吊裝專項施工方案匯總

1、*工程編制人：審核人：審批人：編制單位:吊裝安全方案、鋼結(jié)構(gòu)安裝部署二、鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作 3三、鋼柱的安裝 4四、H型鋼柱的吊裝 6五、鋼梁的吊裝與校正 12六、高強(qiáng)螺栓安裝 15七、楝條、隅撐、柱間支撐、交叉支撐、拉條的安裝 16八、現(xiàn)場焊接 17九、注意事項 17十、應(yīng)急措施 19起重吊裝施工方案一、鋼結(jié)構(gòu)安裝部署1、吊裝順序安裝單根鋼柱柱標(biāo)高調(diào)整縱橫十字線位移垂偏校正初校 （ 初擰錨栓螺母，調(diào)整螺母 ） 固定超差調(diào)整固定。屋面梁在地面超平的墊木上用高強(qiáng)螺栓連接、組裝好，再起吊安裝；放置纜風(fēng)繩。2、 安裝順序： 柱系桿屋架放纜風(fēng)繩水平支撐壓桿屋面檁條角隅撐墻檁拉條。檢查剛架垂直度偏移

2、，復(fù)測鋼柱標(biāo)高、軸線位移、垂直度，屋面梁、屋架跨中垂直度，合格后用高強(qiáng)螺栓緊固，再初、終擰。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作1、鋼構(gòu)件的吊裝前的檢查、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場后或構(gòu)件拼裝完成后，應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，具體檢查的項目有：鋼材、焊接材料、涂裝材料等在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中用到的原材料質(zhì)量證明文件。、構(gòu)件的外形幾何尺寸，連接板的位置角度，螺栓孔的直徑及孔距，焊縫的坡口，附件的數(shù)量及規(guī)格等。、構(gòu)件的焊縫外觀質(zhì)量及焊縫的超聲波探傷記錄。、高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的質(zhì)量及復(fù)驗報告。、構(gòu)件的涂裝質(zhì)量及有關(guān)測試記錄。、對照構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單檢查構(gòu)件的規(guī)格、型號、編號、數(shù)量。、專門檢查在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的變形及損壞情況，對發(fā)生變形的

3、構(gòu)件及時進(jìn)行校正和修復(fù)。、清除構(gòu)件上的污垢、積灰、泥土等，對損壞的油漆及時進(jìn)行修補(bǔ)。2、構(gòu)件標(biāo)志標(biāo)注吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線、 標(biāo)高線的標(biāo)注， 對不對稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心或吊點， 標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作記號，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。3、吊裝機(jī)械的選擇根據(jù)本工程構(gòu)件的重量、吊裝高度及構(gòu)件吊裝的回轉(zhuǎn)半徑，本工程決定選用QY16型16t-25T汽車吊作為主吊機(jī)，4、安全注意事項：a.構(gòu)件應(yīng)對稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車時應(yīng)對稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的穩(wěn)定。b.構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲純固定時應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲純，對不穩(wěn)

4、定構(gòu)件應(yīng)采用支架固定。c.構(gòu)件卸貨時，操作人員掛好吊鉤或吊帶后，需立即離開，指揮吊車上臺至一定 高度后，觀察構(gòu)件吊裝是否穩(wěn)定后，再指揮吊車將構(gòu)件吊至指定位置。d.吊車臂下，除操作人員外（主要是指地面構(gòu)件擺放人員），禁止其他人員靠近；e.構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況 分別掌握，一般和次要構(gòu)件（支撐、楝條、墻梁等）不宜超過1mi重型和大型主要構(gòu)件 采用單層堆放，對平面剛度差的構(gòu)件如桁架，一般采用豎立堆放，每堆一般為5幅組合，每桶之間應(yīng)放墊木，防止構(gòu)件滑動。f.視場地情況，每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離 （一般為2m）。g.如現(xiàn)場場地允許，構(gòu)件可按吊裝順

5、序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛 行走通暢的情況下，按各種型號分別堆放于吊裝位置附近。構(gòu)件編號宜放置在兩端醒 目處，以便于吊裝時構(gòu)件的查找。避免二次倒運(yùn)產(chǎn)生安全隱患。三、鋼柱的安裝1、鋼柱安裝流程鋼柱吊裝流程圖2、鋼柱安裝前的準(zhǔn)備、吊裝前徹底清除柱基礎(chǔ)及周圍的垃圾、積水，對混凝土基礎(chǔ)面重新鑿毛，并清 除塵屑等雜物，并在基礎(chǔ)上劃出鋼柱安裝的縱橫十字線。、對預(yù)埋螺栓進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核的主要項目：軸線位置、標(biāo)高及螺栓的伸出長度。、清理螺栓螺紋的保護(hù)膜，對螺紋的情況進(jìn)行檢查。、放置調(diào)平螺母及墊片，、準(zhǔn)備好鋼柱吊裝用的臨時工具及爬具等。3、鋼柱吊點的選擇根據(jù)鋼柱的形狀、長度、重量、起吊方法及吊裝機(jī)械的

