地源水源熱泵施工組織設(shè)計方案

1、龍德盛生態(tài)園項目地源+水源熱泵系統(tǒng)施 工 組 織 設(shè) 計聞喜際能商貿(mào)有限公司2015年10月目錄1、 工程說明2、 主要施工方案3、 施工進(jìn)度計劃及保證措施4、 質(zhì)量保證措施5、 施工現(xiàn)場安全文明保證措施6、 與土建等其它承包商協(xié)作的措施7、 項目經(jīng)理部、勞動力及施工機(jī)械配置8、 售后服務(wù)第一章工程說明、編制依據(jù)1、有關(guān)設(shè)計圖紙2、國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、規(guī)定；3、我公司質(zhì)量手冊及ISO9001質(zhì)量體系程序文件。、工程概況本工程為龍德盛生態(tài)園地源熱泵項目。本工程為地源+ 水源熱泵系統(tǒng)，建筑面積為 112亦56m=6272m2 0天溝高8.0米，頂高9.0米，內(nèi)含有一個游泳池。采用地埋管地源熱泵系統(tǒng)

2、+熱源井水源熱泵系統(tǒng)。主機(jī)采用一體式地源及水源熱泵機(jī)組，共設(shè)置24臺,風(fēng)量為6000cmh,制冷量為37kw,游泳池選用主機(jī) GSHP160M 7臺。第二章主要施工方案一、地下?lián)Q熱部分施工（一）地源熱泵系統(tǒng)地下?lián)Q熱部分施工1、室外地下?lián)Q熱器采用垂直打孔埋管方式。打井口徑150mm 7® 100m,井內(nèi)安裝 D32的PE100的單U管。2、鉆孔施工技術(shù)采用150鉆孔機(jī)，最大打孔深度為100米，孔徑200mm可在打孔后直接 將預(yù)制好的U型管道下到孔內(nèi)，施工速度快，質(zhì)量好，設(shè)備使用簡便。3、單U型管埋管技術(shù)本工程地下?lián)Q熱器采用高密度 PE管，采用井下?lián)Q熱管（PE管）專用電 熔焊機(jī)，電熔連接

3、，保證地下及埋地水平管焊縫嚴(yán)密性，提高系統(tǒng)可靠性。施工前準(zhǔn)備U型管專用接管管件，此管件為德國專利技術(shù)，合資產(chǎn)品, 與垂直管道熱熔連接，接口強(qiáng)度甚至大于管材本身的強(qiáng)度，確保地下埋管為 一個整體，不存在機(jī)械連接存在的漏水隱患和采用金屬管件存在腐蝕而影響 使用壽命的問題。同時在保證 U型彎強(qiáng)度的前提下將管線阻力降至最低。而 且可有效容納系統(tǒng)的沉積物，保證使用效果。對于U型管件的熱熔連接，有較高的技術(shù)要求，必須采用專用熱熔設(shè)備。 為使其強(qiáng)度一致，熱熔連接管件時，四個接頭應(yīng)以同樣的溫度同時進(jìn)行熱熔 連接。U型管接好以后，將U型管（成品）和回填用管道安裝在下管裝置上， 將U型管緩緩下入豎孔內(nèi)，直至要求深度

4、。4、專用回填泵：適用于各類流質(zhì)回填材料，科學(xué)的泵入壓力及流速，使 回填的材料密實無空隙，保證井下?lián)Q熱器換熱效率。回填料灌料時，要求高壓回填。若人工回填，壓力不夠空隙較多，嚴(yán)重影 響傳熱效果，無法達(dá)到設(shè)計參數(shù)，系統(tǒng)供冷、供熱均無法實現(xiàn)。我公司使用 的回填設(shè)備，具有很大的回填壓力，專為地源熱泵地下?lián)Q熱器設(shè)計，適用于 各類流質(zhì)回填材料，科學(xué)的泵入壓力及流速，使回填的材料密實無空隙，保 證井下?lián)Q熱器換熱效率，而且回填方式采用由孔底部位注入填料向上反填方 式，確保無回填空隙。5、采用專用回填料專用回填料采用德國授權(quán)配方， 確?；靥顚觽鳠嵯禂?shù)接近土壤傳熱系數(shù),并保證回填料的環(huán)保性，保證地下?lián)Q熱器的換熱。

5、6、地下?lián)Q熱器系統(tǒng)水平管道施工6.1 與建筑承包商進(jìn)行協(xié)商，根據(jù)圖紙要求的深度、坡度、寬度等確定管道位置；6.2 根據(jù)工程的總體進(jìn)度計劃，安排室外管溝的開挖；6.3 按圖紙要求將各管樁內(nèi)的 U形管連接成一個或幾個系統(tǒng)，并分別引至 機(jī)房主機(jī)安裝位置；6.4 注水沖洗、排氣，系統(tǒng)沖洗約 30分鐘，直至出入水口的流量、清澈 度都基本一致，并不再有氣泡產(chǎn)生，必要時可用水泵進(jìn)行沖洗、排氣；6.5 按要求試壓，試壓合格后繼續(xù)將系統(tǒng)密封、保壓；6.6 回填：首先調(diào)整水平管的間距、平整度達(dá)到設(shè)計要求，然后通知建筑 承包商進(jìn)行下步碎墊層及承重層的施工。（二）水源熱泵系統(tǒng)地下?lián)Q熱部分施工根據(jù)給定的永久控制坐標(biāo)和水

6、準(zhǔn)點(diǎn)，按照項目要求，引至各施工現(xiàn)場， 在施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，控制網(wǎng)要避開建筑物、構(gòu)筑物，土方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路并有保護(hù)標(biāo)志，打井前應(yīng)設(shè)40mx 40m的方格網(wǎng)，在各方格點(diǎn)上設(shè)控制樁并測出各控制樁處的自然地表、標(biāo)高，作為計算挖、填方工程量和 施工控制的依據(jù)，根據(jù)施工總平面圖進(jìn)行建筑平面軸線定位的測量和校核， 設(shè)置控制定位軸線樁和水平樁，放出基坑邊線，邊線、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù) 核，無誤后，方可進(jìn)行下步工作。1、熱源井工程本工程熱源井換熱部分為水源熱泵系統(tǒng)的關(guān)鍵工序、重要環(huán)節(jié)。工藝 流程圖見圖21。人整孔爐壁、拓泥裁池及削才是外冏 h砧機(jī)制件.澗整 V按泄弛I HI扁時電路、木濘小明飾卜冷縷及地

