吊籃腳手架專項施工方案

1、本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持!吊籃腳手架專項施工方案一、工程概況1.1工程建設(shè)概況項目單位名稱建設(shè)單位河南天郡置業(yè)有限公司監(jiān)理單位河南誠社工程管理有限公司設(shè)計單位河南同致工程設(shè)計有限公司勘察單位平頂山市地質(zhì)工程處施工單位河南福興建設(shè)工程有限公司1.2工程設(shè)計概況本位于平頂山市一礦路北段路東陳家崗村，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，基礎(chǔ)形式為梁板式筏板基礎(chǔ)，地下二層，地上十二層，有躍 層，總建筑面積約為5839.2m2 ,建筑高度34.800m。2 .本工程耐火等級地上為二級，地下為一級，防水地上為II級，地下為I級。本工程抗震等級為四級，抗震設(shè)防烈度地上為 6度一組，設(shè)計基

2、本地震加速度 為0.05g ,結(jié)構(gòu)使用年限為50年。3 .人防工程為附建式甲類人防地下室，防核武器等級為 6級，防常規(guī)武器等級 為6級，防化等級物資儲備庫為丁級，人員掩蔽部位丙級。車庫部分地下一層， 住宅部分地下二層，車庫地下一層層高3.9米，頂板覆土 1.2米；主樓地下二層 層高3.0米，商業(yè)地下二層層高3.5米。建筑功能為戰(zhàn)時二等人員掩蔽部、 物資 儲備部，平時為汽車庫。本工程的外墻保溫采用40厚無機保溫砂漿，外裝飾為深棕、灰白涂料和深 棕色真石漆。保溫層打底找平及外墻裝飾面層均采用吊籃施工。二、編制依據(jù)1、建筑施工手冊2、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20113、施工現(xiàn)場臨時用電安全

3、技術(shù)規(guī)程JGJ46 20054、高處作業(yè)吊籃GB19155-20035、施工組織設(shè)計三、高處作業(yè)吊籃簡介3.1吊籃型號ZLP63Q主要技術(shù)性能參數(shù)如下:項目技術(shù)數(shù)據(jù)備注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊平臺（長X寬X局）最大組合長度6mx寬度0.69m X高度1.225m額定升降速度911m/min提升機型號LTD6.30功率3kW每臺吊籃兩臺電機各1.5kW電壓三相 380V、50HZ三相五線制配電制動力矩15 N m安全鎖型號LDF30每個吊籃兩只安全鎖允許沖擊力30 kN閉鎖角度30 80懸吊平臺與水平向的傾斜角度鎖繩跑離0 100m懸 掛 裝 置前梁額定伸出量1.3m取

4、大伸出重不大于1.7m懸掛支架調(diào)節(jié)圖度1.1m 1.8m調(diào)節(jié)1可距10cm鍍鋅鋼絲純4X25Fi+PP- 8.3破斷拉力51.8kN質(zhì)里平衡配重900kg實際安裝時偏于安全，每臺1t懸掛機構(gòu)300kg不含配重整機（除配重）776kg含最長平臺6m金屬構(gòu)件及電器主電源電纜線3X 2.5+2X 1.5YZ-5三相五線制電纜3.2吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介:吊籃整機主要由六部分組成，懸掛機構(gòu)、懸吊平臺、提升裝置、安 全裝置、電氣系統(tǒng)。本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持!懸掛機構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。 每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根

5、鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕性能好。型號為 4X25Fi+PP-8.3 ,破斷拉力不小于51.8kN 。 鋼絲繩使用過程中， 按起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB597期有關(guān)規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進行檢驗， 達到報廢標準即更新鋼絲繩。下述計算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨立承載考慮） ：作用在鋼絲繩上的拉力 F=776-300+630=1106kg安全系數(shù)=51800N + （1106kg + 9.8N） =4.78,達到安全要求。懸吊平臺：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以

6、承載作業(yè)人員及施工器材。提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。 離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于 1.5 倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器（電機風罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把安全鎖和一道安全鋼絲繩，當工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。電氣

7、系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關(guān)。四、吊籃布置方法4.1 吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置。實際安裝時，吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動力安排和施工進度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。4.2 吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為 1545cmi在挑板位置間隙應(yīng)適當 小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井及其它挑板位置，若已裝 吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位達到作業(yè)面要求。4.3 由于屋頂有躍層，而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8

