建筑幕墻施工方案

1、第 一 章 工 程 概 況工程概況1、工程名稱：青島萬(wàn)科金色城品（2.3 期） 幕墻工程；2、招 標(biāo)單 位： 青島 萬(wàn)科 房地 產(chǎn)有 限 公司 ；3、設(shè) 計(jì)單 位： 北京 中建 恒基 工程 設(shè) 計(jì)有 限公 司;4、工 程性 質(zhì)： 外裝 幕墻 工程5、工 程構(gòu) 成概 況：玻璃 幕墻：約為 1700m2 、石材幕 墻: 約為 1650m2、 鋁 板 幕 墻 ：約 為 500m2 、鋁 合 金 門(mén) 聯(lián) 窗 ：350 m2 、鋁 合 金 窗 ：約 為 200m2 、 鋁 板 雨 蓬 ： 約 為 4.6m 2;6、主 要施 工內(nèi) 容： 主 樓頂 部鋁 板幕 墻的 施工 安裝 、收 口處 理 、清理等 ；

2、 主 樓頂 部明 框幕 墻龍 骨安 裝、 收口 處理 、 打膠、清 理； 裙 樓 、主 樓 框 架 玻 璃 幕 墻 、石 材 幕 墻 龍 骨 安 裝 、玻 璃 安 裝 、收 口 處 理 、 打膠、清理； 采 光頂 施工 安裝 、打 膠、 清理 ； 墻 面保 溫層 、避 雷節(jié) 點(diǎn)的 施工 安裝 等。第 二章 施工 組織 與管 理一、針對(duì)本工程整體施工難點(diǎn)及相應(yīng)的組織措施1、施工工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高；裙樓交叉作業(yè)面多，施工要求高，成 品保護(hù)難度大。組織措施：發(fā)揮我公司在山東，尤其是在青島的在建工地多，自身調(diào)節(jié) 能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，集中充分的人力、物力進(jìn)行大面積施工或集中施工。合理劃分施工區(qū)域，裙樓

3、、主樓南立面轉(zhuǎn)角處從方案設(shè)計(jì)時(shí)將使用構(gòu)件 式幕墻，這 就讓每個(gè)施工立面區(qū)域可以單獨(dú)同步流水作業(yè)。盡量不交叉作業(yè)， 保證了整個(gè)工程工期內(nèi)的進(jìn)度控制，可以優(yōu)質(zhì)按時(shí)完成本工程。2、本工程測(cè)量放線的工程量大且精度要求高。測(cè)量質(zhì)量好壞直接關(guān)系到今后各分項(xiàng)工程施工和安裝質(zhì)量，以及施工速 度。因而要在土建提供基準(zhǔn)線的基準(zhǔn)上，建立外輪基準(zhǔn)點(diǎn)及特征控制點(diǎn)。另 外每個(gè)樓層建立平面內(nèi)控線，以及安裝標(biāo)高控制線逐層建立。外控制網(wǎng)要進(jìn) 行閉合差調(diào)整，首層標(biāo)高基點(diǎn)也進(jìn)行閉合差調(diào)整。具體內(nèi)容詳見(jiàn)“測(cè)量放線 部分第三 章 施工 部 署施工總體流程學(xué)習(xí)各項(xiàng)資料學(xué)習(xí)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)章準(zhǔn)備施工進(jìn)度確定各項(xiàng)方案計(jì)劃 及操保平證放線措 施人、物

4、資等資源準(zhǔn)備書(shū)面交底第交一底節(jié)施工 進(jìn)度防計(jì)護(hù)劃安全操作人員參加綜合分析本工程實(shí)際規(guī)模、幕墻內(nèi)中間抽查工的心情，我 司結(jié)合總 體實(shí)施力工、產(chǎn)自檢日歷天內(nèi)完成本項(xiàng)目全容 及材料技符術(shù)合難設(shè)計(jì)度要，求充 分理解業(yè)主急于竣品分析 及結(jié)構(gòu)形符象合進(jìn)施度工要計(jì)求劃 安排，我司保證在施各工項(xiàng)工符作合，隱檢正要式求開(kāi)工90 個(gè)確辦定理預(yù)，檢并申保報(bào)證各 分 部工 程的 施工 進(jìn)度 均在 業(yè)措主施符所合要特求殊的要求時(shí)間 范圍 內(nèi)完成部外飾工程日期按業(yè)主要求辦理隱檢簽證工藝符合合理要求施 工 進(jìn) 度質(zhì)保量符證合措造施價(jià)要求清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工為確保本項(xiàng)目各自檢目錄保證措施記度錄分部幕 墻工程安裝能在成品相應(yīng) 的進(jìn)

5、工行期包內(nèi)裹完 成 ，提前保護(hù)我司制定了相應(yīng)材一料、成設(shè)計(jì)進(jìn)度控制計(jì)劃品、構(gòu)配件出廠質(zhì)品、半成表面覆蓋局部封閉量證明和根試據(jù)驗(yàn)工報(bào)程告總控 計(jì)劃，評(píng)從定現(xiàn)場(chǎng)要求第一國(guó)批家材驗(yàn)料收各進(jìn)項(xiàng)場(chǎng)目日內(nèi)期容 到材料運(yùn)輸材 料 加施工試周驗(yàn)期記錄材 料訂貨周 期材料訂單施工行，驗(yàn)以評(píng)確標(biāo)準(zhǔn)定施工圖最后的出圖日期 。施工根記據(jù)錄我 司 設(shè) 計(jì) 大 型 工 程 的 經(jīng) 驗(yàn) ， 必 須 預(yù) 留 適 當(dāng) 的 設(shè) 計(jì) 周 期 ， 以 保 證 有 時(shí) 預(yù)檢記錄間 與預(yù)業(yè)檢記主錄、 建 筑 隱檢記錄施工圖。必須預(yù) 基層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄師對(duì)幕墻的細(xì)部設(shè)計(jì)作充分的交流與溝通，以盡快確定最終 準(zhǔn)備留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)周期，保證每一份加工

6、單都經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、核對(duì)、審核技以術(shù)交確底保每張加工單的正確性設(shè)計(jì)變更洽計(jì)階段信息的暢通和交流的快捷，我們擬采取如下三條措施竣工資料(1) 將設(shè) 計(jì)班 子的 主要 人員 保 持與設(shè)計(jì)院建筑 師對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程中 的問(wèn) 題進(jìn) 行 及時(shí)地溝通與磨合，同時(shí)，對(duì)業(yè)主就設(shè)計(jì)方案提出的各種意見(jiàn)及建議作出快 速反應(yīng)。確保方案圖紙按時(shí)會(huì)簽。每名駐外設(shè)計(jì)人員配備高性能的電腦和相應(yīng)的打印設(shè)備，并建立局域網(wǎng)，以 確保內(nèi)部設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)交流的暢通。(2) 駐外設(shè)計(jì)人員申請(qǐng)開(kāi)通寬帶網(wǎng)，以 保持與公司總部的信息交流的暢通。 公司總部的項(xiàng)目設(shè)計(jì)班子的主要工作是制作型材、鋁板、玻璃石材的加工單、 板塊組裝圖。寬帶網(wǎng)不但能將兩組設(shè)計(jì)人員緊密地聯(lián)