7、門旬收物退蜓水平度，垂直度口鉆孔至設(shè)計九壁及測5換漿+貽fL 口 |卜片法.坨油料 口洗井、撲油料、匕郃寸斗水水左第i，岫水回謎威騷安裝鉆機(jī)前，應(yīng)將鉆井的基礎(chǔ)整好、夯實。設(shè)備安裝完畢，要檢查鉆孔 中心、轉(zhuǎn)盤中心，在鉆進(jìn)過程中不得轉(zhuǎn)移，鉆塔應(yīng)與高壓電線保持安全距離， 一般為塔高的2倍，必要時采取安全措施。安裝護(hù)孔管，護(hù)孔管的內(nèi)徑一般 比開孔鉆頭大50-100mm,巖層與護(hù)孔管的間隙用粘土或粘土球填好夯實。管 井施工所需管材、濾料、粘土（球）及其它物料按設(shè)計要求準(zhǔn)備好，及時運(yùn) 至現(xiàn)場。1.1鉆進(jìn)成井1）安裝鉆機(jī)安裝鉆機(jī)，應(yīng)將鉆機(jī)的基礎(chǔ)平好、夯實，遇有軟硬不均的情況，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行 處理，在地勢低洼、易受

8、河水、雨水沖灌地區(qū)施工，應(yīng)修筑鉆井基臺。應(yīng)根據(jù)合同要求針對選用的鉆機(jī)種類、 型號、數(shù)量、采取相應(yīng)的安裝方法。 2）開鉆前的準(zhǔn)備工作按照選用的鉆機(jī)，依次安裝鉆機(jī)、泥漿機(jī)、攪泥機(jī)、抽泥機(jī)等，各種機(jī)械 設(shè)備必須安裝的水平、周正、牢固。設(shè)備安裝完畢、要檢查鉆孔中心，轉(zhuǎn)盤中心、開車、使三者在一條垂直線認(rèn)真搞好各種安全設(shè)施，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分安裝防護(hù)罩，皮帶傳動部分要設(shè)安 全罩或防護(hù)攔桿，雷雨季節(jié)施工要安裝避雷針，電動機(jī)等設(shè)備的外殼應(yīng)接地線。安裝護(hù)孔管，下入護(hù)孔管的口徑、深度，根據(jù)巖層的個體情況和井孔的開 孔尺度而定，護(hù)孔管的內(nèi)徑一般比井的開孔鉆頭大50-100mm,其下入深度應(yīng)在不透水層或潛水位以下 1m,下

9、入長度一般為2-10m,下入護(hù)孔管時應(yīng)尺量 減少巖層與護(hù)孔管的間隙，應(yīng)該用粘土或粘土球填好夯實。"安裝鉆具、安裝鉆桿、水籠頭，接高壓膠皮管，方鉆桿和鉆頭，并將方鉆 桿卡于轉(zhuǎn)盤中心。3）鉆進(jìn)小650mm鉆頭鉆進(jìn)至終孔，孔深120米。在鉆進(jìn)的整個過程中，應(yīng)根據(jù) 不同深度，不同性質(zhì)的地層，采用相應(yīng)的鉆頭類型，鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)及操作方 法，嚴(yán)格按照有關(guān)機(jī)井鉆進(jìn)的技術(shù)要求進(jìn)行施工。 J 一 1.2下管封井使用水泥預(yù)制廠生產(chǎn)的能滿足本工程使用小350mm的特制高強(qiáng)密筋水泥回灌專用管，濾水管外貌不銹鋼網(wǎng)，井管應(yīng)無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。井管每米彎曲不得超過 3mm；井管的上下口平面應(yīng)垂直于井管軸線；井

10、管外 徑偏差不得超過土 5mm下管前須測井、探孔，井管連接用做到對正接直，封 閉嚴(yán)密，接頭處強(qiáng)度必須滿足下管安全和成井的質(zhì)量要求。 J 一1）井管的安裝方法在安裝過程中必須滿足井管的質(zhì)量、技術(shù)和安全要求，下管方法可根據(jù) 管材允許拉力，井管重量、鉆機(jī)安全負(fù)荷等因數(shù)，選擇提吊法下管、提吊加 浮板法、鉆桿托盤法下管。本工程采用提吊法下管。2）填礫止水填礫和管外封閉：濾料按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格篩選，不合格的顆粒含量不得超 過15%,濾料除按設(shè)計備妥外，還要準(zhǔn)備一定的余量。填礫時必須連續(xù)、均勻、速度適當(dāng)，嚴(yán)防棚堵，及時測量填礫調(diào)度，核算數(shù)量。管外的封閉采用半干 的粘土球或粘土，粘土球選用優(yōu)質(zhì)粘土制成，投入前應(yīng)取

11、井孔內(nèi)的泥漿做試 驗，粘土的投入速度適當(dāng)。填礫是管井建造中的一個重要環(huán)節(jié)，填碎規(guī)格、礫料質(zhì)量、填礫方法 均直接影響井的質(zhì)量。填礫規(guī)格的規(guī)定，應(yīng)嚴(yán)格按照水利部部頒標(biāo)準(zhǔn)機(jī)井技術(shù)規(guī)范SD188-86進(jìn)行施工。濾料粒徑 DSO=（8-10）d ,含水層顆粒均勻系數(shù) n<3 ,中 粗砂含水層填礫厚度不小于100mm細(xì)砂以下含水層填礫厚度不小于 150mm.填礫厚度的規(guī)定：中、粗砂含水層，填礫含水層填礫厚度不小于100mm 細(xì)砂以下含水層填筑厚度不小于 150mm填礫的質(zhì)量要求：濾料應(yīng)選用磨圓度好的石英硅質(zhì)礫石。填礫的質(zhì)量 須符合下述要求：a填礫的形狀以近圓形的卵石或砂粒為宜，不能采用碎石作填礫。b

12、填礫質(zhì)地堅硬，具化學(xué)成分在水中不易起化學(xué)變化為理想。c填入的礫石須經(jīng)過嚴(yán)格篩分，其合格率必須大于90%。d填入的礫石不得含土過多或含有其它雜質(zhì)。填入礫石的方法含砂量達(dá)到設(shè)計要求后，即將抽水管提出，填礫抽水工作即告結(jié)束。管外封閉一般方法：進(jìn)行管外封閉之前按照井的柱狀圖將井管外封閉所 需的粘土球及粘土的數(shù)量、計劃填入的深度計算妥當(dāng)，并準(zhǔn)備一定的余量，粘土球填入井孔后因受壓縮體積變小，準(zhǔn)備的數(shù)量應(yīng)比計算的數(shù)量多 25%-30%, 粘土的準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)比計算數(shù)量多 10%-15%有三個含水層的管井，第一、三含水層水質(zhì)好，第二含水層水質(zhì)不良必須 徹底封閉,其做法是先按照規(guī)定將第三含水層所需的礫石填入,再將2