8、米，因此在高度大于1.8米的部位，需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平 臺，同時作為吊籃安裝人員操作平臺。鋼管腳手架縱橫間距1.2m,步距1.0m,與建筑物設(shè)可靠拉結(jié)，上滿鋪10cm厚松木板作為支撐平臺。4.4 懸掛挑梁必須與建筑物結(jié)構(gòu)固定牢靠，挑梁挑出長度必須保證懸掛吊籃 的鋼絲繩垂直于地面。挑梁與吊繩連接端設(shè)防止滑脫的保護裝置。為避免鋼絲繩 受剪，挑梁與繩間加墊不小于5cm厚的橡膠墊，并且挑梁端頭與吊繩連接端應(yīng)有 防止滑脫的保護裝置。五、施工準備5.1人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如圖:總負責人負責吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)負責施工方案的編制、報審等技

9、術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。吊籃管理員負責吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負責控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時按“誰施工誰負責”的原則保證安全生 產(chǎn)。另外，現(xiàn)場管理員負責與項目部進行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項目部 的要求。安全員負責對吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長負責組織安裝人員按施工方案進行吊籃安裝拆卸，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護人員負責進行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。5.2 材料組織(1)按照項目部要求，按時組織吊籃材料入場。(2)安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進行檢查，避免使用不合格品5.3 吊

10、籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求 和吊籃安裝安全注意事項。六、安裝程序6.1電動吊籃組裝工藝流程圖檢查、核對零部件零部件運輸?shù)轿淮怪边\輸水平運輸 吊籃整，本組裝6.2藝旅程安 限 鎖 配 提安 底 高 電 電 附全 位 繩 重 升 全繩垂直運輸水平運載荷試驗6.3吊籃安裝吊籃安裝順序圖:驗收交接懸掛裝置懸掛平臺,鋼絲繩 垂放鋼絲繩 配重”T 穿鋼絲繩、平臺定位安4鎖配電箱提方機緩沖墊運隈前疆整6.3.1 懸掛機構(gòu)的安裝將懸掛機構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和 后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。安裝及調(diào)

11、整：安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在支架下面用木板或其他平面防滑物 體墊平。如安裝面是防水保溫層時，在前后支架下加墊58cm厚木板，防止壓壞防水保溫層?？烧{(diào)式懸掛機構(gòu)的調(diào)節(jié)支架高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其他障礙物）高度，在條件允許的情況下，懸掛機構(gòu)定位后在支架下方墊防滑板。前梁伸出端伸長度為1.31.5m。前、后支架間距離在場地允許的情況下， 盡量調(diào)整至最大距離。兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸點間距離比懸掛平臺長度 小35cm。張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹56cm,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁強度。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪 后安裝鋼絲繩夾，繩夾數(shù)量是

12、4個，U型開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。 繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次加緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩 稍稍拱起。繩夾間距12-14cm,繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度 10-12cm. 檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷 軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達到6065N- ml垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢 放下。鋼絲繩放完后應(yīng)將地面多余的鋼絲繩仔細盤好壓緊。調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度 a,在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提 下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為 1545cm墻上凸出

13、挑板的情 況最大不宜超過75cmi注:a、b、使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg,每臺1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑08.3）鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力 繃緊，用4個10mmt夾固定，繩夾間距1012cmi鋼絲繩自由端長12cm以上。6.3.2 懸掛平臺的組裝選擇平整的地坪安裝面。各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個平臺框架平直 安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。 裝成后均勻緊固全部螺栓。根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊

14、籃平臺的長度進行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。6.3.3 安全鎖及提升機的安裝吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提升機構(gòu)上使用的 工作鋼絲繩相同型號的安全鋼絲繩， 每根安全鋼絲繩上必須安裝有不能自動復(fù)位 的安全鎖。安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖，當?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時， 吊籃框的傾斜角度達到鎖繩角度時，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保 安全，安全鎖的動力要靈敏，工作可靠并經(jīng)過嚴格的檢驗和實驗。6.3.4 電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺 內(nèi)側(cè)，用兩個吊鉤將電箱固定在欄片的欄桿上，

15、電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭 插入電箱下端的相應(yīng)插座中本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持！6.3.5 通電、檢查電源是 380V 三相接地電源，電源電纜接出可靠固定。電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠緊鎖。電纜施工立面上無明顯突起物或其它障礙物。檢查要求： 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置， 分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)；將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)；將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色） ，電機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動；將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于