7、系在一起，而且能使設(shè) 計(jì)加工組裝圖等信息能及時(shí)準(zhǔn)確地傳 輸?shù)焦炯庸ぶ行牡碾娔X上，并 將加工、 組裝過(guò)程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題迅速反饋到設(shè)計(jì)小組，構(gòu)筑無(wú)障礙的信息交 流平臺(tái)。二、生產(chǎn)加工進(jìn)度控制：1、生產(chǎn)加工進(jìn)度控制計(jì)劃：1.1 組織 專 人負(fù) 責(zé)首 樣加 工， 并對(duì) 加工 人員 進(jìn) 行技術(shù) 交 底。1.2 檢測(cè)工具要校準(zhǔn)，檢 驗(yàn)人員專職負(fù)責(zé)，對(duì) 所用型材做檢查驗(yàn)收，合 格后方 可下料，并做好檢驗(yàn)記錄。1.3 設(shè)備 的 檢點(diǎn) 、保 養(yǎng)、 保證 機(jī)加 工生 產(chǎn)有 序 進(jìn)行， 并 做好 保養(yǎng) 、檢 點(diǎn)記 錄。1.4 首樣加工完畢由生產(chǎn)部組織評(píng)審，參 加人員：加 工負(fù)責(zé)人、質(zhì) 監(jiān)員、車(chē) 間 主任、檢驗(yàn)

8、員，并做好評(píng)審記錄。1.5 首樣 確 認(rèn)： 首樣 總結(jié) 、完 善、 經(jīng)質(zhì) 監(jiān)部 批 準(zhǔn)、確 認(rèn) 無(wú)誤 后批 量加 工2、從生產(chǎn)加工質(zhì)量中保證加工進(jìn)度2.1 定期 對(duì) 員工 進(jìn)行 質(zhì)量 意識(shí) 培訓(xùn) ，并 及時(shí) 考 核，要 求 工人 必須 做到 “三 懂、 四 會(huì) ”。2.2 堅(jiān)持首樣制，通 過(guò)首樣加工評(píng)審，制 定加工工藝流程，保 證徹實(shí)落實(shí)到生 產(chǎn)中去。2.3 批量加工中質(zhì)量檢驗(yàn)員做到首件必檢，并進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì) 加工生產(chǎn)中的 技術(shù)難點(diǎn)，應(yīng)協(xié)同加工負(fù)責(zé)人想辦法克服難點(diǎn)。2.4 生產(chǎn) 中 堅(jiān)持 過(guò)程 抽檢 ，由 專職 檢驗(yàn) 員負(fù) 責(zé) 。2.5 加工 生 產(chǎn)中 加工 者要 做到 自檢 ，在 交接 工

9、 作中要 做 好交 接檢 驗(yàn)記 錄。2.6 工作 任 務(wù)落 實(shí)到 人， 保證 產(chǎn)品 質(zhì)量 可追 溯 性。2.7 建立 質(zhì) 量責(zé) 任體 系、 責(zé)任 到位 ，確 保加 工 成 品 100%合格 。2.8 加工 中 堅(jiān)持 首樣 制、 根據(jù) 首樣 制定 工藝 流 程，并 及 時(shí)落 實(shí)到 生產(chǎn) 中去 。三、項(xiàng)目組織進(jìn)度措施：1. 按工程總施 工組織計(jì)劃，分項(xiàng)目制定 月度工程 進(jìn)度表、周進(jìn)度表，并嚴(yán) 格 執(zhí)行施工組織計(jì)劃，堅(jiān)持“以客戶為中心，嚴(yán)格按施工組織計(jì)劃來(lái)施工”的 原則，科學(xué)合理的安排生產(chǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工中計(jì)劃與實(shí)際不相吻合時(shí)，及時(shí)調(diào) 整月進(jìn)度計(jì)劃，確保整體計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。2.每周六召開(kāi)項(xiàng)目部調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，

10、總 結(jié)工作，對(duì)下一周計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整與安排。 遇到特殊情況，及時(shí)、準(zhǔn)確召開(kāi)有關(guān)人員會(huì)議，協(xié)調(diào)解決問(wèn)題。3. 由于本工程 外飾面積較大，為保證施 工進(jìn)度， 我司擬采用平行流水作業(yè) ， 廠內(nèi)制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝也采用平行流水作業(yè)及交叉作業(yè)以縮短施工工期；4. 在保證施工 隊(duì)人員相對(duì)穩(wěn)定的前提 下，根據(jù)工 程進(jìn)展情況，多 創(chuàng)工作面 ， 使勞動(dòng)力充分發(fā)揮工作效率，并通過(guò)理順各個(gè)工作組的工作關(guān)系，達(dá)到配合 默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。5. 加強(qiáng)組織管 理，配置技術(shù)過(guò)硬的施工 隊(duì)伍。做 到設(shè)計(jì)準(zhǔn)確、備料及時(shí)、 人 力充足、器具齊全；6. 施工現(xiàn)場(chǎng)人 員必須要按進(jìn)度計(jì)劃完成 當(dāng)日工作 ，如果計(jì)劃有變或其它因 素

11、影響進(jìn)度，可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。7. 現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)量做到 精 細(xì)、 周到 ，發(fā) 現(xiàn)與 設(shè)計(jì) 不符 合及 時(shí)反 饋、 處理 ；第五 章 施 工技 術(shù)措 施及 方案第 一節(jié) 施 工階 段 安排一、第一階段該階段為前期準(zhǔn)備工作，其中包括測(cè)量放線、定位、后置埋件安裝。后置埋件安裝必須符合以下要求： 埋件 安裝 的水 平和 垂直 誤差 應(yīng)不超 過(guò)± 20mm。 埋件 安裝 的尺 寸間 距誤 差應(yīng) 不超過(guò) ± 20mm。二、第二階段此階段為龍骨安裝階段，其中包括防火封修處理和避雷施工。對(duì)埋件校 核無(wú)誤后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝骨架。從安裝結(jié)構(gòu)上，先將豎框定位 校正后再裝橫框，

12、這能很好的保證橫豎框直線度，也是保證幕墻安裝質(zhì)量的 前提因素之一。三、第三階段1此階段為板塊安裝階段及其它裝飾項(xiàng)目 安裝階段 。龍 骨安裝調(diào)試后即可 進(jìn) 行幕墻板塊的安裝，安裝順序從下往上。2現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，要先分清標(biāo)號(hào)，確定無(wú)誤后再進(jìn)行板塊調(diào)運(yùn)安裝。各小組在 同時(shí)施工作業(yè)時(shí)要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。四、第四階段此階段為密封打膠, 扣蓋安裝及 清理工作階段。待 整個(gè)工程完成過(guò)半即可 進(jìn)行打膠（也可邊 安裝邊打膠）工作，在接縫兩邊玻璃上貼上補(bǔ)小于 24mm寬 的保護(hù)膠帶，清洗膠縫。注膠時(shí)要均勻、飽滿，注好的膠面要進(jìn)行整修，保 證膠縫表面光滑、平整，并將表面進(jìn)行清潔后撕去打膠用的保護(hù)膠帶。

13、扣蓋 安裝到位，扣緊、外蓋密實(shí)。第 二節(jié) 施 工測(cè) 量 方案一、測(cè)量放線目的掌握土建施工偏差反饋設(shè)計(jì)修正、補(bǔ)救。確定安裝基準(zhǔn)線，為各個(gè)不同部位的幕墻確定三個(gè)方向的基準(zhǔn)測(cè)量放線概述為保證幕墻工程施工質(zhì)量，要求安裝幕墻的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu) 施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。但是，實(shí)際上主體結(jié)構(gòu)會(huì)因施工、層間位移、沉降 等因素造成建筑物的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不符。因此，在幕墻工程制作安裝 前需對(duì)建筑物進(jìn)行整體測(cè)量，以掌握建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值。幕墻的施工測(cè)量應(yīng)與主體工程施工測(cè)量軸線相配合，使幕墻坐標(biāo)、軸線 與建筑 物的相關(guān) 坐 標(biāo)、軸 線 相吻 合（ 或相 對(duì)應(yīng) ），測(cè) 量誤差應(yīng) 及時(shí)調(diào) 整 不得 積 累，