13、5mm左右的半干狀態(tài)粘土球徐徐填入，填至計劃位置（應(yīng)包括因溶化而多填的25%）, 再填入第一含水層所需要的礫石。井口采用粘土封閉，封閉前先將大塊粘土搗成碎塊，再填入井孔至井口并夯實， 特殊情況下采用碎封閉。J一1.3、 洗井回灌在井管安裝完畢后，及時負(fù)責(zé)管井中泥土、細(xì)砂、泥漿等的全部清洗工 作，以保證管井達(dá)到正常的出水量。為了使過濾器周圍形成一個良好的濾水層，以增大井的出水量，填礫結(jié) 束后應(yīng)進(jìn)行洗井，采用不同機(jī)械交錯或聯(lián)合的洗井方法。洗井時抽水應(yīng)達(dá)到 設(shè)計降濃度。洗井完畢后，井內(nèi)含沙量應(yīng)符合設(shè)計要求（含砂量要求小于1/ 200000）。試驗抽水時，做一次大降抽水，試驗抽水終止前應(yīng)采取水樣進(jìn) 行

14、水質(zhì)分析。終孔后采用對含水層位反復(fù)拉活塞后，空壓機(jī)洗井（反吹正洗）至水清砂 凈。1）抽水試驗對各井應(yīng)進(jìn)行兩落程穩(wěn)定流抽水試驗，抽水前測量靜止水位，在水位穩(wěn) 定（變幅小于0.02m/小時，且無上升或下降趨勢）4小時后，可開始進(jìn)行抽 水試驗。程序為：A、 開抽后第 1、2、3、5、7、10、15、20、30、50、70、90 分鐘，以 后每30分鐘觀測水位一次。每2小時觀測一次水溫、氣溫。在水位穩(wěn)定（變 幅小于0.1m,且無上升或下降趨勢）水清砂凈后停抽，待恢復(fù)到原來水位后 反復(fù)進(jìn)行抽水試驗，直至每次開泵后 5分鐘內(nèi)即達(dá)到水泊砂凈。B、停抽后第 1、2、3、5、7、10、15、20、30、50、7

15、0、90 分鐘觀測恢復(fù) 水位，以后每30分鐘觀測一次。2）回灌試驗抽水試驗后對各井進(jìn)行回灌試驗。回灌前測量靜止水位，然后從其它井中抽水回灌入該井，每次回灌時間不低于4小時，在每次停灌待水位恢復(fù)后，逐漸延長每次回灌時間，總回灌試驗時間不低于72小時?；毓嘣囼灲Y(jié)束后，再進(jìn)行抽水，這樣有利于將阻水層與含水層之間沉積的粉細(xì)顆粒徹底清 除干凈。水位觀測采用水位計觀測，抽水孔觀測讀數(shù)精確到厘米，觀測孔讀數(shù) 精確 到厘米。流量采用水表進(jìn)行觀測，讀數(shù)分別精確到0.1m3。1.4封孔：所有工序做完后，在井口加蓋保護(hù)。、設(shè)備安裝1 .設(shè)備進(jìn)場驗收設(shè)備到場后，項目部有關(guān)人員將進(jìn)行常規(guī)的檢查，如核對型號、外觀、技 術(shù)

16、文件、備品備件等，由業(yè)主、監(jiān)理、施工方及供貨商共同參加。設(shè)備驗收合格后，需集中臨時存放，在設(shè)備四周采用架子管及彩條布做防 護(hù)欄，設(shè)備上蓋塑料布防止灰塵污染及雨淋，如需存放在建筑物附近，還需 做好防砸措施。項目部設(shè)專人對材料進(jìn)行保管以及發(fā)放，定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)及維護(hù)。2 .設(shè)備安裝3.1 熱泵機(jī)組的安裝3.1.1 設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，核對設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否與設(shè)計相符以 及備品備件是否齊全，檢查設(shè)備外觀是否有損壞和銹蝕等情況，技術(shù)文件是 否齊全等；3.1.2 檢查設(shè)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)應(yīng)平整并設(shè) 1.5%的坡度，坡向地漏；3.1.3 機(jī)組安裝時，首先接好地線，再進(jìn)行其它電源線及各控制線的聯(lián)接；3.1.

17、4 與設(shè)備連接的水管使用橡膠軟接頭進(jìn)行減振，防止震動沿管道進(jìn)行 傳播。3.2 水泵安裝3.2.1 檢查基礎(chǔ)和劃線。水泵安裝前復(fù)測基礎(chǔ)的標(biāo)高、中心線，將中心線 標(biāo)在基礎(chǔ)上，以檢查預(yù)留孔或預(yù)埋地腳螺栓的準(zhǔn)確度；3.2.2 水泵就位于基礎(chǔ)前，將水泵底座表面的污穢物、泥土等雜物清除干 凈，將水泵和基礎(chǔ)中心線對準(zhǔn)定位，每個地腳螺栓在預(yù)留孔洞中保持垂直；3.2.3 水泵的找正與找平，校對水平度、標(biāo)高、中心線，分初平和精平兩 步進(jìn)行；初平即找出水泵的中心線與基礎(chǔ)的中心線，進(jìn)行對正；將水泵進(jìn)行 初步固定；精平是在將水泵最終固定之前對水泵的中心線、水平度、標(biāo)高等 數(shù)據(jù)進(jìn)行仔細(xì)核對，利用找平薄鋼板或銅板進(jìn)行調(diào)平，

18、并最終進(jìn)行定位；3.2.4 灌漿固定，上述工作完成后，將基礎(chǔ)鏟成麻面并清除污物，將碎石 混凝土填滿并搗實，澆水養(yǎng)護(hù)；3.2.5 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 70現(xiàn)上時，緊固螺栓進(jìn)行校合，進(jìn)一 步核對水泵的水平度、平行度、同軸度，使其完全達(dá)到設(shè)計要求，加油試運(yùn) 轉(zhuǎn)；水泵安裝時采用彈簧減振器進(jìn)行減振，進(jìn)出口設(shè)橡膠軟接頭以達(dá)到減振 效果。3.3 新風(fēng)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管的安裝3.3.1 機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物、垃圾和積塵。3.3.2 外觀要完好無碰損，手動轉(zhuǎn)動風(fēng)扇，保證葉輪轉(zhuǎn)動靈活、無磕碰及 雜音。3.3.3 風(fēng)機(jī)的機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件和風(fēng)機(jī)的重量,連接風(fēng)機(jī)的風(fēng)管法蘭應(yīng)與風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口法蘭相一致。3.