6、起重能力，決定采用6X37+1互捻制鋼絲繩進(jìn)行吊裝。四、H型鋼柱的吊裝1、吊裝準(zhǔn)備工作吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明單和設(shè)計更改文件，檢查驗收 構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況， 并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。 對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十 字中心線和引測標(biāo)高（見圖表一C）,并必須取得基礎(chǔ)驗收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié) 構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具 必須統(tǒng)一。鋼柱柱底標(biāo)高引測示意圖（一 C）根據(jù)常規(guī)要求，鋼結(jié)構(gòu)一般宜堆放在安裝位置附近，這樣可以免去二次搬運(yùn)的麻 煩，也為鋼結(jié)構(gòu)

7、的吊裝提供便利。起重機(jī)的行走路線宜安排在每跨居中位置，使兩側(cè) 鋼柱均在其工作范圍之內(nèi)。經(jīng)此布置，可以極大的提高吊裝的效率，為完成工程創(chuàng)造 了條件。根據(jù)本工程的特殊性一一跨度大，構(gòu)件堆場設(shè)于廠內(nèi)進(jìn)行，施工現(xiàn)場進(jìn)行吊裝作 業(yè)和拼裝作業(yè)。由于4顆錨栓的鋼柱主要集中在跨內(nèi)，單獨(dú)安裝有傾倒風(fēng)險，故鋼柱 的吊裝，將分成二次進(jìn)行。第一次開行，將外側(cè)鋼柱先行安裝；第二次開行，安裝鋼梁時，同時安裝跨內(nèi)鋼柱。2、吊裝方法該工程系采用汽吊進(jìn)行吊裝，次構(gòu)件及板材采用人工懸拉，鋼柱吊裝采用單機(jī)旋 轉(zhuǎn)法吊裝，梁由于跨度大，又是多節(jié)組成故先在地面拼裝后再吊裝，由于場地較窄，必要時人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點起

8、板法。為確保吊裝安全和避 免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時先吊 裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計誤差。16噸吊車額定起重量表工作幅度m起重量t起升高度m工作幅度m起重量t起升高度m575238616971081291419101617121820113鋼柱的吊裝與校正鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似， 該工程由于結(jié)構(gòu)吊裝時間緊，故 擬采用人工抬升輔助就位，構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝（見圖表 NQ 4D）,為 提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱的綁扎點、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點共圓弧。起吊時吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地 2

9、0cm后暫停，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn) 定，同時打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm,對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mm 以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，如有偏差立即進(jìn)行初校，在校 正過程中隨時觀察底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高誤(a)(b)(a)平面布置；(b)旋轉(zhuǎn)過程；1柱平放時，2起吊中途，3直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡圖(一酚柱子的垂直校正，測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對準(zhǔn)柱底垂直翼緣板 或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或 支撐

10、，可用敲打等方法使柱子垂直。在實際工作中，常把成排的柱子都豎起來，然后 進(jìn)行初步校正。這時可把兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線一般不得大 于3 mm詳見圖表Nd 4-E)。在吊裝屋架時或安裝豎向構(gòu)件時，還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核 校正。、鋼柱安裝允許偏差鋼結(jié)構(gòu)工程框架安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:允許偏差地腳螺栓偏移<鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線±1/2000, ±mm基礎(chǔ)上柱的定位軸線及鋼柱定位軸線<底層鋼柱柱底軸線對定位軸線偏移<基礎(chǔ)上柱底標(biāo)圖±上下柱連接處的錯位<mm單節(jié)柱的垂直度<H/1000,且A 10mm同一層柱的柱頂高度差<

11、mm同一根梁兩端頂面高差<1/1000,且A 10mm當(dāng)鋼柱安裝完成，即安裝系桿使鋼柱連接，以保證縱向的穩(wěn)定。安裝系桿也同時采用吊車吊裝。5、安全注意事項a.吊裝作業(yè)人員都必須有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗，起重人員持有特種人員上崗證，起 重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安 裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本 工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。b、在高空作業(yè)的人員必須遵守高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程，戴好安全帽，系好安全帶，保 證安全帽扣系緊，安全帶應(yīng)高掛低用。c、拆卸攬風(fēng)純

