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文檔簡(jiǎn)介

1、QB/ZT YW-TSJL-030記錄編號(hào):起重機(jī)械施工過(guò)程檢查記錄使用單位:制造單位:施工單位:施工類別:新裝移裝改造大修 設(shè)備名稱:設(shè)備型號(hào):出廠編號(hào):設(shè)備代碼:起重機(jī)械基本信息施工單位安裝改造維修許可證編號(hào)施工單位負(fù)責(zé)人施工單位聯(lián)系人施工單位聯(lián)系電話使用單位使用單位地址使用單位聯(lián)系人使用單位聯(lián)系電話使用單位郵政編碼使用單位安全管理人員起重機(jī)械施工地占八、制造單位制造許可證編號(hào)(型式試驗(yàn)備案公告號(hào))取證樣機(jī)是 否設(shè)備品種規(guī)格型號(hào)產(chǎn)口口編號(hào)制造日期工作級(jí)別跨度(幅度)m額疋起重里(最大起重量)t起升速度m/min起升高度m大車運(yùn)行速度m/min小車運(yùn)行速度m/min施工告知日期施工類別新裝、

2、移裝、改 造、重大維修施工告知受理號(hào)備注:施工檢驗(yàn)人員:2 / 23年月日(加蓋施工單位公章)起重機(jī)安裝基礎(chǔ)軌道驗(yàn)收合格證明設(shè)備所在地點(diǎn)(車間)型號(hào)規(guī)格出廠編號(hào)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)軌道長(zhǎng)度本單位對(duì)以上起重機(jī)的安裝基礎(chǔ)和軌道質(zhì)量,經(jīng)驗(yàn)證,軌道基礎(chǔ)與承重梁承載能力符合設(shè)計(jì)和工作要求,施工達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),軌道安裝符合國(guó)家有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)。因起重機(jī)軌道安裝與軌道安裝基礎(chǔ)問(wèn)題導(dǎo)致起重機(jī)不能正常使用或發(fā)生 安全事故,責(zé)任由本單位承擔(dān)。使用單位公章負(fù)責(zé)人:年 月 日施工單位意見:施工單位章現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:年 月 日起重機(jī)械預(yù)期用途與使用環(huán)境情況的說(shuō)明我單位型號(hào)規(guī)格型產(chǎn)品編號(hào)的起重機(jī),其預(yù)期用途與使用環(huán)境情況已在下列方框中打“V”或

3、用簡(jiǎn)單文字說(shuō)明:主要預(yù)期用途:起重機(jī)整機(jī)、機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件工作級(jí)別滿足使用要求;不吊運(yùn)熔融金屬(非金屬)、熾熱金屬、有毒物品、易燃易爆物品;吊運(yùn)熔融金屬(非金屬)、熾熱金屬;吊運(yùn)易燃易爆、有毒物品;就位精度較低;就位精度中等;就位精度要求高;其它:使用環(huán)境:露天; 非露天; 高溫;無(wú)易燃易爆、腐蝕性氣體;有易燃易爆或腐蝕性氣體;供電電源、環(huán)境溫度、空氣相對(duì)濕度和起重機(jī)的界限尺寸滿足要求;其它:使用單位公章負(fù)責(zé)人:年 月 日施工單位意見:施工單位章現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:年 月 日起重機(jī)械施工資料自檢核查記錄序號(hào)資料名稱檢查結(jié)果1產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件(包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機(jī)械傳動(dòng)圖和 電氣、液壓系統(tǒng)原

4、理圖)總圖號(hào):2產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝與其使用維護(hù)說(shuō)明3型式試驗(yàn)合格證明(按覆蓋原則)4制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(納入監(jiān)檢范圍的)5特種設(shè)備安裝改造維修許可證或受理書6特種設(shè)備安裝改造重大維修告知單7現(xiàn)場(chǎng)安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件8現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)和質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人的任命文件9施工合同(復(fù)印件)10施工計(jì)劃、施工作業(yè)(工藝)文件、施工質(zhì)量計(jì)劃與其相應(yīng)的 工作見證11施工單位質(zhì)量保證手冊(cè)和相關(guān)的程序文件(管理制度)12改造、重大維修的施工設(shè)計(jì)文件13施工分包方目錄與分包方評(píng)價(jià)資料14施工自檢記錄15起重機(jī)械預(yù)期用途與使用環(huán)境情況的說(shuō)明16起重機(jī)基礎(chǔ)和軌道驗(yàn)收合格證明我公司(單位)在此