14、使其符合幕墻的構(gòu)造要求。1、準(zhǔn)備工作首先準(zhǔn)備好測(cè)量施工圖；制定測(cè)量方案，做好測(cè)量交底；做好測(cè)量員的 培訓(xùn)工作；：本 工程需要配備測(cè)量設(shè)備為：全 站儀、激 光經(jīng)緯儀、激光指向儀、 水平儀、鉛垂儀、光電測(cè)距儀電子計(jì)算機(jī)、線錘、鋼卷尺等儀器；對(duì)各種測(cè) 量?jī)x器的檢驗(yàn)校正：所有測(cè)量?jī)x器均經(jīng)過(guò)市計(jì)量檢測(cè)單位檢定，具有檢定合 格證書(shū)并保證在符合使用的有效期內(nèi)，以監(jiān)理單位查驗(yàn)合格后才能準(zhǔn)予工地 使用；準(zhǔn)備好測(cè)量用的各種輔助材料。2、平面控制網(wǎng)的建立A、建立平面控制點(diǎn)根據(jù)平面圖及主體施工單位提供的基準(zhǔn)軸線設(shè)立樓內(nèi)平面控制網(wǎng)，該網(wǎng) 必須矩形，即閉合差調(diào)整如果某一角不等于 90 度，則進(jìn)行修正，保證基準(zhǔn)線 精確度。

15、然后將控制點(diǎn)用激光垂直儀測(cè)引到各樓層，形成各樓層控制網(wǎng)。B、放內(nèi) 控線根據(jù)平面控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀和鋼尺依據(jù)裝飾平面圖，測(cè)設(shè)出幕墻內(nèi)控線 并將其標(biāo)注到樓層地面上，用 三角形紅漆注明，并且對(duì)內(nèi)控線進(jìn)行閉合校對(duì)。C、外控制特征點(diǎn)建立測(cè)量放線的目的是保證裝修后的外飾面與圖紙相符，所以將幕墻的四大 角角點(diǎn)、拐點(diǎn)、切點(diǎn)等準(zhǔn)確標(biāo)注到樓體上。它的參照依據(jù)是樓內(nèi)放好的內(nèi)控 線和內(nèi)控網(wǎng)，使用的儀器是經(jīng)緯儀、鋼尺墨斗、線墜。并且將測(cè)設(shè)的幕墻飾 面控制點(diǎn)進(jìn)行閉合校正，無(wú)誤進(jìn)行下一道工序。D、埋件定位線、連接件位置線的測(cè)設(shè)在閉合的內(nèi)控線和閉合的外控線的基礎(chǔ)上，根據(jù)施工分格將鋁板龍骨及 玻璃幕墻龍骨的分格線定點(diǎn)到樓板面上，

16、確定埋件位置。3、高程測(cè)設(shè)根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，以及幕墻施工圖的標(biāo)高對(duì)樓體高程進(jìn)行測(cè) 設(shè)。A、測(cè)設(shè)首層各立面基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)在首層測(cè)設(shè)出各立面的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，并且對(duì)各立面基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合 差調(diào)整，保證各點(diǎn)都在同一水平面。B、高程的逐層引測(cè)在 首 層 各 立 面 水 準(zhǔn) 點(diǎn) 的 基 礎(chǔ) 上 ，用 15Kg 的 重 錘 牽 引 鋼 尺 沿 樓 體 采 用 整 尺 分劃法將各層標(biāo)高標(biāo)注到樓體上C、逐層 高層復(fù)核為了保證高程引測(cè)的準(zhǔn)確，對(duì)各面上的同層標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行閉合差復(fù)核，同 時(shí)對(duì)各層標(biāo)高用鋼尺復(fù)核，在全部無(wú)誤的情況下，才將各高程點(diǎn)永久地標(biāo)在 樓體上。測(cè)量時(shí)應(yīng) 掌握天氣情況，在風(fēng)力不大于 4 級(jí)時(shí)進(jìn)行，確

17、保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。第 三 節(jié) 埋 件施 工方 案一、 埋 件的 檢驗(yàn) ：1、埋件到工 地后首先檢查是否有質(zhì)量保證書(shū)。a. 鋼材 保質(zhì) 書(shū)b. 鍍 鋅 質(zhì) 保 書(shū) ， 鍍 鋅 厚 度 不 得 < 85umc. 防銹 漆涂 刷均 勻。2、檢查外觀 質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求 。3、上述兩點(diǎn) 達(dá)到后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行埋設(shè)。二、埋件的埋設(shè)1、埋件 埋設(shè)之前 ，首先進(jìn) 行設(shè)計(jì)交底，特別要說(shuō)明轉(zhuǎn) 角位置埋件之間的相 互關(guān)系，并填寫(xiě)技術(shù)交底表備案。2、按照埋件點(diǎn)位布置圖及標(biāo)高尺寸，根據(jù)土建梁柱尺寸控制線，在鋼盤(pán)砼梁 柱上用紅筆劃出埋件埋設(shè)控制線。如下圖示：3、根據(jù) 埋件施工 圖埋件分 布的情況，對(duì)埋件

18、以軸線右 邊起第一個(gè)埋件進(jìn)行 編號(hào)，從 1 至若 干個(gè)進(jìn)行 埋設(shè) 并 以本公司 的埋件檢 查表填寫(xiě) 埋件埋設(shè) 的 情況 。 上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來(lái)，埋件埋設(shè)后填寫(xiě)隱蔽單并附檢查 表報(bào)監(jiān) 理驗(yàn)收。（ 附 埋件檢 查表 ）三、埋件埋設(shè)的要求1、埋件 在埋設(shè)過(guò) 程中，要 以多軸線進(jìn)行埋設(shè)，相對(duì)來(lái) 說(shuō)軸線之間的精確度 足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過(guò)程中尺寸誤差會(huì)積累， 造成埋件的偏位。2、構(gòu)件式幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的埋件，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)；埋件位置偏差不 應(yīng)大于 正負(fù) 20mm。3、化學(xué)螺栓施工之前首先請(qǐng)監(jiān)理取樣，化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門(mén)做物理性能測(cè) 試以及化學(xué)螺栓的拉拔試驗(yàn)，

19、待各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。4、埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢， 嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。5、因結(jié)構(gòu)向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng) 度不夠，無(wú)法正常施工時(shí) ，則采用加長(zhǎng)支座的 辦法解決，在埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。6、化學(xué)螺栓施工步驟及要求a. 確 認(rèn) 打化 學(xué)螺 栓位 置， 測(cè)量 組進(jìn) 行放 樣。b. 施 工 人 員 按 照 定 位 十 字 線 進(jìn) 行 打 孔 。c. 打 孔 深 度 ， 孔 徑 依 據(jù) 標(biāo) 準(zhǔn) 進(jìn) 行 。 沖 擊 鉆 上 設(shè) 立 標(biāo) 尺 確 保 孔 深d. 打孔完畢 吹 清孔 內(nèi)灰 塵e. 放入環(huán)氧 樹(shù) 脂與 固化 劑的 混合