19、3.4 新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管安裝采用減振吊架，防止設(shè)備的震動傳遞到建 筑的各處。三、管道安裝1 .管道材質(zhì)及規(guī)格PEt采用電火§連接，PPFW采用熱熔連接。2 .水管及配件的安裝流程：3 .套管安裝管道穿越墻體處，要設(shè)置鋼套管。按圖紙要求，預(yù)埋套管管徑比管道規(guī) 格大1-2號穿越墻體的套管長度要和墻體兩面（含抹灰面） 齊平為標(biāo)準(zhǔn)。套管預(yù)埋使用膨脹水泥固定，穿管后其縫隙要 用石棉純等材料填實，水管穿防火墻處設(shè)阻火圈。4 .管道支吊架在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道 支、吊架的間距要符合下表規(guī)定：如臨近閥門和其他較大管路配件，還要增設(shè)輔助支架。臨近末端設(shè)備處 必須安裝支架，嚴(yán)禁設(shè)備承

20、重支吊架的結(jié)構(gòu)形式采取型鋼吊架與吊桿加抱箍間隔使用的方式，這樣既 能保證管道的牢固可靠，又能減輕支架對建筑結(jié)構(gòu)所形成的負(fù)荷。特別是對 同一走向的管道直徑相差較大時，使用吊桿加抱箍的形式更加靈活實用。公稱直徑mm1520253240507080100125150200支架的最大間距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.0注：1、適用于工作壓力不大于2.0MPa,不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道系統(tǒng)2、L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。水管支、吊架的安裝按要求就

21、近安裝，但要按設(shè)計及規(guī)范要求的管道坡 度不同時，調(diào)整好支吊架的高度，使每一根管子都符合其坡向及坡度要求。5 .配件安裝:閥門：閥門到貨后應(yīng)按技術(shù)要求每批抽檢 10%進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗， 有方向性要求的閥門（例如止回閥、截止閥、等），按照水流方向進(jìn)行安裝， 要注意不能將閥門裝反，造成閥門失靈。6 .管道沖洗試壓管道沖洗試壓是隱蔽前的最后兩道工序，是極其重要的一個環(huán)節(jié)。清洗 前要檢查管路上是否有預(yù)留孔（如壓力表接孔等）未進(jìn)行必要的封堵措施， 以免沖洗水流出污染其他專業(yè)的成品、半成品及原材料。閥門的啟閉要滿足 沖洗的要求。清洗時要注意排掉的水要接至就近的排水井或排水溝，以保證排泄和安 全。排水管從

22、管道末端接出，排水管截面積不能小于被沖洗管道截面積的 60% 沖洗要以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明 度與入口處目測一致為合格。管道沖洗完畢，整個管路分層、分系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗，以檢查管路的強(qiáng) 度及嚴(yán)密性。向管路內(nèi)充灌水時，要打開管路各處的排氣閥。水灌滿后，關(guān) 閉排汽閥和進(jìn)水閥，用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加 壓至試驗壓力的一半時，要停下來對管路進(jìn)行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓。到達(dá)試驗壓力以后，再重點(diǎn)檢查焊縫、法蘭、管件連接處，以確保工程質(zhì)量在規(guī)定的試驗壓力保持的時間內(nèi)，壓力降不超過0.02MP耽合格。7 .設(shè)備及管道防腐保溫7.1 設(shè)備及吊支架等刷底

23、漆前，要清除管道表面的灰塵、污垢及銹斑，保 持干燥，必要時采取機(jī)械除銹；7.2 設(shè)備在除銹后，刷防銹底漆二遍。7.3 吊支架在除銹后，刷防銹漆與調(diào)和漆各兩遍。四、系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整，以保證空調(diào)系統(tǒng)能安 全可靠投入運(yùn)行，性能達(dá)到設(shè)計的技術(shù)要求。主要內(nèi)容有：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 及調(diào)試；系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。我公司擁有豐富的相關(guān)檢測調(diào)試經(jīng)驗，協(xié)調(diào)配合及時，且能夠利用進(jìn)口 軟件的支持自己編制調(diào)試程序，這對于提高效率、縮短工期保證調(diào)試、運(yùn)行 效果是非常有利的。在測試過程中先進(jìn)的測試設(shè)備是測試的硬件要求，正確的測試方法則是 測試成功的關(guān)鍵。在整個系統(tǒng)安裝結(jié)束后依靠

24、精確的測試儀器、有效的測試方法對全部系 統(tǒng)的溫度、濕度、壓力等各項參數(shù)逐個調(diào)試，最終達(dá)到設(shè)計要求。（一）、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1 .熱泵機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)1.1 制冷設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要防止污染環(huán)境。1.2 各保護(hù)繼電器、安全裝置的額定值要符合技術(shù)文件規(guī)定，其動作要靈敏、可靠。1.3 熱泵機(jī)組的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)要符合下列要求；1.3.1 按要求供給冷卻水1.3.2 啟動運(yùn)轉(zhuǎn)的程序要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定1.3.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中要無異常聲響和震動，并檢查壓縮機(jī)軸承處的溫升應(yīng)正常1.4 與設(shè)備連接的管道，其進(jìn)、出口方向及位置要符合工藝流程和設(shè)計 的要求2 .泵類試運(yùn)轉(zhuǎn)2.1 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查要符合下列要求2.1.1 驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)

25、向要與泵的轉(zhuǎn)向相符，如不符需調(diào)整三相電接線；2.1.2 各固定連接部位要無松動；2.1.3 各潤滑部位加潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤滑要求的部位要按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；2.1.4 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均要靈敏、準(zhǔn)確、可靠；2.1.5 盤車要靈活、無異?，F(xiàn)象；2.1.6 泵采用機(jī)械密封，要放出密封腔內(nèi)空氣。2.2 啟動時要符合下列要求2.2.1 打開吸入管路閥門、關(guān)閉排出管路閥門，高溫和低溫泵要按設(shè)備技 術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；2.2.2 泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通，吸入管路要充滿輸送液體，排盡空氣，不能在無液體情況下啟動；2.2.3 泵轉(zhuǎn)速正常后要打開出口管路的閥門，