5、鄭重聲明,對(duì)所提供資料內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性承擔(dān)法律責(zé)任。(單位章)施工單位確認(rèn)人:年月日現(xiàn)場(chǎng)施工條件檢查記錄序號(hào)檢杳內(nèi)容類別檢查結(jié)果1基礎(chǔ)軌道驗(yàn)收證明是否對(duì)由使用單位組織驗(yàn)收并提供的起 重機(jī)基礎(chǔ)和軌道的驗(yàn)收合格證明進(jìn)行蓋早確 認(rèn)。施工前是否對(duì)有關(guān)質(zhì)量和尺寸進(jìn)行檢查, 進(jìn)行記錄B2安全距離起重機(jī)與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,高于30m的起 重機(jī)械頂端或者兩臂端紅色障礙燈工作是否 正常有效B施工單位意見:?jiǎn)挝辉缳|(zhì)檢員簽字:年 月日部件施工前檢查記錄序號(hào)檢查項(xiàng)目與內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論1核對(duì)實(shí)物檢杳主要零部件合格證、銘牌。2核對(duì)實(shí)物檢查安全保護(hù)裝置合格證、銘牌、型式 試驗(yàn)證明

6、。3主 要 受 力 結(jié) 構(gòu) 件 主 要 幾 何 尺 寸 檢 查主梁腹板高度(mm )/4主梁寬度(mm )/5支腿高度(mm )6主梁腹板局部翹曲:(1)對(duì)單梁起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī):a. 腹板高度H <700mm時(shí),腹板受壓區(qū)(H/3 以內(nèi))冬3.5mm,腹板受拉區(qū)(H/3以外) <5mm ;b. 腹板高度 H > 700mm 時(shí),腹板受壓區(qū)(H/3以內(nèi))冬5.5mm,腹板受拉區(qū)(H/3 以外)冬8mm。(2 )對(duì)通用橋、門式起重機(jī),電動(dòng)葫蘆橋 式起重機(jī):a. 離上翼緣板H/3以內(nèi)的區(qū)域冬0.7 3;b. 其余區(qū)域冬1.2 3。/7主梁上拱度:(1)對(duì)電動(dòng)單梁起重機(jī):(

7、1/10001.4/1000 ) So(2)對(duì)通用橋、門式起重機(jī),電動(dòng)葫蘆橋、門式起重機(jī):(0.9/1000 1.4/1000 ) So8有效懸臂處的上翹度:(0.9/3501.4/350 )Lo9主梁水平彎曲:(1) 對(duì)電動(dòng)單梁起重機(jī):f <S/2000。(2) 對(duì)通用橋式起重機(jī):a. 對(duì)軌道居中的正軌箱形梁與半偏軌箱形 梁<Si/2000 (Si為兩端始于第 塊大筋板 的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度),當(dāng)Gn W50t時(shí),只能向走臺(tái) 側(cè)凸曲;b. 對(duì)全偏軌箱形梁、單腹板梁與桁架梁, 應(yīng)滿足小車軌道中心線對(duì)承軌梁腹板中心 線的位置偏移條件和小車軌距極限偏差的 條件。(3) 對(duì)電動(dòng)胡戶橋式起重機(jī):對(duì)軌

8、道居中的正軌箱形梁與半偏軌箱形梁冬Si/2000(Si為兩端始于第 塊大肋板的頭測(cè)長(zhǎng) 度),最大不超過(guò)15mm,當(dāng)Gn <50t時(shí), 只能向走臺(tái)側(cè)凸曲。/序號(hào)檢查項(xiàng)目與內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論9主 要 受 力 結(jié) 構(gòu) 件 主 要 幾 何 尺 寸(4) 對(duì)通用門式起重機(jī):a. 對(duì)正軌箱形梁與半偏軌箱形梁冬S3/2000(S3為兩端始于第塊大肋板的頭測(cè)長(zhǎng)度), 最大不得超過(guò)20mm ,當(dāng)Gn <50t時(shí),只能 向走臺(tái)側(cè)凸曲;b. 對(duì)偏軌箱形梁、單腹板梁與桁架梁,最大 不得超過(guò)15mm,并還應(yīng)滿足小車軌道中心 線對(duì)承軌梁腹板中心線的位置偏移條件和 小車軌距極限偏差的條件。(5) 對(duì)電動(dòng)葫蘆