20、 物。、f. 放 入 螺 桿 進(jìn) 行 攪 拌 ， 轉(zhuǎn) 速 為 1400 轉(zhuǎn) / 分g. 待孔口有 少 量混 合物 外露 后即 完成 。h. 待 15 分 鐘 后 方 能 進(jìn) 行 施 工 安 裝 。第四節(jié) 角位安裝施工方案、角位安裝1、當(dāng)整棟樓放線測(cè)量定位后，首先進(jìn)行轉(zhuǎn)角位立柱的安裝施工。2、每棟樓經(jīng)測(cè)量放樣后外圍控制線已將大樓控制在封閉狀態(tài)內(nèi)，四個(gè)角上 已用鋼絲線定位，施工人員依據(jù)控制線安裝。3、相對(duì)來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)角承受的風(fēng)力荷載較大，一般設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)角處相對(duì)加大 、加 多支承點(diǎn)，這樣就增加了施工難度。4、轉(zhuǎn)角部位不是墻就是柱，安裝時(shí)上下左右四面兼顧，因而施工難度又較 大。第 五 節(jié) 鋁 板施 工方 案

21、、施工流程測(cè)量放線結(jié)構(gòu)及埋件安全、檢查連接件的安裝鋼龍骨安裝防火層安裝保溫層安裝鋁板安裝清理、鋁板幕墻安裝施工1. 測(cè)量放線 ：a. 放線工首 先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用 經(jīng)偉儀放出控制線以 及拐角控制線。b. 將土建提 供的基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證不受其它因素影響，放完線后，用水平儀檢測(cè)，調(diào)準(zhǔn)。2. 結(jié)構(gòu)及埋 件檢查根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果檢查結(jié)構(gòu)是否符合幕墻的安裝精度要求，如超出允許偏差范圍則應(yīng)通知總包單位進(jìn)行處理，直至達(dá)到要求。檢查埋設(shè)的埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，若偏差較大的設(shè)計(jì)做出修正方案。3. 連接件的 安裝a. 首先由測(cè) 量放樣人員將連接

22、件的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)上，作為安裝連接件的基準(zhǔn)線。b. 依據(jù)放線 組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件，要求鋼連接件高 低、左右 控制 在 2 3mm之 內(nèi)。依據(jù)放線組所布置的鋼絲線 ，結(jié)合 施工圖進(jìn)行安裝。先通過(guò)螺栓將角碼連接在埋件上，調(diào)節(jié)螺栓至安裝位置，然后擰緊螺栓。4、鋼 龍 骨的 安 裝a. 鋼龍骨在 安裝之前，首先對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線度檢查，檢查的方法 采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。鋼材調(diào)直圖b. 鋼龍骨安 裝順序是從下向上，骨架安裝時(shí)進(jìn)行全面檢查，隨時(shí)調(diào) 整，減少 誤差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松。c. 整個(gè)墻面 豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線

23、尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不 得向外伸延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn)，進(jìn)行分格安d. 豎向龍骨 安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫向 龍骨的安 裝。待安裝完成后，經(jīng)自檢合格后填寫(xiě)隱蔽單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后焊 縫涂刷兩道防銹漆，然后進(jìn)行下道工序施工。5、層間防火層安裝a. 防火層必 須外包 1.5mm 厚度鍍鋅鋼板，內(nèi)填 100mm防火巖棉。b. 根據(jù)設(shè)計(jì) 樓層豎向應(yīng)形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求平面也應(yīng)設(shè)置防火隔 斷。c. 樓板處要 形成防火實(shí)體，玻璃幕宜設(shè)上、下兩道防火層。d. 防火層與 幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。6、保 溫 層 安 裝a. 龍骨安裝 完畢后

24、進(jìn)行保溫層安裝。b. 保溫巖棉 安裝時(shí)，應(yīng)拼縫密實(shí)，不留間隙，上下應(yīng)錯(cuò)縫搭接第六 節(jié) 石材幕 墻安裝 方 法、主要安裝流程：青 島萬(wàn)科金 色 城品 （2.3 期） 幕 墻工 程石 材幕 墻采用裙 樓 采用 T型掛 件式掛 法，工藝流程為：測(cè)量放線連接件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝鋁掛件安裝石材安裝清洗驗(yàn)收主要安裝流程網(wǎng)絡(luò)圖：二測(cè)、量施 工放方 法、測(cè)量放線NONOOKNOOK檢查連接件安裝檢驗(yàn)NONOOKOK驗(yàn)a. 施工放線工 首石材檢驗(yàn)先檢與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)骨架再用經(jīng)偉儀在底樓放出四大角控制線以及拐角控制線，用激光垂直儀，將控制點(diǎn)引至頂層或標(biāo)準(zhǔn) 層處定位。b. 將土建提供 的基準(zhǔn)中心

25、線、水平線進(jìn) 行復(fù)測(cè)， 無(wú)誤后放鋼線，定出幕墻 安 裝基準(zhǔn) 線。為保 證 不受 其它 因素 影響 ，垂 直鋼 線每 3 層一個(gè) 固定支點(diǎn) ，水平 鋼線每 7 米一個(gè)固定支點(diǎn)。放完線后，每層樓用水平儀檢測(cè)， 調(diào)準(zhǔn)2、連接件安裝連接件是幕墻安裝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，該 部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理， 防雷的連接等。連接件與埋件是通過(guò)埋板專用螺栓與埋板連接的。埋板先進(jìn) 行偏差處理，偏差大的需進(jìn)行后埋處理（后埋處理采用后埋件通過(guò)化學(xué)螺栓 與砼結(jié) 構(gòu)墻連接 ），確 保安 全、經(jīng)濟(jì) 又能 滿足 相關(guān)規(guī) 范要求。 安裝至少 相鄰三 根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào) 節(jié)孔進(jìn) 行

26、調(diào)整）。3、立柱安裝a. 立柱的安裝，依 據(jù)放線的位置進(jìn)行安裝。安裝立柱施工一般是從底層開(kāi)始， 然后逐層向上推移進(jìn)行。b. 為確保整個(gè) 立面橫平豎直，使幕墻外 立面處在 同一垂直平面上。首先將 角 位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行角位立柱的 安裝。c. 放線組施工 人員首先在預(yù)埋件上依據(jù) 施工圖標(biāo) 高尺寸彈出各層間的橫向 墨 線，作 為定位基 準(zhǔn) 線（ 圖示 ）。d. 立 柱 在 安 裝 之 前 ，首 先 對(duì) 立 柱 進(jìn) 行 直 線 度 的 檢 查 ，檢 查 的 方 法 采 用 拉 進(jìn) 法 、 若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。龍骨校正圖e

27、. 先對(duì)照施工 圖檢查主梁的加工孔位是 否正確， 然后用螺栓將立柱與連接 件 連接，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。立柱的前后位置依據(jù)連 接件上長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。f. 立柱就位后 ，依據(jù)測(cè)量組所布置的鋼 絲線、綜 合施工圖進(jìn)行安裝檢查， 各 尺寸符合要求后，對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。圖示g. 待檢 查完畢、 合 格后 ，填 寫(xiě)隱 蔽工 程驗(yàn) 收單 ，報(bào) 監(jiān)理 驗(yàn)收 （ 并附 自檢 表）。h. 整個(gè)墻面立 柱的安裝尺寸誤差要在控 制尺寸范 圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向 外 伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準(zhǔn)進(jìn)行分格檢查。i. 鋼龍 骨的安裝 ，