26、出口管路閥門啟動時，將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況，并檢查確保泵不在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)要符合下列要求2.3.1 各固定連接部位不能有松動；2.3.2 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)要正常，不能有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；2.3.3 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要正常，管道連接要牢固無滲漏；2.3.4 各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度，密封液和冷卻水的溫度均要符合設(shè)備技術(shù) 文件的規(guī)定，潤滑油不能有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；2.3.5 泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均要靈敏、正確、可靠；2.3.6 機(jī)械密封的泄露量不能大于 5ml/h ;2.3.7 工作介質(zhì)比重小于1的離心泵，用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時，控制電動機(jī)的 電流不能超過額定值,且水

27、流量不能小于額定值的20%2.3.8 泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得小于2小時。3 .新風(fēng)機(jī)組與風(fēng)機(jī)盤管試運(yùn)轉(zhuǎn)3.1 檢查各設(shè)備是否安裝完畢，設(shè)備組件是否完備無缺；電氣系統(tǒng)、控制 系統(tǒng)是否完好;3.2 用手盤動葉輪，看有無卡阻、刮擦現(xiàn)象；3.3 對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)動試轉(zhuǎn)，觀察電機(jī)、葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，看葉輪是 否有刮擦現(xiàn)象，是否有震動及噪聲；3.4 如上述程序完成，且正常，則進(jìn)行設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，在額定電壓、轉(zhuǎn)速 下運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于2小時；3.5 試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后填寫試遠(yuǎn)轉(zhuǎn)記錄.（二）、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試1 .系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)測定合 格后進(jìn)行，系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主

28、要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確， 無異?，F(xiàn)象。2 .系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測定與測試要包括：通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速， 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整； 通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、空調(diào)器的噪聲測定；制冷系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量的 技術(shù)資料等。（三）、綜合效能的測定與調(diào)試在各種設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)接與試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要由有關(guān)廠家參加協(xié)調(diào)，在業(yè)主 的組織下，由監(jiān)理公司、總包單位、施工單位共同參加，進(jìn)行統(tǒng)一的系統(tǒng)調(diào) 試，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好調(diào)試記錄。有關(guān)本工程的具體調(diào)試方案待工程收尾時依據(jù)工程實際、相應(yīng)的天氣及 施工情況編制。（四）、先進(jìn)的測試儀器、儀表保證調(diào)試效果公司擁有一套國內(nèi)最完整

29、的空調(diào)系統(tǒng)、設(shè)備性能測試儀器、儀表，全部 從芬蘭、英國、日本、丹麥、美國等國家進(jìn)口，可測出空調(diào)設(shè)備噪聲、制冷 機(jī)冷量、流量、風(fēng)口的風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、保溫層外表溫度、室內(nèi)溫度、室 內(nèi)濕度等情況，為系統(tǒng)檢查及調(diào)試提供可靠的依據(jù)。具體的調(diào)試方案待工程完工進(jìn)入調(diào)試階段，由現(xiàn)場施工人員根據(jù)現(xiàn)場施工條件及天氣情況進(jìn)行詳細(xì)的編制，報請總包方、監(jiān)理、業(yè)主審核后實施。第三章施工進(jìn)度計劃及保證措施一、施工進(jìn)度計劃1 .工程工期本工程工期將根據(jù)甲方要求及現(xiàn)場實際情況、設(shè)備到貨情況進(jìn)行安排。 保證隨時按照甲方要求調(diào)整人力、物力滿足工期要求。二、施工進(jìn)度保證措施為保證工程安期完成，擬采取以下措施：1）選用具有豐富施工管

30、理經(jīng)驗的施工管理人員和施工隊伍進(jìn)行施工，確 保工程質(zhì)量和施工工期。2 .現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員能夠根據(jù)業(yè)主意見和施工現(xiàn)場的具體情況進(jìn) 行施工變更、出圖，為業(yè)主作好參謀，縮短變更時間，保證施工進(jìn)度和工期。3 .我公司自有的設(shè)計院是現(xiàn)場項目部技術(shù)人員的有力后盾，在現(xiàn)場技術(shù) 人員遇到較大困難無法自行解決時，公司設(shè)計院會在最短的時間里拿出最優(yōu) 的解決方案為業(yè)主把關(guān)，協(xié)同現(xiàn)場項目部共同保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。4 .組織措施落到實處。工作體系是總部由項目管理部統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)和服 務(wù)、各業(yè)務(wù)部門積極配合和服務(wù)，現(xiàn)場由項目經(jīng)理部組織和實施，優(yōu)化組合 各專業(yè)、各工種，施工小組緊密配合土建等工序擴(kuò)大工作面，加速施工

31、流水 進(jìn)程。5 .利用公司獨(dú)有的網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖及勞動力、設(shè)備進(jìn)場計劃，科學(xué)編制 施工組織設(shè)計，精心安排施工工序搭接，做到主體交叉作業(yè)，穿插施工，縮 短工序間隔時間，提高工程進(jìn)度。6 .按月份、周進(jìn)行詳細(xì)施工形勢分析，提前解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾, 及時調(diào)整施工工序搭接和勞動力、技術(shù)力量安排，使其適應(yīng)總體進(jìn)度的需要。7 .做好施工材料的定貨、采購和進(jìn)場計劃，建立追蹤制度，原則上每個 月末依工程進(jìn)度形勢。第四章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量承諾我公司確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求。二、質(zhì)量保證體系為保證工程質(zhì)量達(dá)到要求，我公司組成以公司質(zhì)量安全部領(lǐng)導(dǎo)的，由項 目經(jīng)理、質(zhì)量管理工程師及施工班組組成的四級質(zhì)量管理體系

32、，對工程施工 質(zhì)量進(jìn)行管理。公司質(zhì)量安全部 - 項目經(jīng)理質(zhì)量管理工程師施工班組三、質(zhì)量保證措施為了規(guī)范安裝工程質(zhì)量活動，嚴(yán)格過程控制，確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要 求，依據(jù)公司ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系的程序文件和質(zhì)量手冊，結(jié)合本工程項 目的實際情況，制定質(zhì)量保證措施如下：1 .采購合同評審總公司商務(wù)部是建筑采購合同評審的負(fù)責(zé)部門，實施該項評審工作，并 保存記錄；技術(shù)部、質(zhì)量安全部、采購部配合合同中有關(guān)條款的評審并提供 相應(yīng)資料，把好工程設(shè)備、材料的質(zhì)量關(guān)。對合同條款的任何修訂都要征求合同條款所涉及部門的意見、針對顧客 的設(shè)計變更和其它合同的變更要求進(jìn)行評審，對實施過程中出現(xiàn)的問題及時 與顧客協(xié)商解