9、門式起重機(jī):對(duì)軌道居中的 正軌箱形梁與半偏軌箱形梁< (L1+L2+S)/2000 ,最大不超過(guò) 20mm,當(dāng) Gn <50t時(shí),只能向走臺(tái)側(cè)凸曲。10檢 查小車軌道的側(cè)向直線度:(1 )對(duì)通用橋式起重機(jī)a. 每2m長(zhǎng)度內(nèi)的偏差冬1mm ;b. 在軌道全長(zhǎng)范圍內(nèi), 跨度S<10m 時(shí),偏差b <6mm ; 跨度S > 10m 時(shí),偏差 b < 6+0.2(S-10),b max =10mm。(2) 對(duì)電動(dòng)胡戶橋、門式起重機(jī):a. 每2m長(zhǎng)度內(nèi)的偏差冬1mm ;b. 在軌道全長(zhǎng)L范圍內(nèi), L<10m 時(shí),偏差b <6mm ; L >10m 時(shí)

10、,偏差 b <6+0.2(L-10),b max =10mm 。(3) 對(duì)通用門式起重機(jī):a. 每2m長(zhǎng)度內(nèi)的偏差冬1mm ;b. 軌道全長(zhǎng)L范圍內(nèi),偏差b <6+0.2(L-10),b max =10mm 。11桁架梁桿件的直線度 L<0.0015a 。部件施工過(guò)程與施工后檢查記錄序號(hào)檢查項(xiàng)目與內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論1主要受焊縫連接:焊縫成型應(yīng)良好,無(wú)裂紋、氣孔、咬邊、弧 坑、焊瘤、飛濺等表面缺陷。2力結(jié)構(gòu)件連接檢查螺栓連接:連接應(yīng)無(wú)松動(dòng),無(wú)缺件、損壞等缺陷。冋 強(qiáng)度螺栓應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩。3銷軸連接:銷口保險(xiǎn)應(yīng)牢固可靠,孔軸間隙符合要求, 無(wú)竄動(dòng)現(xiàn)象。4鉚接連接:連接應(yīng)無(wú)

11、松動(dòng),無(wú)缺件、損壞等缺陷。5主 要 受 力 結(jié) 構(gòu) 件 主 要 幾 何 尺 寸 施 工 檢 查跨度(m)6大車基距(mm )7小車軌距(mm )8主梁上拱度:(1)對(duì)電動(dòng)單梁起重機(jī):(1/1000 1.4/1000 ) So(2 )對(duì)通用橋、門式起重機(jī),電動(dòng)葫蘆橋、 門式起重機(jī):(0.9/1000 1.4/1000 ) So9有效懸臂處的上翹度:(0.9/3501.4/350 ) Lo10小車軌距極限偏差:(1 )對(duì)通用橋式起重機(jī):a. Gn <50t的對(duì)稱正軌箱形梁與半偏軌箱形 梁,在跨端處為土 2mm ;在跨中處,當(dāng)跨度 S冬19.5m 時(shí)為+1+5mm ,當(dāng)跨度> 19.5m

12、 時(shí)為 +1 +7mm ;b. 其他梁應(yīng)不超過(guò)土 3mm。(2) 對(duì)通用門式起重機(jī):a. 對(duì)單主梁冋一橫截面上,主車輪和反滾輪 軌道面間距離偏差為-2+6mm,小車軌距 差 AK<5mm ;b. 對(duì)正軌箱形梁與半偏軌箱形梁,跨端處,AK= ±2mm,跨中,A K=+1 +7mm ;c. 對(duì)偏軌箱形梁、單腹板梁與桁架梁,A K= ±3mm o(3) 對(duì)電動(dòng)胡戶橋式起重機(jī): AK二±3mm 。(4) 對(duì)電動(dòng)胡戶門式起重機(jī):a. 對(duì)單主梁冋一橫截面上,主車輪和反滾輪 軌道面間距離偏差為-2+6mm,小車軌距 偏差 AK二 ±5mm ;b. 對(duì)雙梁起重機(jī),