16、中間位置，啟動左提升機，分別按下各行程開關(guān)觸頭同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。6.3.6 安全繩及繩卡的安裝安全繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部攀掛牢固后安全繩放置于吊藍的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。七、吊籃驗收及交接6.3.7 在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。6.3.8 吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管

17、理人員檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關(guān)人員進行檢查驗收。按照國家標準高處作業(yè)吊籃GB19155及相關(guān)規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查，并 對吊籃進行運轉(zhuǎn)試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗收合格后，項目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。八、吊籃拆卸8.1 吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。8.2 吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地一鋼絲繩完全松弛卸載一拆卸鋼絲繩一拆除電氣系統(tǒng)一解體平臺一取平衡重一解體懸掛支架一材料清理8.3 拆卸過程注意事項：必須按工作流程進行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進行平衡重的拆除。拆卸過程

18、工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆 除時不得拋扔，而必須用結(jié)實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運下地。拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標志，專人負責監(jiān)護。吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)， 不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運材料，必須特別注意保護建筑物成品（如墻 面、樓地面、雨水管等） ，采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。九、安全措施9.1 安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進行安全交底。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。9.2 必須嚴格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工

19、人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。9.3 嚴格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗收合格者嚴禁使用。9.4 項目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項目部負責組織，安裝單位負責進行培訓(xùn)。9.5 項目部負責吊籃使用安全管理。項目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴格遵守吊籃安全操作規(guī)程。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)停機并撤離到安全地方，不得勉強使用或自行處理，同時應(yīng)報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。9.6 吊籃安裝單位對吊籃進行日常維修和

20、安全檢查?，F(xiàn)場維修人員每天對吊籃進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進行吊籃安全檢查，安全員進行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置(包括平衡重、安全鎖、安全繩) 、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項目，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進行整改。管理人員應(yīng)對整改落實情況進行監(jiān)督，確保排除隱患。9.7 項目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對應(yīng)的危險區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負責看護。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。十、環(huán)保措施10.1 控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。10.2 禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和

21、引發(fā)火災(zāi)事故。10.3 舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項目部指定的地方洗手，將污水排入項目部專門的收集池內(nèi)。十一、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗算懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示：a 一臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為aw 1.3m。b 臂桿后段平衡臂長度，通常情況下 b 為臂桿懸挑長度a 的兩倍以上。G 一配重；吊籃使用說明書規(guī)定，前梁額定伸出長度下，吊籃配重 900kg,從偏于安全考慮，實際每臺吊籃安放1000kg 配重，即每臺吊籃的兩個配重支架上各壓放配重500kg。F一吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺、提升機、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重

22、；施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說明書，6|¥臺的吊籃 F=776-300+630=1106kg。穩(wěn)定系數(shù) k=Gb/Fa=900kgX 4m/(1106kg x 1.3m)=2.5因K=2.5>2,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性符合安全要求。十二、吊籃安全操作規(guī)程及安全技術(shù)交底12.1 操作人員 :酒后、1 、 操作人員必須年滿18 周歲， 無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。 過度疲勞、情緒異常者不許上崗。2 、操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全繩上。3 、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，作

23、業(yè)時必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗項目檢驗合格后方可上機操作。使用中應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。4 、操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報項目部或工地施工管理人員處理。 對管理人員違章指揮， 強令冒險作業(yè)， 有權(quán)拒絕執(zhí)行。5 2.2 操作環(huán)境：1 、吊籃運行時嚴禁超載，平臺內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。ZLP630 控制使用為載荷 630 KG （以上載荷包括人體重量） 。2 、 使用現(xiàn)場吊籃與高壓線、 高壓裝置間應(yīng)有足夠的安全距離, 一般不少于 10米。3 、出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級風以上不得使用吊籃。4 、吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時應(yīng)采取防腐蝕隔離措

24、施。5 、正常工作溫度為：（-20+40） C,電動機外殼溫度超過65c時，應(yīng)暫停 使用提升機。6 、正常工作電壓應(yīng)保持在380± 5%范圍內(nèi)，當現(xiàn)場電源電壓低于360V 時，應(yīng)停止作業(yè)。12.3 懸掛結(jié)構(gòu)1 、操作前，應(yīng)全面檢查屋面懸掛機構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動。2 、配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當。并有固定措施，防止滑落。3 、懸掛機構(gòu)兩吊點間距應(yīng)比懸掛平臺兩吊點間距大510cm。4 2.4 懸吊平臺和提升機1 、懸吊平臺按使用所需長度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點不脫焊和漏焊。2 、禁止在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。3 、不