33、決，進(jìn)而保證履約和服務(wù)質(zhì)量。2 .文件和資料控制擬用于本工程施工的受控文件清單如下:廳P文件名稱文件編號備注1企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-質(zhì)量手冊和相關(guān)程序文件JGJT-SC-A-20032安全生產(chǎn)責(zé)任制KT-ZA-01-20033安全管理制度KT-ZA-02-20034工程項目質(zhì)量安全管理檢查評定和獎罰辦法KT-ZA-03-20035爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程安全文明工地稱號的獎罰辦法KT-ZA-04-20036女全技術(shù)操作規(guī)程KT-ZA-06-20037施工過程監(jiān)視和測量的依據(jù)KT-ZA-07-20038工程質(zhì)量管理制度KT-ZA-08-20039關(guān)于施工機(jī)具維修保養(yǎng)規(guī)定KT-XG-01-200310材料采購與定貨管理制

34、度KT-CG-01-200311建筑工程項目管理規(guī)范GB/T50326-200112現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GBJ236-200713通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范GB50243- 201114機(jī)械設(shè)備工程施工及驗收規(guī)范GB50231-200715建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201116工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-200517建筑給水排水及米暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-201118建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-200119工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-201120其它國家及地方規(guī)范3 .采購物資的控制采

35、購部負(fù)責(zé)物資采購工作，按國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的物資，必須標(biāo)識明確；對質(zhì)量保證體系有要求的重要物資，提出適用的質(zhì)量保證模式及標(biāo) 準(zhǔn)名稱、編號和版本，不采購偽劣產(chǎn)品。4 .顧客提供產(chǎn)品的控制采購部和項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對顧客提供產(chǎn)品的驗證、貯存、維護(hù)和保管，技術(shù)部和質(zhì)量安全部協(xié)助采購部對顧客提供產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗證。當(dāng)顧客提供的產(chǎn)品發(fā)生丟失、損壞、不適用等情況時，公司及時做好記 錄向顧客報告并保存記錄。5 .產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性為了區(qū)分產(chǎn)品，防止混用、誤用和必要時的可追溯性，規(guī)定：采購部負(fù) 責(zé)規(guī)定物資識標(biāo)方法和監(jiān)督檢查以及實施工作；技術(shù)部負(fù)責(zé)制定工程半成品 標(biāo)識方法和監(jiān)督檢查工作，質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量進(jìn)

36、行追溯分析；項目 經(jīng)理部具體實施，并做好記錄，標(biāo)識范圍包括采購的物資、顧客提供的產(chǎn)品、 制造的半成品或成品、建筑工程設(shè)計圖紙等各種產(chǎn)品。6 .過程控制根據(jù)過程控制程序要求并結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對于過程控制做以下 要求：分項工程施工前，各專業(yè)技術(shù)員對班組長進(jìn)行書面技術(shù)交底并簽字， 班組長對本班組人員進(jìn)行口頭交底。施工現(xiàn)場的各種材料、成品、半成品、設(shè)備均按項目部要求堆放。材料 的堆放和管理應(yīng)符合公司的有關(guān)規(guī)定，并認(rèn)真開展文明施工。進(jìn)入本工程的所有施工機(jī)具、設(shè)備確保完好并滿足工程所需，嚴(yán)格按公 司設(shè)備管理制度進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。每道工序施工完畢后，施工人員對該工序進(jìn)行自檢及班組內(nèi)的互檢，發(fā) 現(xiàn)問題及

37、時整改并做好記錄。自檢合格后，項目部負(fù)責(zé)人按過程檢驗和控制程序組織有關(guān)人員對 其進(jìn)行驗收、評定，對發(fā)現(xiàn)不合格情況按不合格品控制程序控制，對于 隱蔽工程，經(jīng)驗收合格并填寫隱蔽工程驗證記錄后方可隱蔽。公司質(zhì)量安全部定期（月、季、年）或不定期對工程進(jìn)行檢驗，確保四 級檢驗控制制度有效運(yùn)行。施工中的設(shè)計變更，必須經(jīng)原設(shè)計單位同意并簽字蓋章后方可生效，技 術(shù)員根據(jù)設(shè)計變更在原施工圖紙上標(biāo)注更改說明，并對施工人員進(jìn)行書面交 底。施工過程中，特種作業(yè)人員持證上崗。施工過程中，各專業(yè)技術(shù)員隨工程進(jìn)度及時整理好施工技術(shù)資料，技術(shù)資料必須真實完整7 .檢驗和試驗檢驗和試驗記錄由各職能部門真實清楚的填寫，由檢驗人員

38、簽字并保存,對檢驗和試驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，按不合格品控制程序進(jìn)行處理。1 ）進(jìn)貨檢驗和試驗所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的物資由采購部和技術(shù)質(zhì)量部檢查驗證隨貨物交付的 質(zhì)量憑證，按規(guī)定的檢查方法進(jìn)行檢驗其質(zhì)量是否合格；未驗證或判定為不 合格的物資不投入使用。2 ）過程檢驗和試驗所有工序在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)檢，凡未經(jīng)檢驗和試驗的半成品不得轉(zhuǎn) 入下道工序。3 ）最終檢驗和試驗按照技術(shù)規(guī)范要求或質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及其有關(guān)資料對產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗和 試驗，以驗證工程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的符合性。8 .檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制對檢驗、測量和試驗設(shè)備進(jìn)行有效的控制，確保測量不確定度已知，以 滿足測量能力的要求和數(shù)據(jù)的

39、準(zhǔn)確性，明確檢測任務(wù)要求的準(zhǔn)確度，選擇適 用的檢測設(shè)備，檢測設(shè)備的精密度、準(zhǔn)確度等符合規(guī)定要求。9 .不合格品的控制對不合格品進(jìn)行有效的控制，確保不合格材料和工程施工過程的不合格 品不進(jìn)入下道工序，不合格工程不竣工、不交付。質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)工程不合格品控制的監(jiān)督管理和檢查工作；技術(shù)部協(xié)助 質(zhì)量安全部進(jìn)行工程不合格品質(zhì)量事故的鑒定工作，并提供相關(guān)技術(shù)資料做 依據(jù)；采購部負(fù)責(zé)不合格材料、設(shè)備、外協(xié)件的標(biāo)識、記錄和處理工作；項 目經(jīng)理部負(fù)責(zé)工程不合格品的標(biāo)識、記錄和處理工作，發(fā)生質(zhì)量事故必須嚴(yán) 格按照有關(guān)規(guī)定向質(zhì)量安全部及相關(guān)部門報告。10 .糾正和預(yù)防措施及時有效的處理質(zhì)檢人員、顧客投訴的質(zhì)量問題和