13、小車軌距偏差A(yù)K二±3mm o序號(hào)檢查項(xiàng)目與內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論11主 要 受 力 結(jié) 構(gòu) 件 主 要 幾 何小車軌道接頭咼低差冬1mm。12小車軌道冋截面咼低差:(1 )軌距 K<2m 時(shí),Ah <3mm ;(2 ) 2m v 軌距 K <6.6m 時(shí),Ah <0.0015K ;(3)軌距 K>6.6m 時(shí),Ah<10mm。13(1)對(duì)電動(dòng)單梁起重機(jī)、電動(dòng)胡戶橋式起 重機(jī)、通用橋式起重機(jī):以裝車輪的基準(zhǔn)點(diǎn) 測(cè)得的對(duì)角線差冬5mm。(2 )對(duì)通用門式起重機(jī):雙梁門架對(duì)角線 差5mm。14尺 寸 施 工 檢 查主梁水平彎曲:(1 )對(duì)電動(dòng)單梁起重機(jī)

14、:f <8/2000。(2)對(duì)通用橋式起重機(jī):a. 對(duì)軌道居中的正軌箱形梁與半偏軌箱形梁<Si/2000( Si為兩端始于第塊大筋板的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度),當(dāng)Gn <50t時(shí),只能向走臺(tái)側(cè) 凸曲;b. 對(duì)全偏軌箱形梁、單腹板梁與桁架梁,應(yīng) 滿足小車軌道中心線對(duì)承軌梁腹板中心線的位置偏移條件和小車軌距極限偏差的條件。(3)對(duì)電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī):對(duì)軌道居中的 正軌箱形梁與半偏軌箱形梁<Si/2000 (Si為兩端始于第塊大肋板的頭測(cè)長(zhǎng)度),最大 不超過(guò)15mm,當(dāng)Gn <50t時(shí),只能向走臺(tái) 側(cè)凸曲。(4)對(duì)通用門式起重機(jī):a. 對(duì)正軌箱形梁與半偏軌箱形梁<S3/2000

15、(S3為兩端始于第塊大筋板的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度), 最大不得超過(guò)20mm ,當(dāng)Gn <50t時(shí),只能 向走臺(tái)側(cè)凸曲;b. 對(duì)偏軌箱形梁、單腹板梁與桁架梁,最大 不得超過(guò)15mm ,并還應(yīng)滿足小車軌道中心 線對(duì)承軌梁腹板中心線的位置偏移條件和小 車軌距極限偏差的條件。(5)對(duì)電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī):對(duì)軌道居中的 正軌箱形梁與半偏軌箱形梁<(L1+L2+S)/2000 ,最大不超過(guò) 20mm,當(dāng) Gn <50t時(shí),只能向走臺(tái)側(cè)凸曲。序號(hào)檢查項(xiàng)目與內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論15主 要 零 部 件 施 工 檢 杳鋼 絲 繩 與 其 連 接起重機(jī)械采用的鋼絲繩與滑輪和卷筒 的匹配符合GB/T6067起重

16、機(jī)械安全 規(guī)程的要求。吊運(yùn)熾熱和熔融金屬的起重機(jī)械應(yīng)選用適用于高溫場(chǎng)合的鋼絲繩。16鋼絲繩繩端固定牢固、可靠,壓板固 定時(shí)的壓板不少于2個(gè)(電動(dòng)葫蘆不 少于3個(gè)),除固定鋼絲繩的圈數(shù)外, 卷筒上至少保留2圈鋼絲繩作為安全 圈。17卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自 緊的性能。用金屬壓制接頭固定時(shí), 接頭無(wú)裂紋。用楔塊固疋時(shí),楔套無(wú) 裂紋,楔塊無(wú)松動(dòng)。用繩卡固定時(shí), 繩卡安裝正確,繩卡數(shù)滿足要求。繩 卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭邊,繩卡間 距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的 6倍。18鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好,不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu) 磨擦。19鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷 股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。20鋼絲繩直徑減小量不大于