28、豎向 必須 留伸 縮縫 ，每 個(gè)樓 層間 一處 ，豎 向伸 縮縫留 20mm 間隙，采用套筒連接，如圖示。4、橫梁的安裝a. 立柱安裝好 以后，檢查分格情況，符 合規(guī)范要 求后進(jìn)行橫梁的安裝，橫 梁 根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行斷料。橫梁的斷料尺寸，應(yīng)比分割尺寸小于 3mm，這 樣施工 過(guò)程中安裝比較方便，未裝橫料前，先進(jìn)行角碼的安裝。b. 橫龍 骨的安裝 ， 依據(jù) 水平 橫向 線進(jìn) 行安 裝， 將橫 料全 部擰 到 5 分緊 后再依 據(jù)橫向魚(yú)絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)、直接符合要求。5、花崗石的安裝a. 為了減少石 材表面跟水和大氣的接觸 ，并減少 污物附在石材上，保護(hù)石 材 的美觀及延長(zhǎng)使用壽命，在石材進(jìn)場(chǎng)前，要先

29、進(jìn)行石材防水、防污的處理， 刷石材表面防護(hù)劑，避免施工過(guò)程中石材受到污染。b. 花崗石板片 檢查合格后依據(jù)垂直鋼絲 線與橫向 魚(yú)絲線進(jìn)行掛板、首層與 角 位應(yīng)由技術(shù)較高人員進(jìn)行安裝，安裝后大面積鋪開(kāi)。c. 花崗 石安裝之 前 ，先 將 T 掛 件裝 在橫 梁上 。石材 安裝要求 層層抬， 掛件只 承載本層的板片，安裝時(shí)要在板縫中加墊片。d. 花崗石到工 地后，依據(jù)板片編號(hào)圖進(jìn) 行安裝。 石板上下邊應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn) 行 開(kāi)槽。槽口的長(zhǎng)度深度誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如開(kāi)槽過(guò)長(zhǎng)、過(guò)深的石 板，不宜采用。e. 將開(kāi)完槽的 石材運(yùn)到安裝位置，然后 在開(kāi)的槽 里注滿干掛膠，并將石材 抬 起掛在鋁材掛件上，然

30、后安裝板上邊掛件。通過(guò)鋼絲線調(diào)節(jié)安裝基準(zhǔn)面。6、花崗石的打膠a. 花崗石板片 安裝后，先清理板縫，特 別要將板 縫周?chē)母蓲炷z打磨干凈 ， 然后嵌入泡沫條。b. 泡沫條嵌好 后，貼上防污染的美紋紙 ，避免密 封膠滲入石材造成污染。 貼 美紋紙應(yīng)保護(hù)縫寬一致。c. 美紋紙貼完后進(jìn)行打膠，膠縫要求寬度均勻、橫平豎直，縫表面光滑 平整。 打膠完成密封膠半干后撕下美紋紙。d. 燒毛 花崗石打 膠 工藝e. 因燒毛石表 面不平整，打膠后刮膠易 產(chǎn)生跳動(dòng) 不平整。而我司采用“靠 山 法”進(jìn)行燒毛石的打膠工藝。f. 在被 打膠的部 位 貼上 保護(hù) 紙。g. 用二 根角鋁靠 在 打膠 、刮 膠部 位， 但要

31、注意 縫寬 。h. 采用 橡膠刮刀 進(jìn) 行刮 膠， 刮刀 根據(jù) 大小 、形 狀能 任意 切割 。第七 節(jié) 玻 璃 幕墻 安裝 方法、施工工藝：測(cè)量放線結(jié)構(gòu)、埋件的檢查與處理支座的安裝豎龍骨的安裝橫 龍骨的安裝監(jiān)理驗(yàn)收合格層間防火、保溫層隱蔽驗(yàn)收玻璃安裝裝 飾扣蓋安裝打膠二、幕墻施工過(guò)程：1、測(cè)量放線a. 測(cè)量 放線必須 儀器工具 齊全，且 經(jīng) 過(guò)檢 測(cè)合 格后 方可 使用 。b. 所有測(cè)量數(shù)據(jù)必須經(jīng)過(guò)復(fù)核，若 超過(guò)允許誤差，應(yīng) 查找原因及時(shí)糾正。若 在誤差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線工作。2、結(jié)構(gòu)及埋件的檢查a. 支座的定位線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處拉垂直鋼線，以及橫向 線作為安裝控 制線。檢查結(jié)

32、構(gòu)的標(biāo)高及埋件尺寸，將檢查尺寸記錄下來(lái)，反饋給監(jiān)理、業(yè) 主。b. 埋件節(jié)點(diǎn)板與主體連接必須緊密平整，主體結(jié)構(gòu)不平整處 要剔鑿，剔鑿 后用角磨磨。c. 埋 件 節(jié) 點(diǎn) 板 位 置 必 須 準(zhǔn) 確 。d. 后埋 處理 螺桿 錨入 時(shí)必 須保 持垂 直混 凝 土面， 不 允許 上傾或下 斜，確保 有充分的錨固深度，錨入后擰緊時(shí)不允許連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。e. 螺 桿鎖緊時(shí) 扭 矩力 必須 達(dá)到 規(guī)范 和設(shè) 計(jì)要 求。3、連接件的安裝首先由測(cè)量放樣人員將連接件的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)預(yù)埋件 上，作為安裝連接件的基準(zhǔn)線。放線示意圖立柱在安裝之前，首先對(duì)立柱進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法采用拉線 法、若不符合要求，

33、經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。龍骨校正圖先對(duì)照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱與連接 件連接，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。立柱的前后位置依據(jù) 連接件上長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。立柱就位后，依據(jù)測(cè)量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查， 各尺寸符合要求后，對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。4、玻璃 幕墻龍骨 安裝（1）立柱的分格安裝控制柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚(yú)絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符 合要求，豎向龍骨安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查，立柱安裝軸線偏差不應(yīng)大于 2mm，相 鄰兩根立 柱安裝標(biāo) 高偏差不應(yīng)大于 3m

34、m，同層產(chǎn)柱的最大標(biāo)高偏差不 應(yīng) 大 于 5mm； 相 鄰 兩 根 立 柱 固 定 點(diǎn) 的 距 離 偏 差 不 應(yīng) 大 于 2mm； 立 柱 安 裝 就 位 ， 調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。否則會(huì)影響橫料的安裝。（2）橫料就位與角鋼片（角碼）孔位龍骨安裝后進(jìn)行橫向龍骨的安裝，橫向龍骨未安裝之前，首先進(jìn)行角鋁 的安裝、角鋼片的安裝位置應(yīng)依設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，橫向龍骨承受玻璃的重壓， 橫料會(huì)產(chǎn)生翹尾巴，因而豎料上的孔位，角鋼片的孔位應(yīng)采用過(guò)渡配合，孔 的尺寸 不應(yīng)大于 10 毫米。（3）立柱的安裝必須垂直，進(jìn)出位、標(biāo)高、分格尺寸在誤差允許范圍內(nèi)。（4）立 柱插芯長(zhǎng) 度 400mm，伸縮縫下口距連接螺栓根據(jù)設(shè)計(jì)要求