40、不合格品報告，調(diào)查 分析與產(chǎn)品過程、質(zhì)量體系有關(guān)的不合格產(chǎn)生的原因并做好調(diào)查記錄；針對 不合格原因制定有效的糾正措施，對糾正措施的實施情況進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督，并對其有效性進(jìn)行評價。11 .搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付工程所用各種原材料、半成品、構(gòu)件、設(shè)備的場內(nèi)和場外搬運(yùn)及貯存應(yīng)執(zhí) 行搬運(yùn)程序及貯存程序，項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制定搬運(yùn)方案和搬運(yùn)技術(shù)交 底，搬運(yùn)人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識保護(hù)，做好搬運(yùn)工作，保管員負(fù)責(zé)驗收、入庫、 標(biāo)識、記帳、存放、出庫等工作。施工過程中成品、半成品的防護(hù)執(zhí)行防護(hù)程序及交付程序，項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制訂本安裝工程的成品、半成品防護(hù)措施。12 .質(zhì)量記錄技術(shù)員負(fù)責(zé)本工程施工技術(shù)資料（質(zhì)量記錄

41、）的收集整理和編制目錄， 執(zhí)行質(zhì)量記錄控制程序和建筑安裝工程施工技術(shù)資料整理規(guī)定文件 的相關(guān)規(guī)定和要求，保證施工技術(shù)資料（質(zhì)量記錄）的收集、整理、審核與 工程同步進(jìn)行。13 .培訓(xùn)工程開工前，施工員、技術(shù)員根據(jù)工程的具體情況做好施工準(zhǔn)備，組織 施工人員學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。對工程中用到的新技術(shù)、新材料、新工 藝、新設(shè)備要及時組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，并針對其施工特點(diǎn)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。 其它有關(guān)方面執(zhí)行培訓(xùn)程序。14 .服務(wù)施工過程中項目經(jīng)理部的所有施工人員的服務(wù)均以顧客滿意為宗旨；竣 工交付后，加強(qiáng)質(zhì)量回訪工作，收集有關(guān)工程質(zhì)量信息，使服務(wù)滿足顧客的 規(guī)定要求。15 .使用我公司自有的熟練工人，采用

42、先進(jìn)的施工工藝，專用的施工裝備 等，保證施工質(zhì)量，延長工程使用壽命。同時公司會在施工現(xiàn)場舉行“工程 質(zhì)量示范活動”，獎勵工程質(zhì)量優(yōu)良的施工人員，保證工程質(zhì)量。第五章施工現(xiàn)場安全文明保證措施一、工程安全管理體系和安全保證措施我公司將嚴(yán)格遵守國家和地方頒發(fā)的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，保證安全生產(chǎn) 達(dá)到甲方要求。（一）安全管理體系為保證安全施工，我公司組成以公司質(zhì)量安全部領(lǐng)導(dǎo)的，由項目經(jīng)理、 安全管理工程師及施工班組組成的四級安全管理體系，對工程施工安全進(jìn)行 管理。（二）安全保證措施1,建立健全各項規(guī)章制度安全技術(shù)交底：工程開工前由安全管理工程師組織對施工班組進(jìn)行安全 交底。施工中新工種開工前、新工藝采用前

43、及新工人入場前，必須進(jìn)行安全 交底及培訓(xùn)，培訓(xùn)不合格嚴(yán)禁上崗。安全檢查制度：班組長每天對施工現(xiàn)場的安全情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題 要及時上報解決；項目部每周要組織一次安全檢查，對查出的安全隱患必須 制定出整改措施，并作好記錄。每周一安全活動制度：項目部每周一組織全體工人進(jìn)行教育，對上周安 全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，使工人對安全心中有數(shù)，時刻牢記“安全第一”。 持證上崗制度：安全責(zé)任人員和特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。2,施工安全防護(hù)措施2.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2.2 操作高度超過兩米的作業(yè)必須系安全帶，使用安全帶前，必須檢查安 全帶是否有破損、開

44、環(huán)等現(xiàn)象，如不合格立即更換，不能將就使用。2.3 高空作業(yè)一般應(yīng)搭設(shè)腳手架或腳手臺，必須牢固可靠，必須設(shè)有1m高的安全欄桿和檔板。2.4 高空作業(yè)上下傳遞材料、設(shè)備工具等，必須采用直接傳遞方式或繩索、 溜槽、機(jī)械等運(yùn)輸方式，禁止高空投擲工具和材料。2.5 采用單面梯和人字梯作業(yè)時，必須保證梯子上端牢靠結(jié)實，梯子對地 角應(yīng)為60度左右，下端應(yīng)采取防滑措施或用人扶持。2.6 夜間作業(yè)必須設(shè)有足夠的照明設(shè)施。3,施工現(xiàn)場臨時用電安全措施1.1 電箱提供采用國家推薦的合格產(chǎn)品，箱內(nèi)有足夠的操作空間。1.2 施工現(xiàn)場一切用電設(shè)備的金屬外殼必須接零或接地保護(hù)。1.3 現(xiàn)場的一切電器設(shè)備必須由持證電工安裝、

45、維護(hù)，非電工不得私自安 裝、維修、移動一切電氣設(shè)備。1.4 現(xiàn)場電工必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、安裝規(guī)程、安全規(guī)程，維修電器設(shè) 備時應(yīng)斷開電源，驗明單相無電并在開關(guān)手柄上掛上“嚴(yán)禁合閘，有人工作” 的標(biāo)示牌方能工作。未經(jīng)驗電，則應(yīng)按帶電作業(yè)的規(guī)定進(jìn)行工作。1.5 現(xiàn)場電工不得隨意調(diào)整自動開關(guān)脫扣器的額定電流或開關(guān)，熔斷器內(nèi)的熔體規(guī)格。對總配電柜、干線，重要的分干線及大型施工機(jī)械的配電裝置 進(jìn)行上述調(diào)整時，必須得到電氣質(zhì)安員同意方能進(jìn)行。1.6 一切用電設(shè)備必須按一機(jī)一閘一漏電開關(guān)控制保護(hù)的原則安裝施工 機(jī)具。1.7 現(xiàn)場電工除做好規(guī)定的定期檢查外，平時必須對電氣設(shè)備勤巡、勤查，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即消除，