12、純時，下方不準(zhǔn)站人。d、使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。e、吊裝作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。f、起重機(jī)械行走的路基及軌道應(yīng)堅實平整、無積水。g、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有無變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對起重機(jī)械進(jìn)行試吊，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊” 。h、在吊裝區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線，安全警戒線用警示繩穿起，掛在吊裝區(qū)域四周。i 、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：1、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

13、行檢查；2、 鋼絲繩不得扭勁及結(jié)扣， 繩股不應(yīng)凸出， 各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；3、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；j 、吊鉤在使用前應(yīng)檢查：1、表面有無裂紋及刻痕；2、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%;3、吊鉤是否有變形；4、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；5、嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑。k、吊起吊物離地面2030cm時，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題 應(yīng)及時解決后在再起吊。l 、吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點：1、 出現(xiàn)不安全異常情況時， 指揮人員應(yīng)指揮危險部位人員撤離， 而后指揮吊車下落吊物，排除險情后再起吊。2、 吊裝過

14、程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障， 應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面適當(dāng)?shù)奈恢?，不?zhǔn)長時間懸在空中。m、 使用手拉葫蘆提升重物時， 拉動鏈條時只許一人操作， 嚴(yán)禁二人及二人以上一起拉動，操作時嚴(yán)禁站在葫蘆的正下方。五、鋼梁的吊裝與校正鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場， 先應(yīng)拼裝。 鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形 為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置，再由人工在地面拉動預(yù)先扣在 大梁上的控制純，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強(qiáng)螺栓固定。并

15、 且第一幅鋼梁吊裝應(yīng)增加四根臨時固定攬風(fēng)純，第二板后的大梁則用屋面檀條及連系 梁加以臨時固定，因該鋼構(gòu)工程跨度為較大，在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度， 使其符合要求（簡要示意圖詳見：圖表。本鋼結(jié)構(gòu)工程因每個節(jié)點處的高強(qiáng)度螺栓總數(shù)不多，從而安裝時節(jié)點處的所有螺 栓都先不全部安裝，用臨時螺栓先固定，后增補(bǔ)。鋼梁的檢驗主要是垂直度，垂直度 可用掛線球檢驗，檢驗符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核，此時一般采用的產(chǎn)拉鋼絲純纜索進(jìn)行檢查， 待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等 值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。1吊廳前的位

16、置；2吊升過程中的位置；3對位（就位）后位置鋼梁的起吊示意簡圖（一F）序號項 目標(biāo) 準(zhǔn)1梁兩端頂向高差L/100 且0 10mm2主梁與梁面高差±3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000 且鋼梁安裝允許誤差鋼梁吊裝示意圖鋼梁在吊裝前，在每桶鋼梁上，均設(shè)置生命線，生命線的拉設(shè)是工人高空作業(yè)安 全的首要保障，生命線在構(gòu)件地面拼裝時同時安裝到位，隨構(gòu)件一起吊裝。后續(xù)次構(gòu) 件安裝過程中，登高人員均需將安全帶掛在生命線上。安全注意事項1、所有登高人員需配帶安全帽，穿戴有警示顏色的背甲;2、 因該工程柱子的特殊性，均采用鋼板腳攀爬，一方面有利于操作，一方面利于人員上下安全；3、雙機(jī)抬吊注

17、意事項a、盡量選用同類型起重機(jī)；b、根據(jù)能力，對吊點進(jìn)行荷載分配；c 、各起重機(jī)的荷載不宜超過其起重能力的80%；d、兩機(jī)抬吊，在操作過程中，要相互配合，工作協(xié)調(diào)，盡量保持平衡，傾斜角 度小，以防一臺起重機(jī)失重而使另一臺起重機(jī)超載，造成安全事故。e、信號指揮明確，分指揮必須聽從總指揮；4、登高人員安全帶扣在操作和走動時，需將帶扣扣在生命線上。5、禁止高空拋物，所用工具必須放置在隨身攜帶的工具包內(nèi)。6、起吊過程中，吊物下嚴(yán)禁站人，牽拉攬風(fēng)繩人員必須保持一定距離；7、當(dāng)系桿或檁條安全連接后，安全人員確定穩(wěn)定后，才允許松吊勾；8、吊裝范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)立警示線；六、高強(qiáng)螺栓安裝本工程所采用的高強(qiáng)螺栓為級高強(qiáng)