35、盡量控制在 50 150mm內(nèi)。（5）橫向龍骨的安裝橫梁應(yīng)安裝牢固，設(shè)計(jì)中橫梁和立柱間留有空隙時(shí)，空隙寬度應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求；橫梁安裝進(jìn)出位、標(biāo) 高、分 格尺寸、相 鄰高差，對(duì) 角線誤差均應(yīng)在允許 范 圍 內(nèi) ，次 龍 骨 與 立 柱 連 接 加 橡 膠 墊 片 。橫 向 龍 骨 在 安 裝 過(guò) 程 中 ，同 一 根 橫 梁 兩 端 或 相 鄰 橫 梁 的 水 平 標(biāo) 高 偏 差 不 應(yīng) 大 于 1mm。 同 層 標(biāo) 高 偏 差 ： 當(dāng) 一 幅 幕 墻 寬 度 不 大 于 35m 時(shí) ， 不 應(yīng) 大 于 5mm； 當(dāng) 一 幅 幕 墻 寬 度 大 于 35mm 時(shí) ， 不 應(yīng) 大 于 7mm； 當(dāng)

36、 安 裝 完 成 一 層 高 度 時(shí) ， 應(yīng) 及 時(shí) 進(jìn) 行 檢 查 、 校 正 和 固 定 。橫梁調(diào)試圖5、防噪聲隔離片的安裝由 于 鋁 合 金 幕 墻 熱 脹 冷 縮 會(huì) 產(chǎn) 生 噪 音 ，在 橫 料 與 豎 料 之 間 ， 進(jìn) 行 熱 處 理 ， 整根橫 料應(yīng)比分 格 尺寸 短 4 4.5mm，橫料 二端須安 裝 2mm，防噪 聲 隔離片（2mm 縫或打 膠處理）。6、避雷系統(tǒng)安裝避雷系統(tǒng)的安裝具體詳見(jiàn)：避雷節(jié)點(diǎn)安裝7、層間防火層安裝a. 防火 層必 須 外包 1.5mm 厚度防 火鋼板， 內(nèi)填 100mm防火 巖棉 。b. 根據(jù) 設(shè)計(jì) 樓 層豎向應(yīng) 形成連續(xù) 防火分區(qū) ，特殊要 求 平

37、面 設(shè)置 防火 隔斷 。c. 樓板 處要 形 成防火實(shí) 體，玻璃 幕宜設(shè)上 、下兩道 防 火層 。d. 同一 塊玻 璃 不宜跨兩 個(gè)分火區(qū) 域。e. 防火 層與 幕 墻和主體 之間縫隙 用防火膠 嚴(yán)密密封 。8、幕墻 面 材安 裝a. 玻璃 安裝 應(yīng) 將塵土和 污物擦拭 干凈。c. 玻璃 與構(gòu) 件 避免直接 接觸，玻 璃四周與 構(gòu)件凹槽 底 保持 一定 空隙 。d. 玻璃 壓塊 不 應(yīng)小于 30mm，且 從板 邊 100mm處布 置間 距不 大 于 300mm。 且 M6的螺栓倒扣連接緊固。e. 檢查 密封 膠 條的穿條 質(zhì)量。斷 口留在四 角，拼角 處 粘結(jié) 牢固 。f. 玻璃板板塊安裝與框

38、架型材的間隙、平 整度、垂 直度、誤 差在 允許偏差范 圍內(nèi)。g. 玻璃板在工廠里已經(jīng)預(yù)制完成，圖 示，每 塊板片上，有 生產(chǎn)合格證，以 及 板片的型號(hào)，施工人員應(yīng)按板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝。h. 橫 梁像膠墊 塊 的安 裝安 裝 玻 璃 之 前 在 橫 梁 上 先 放 上 氯 丁 橡 膠 墊 塊 ， 玻 璃 墊 塊 安 放 位 置 距 邊 1/4L處 ，墊 塊長(zhǎng) 度不 小于 100mm,厚度不 小于 5mm。每 塊玻 璃的墊 塊 不得 少 于 2 塊，i. 板 塊壓條的 安 裝壓條的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在未裝板片之前，先將壓條固定在豎料上， 擰到 5 分緊，壓塊以不落下為準(zhǔn)。j. 玻 璃板件的 安

39、 裝玻 璃 板 片 在 安 裝 調(diào) 整 過(guò) 程 中 ，相 鄰 二 玻 璃 板 高 低 差 控 制 在 < 1mm，縫 寬 控 制 在 ±1mm。 調(diào)整 完成 后安 裝豎 向裝飾 條及打膠 。9、打膠嵌縫a. 充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵 等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面， 加以干燥。b. 硅酮 建筑 密封 膠的 施 工厚 度應(yīng) 大于 3.5mm，施工 寬度 不宜 小于 施工 厚度 的 2 倍 ，較 深 的 密 封 槽 口 底 部 應(yīng) 采 用 聚 乙 烯 發(fā) 泡 材 料 堵 塞 ；泡 沫 條 填 充 時(shí) 應(yīng) 連 續(xù) ， 抹 膠 處 應(yīng) 連 接 密 實(shí) 。（ 如 下 圖 ）玻璃

40、打膠示意圖c. 貼膠帶紙牢固密實(shí)，轉(zhuǎn) 角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠 帶紙粘貼時(shí)不 允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。d. 打膠工程中應(yīng)保證縫膠光滑飽滿，接 頭不留凹凸，紋 路等缺陷。硅 酮建筑 密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對(duì)面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。e. 打膠后，應(yīng) 在膠快干時(shí)及時(shí)將膠帶紙清理干凈，并 立即處理因撕膠帶時(shí)碰 傷的膠表面。f. 打膠的厚度不應(yīng)打的太薄或太厚。且 膠體表面應(yīng)平整、光 滑，玻 璃清潔無(wú) 污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。g. 打膠 完畢 后 ，應(yīng)及時(shí) 把污染板 面的膠清 理干凈。10、裝飾扣蓋安裝a. 待 玻 璃 安 裝 完 畢 ， 進(jìn) 行 鋁 合 金

41、扣 蓋 安 裝b. 注 意保護(hù)扣 蓋 表面 的氟 碳涂 層， 安裝 示意 圖如 下：第 八 節(jié) 焊 接施 工方 案、作業(yè)步驟焊型號(hào)確定焊機(jī)型號(hào)焊接長(zhǎng)度確認(rèn)焊接方式施工圖焊縫高度準(zhǔn)備施焊焊工證書(shū)根據(jù)施工圖要 求 焊接施工除去焊渣質(zhì)量自檢合格項(xiàng)目部復(fù)檢不合格合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收不合格合格二度防銹處理合格報(bào)質(zhì)監(jiān)站中間驗(yàn)不合格合格下道工序焊接的要求1、焊條要求 放在干燥 的房間保 管 。2、在焊條箱 內(nèi)放入除 濕劑。3、除去焊接 體表面的 濕氣，結(jié) 露 用干 燥的 布將 水除 去。4、在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠會(huì)影響焊條與焊體得 不到充分焊 接，而且容易產(chǎn)生漏電。5、焊接的長(zhǎng) 度、高度 ，依據(jù)施 工

42、圖。6、焊接過(guò)程 中，防止 焊火花飛 濺 損壞 其它 飾面 ，要 使用 接火 盆。第九 節(jié) 避 雷 節(jié)點(diǎn) 施工 要求一、避雷節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)：本 工程防雷 設(shè) 計(jì)完 全符 合GB50057的 有 關(guān)規(guī) 定，幕墻形 成自身的 防雷體系 ， 并與主 體結(jié)構(gòu)的 防 雷體 系可 靠連 通。參 照規(guī) 范 的分 類范 圍及本建 筑物特點(diǎn) ，將 幕墻設(shè) 計(jì)成第二 類 防雷 幕墻 。安裝 防雷 導(dǎo)線 前應(yīng)先 除 掉接 觸面上的 鈍化氧 化膜 或銹蝕。每隔二層（ 小于8m）及女兒墻的頂部設(shè)置一圈焊接在上墻鋼件上的均 壓 環(huán) ，在 均 壓 環(huán) 每 隔 8m左 右 處 和 建 筑 物 防 雷 網(wǎng) 接 通 。均 壓 環(huán) 引

