電氣設備故障的檢修要點

1、電氣設備故障的檢修要點電氣設備在運行的過程中， 導致其產生故障的原因主要可以分為兩大類，一是運行線路出現(xiàn)故障，二是運行設備出現(xiàn)故障，所以在發(fā)生故障時，首先需要對這兩個部分進行檢查。在故障發(fā)生時，首先要檢查線路和設備的接觸點，看其是否接觸松動或者斷開， 在確認無誤后，再對線路進行檢測， 最后對設備自身的運行狀況進行檢測。這種檢測方式可以保證檢測的全面性和有效性，能夠及時的發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，將故障發(fā)生的幾率控制在最小范圍內。1. 檢修前的故障調查當電氣設備發(fā)生故障時， 不要盲目的進行修理， 應該對故障有一個清晰的前期判斷， 然后根據判斷結果進行維修。對于檢修之前進行的故障調查十分重要， 是進行檢

2、修的基礎。 對于電氣設備發(fā)生故障之前的檢修可以分為幾個主要的步驟，問、看、聽、摸，通過這幾個步驟可以對設備的故障有一個大致的了解，然后再進行維修效率就比較高，維修的水平也會提高。問，主要就是對設備的操作人員進行詢問，詢問設備在發(fā)生故障前的異常情況，有無異常的聲響，是否有火花，在使用之前有沒有故障發(fā)生，是否對其進行過檢修等?？?，主要是看設備的線路是否有接觸不良，在外觀上是否有明顯的故障點，顯示裝置是否有所變動。 聽，如果設備在還可以運行且不會受損的情況下，可以通過通電試車來判斷故障，聽是否有異常明顯的聲響，主要是聽接觸器和繼電器等部位。摸，在設備剛切斷電源的情況下，可以觸摸電動機和變壓器等部位，

3、看其是否有過熱的現(xiàn)象。2. 用邏輯分析法確定并縮小故障范圍檢修簡單的電氣控制線路時， 對每個電器元件每根導線逐一進行檢查，一般能很快找到故障點。但對復雜的線路而言，往往有上百個元件，成千條連線，若采取逐一檢查的方法，不僅需耗費大量的時間，而且也容易漏查。在這種情況下，若根據電路圖，采用邏輯分析法，對故障現(xiàn)象作具體分析，劃出可疑范圍，提高維修的針對性，就可以收到準而快的效果。 分析電路時先從主電路入手， 了解電氣設備各運動部件和機構采用了幾臺電動機拖動， 與每臺電動機相關的電器元件有哪些，采用了何種控制， 然后根據電動機主電路所用電路元件的文字符號、圖區(qū)號及控制要求，找到相應的控制電路。在此基礎

4、上，結合故障現(xiàn)象和線路工作原理， 進行認真的分析排查， 即可迅速判定故障發(fā)生的可能范圍。3. 對故障范圍進行外觀檢查在確定了故障發(fā)生的可能范圍后， 可對范圍內的電器元件及連接導線進行外觀檢查，例如：熔斷器的熔體熔斷；導線接頭松動或脫落；接觸器和繼電器的觸頭脫落或接觸不良， 線圈燒壞使表層絕緣紙燒焦變色，燒化的絕緣清漆流出；彈簧脫落或斷裂；電氣開關的動作機構受阻失靈等，都能明顯地表明故障點所在。4. 用試驗法進一步縮小故障范圍經外觀檢查未發(fā)現(xiàn)故障點時， 可根據故障現(xiàn)象， 結合電路圖分析故障原因，在不擴大故障范圍、不損傷電氣和機械設備的前提下，進行直接通電實驗，或除去負載（從控制箱接線端子板上卸下

5、，通電試驗，以分清故障可能是在電氣部分還是在機械等其他部分。要遵守安全操作規(guī)程， 不得隨意觸動帶電部分， 要盡可能切斷電動機主電路電源，只在控制電路帶電的情況下進行檢查；如需電動機運轉，則應使電動機在空載下運行， 以避免電氣設備的運動部分發(fā)生誤動作和碰撞；要暫時隔斷有故障的主電路，以免故障擴大，并預先充分估計到局部線路動作后可能發(fā)生的不良后果。5. 用測量法確定故障點測量法是維修電工工作中用來準確確定故障點的一種行之有效的檢查方法。常用的測試工具和儀表有校驗燈、測電筆、萬用表、鉗形電流表、兆歐表等，主要通過對電路進行帶電或斷電時的有關參數(shù)如電壓、電阻、電流等的測量，來判斷電器元件的好壞、設備的絕緣情況以及線路的通斷情況。6. 檢查是否存在機械、液壓故障在許多電氣設備中， 電器元件的動作是由機械、 液壓來推動的或與它們有著密切的聯(lián)動關系， 所以在檢修電氣故障的同時， 應檢查、調整和排除機械、液壓部分的故障，或與機械維修工配合完成。電氣設備的穩(wěn)定運行是保證電力持續(xù)可靠供應的基礎， 而電力的供應是我國經濟可持續(xù)發(fā)展的基礎保障， 所以電氣設備的穩(wěn)定運行具有非常重要的意義。 在電氣設備運行期間， 會因為各種原因而導致設備出現(xiàn)故障， 所以對于設備的故障