25、準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設(shè)備使用。4 、工作平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)平，兩端高差不宜超過15 公分。5 、吊籃上下運行過程中，吊籃與墻面應(yīng)相距10 公分以上；遇到墻面凸出障礙物時，作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使吊籃避開。6 、嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、 “蕩秋千”等。7 、必須經(jīng)常檢查電機、提升機運行時是否有異常噪音，過熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。8 、檢查提升機正常的方法：將平臺提升至離地1 米高，停止后應(yīng)無滑降現(xiàn)象，手動松開制動裝置應(yīng)能均速下降，其速度應(yīng)小于12 米/ 分。9 2.5 安全鎖1 、安全鎖與提升架應(yīng)可靠連接，無位移、開裂、脫焊等異?，F(xiàn)象。2 、安全鎖在工作時應(yīng)該是

26、開啟的，處于自動工作狀態(tài)，無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠。3 、空中開啟安全鎖，首先點動提升低側(cè)吊籃平臺使安全鎖打開。在安全繩受力時，切忌蠻力扳動，強行開鎖。4 、禁止安全鎖鎖閉后開動機器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。5 、安全鎖必須加裝繩墜鐵。6 、檢查安全鎖正常的方法：提升一側(cè)電機，使吊籃傾角大于 38 度。測試 安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。7 2.6 限位1 、限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。2 、工作平臺運行至極限開關(guān)后平臺自動停止，此時應(yīng)及時降低平臺，使行程開關(guān)脫離限位塊。3 、檢查限位正常的方法：在提升機工作的過程中，按動兩端限

27、位開關(guān)，平臺應(yīng)停止運行。4 2.7 電氣系統(tǒng)1 、檢查電纜線及各個聯(lián)接插頭、插座有無破損、漏電等現(xiàn)象，指示燈工作 是否正常。按動各開關(guān)按鈕，應(yīng)無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。2 、電纜線在吊籃扶手處應(yīng)采取抗拉保護措施。作業(yè)過程中應(yīng)密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應(yīng)上下活動吊籃使電纜放松，排除后方可運行。當?shù)趸@下行離地面50cm 時，應(yīng)停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。3 、吊籃停止使用時，必須將吊籃控制箱電源開關(guān)拉閘，當收工時不但要關(guān)閉控制箱電源同時將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。4 、無論何種天氣，收工時必須用防水布將電機、電箱嚴密包裹。上

28、工前，應(yīng)先將防水布摘下來疊放好，方可啟動。5 、隨時注意電纜出現(xiàn)的破損情況，及時用絕緣膠布將破損處裹嚴，防止銅絲外露打火傷人。6 2.8 鋼絲繩1 、必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。2 、鋼絲繩的報廢應(yīng)符合GB59721勺規(guī)定。3 、操作過程中，隨時注意防止異物卷進電機和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩上不得有砂漿、玻璃膠等雜物。4 2.9 電焊作業(yè)1 、電焊機嚴禁放置在吊籃上。2 、電焊地線不能與吊籃任何部件連接。3 、電焊鉗不能搭掛在吊籃上，應(yīng)放在絕緣板上以防打火。4 、嚴防電焊渣濺到鋼絲繩上。5 2.10 移籃1 、吊籃移動方案必須得到項目部及租賃單位專業(yè)技術(shù)人員同意，并由租賃方技術(shù)人員指導(dǎo)移動。2 、屋面懸掛機構(gòu)移動到新位置時，必須將墊木重新放置于加強繩立桿垂直點下方。墊木嚴禁使用磚石塊代替。3 、立桿下方垂直支點必須放在屋面可靠的承重支撐點上。4 、新位置的橫梁與大墻夾角不得小于 45 度。5 、當屋面懸掛機構(gòu)在檢修或移動時，必須在吊籃上設(shè)置“嚴禁使用”警示本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持!標志以防事故發(fā)生。6 、吊籃移位后，必須通過相關(guān)人員驗收后方能投入使用。7 2.11應(yīng)急措施1 、施工中突然斷電