17、公稱直徑的7%。21鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過(guò) GB/T5972起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值。吊運(yùn)熾熱金屬、熔融金屬或者危險(xiǎn)品的 起重機(jī)械用鋼絲繩的報(bào)廢斷絲數(shù)達(dá)到 GB/T5972起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào) 廢實(shí)用規(guī)范所規(guī)定的鋼絲繩斷絲數(shù)的 一半(包括鋼絲繩表面腐蝕進(jìn)行的折 減),應(yīng)報(bào)廢。22吊吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷。23具吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損量:按GB/T10051.2 制造的吊鉤應(yīng)不大于原咼度的5%,按行業(yè)沿用標(biāo)準(zhǔn)制造的吊鉤應(yīng)不大于原 尺寸的10%。24板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸 50%時(shí),應(yīng)報(bào) 廢襯套。25幵口度增加量:按 GB/T10051.2 制造 的吊鉤應(yīng)不大于原咼度的 10%,其

18、他 吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的15%。26吊鉤按照規(guī)定設(shè)置防脫鉤裝置,并且 有效。序號(hào)檢查項(xiàng)目與內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論27主 要 零 部 件 施 工 檢 查吊 具吊鉤不應(yīng)當(dāng)焊補(bǔ),鑄造起重機(jī)鉤口防磨 保護(hù)鞍座完整。28電磁吸盤、抓斗、吊具橫梁等吊具懸掛 牢固可靠(適用于固定使用的)。29滑 輪 組滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好,出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào) 廢:a.出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲 繩的缺陷;b.輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的 20% ; c.輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩 直徑的50%或槽底出現(xiàn)溝槽。30應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置,且可靠 有效。31鑄造起重機(jī)不得使用鑄鐵滑輪。32卷 筒多層纏繞的卷筒,端部應(yīng)有比最外層鋼 絲繩高

19、出2倍鋼絲繩直徑的凸緣。33卷筒壁不應(yīng)有裂紋,筒壁厚度磨損達(dá)20 %時(shí)應(yīng)報(bào)廢;電動(dòng)葫蘆卷筒不應(yīng)有明 顯的軸向竄動(dòng)。34配備有導(dǎo)繩裝置的卷筒在整個(gè)工作范 圍內(nèi)應(yīng)有效排繩,無(wú)卡阻現(xiàn)象。35配 重配重的安裝數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相 符,保證正常工作時(shí)不移位,不脫落。 配重塊之間不得互相撞擊。36壓 重壓重的安裝數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相 符,保證正常工作時(shí)不移位,不脫落。37安 全 警 示 標(biāo) 識(shí)大車滑線、掃軌板、軌道端部止擋、電 纜卷筒應(yīng)涂紅色安全色,吊具 ,臺(tái)車,有 人行通道的橋式起重機(jī)端梁外側(cè),夾軌 器,大車滑線防護(hù),回轉(zhuǎn)尾部和平衡重、 臂架頭部應(yīng)有黃黑相間的安全色。在主臂適當(dāng)位置用醒目的字體寫

20、上 “起重臂 下嚴(yán)禁站人”。電氣與控制系統(tǒng)檢查記錄序號(hào)檢查項(xiàng)目與內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論1電 氣 設(shè) 備 與 控 制 系 統(tǒng) 檢 查構(gòu)件應(yīng)齊全完整;機(jī)械固定應(yīng)牢固,無(wú)松動(dòng); 傳動(dòng)部分應(yīng)靈活,無(wú)卡阻;絕緣材料應(yīng)良好, 無(wú)破損或變質(zhì);螺栓、觸頭、電刷等連接部 位,電氣連接應(yīng)可靠,無(wú)接觸不良。2饋電滑線應(yīng)平直,導(dǎo)電接觸面應(yīng)平整;集電 器沿滑線全長(zhǎng)應(yīng)可靠接觸,自由無(wú)阻地滑動(dòng); 軟電纜懸掛裝置移動(dòng)應(yīng)靈活、無(wú)跳動(dòng),不得 卡阻,且應(yīng)有合適的收放措施。3便攜式(含地操、遙控)按鈕盤的控制電源 是否是安全電壓(電壓不應(yīng)大于 50V,以下 同),按鈕功能是否有效。4便攜式地操按鈕盤的控制電纜支承繩是否 有效。5起重

