，且忘施工。7.2.4 門(mén)窗洞口模板門(mén)窗洞口模板采用15mm厚的紅木板制作定型模板，背楞采用 50X100mm雙木方，在模板的四角分別采用一根 50X 100mm木方連接固定。墻面上的門(mén)、窗及預(yù)留孔模板支設(shè)可根據(jù)以下詳圖進(jìn)行支設(shè)。1）當(dāng)預(yù)留孔寬度小于1500mm時(shí)50X10冰方膠合面板1500預(yù)留洞模板設(shè)置圖50X10冰方2）當(dāng)預(yù)留孔寬度大于1500mm時(shí)3）當(dāng)預(yù)留孔為圓洞時(shí)預(yù)留圓洞模板設(shè)置圖人防門(mén)框墻的水平筋、箍

51、筋應(yīng)做成封閉式，且開(kāi)口的一面不在門(mén)框處。墻、柱豎筋，插入底板部分的水平筋、箍筋間距不大于500mm且不少于兩道。7.2.5檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)陰陽(yáng)角或丁字墻模板拼縫要求密閉、嚴(yán)實(shí)且海綿條位置放置準(zhǔn) 確。(2)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置正確。(3)模板的接縫不應(yīng)漏漿。(4)臨空墻、門(mén)框墻的模板安裝，具固定模板的對(duì)拉螺栓上應(yīng)嚴(yán)禁 采用套管、混凝土預(yù)制件等。(5)模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于 4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1%。3%。(7)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許( m

52、m)軸線(xiàn)位置5標(biāo)高±5截面尺寸±5表面平整度5垂直度3相鄰兩板表面高低差2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3預(yù)埋螺栓中心位置2外露長(zhǎng)度+ 100預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10截面內(nèi)部尺寸+100（8）模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì) 無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞 后，方可拆除；2）底模，在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（）板<2502-8758100梁、拱、殼<8758100（9）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng) 度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)更 為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。7.3 混凝土工程7.3.1 施工流程安排底板混凝土澆筑一排架搭設(shè)一柱子和墻鋼筋綁扎一柱子和墻模板支設(shè)一驗(yàn)收一柱子和墻硅澆注一柱子模板吊裝移至下流水段 一 梁、板模板支設(shè)一梁、板鋼筋綁扎一驗(yàn)收一梁、板混凝土澆注7.3.2 混凝土澆筑方法和技術(shù)措施（1）作業(yè)準(zhǔn)備和混凝土運(yùn)送1）混凝土攪拌站必須把配合比通知單、合格的水泥、砂、石、外加 劑、摻合料材質(zhì)證明、原材復(fù)試報(bào)告、合格證、準(zhǔn)用證、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 報(bào)告、抗?jié)B強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量保證資料上報(bào)以及施工方取得混凝土澆 注確認(rèn)單方可開(kāi)始澆注混凝土