18、度螺栓。1、吊裝前，要求摩擦面保持干燥、整潔，以提高其抗滑移系數(shù)。2、 高強(qiáng)螺栓的形式、 規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定， 高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)試驗確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗螺栓拉力，需符合規(guī)定使用。3、 高強(qiáng)螺栓連接在施工前應(yīng)對連接副實物和摩擦面進(jìn)行檢驗和復(fù)檢， 合格后進(jìn)入安裝施工。螺栓安裝分兩個步驟進(jìn)行：第一步，吊裝鋼構(gòu)件，需要使用用臨時螺栓或沖釘固定的，嚴(yán)禁把高強(qiáng)螺栓作為臨時螺栓使用；第二步， 高強(qiáng)螺栓替換臨時螺栓緊固。 高強(qiáng)螺栓緊固必須分兩次進(jìn)行， 第一次為初擰，初擰緊固到螺栓終擰軸力值的的 5080%第二次為終擰，終擰緊固到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于±10%。 正常情況下采用專用的

19、扭力扳手進(jìn)行終擰， 當(dāng)達(dá)到扭力值， 扳手會發(fā)出摩擦聲，即標(biāo)志著終擰結(jié)束。4、 高強(qiáng)螺栓的穿入應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心調(diào)整后進(jìn)行， 其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)， 力求方向一致。5、安裝時注意墊圈的正反面，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。6、安裝時嚴(yán)格控制高強(qiáng)螺栓長度，避免由于以長代短或以短代長而造成的強(qiáng)度不夠、螺栓混亂情況。七、檁條、隅撐、柱間支撐、交叉支撐、拉條的安裝：1、本工程檁條的安裝采用采用兩種方式安裝，第一種是25 噸汽車吊將跨區(qū)內(nèi)檁條吊至鋼梁，屋面人員在屋梁上進(jìn)行安裝，吊裝高度約為 14 米，故采用 25 噸汽車吊進(jìn)行安裝是完全能夠滿足要求，并可以采用一鉤多吊的方法提高吊裝效率。檁條的

20、安裝是在主框架結(jié)構(gòu)測量定位完畢后進(jìn)行安裝的。第二種是采用人工將檁條拉至屋面進(jìn)行安裝。2、 柱間支撐的安裝是待鋼柱安裝校正完畢后， 利用 25 噸汽車吊垂直運(yùn)輸?shù)轿缓螅檬掷J進(jìn)行柱間支撐的安裝。3、 隅撐安裝是待檁條安裝完畢后進(jìn)行， 利用滑輪通過棕繩的拽扯進(jìn)行垂直運(yùn)輸安裝的。在現(xiàn)實過程中，一般在安裝屋面梁時，即將隅撐用螺栓固定在梁上，待檁條安裝完后即進(jìn)行安裝。4、交叉支撐的安裝是隅撐安裝完畢后進(jìn)行，也是利用25 噸汽車吊垂直運(yùn)輸?shù)轿缓螅蛉斯坷姆绞?，在屋面人工進(jìn)行安裝。5、拉條是在上述工作做完后，用人工牽拉的方式，在屋面進(jìn)行安裝。6、 人工拉次構(gòu)件時， 拉繩不能與垂直運(yùn)輸?shù)拇螛?gòu)件在垂直

21、面上， 要分開一定距離，以防止掛鉤松動，次構(gòu)件掉落傷人；7、拆分、安裝檁條過程中，操作人員安全帶必須扣在生命線上。8、在安裝拉條、套管及隔撐時，在屋面放置一根10米以上的C型楝條。將小構(gòu)件垂直運(yùn)輸至屋面后，放置在C型鋼內(nèi)，一般有6-8人同時操作，操作人員坐在安裝好的楝條上，將安全帶均扣在放置的 C型鋼上。以保證人員操作安全;八、現(xiàn)場焊接本工程焊接主要是柱腳墊板，窗柱及門柱的焊接，無需進(jìn)行無損探傷。1 .電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)， 取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作上 崗；2 .電焊機(jī)外殼，必須接地良好。3 .電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4 .電焊機(jī)二次接線必須有空載降壓保護(hù)器

22、或觸電保護(hù)器。5 .焊鉗與電線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站 在絕緣膠板或木板上。6 .電線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；所有地線接 頭,必須連接牢固。7 .清除焊渣，采用電弧氣割消根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。8 .雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。9 .施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。10 .嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。11、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點，確認(rèn)起火危險后，方可離開。12、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。九、注意事項1、施工現(xiàn)場材料、機(jī)具、