21、機(jī)械的司機(jī)室、通道、電氣室、機(jī)房等, 其可移動(dòng)式照明是否是安全電壓。6是否按規(guī)定禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回 路。7起重機(jī)械總電源幵關(guān)狀態(tài)在司機(jī)室內(nèi)有明 顯的信號(hào)指示,且有效。8起重機(jī)械(手電門控制除外)有警示音響信 號(hào),并且在起重機(jī)械工作場(chǎng)地范圍內(nèi)能夠清 楚地聽到。9防爆型、絕緣型、吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)械 電氣設(shè)備與其兀器件是否與工作環(huán)境的咼 溫、防爆、絕緣等級(jí)相適應(yīng),并且有防護(hù)措 施。吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)米用冶金起重 專用電動(dòng)機(jī),當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò) 40 C的場(chǎng)合, 應(yīng)選用H級(jí)絕緣的電動(dòng)機(jī)。10接 地 保 護(hù)(1 )用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線時(shí),金屬 結(jié)構(gòu)的連接有非焊接處,應(yīng)采用另設(shè)接地干 線或

22、者跨接線的處理;(2 )起重機(jī)械上所有電氣設(shè)備正常不帶電 的金屬外殼、變壓器鐵芯與其金屬隔離層、 穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等與金屬結(jié)構(gòu) 間有可靠的接地連接;(3 )當(dāng)起重機(jī)械供電電源為中性點(diǎn)直接接 地的低壓系統(tǒng)時(shí),整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式 采用TN或者TT接地系統(tǒng),接地電阻不大 于4 Q;(4)采用TT接地系統(tǒng)時(shí),起重機(jī)械金屬 結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護(hù)器動(dòng)作電流的乘積不大于50V。序號(hào)檢查項(xiàng)目與內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論11絕緣 保護(hù)電氣設(shè)備之間與其與起重機(jī)結(jié)構(gòu)之間,應(yīng)當(dāng)有 良好的絕緣性能,電氣線路對(duì)地的常溫絕緣電 阻不低于1M Q。符合要求合格12短路 保護(hù)總電源回路和二次回路至少有一級(jí)短路保

23、護(hù)。自動(dòng)斷路器的整定值、熔斷器熔體的選 用應(yīng)符合要求。符合要求合格13失壓 保護(hù)人為斷幵供電電源,重新接通電源。檢查當(dāng) 供電電源中斷時(shí),是否能夠自動(dòng)斷幵總電源 回路,恢復(fù)供電時(shí),不經(jīng)手動(dòng)操作,總電源 回路是否能自行接通。符合要求合格14零位 保護(hù)起重機(jī)必須設(shè)有零位保護(hù)(機(jī)構(gòu)運(yùn)行米用按 鈕控制的除外)。幵始運(yùn)轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電 時(shí),必須先將控制器手柄置于零位后,該機(jī) 構(gòu)或所有機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)。/15過(guò) 流 過(guò) 載 保 護(hù)起重機(jī)上的每個(gè)機(jī)構(gòu)均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過(guò)流保 護(hù)。交流繞線式異步電動(dòng)機(jī)可以采用過(guò)電流 繼電器。籠型交流電動(dòng)機(jī)可采用熱繼電器或 帶熱脫扣器的自動(dòng)短路器做過(guò)載保護(hù)。采用過(guò)電流繼電器保護(hù)繞

24、線式異步電動(dòng)機(jī) 時(shí),在兩相中設(shè)置的過(guò)電流繼電器的整定值 應(yīng)冬電動(dòng)機(jī)額定電流的2.5倍。在第三相中 的總過(guò)電流繼電器的整定值應(yīng)冬電動(dòng)機(jī)額定 電流的2.25倍加上其余各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)額定 電流之和。保護(hù)籠型交流電動(dòng)機(jī)的熱繼電器 整定值應(yīng)冬電動(dòng)機(jī)額定電流的1.1倍。符合要求合格16失 磁 保 護(hù)電磁起重機(jī),直流并激、復(fù)勵(lì)、他激電機(jī), 直流供電的能耗制動(dòng)、渦流制動(dòng)的調(diào)速系 統(tǒng),應(yīng)設(shè)失磁保護(hù)。設(shè)置時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):a. 應(yīng)從總電源接觸器進(jìn)線端引接,能夠保證 起重機(jī)械內(nèi)部各種原因使總電源接觸器切 斷總電源時(shí),起重電磁鐵不斷電;b. 突然失電可能造成事故的場(chǎng)合,應(yīng)設(shè)置備 用電源。/17斷錯(cuò) 相保 護(hù)起重機(jī)總電源