43、下 線 采 用 銅 制 編 織導(dǎo)線及50x3 鋁片，用M6不銹鋼螺釘釘在橫梁上。上下立挺之間的引下線采用 2mm厚銅 片，接觸面積不小于150平方毫米。將均 壓環(huán)與主體結(jié)構(gòu)防雷引線連接， 安裝完成后, 沖擊接地電阻不大于8歐姆。二、在安裝過(guò)程中應(yīng)符合下列要求：1、當(dāng)與 主體結(jié)構(gòu) 避雷系統(tǒng)采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不小于100mm.2、建筑物易受雷擊的部位（如屋角，屋脊，女兒墻等），應(yīng)設(shè)立避雷帶.3、高度 超過(guò) 45m的 鋼筋 混凝 土結(jié) 構(gòu)，建 筑物 利用 柱 子鋼筋作 為防雷裝 置引出線 ， 且將45m以上的門(mén)窗等較低大金屬物與防雷裝置連接 .4、避雷連接板，采用銅制編織導(dǎo)線連接.5、安裝避雷連

44、接板前，將連接處型材氧化膜去掉.6、避雷 連接板與 銅制編織導(dǎo)線的連接，銅制編織導(dǎo)線與建筑均壓環(huán)的連接， 全部采用面接觸。7、避 雷連接板與幕墻豎框接觸長(zhǎng)度不小于100mm，如 果豎框?qū)挾忍?，?將避雷連接板傾斜放置第 十 節(jié) 吊 籃施 工方 案一、編制依據(jù)現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全二、電動(dòng)吊籃選用及布置電動(dòng)吊籃采用我司 ZLD80型及ZLD50型電動(dòng)吊籃。長(zhǎng)度為 7.5 米、6.5 米、 2 米 。直角吊籃為 4×3 米、3×3 米及 2×2.5 米。根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng) 施工 情況 ，可 增減。 暫定 4 部吊 籃。 根據(jù) 業(yè)主 對(duì)工 程進(jìn) 度的 安排 ，外墻 施工用吊 籃

45、，在頂 層墻體 上預(yù)留洞口( 300*300 )。洞口的 預(yù)留請(qǐng) 業(yè)主協(xié)調(diào) 總包完成。吊籃 施工時(shí)施 工 部位的腳手架應(yīng)拆除，以方便吊籃的安裝及垂直起降。在樓層指定位置布置 二級(jí)配電箱，以滿足吊籃及安裝幕墻的用電需要。三、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說(shuō)明根據(jù)外墻不同需要分別設(shè)置不同長(zhǎng)度的電動(dòng)吊籃，下面將吊籃的型號(hào)及 相關(guān)資料作一必要介紹：ZLD80 型 吊 籃 ：型號(hào) ： ZLD80長(zhǎng)度 ：7.5 米、 6.5 米 、 4×3 米 及 3×3 米 ；額度載重量均為：800 公斤。ZLD80 型吊 籃組成部 件：提升機(jī)（LTD8B）2 臺(tái)；安全鎖（LS30）2 把；電控箱 1

46、套；屋頂?shù)跫?2 付；工作平臺(tái) 1 套；鋼絲 繩（ 直徑 8.6 毫米 ）四 根； 極奶開(kāi)關(guān)（ JLXK1-111 ） 2 個(gè)； 防爆密封盒（BEX）2 個(gè)； 手控手柄（COBB1）1 個(gè)； 配重塊 40 塊，25 公斤/塊； 電纜（ 3× 2.5+2 ×1.5 ）1 根。ZLD50 型 吊 籃 ：型號(hào) ： ZLD50平臺(tái)長(zhǎng)度：5.0 米、2.0 米及 2×2.5 米 ；額定 載重 量為 ：500 公 斤。ZLD50 型吊 籃組成部 件：提升機(jī)（LTD5B）2 臺(tái)；安全鎖（LS20）2 把； 電控箱 1 套；屋頂?shù)跫?2 付；工作平臺(tái) 1 套；鋼絲 繩（ 直徑 8

47、.3 毫米 ）四 根；極限開(kāi)關(guān)（ JLXK1-111 ） 2 個(gè)；防爆密封合（BEX）2 個(gè)；手控 手柄 （ COBB1）；配重塊 32 塊，25 公斤/塊；電纜（ 3× 2.5+2 ×1.5 ）1 根。四、電動(dòng)吊籃的安裝和拆除方案將吊籃、吊架以及配重等用貨車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并將吊籃的吊架、鋼絲 繩和配重等用施工電梯將其運(yùn)到相應(yīng)樓層，將吊籃的籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位 置的地面：將吊架安裝樓層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后組織安裝人員進(jìn)行吊架安裝。 吊架分 為型鋼吊 架 及普 通吊 籃吊 架。型 鋼吊 架的 安裝 部位 需 在墻 體上 預(yù)留 300 ×300 預(yù)留孔 。型鋼 吊架 的安

48、 裝有 兩種 形式 ：一 種在 安裝 位 置樓 板打 對(duì)穿 孔， 做吊桿抱箍固定在樓板之上；一種為直接壓配重。普通支架的安裝程序如下： 先將吊架之吊桿組裝完畢后再將吊桿穿入前后支架的方鋼管內(nèi)，緊固螺栓。上述工作完成之后，再將上支架及加強(qiáng)鋼絲繩安裝到位并將吊架的鋼絲繩伸 出墻面之后，再將鋼絲繩安裝完并將其投放下去。最后，將吊架定位并將配 重塊安放到后支架上。地面上吊籃籃體的組裝工作程序如下：將籃底和籃架組裝完畢后，再將 籃端頭安裝上并將提升機(jī)和安全鎖安裝就位。最后將上限位極限開(kāi)關(guān)安裝完 畢。在吊籃和吊架安裝之后，安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序， 并重點(diǎn)檢查各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否缺

49、少或松動(dòng)。至此，電動(dòng)吊籃 的現(xiàn)場(chǎng)組裝工作安裝就緒。在確認(rèn)上述工作之后，安裝人員將電纜連接到電 控箱上并和工地提供的總電源連接上。工作人員在吊籃內(nèi)做完點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)后， 將鋼絲繩安裝到提升機(jī)和安全鎖內(nèi)。完成上述工作之后，將 吊籃上下運(yùn)動(dòng) 35 次，每 次的升高 高 度為 3 米左 右。 然后 ，各 安裝人 員再次檢 查各連接 點(diǎn)的安 裝情況。確認(rèn)后，吊籃即可交付使用。在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋 面垂下一根獨(dú)立的安全繩，在安全繩上安裝一個(gè)自鎖器，施工人員在施工中 必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。吊籃的拆卸工作和安裝工作在方法上是一致的，在程序上相反，所以， 不再贅述。移位方案：將鋼絲繩從提升機(jī)