23、構(gòu)件應(yīng)堆放整齊。禁止亂堆、亂放。2、吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)立警戒線，并樹立明顯的警戒標(biāo)志，禁止非工作人員通行?，F(xiàn)場所有工作人員必須堅守崗位，聽從指揮，統(tǒng)一行動，以確保安全。3、 在施工前要對吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、 工具進(jìn)行檢查， 如不符合安全規(guī)定則不得使用。4、現(xiàn)場用電須嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（ GB50104） 、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）等的規(guī)定，電工須持證上崗。5、嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負(fù)荷行使。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。7、 高空作業(yè)人員使用的零部件， 應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋內(nèi)， 不得隨便向下拋扔。施工

24、時盡量避免交叉作業(yè)，如必須交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。8、要搞好防火工作，氧氣、乙炔要安規(guī)定存放使用，使用時要保持安全距離，安全距離應(yīng)大于6ml氧氣瓶距火源應(yīng)大于10m電焊、氣割時要注意周圍環(huán)境有無易燃物品后再進(jìn)行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。9、堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的勞動操作規(guī)程按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與獎金掛鉤。正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡行走，必須系安全帶。10 、 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底， 參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、 小結(jié)會， 并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全

25、施工的要求。 上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”即：“不傷害自己，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要系安全帶。11 、 高空作業(yè)要系好安全帶， 地面作業(yè)人員要戴好安全帽， 高空作業(yè)人員的手用工具要有工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。12 、 吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運(yùn)通道， 并具備與附近的設(shè)備、 建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。13、吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不

26、準(zhǔn)站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮者號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊” 。手勢指揮不清不吊；重量不明不吊；超負(fù)荷不吊；視線不明不吊；捆綁不牢或重心不明不吊。14、施工用的臨時電路應(yīng)采用 TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停止工作，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。15、施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場。16、現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。17、參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)危險作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。18，制定事故應(yīng)急救援專項預(yù)案，落實責(zé)任人。十、應(yīng)

27、急措施A高處墜落事故應(yīng)急措施1 、迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。2 、保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。3 、視其傷情采取報警或直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。有效止血，包扎傷口4 、傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。5 、若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。6 、預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。7 、記錄傷情，現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。8 、重

28、傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。應(yīng)詳細(xì)說9 、 立即撥打 120 向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系 （醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院） 明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。10 、項目指揮小組接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。B、 坍塌倒塌事故應(yīng)急措施1、事故發(fā)生后應(yīng)立即報告應(yīng)急搶險指揮部。2 、清理被壓、被埋傷員及時脫離危險區(qū)。3 、清除傷員口、鼻內(nèi)雜物、泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。4 、進(jìn)行簡易包扎，止血或

29、簡易骨折固定。5 、對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。6 、盡快與 120 急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。7 、組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。8 、若有骨折時應(yīng)及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。9、應(yīng)立即停止施工10 、注意觀察坍塌物周邊建筑物或設(shè)備情況。11 、人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅持到底。12 、 在沒有人員受傷的情況下， 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補(bǔ)救措施， 在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。13 、現(xiàn)場安全員應(yīng)對腳手架、支撐架、履帶吊、塔吊等施工設(shè)備倒塌事故進(jìn)行原因

30、分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。C、觸電事故應(yīng)急措施1 、現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路） ，亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。2 、將傷員立即脫離危險地方，組織人員進(jìn)行搶救。3 、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上，立即進(jìn)行人工呼吸或同時進(jìn)行體外心臟按壓。4 、 立即撥打 120 向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系 （醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院） ， 應(yīng)詳細(xì)說 明事故地點、嚴(yán)重程度、本項目的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。5 、根據(jù)事故大小，立即決定是否向所屬事業(yè)部、公司

31、應(yīng)急搶險指揮部匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。6、在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。7 、事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打 120 急救電話和馬上通知有關(guān) 負(fù)責(zé)人。8 、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。9 、心肺復(fù)蘇搶救措施要堅持不斷的進(jìn)行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄。10 、維護(hù)現(xiàn)場秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場。D防臺防汛事故應(yīng)急措施1 、現(xiàn)場人員應(yīng)立即根據(jù)氣象情況上報項目部指揮小組。2 、做好排水準(zhǔn)備工作。3 、做好生活區(qū)、宿舍后勤生活保障、救護(hù)工作。4、做好施工現(xiàn)場塔吊、履帶吊、支撐架、腳手架等的檢查與檢修。5 、做好施工用電、各部位配電箱、現(xiàn)場高空照明燈及架空線路等的檢查、加固及搶修。6 、發(fā)生事故時立即撥打“120”急救中心與醫(yī)院聯(lián)系或撥打“110、 119”救助，詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度及本項目的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。7、寫好事故調(diào)查報告，并上報公司及有關(guān)上級機(jī)關(guān)。E、火災(zāi)事故應(yīng)急措施1 、立