46、嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶病運(yùn)行。4 .機(jī)械設(shè)備安全管理措施4.1 嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.2 各種機(jī)械設(shè)備要專人操作，持證上崗，并且定期檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)作,4.3 所有機(jī)械設(shè)備要做好接零保護(hù)，傳動部位設(shè)安全防護(hù)罩。4.4 加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。通過日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備保 持良好的狀態(tài)，提高機(jī)械完好率，保證安全生產(chǎn)。5 .現(xiàn)場防火管理措施5.1 因施工需要搭設(shè)的臨時建筑，應(yīng)符合防火要求，不得使用易燃材料。5.2 使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險物品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證，方可作業(yè)。用火 證

47、只在指定地點(diǎn)和限定的時間內(nèi)有效。5.3 施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲 存；化學(xué)易燃物品和壓縮可燃?xì)怏w容器等，應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存 放，其庫房的耐火等級和防火要求應(yīng)符合公安部制定的倉庫防火安全管理 規(guī)則；使用后的廢棄物料應(yīng)及時清除。5.4 安裝電器設(shè)備、進(jìn)行電氣切割作業(yè)等，必須由合格的焊工、電工等專業(yè)技術(shù)人員操作。5.5 冬季施工使用電熱器， 須有工程技術(shù)部門提供的安全使用技術(shù)資 料，并經(jīng)施工現(xiàn)場防火負(fù)責(zé)人同意。 重要工程和高層建筑冬季施工用的保溫 材料，不得采用可燃材料。5.6 施工中使用化學(xué)易燃物品時，應(yīng)限額領(lǐng)料。禁止交叉作業(yè)；禁止在作業(yè)場所分裝、調(diào)料，

48、禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣鋼瓶、乙烘發(fā)生器作業(yè)。5.7 非經(jīng)施工現(xiàn)場消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得在施工現(xiàn)場內(nèi)住宿。5.8 配備相應(yīng)的消防器材和安排足夠的消防水源。5.9 施工現(xiàn)場的消防器材和設(shè)施不得埋壓、圈占或挪作他用。冬季施工， 須對消防設(shè)備采取防凍保溫措施。二、工程文明施工措施1 .建立以項目經(jīng)理為首的文明施工管理小組，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的 監(jiān)督與管理。2 .定期對生產(chǎn)人員進(jìn)行文明生產(chǎn)教育。3 .進(jìn)入現(xiàn)場的全體人員，嚴(yán)格遵守招標(biāo)單位各項規(guī)章制度，服從總包單位管理，統(tǒng)一著裝。4 .不亂占道路、亂占場地，保持施工現(xiàn)場的清潔，做到人走料凈腳下清， 禁止隨地大小便。5 .注意環(huán)境保護(hù)，減少施工噪音

49、。將水管調(diào)直、風(fēng)管組裝等噪音較大的 工作安排在白天進(jìn)行；夜間施工時，嚴(yán)禁使用鐵錘敲擊管道和大聲喧嘩。6 .垃圾集中收集、集中清運(yùn)，不亂扔亂倒，加工場地中各種材料堆碼整 齊。7 .施工人員宿舍整潔衛(wèi)生，禁止亂倒污水及剩飯剩菜。8 .現(xiàn)場每月至少組織兩次綜合檢查，班組實行自檢、互檢、交接檢制度， 做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清。三、成品、半成品保護(hù)措施施工過程中對成品、半成品要注意保護(hù)。1 .對施工完或施工中斷的管道及時進(jìn)行封堵，防止建筑垃圾、異物進(jìn)入 管道內(nèi)，造成堵塞，影響施工質(zhì)量。地下?lián)Q熱器的封堵可采用管端冒、熱熔、 膠帶等多種封堵方式，并派人每天巡視檢查，發(fā)現(xiàn)封堵不徹底及時整改。2 .管溝

50、挖掘采用挖掘機(jī)等設(shè)備，由于井下?lián)Q熱器密度大，所以與挖掘施工 交叉施工點(diǎn)多，在挖掘過過程中做好立管的保護(hù)工作也是保證工程質(zhì)量的重 要方面。3 .水平管連接施工，由于在溝內(nèi)進(jìn)行，潔凈度是重點(diǎn)控制的環(huán)節(jié)。 主要包 括：立管內(nèi)的潔凈、管件的潔凈、水平管內(nèi)部的潔凈等。4 .機(jī)房內(nèi)設(shè)備較多，而且都較貴重，一旦設(shè)備有損壞對整體工程將產(chǎn)生 很大影響。在機(jī)房開始施工時，馬上派專人進(jìn)行看護(hù)，進(jìn)出機(jī)房要實行登記 制度，切實保護(hù)好機(jī)房內(nèi)的設(shè)備，從根本上保證施工質(zhì)量和施工工期；5 .對已就位安裝的設(shè)備，加強(qiáng)保護(hù)，防止在其它的施工工序中對其造成 損傷?？稍谠O(shè)備周圍采用鋼架圍護(hù)，覆蓋彩條布、防雨布等措施對設(shè)備進(jìn)行 防撞、防

51、碰、防雨、防塵保護(hù)；6 .對到達(dá)施工現(xiàn)場而暫時安裝不上的設(shè)備、材料，進(jìn)行防雨、防凍、防 砸、防損傷、防盜的保護(hù)措施，采用鋼架保護(hù)，彩條布覆蓋，人員巡查等方 法進(jìn)行設(shè)備的保護(hù)；7 .對到達(dá)施工現(xiàn)場的鋼材及時進(jìn)行除銹、防腐，防止鋼材在施工現(xiàn)場的 二次腐蝕，影響材料質(zhì)量；8 .在冬雨季進(jìn)行施工，要注意采取措施進(jìn)行防凍、防雨，如冬季要將管 道、設(shè)備內(nèi)的水排放干凈，防止凍裂；雨季要對露天存放的設(shè)備、材料進(jìn)行 保護(hù)，轉(zhuǎn)移到高處或?qū)ζ溥M(jìn)行墊高防止被水浸泡，造成損失；9 .空調(diào)系統(tǒng)沖洗、調(diào)試時，做到方案、措施先行，要考慮到排水、電氣 系統(tǒng)的安全，然后才能進(jìn)行系統(tǒng)的沖洗和調(diào)試；10 .對其他施工單位的成品、半成品要象保護(hù)自己單位的成品、半成品一 樣，遵守其它單位對成品、半成品的保護(hù)規(guī)定。四、環(huán)境保護(hù)措施1 .對工程中產(chǎn)生的建筑垃圾，做到隨產(chǎn)生隨清理，保證工完場清，人走 料走，保證現(xiàn)場的清潔，同時將產(chǎn)生的建筑垃圾運(yùn)送到指定的地點(diǎn)，防止對 工程現(xiàn)場和周圍環(huán)境造成二次污染；2 .對施工人員的生活垃圾，進(jìn)行集中收集，派專