50、和安全鎖內(nèi)抽出，并將鋼絲繩抽至屋面， 并將吊桿、前后支架及配重等屋面機(jī)構(gòu)挪位至需要的位置，并將吊籃的籃體 整體移到需要的位置。五、安全保證措施吊 籃 應(yīng) 進(jìn) 行 設(shè) 計(jì) 安 裝 方 案 ，使 用 前 應(yīng) 進(jìn) 行 安 全 檢 查 ；吊 籃 在 使 用 過(guò) 程 中 ， 嚴(yán)禁在三層以上，上下人員及物料，以防墜入和墜物。操作人員必須經(jīng)過(guò)培 訓(xùn)，必須持證上崗。嚴(yán)禁酒后操作吊籃、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。吊籃不應(yīng)作為豎向運(yùn)輸工具，并不得超載。操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并戴好安 全帽系牢安全帶。所有吊籃上的操作人員必須將安全帶通過(guò)安全鉤固定在從 屋面上垂下的安全纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。五級(jí)（含五級(jí)）以上大

51、風(fēng)不 得使用吊籃，雨天嚴(yán)禁使用吊籃施工。吊籃在每天開(kāi)始使用前，必須認(rèn)真檢 查后才可使用。吊籃發(fā)生故障后必須停止使用并通知檢修人員，待檢修合格 后才可以繼續(xù)使用，不應(yīng)在空中進(jìn)行吊籃檢修。作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑 物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。在吊籃內(nèi)的操作人員不準(zhǔn)穿拖鞋或 光腳，不準(zhǔn)穿易打滑的鞋。進(jìn)行施工時(shí)，吊籃平臺(tái)內(nèi)應(yīng)有二人以上操作，嚴(yán) 禁單人操作吊籃。吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。吊 籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。因?yàn)榇隧?xiàng)工程施工的特殊情況，幕墻的施工 與結(jié)構(gòu)施工同時(shí)進(jìn)行。所以需要在吊籃支架安裝層以上做防護(hù)，在施工過(guò)程 中在結(jié)構(gòu)外圍應(yīng)有一圈安全網(wǎng)，以保護(hù)下面工序的正常操

52、作施工。具體做法 是：在板面上一定部位留洞支出槽鋼綁扎牢固，然后在板面上鋪一道密眼安 全網(wǎng)，防止異物墜落，發(fā)生安全事故而影響工程正常施工。六、雨天施工措施在雨天，將吊籃的左右提升機(jī)用無(wú)紡布包裹 住，并 在電纜的接口處用防水 膠布密封以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。電纜的所有接頭都用防水膠布 纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘結(jié)。吊籃內(nèi) 的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在 雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。六級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃 下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。七、相關(guān)的計(jì)算書(shū)屋面吊架的受力說(shuō)明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)。鋼絲繩的受

53、力 檢驗(yàn)：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，其破斷拉力為 73.5KN 。并 且，該 吊籃 系統(tǒng) 的最 大拉 力為 6KN，所 以，鋼 絲繩的 安全系數(shù) 大于許用 安全系數(shù)。吊架的力矩平衡計(jì)算：安裝于屋頂?shù)牡趸@之屋頂?shù)跫芡馍鞌?shù)值有兩種：1）安裝 的吊架外 伸數(shù)值最大達(dá)到 1.8 米。按照吊籃的使用長(zhǎng)度 7.5 米計(jì)算：吊籃上承載 4人（75公斤/人）和 15公 斤 物 料 ， 在 嚴(yán) 重 偏 載 的 情 況 下 ， 單 吊 點(diǎn) 的 負(fù)荷 為 ： 2 × 75+2 × 75+150+701.3/2=600 公 斤，吊 臂的 力矩 數(shù)為 ：M1=600× 9.8

54、× 1.8=10584 牛·米； M2=500+76 × 9.8 ×4.2=23708 牛·米 ； N=M2/M1=23708/10584=2.2 2具 體 方 案 如 下 ：將 吊 架 的 配 重 24 塊 安 放 于 吊 架 的 后 支 架 上 ，上 述 的 受 力 計(jì)算忽略了吊籃的水平拉力，該 水平拉力不小于：1.8/110 × 600=10.8 公斤，由 于水平拉力參數(shù)相對(duì)吊籃的垂直受力太小，故將該分力忽略不計(jì)。安 裝吊 籃的 時(shí)候 ，在吊籃 平臺(tái)靠近 墻面 一側(cè)用麻 繩栓在屋 內(nèi)有挑檐 的 部位 ，將麻繩栓在相應(yīng)位置的柱子或

55、安裝在地面的錨固栓或膨脹螺栓上。第 七章 質(zhì) 量保 證 措施第 一節(jié) 現(xiàn) 場(chǎng) 施 工質(zhì) 量保 證措 施一、制定質(zhì)量計(jì)劃施工階段的質(zhì)量計(jì)劃包括施工組織設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)計(jì)劃。每一安裝項(xiàng)目均應(yīng) 編制與其項(xiàng)目相適應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)安裝項(xiàng)目重要工序 應(yīng)編制施工質(zhì)量計(jì)劃。施工管理員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)施工分項(xiàng)方案、技術(shù)交 底內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求編制施工質(zhì)量計(jì)劃，施工現(xiàn)場(chǎng)各班組，應(yīng)嚴(yán)格 按施工質(zhì)量計(jì)劃的施工順序和控制方法現(xiàn)場(chǎng)施工，施工質(zhì)量計(jì)劃中注明實(shí)施 要求制定質(zhì)量手冊(cè)1工序控制施工工序控制按技術(shù)交底、質(zhì)量計(jì)劃及必要的作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行。技術(shù)交底 要確保施工關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)、質(zhì)量要求向施工員及安裝工人明確，

56、施工質(zhì)量計(jì) 劃要明確安裝各過(guò)程的安排和質(zhì)量要求。必要時(shí)工程部應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指 導(dǎo)書(shū)指導(dǎo)工人現(xiàn)場(chǎng)安裝活動(dòng)。安裝的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)。安裝的特殊工序 應(yīng)按明確的要求進(jìn)行工序控制。安裝人員應(yīng)按公司培訓(xùn)大綱要求進(jìn)行必要的 培訓(xùn)，安裝人員必須持證上崗。2檢驗(yàn)和試驗(yàn)監(jiān)理部應(yīng)對(duì)安裝過(guò)程的檢驗(yàn)，編制書(shū)面的檢驗(yàn)要求，質(zhì)檢員按書(shū)面的檢 驗(yàn)要求對(duì)安裝過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄，上道安裝工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后 方可進(jìn)行下道工序的安裝，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的安裝過(guò)程或項(xiàng)目按安裝過(guò)程中不 合格的控制進(jìn)行處理。4質(zhì)量程序a. 品 質(zhì) 責(zé) 任 人 ：質(zhì)檢員負(fù)責(zé)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范編制安裝工序質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，由 監(jiān)理部經(jīng)理審批，審批后發(fā)相關(guān)人員，必要時(shí)抄送業(yè)主。b. 安裝 材料進(jìn)場(chǎng) 檢 驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)材料由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行外觀和數(shù)量檢查；驗(yàn)證合格后在送貨單上簽字。合格的作好標(biāo)識(shí)，可用于安裝。對(duì)驗(yàn)證不合格的材料、半成品，報(bào)公司處理c. 安 裝 工 序 自 檢 ： 安裝過(guò)程中，工程隊(duì)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及打膠樣板進(jìn)行自檢，并作必要的自檢 記錄。5工地檢查 工程安裝前兩個(gè)星期前檢查將要施工位置。 核實(shí)總包提供的每樓層的水平高度及建筑線的標(biāo)高并通知總包處理任何錯(cuò) 誤。 施工前檢查建筑結(jié)構(gòu)及確認(rèn)有無(wú)任何妨礙施工的問(wèn)題。 在未訂材料或現(xiàn)場(chǎng)施工之前，先到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地復(fù)核建筑尺寸及定位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn) 場(chǎng)尺寸與圖紙尺寸不一致