25、應(yīng)設(shè)置斷錯(cuò)相保護(hù)裝置。斷幵 供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換 接,通電檢杳斷錯(cuò)相保護(hù)應(yīng)有效,總電源接 觸器不應(yīng)接通。符合要求合格18正反 向接 觸器 故障 保護(hù)吊運(yùn)熔融金屬(非金屬)和熾熱金屬的起重機(jī) 應(yīng)具有正反向接觸器故障保護(hù)功能,防止電 動(dòng)機(jī)失電而制動(dòng)器仍然在通電進(jìn)而導(dǎo)致失速 發(fā)生。/安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查記錄序號(hào)檢查項(xiàng)目與內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論1制 動(dòng) 器工作制動(dòng)器與安全制動(dòng)器的設(shè)置 工作機(jī)構(gòu)均應(yīng)設(shè)置制動(dòng)器。吊運(yùn)熔融金 屬或發(fā)生事故后可能造成重大危險(xiǎn)或者損 失的起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu),其每套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)必 須設(shè)置兩套獨(dú)立的工作制動(dòng)器。米用電動(dòng)葫蘆作為起升機(jī)構(gòu)吊運(yùn)熔融 金屬的起重機(jī),其制動(dòng)器的

26、設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合以 下要求:(1 )當(dāng)額疋起重量大于5t時(shí),起升電動(dòng)胡 蘆應(yīng)具有支持制動(dòng)器和安全制動(dòng)器,安全制 動(dòng)器設(shè)置在電動(dòng)葫蘆的低速級(jí)上,當(dāng)工作制 動(dòng)器失靈或傳動(dòng)部件破斷時(shí),能夠可靠地支 持住額定載荷;(2 )當(dāng)額定起重量小于或者等于 5t時(shí),電 動(dòng)葫蘆除設(shè)置工作制動(dòng)器外,也宜在低速級(jí) 上設(shè)置安全制動(dòng)器,否則電動(dòng)葫蘆應(yīng)當(dāng)按1.5 倍額定起重量設(shè)計(jì),或者使用單位選用的起 重機(jī)的額疋起重里是最大起重里的1.5倍,并且用起重量標(biāo)志明確允許的最大起重量。2制動(dòng)器型式、制動(dòng)性能所有工作機(jī)構(gòu)采用常閉制動(dòng)器,運(yùn)行機(jī) 構(gòu)的制動(dòng)器能夠保證起重機(jī)械制動(dòng)時(shí)平穩(wěn) 性要求。3制動(dòng)器推動(dòng)器漏油現(xiàn)象制動(dòng)器的推動(dòng)器應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)

27、象。4制動(dòng)輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現(xiàn)象 制動(dòng)器打幵時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片沒(méi)有摩 擦現(xiàn)象,制動(dòng)器閉合時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片接觸 均勻,沒(méi)有影響制動(dòng)性能的缺陷和油污。5制動(dòng)器調(diào)整制動(dòng)器調(diào)整適宜,制動(dòng)平穩(wěn)可靠。6制動(dòng)輪裂紋、劃痕、凹凸不平度制動(dòng)器無(wú)裂紋(不包括制動(dòng)輪表面淬硬 層微裂紋),沒(méi)有摩擦片固定鉚釘引起的劃 痕,凹凸不平度不大于 1.5mm 。7起重 量限 制器按照規(guī)定設(shè)置起重量限制器。動(dòng)作應(yīng)靈敏可 靠。序號(hào)檢查項(xiàng)目與內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論8力矩 限制 器按照規(guī)定設(shè)置起重力矩限制器。動(dòng)作應(yīng)靈敏可 靠。/9按照規(guī)定設(shè)置回轉(zhuǎn)力矩限制器。動(dòng)作應(yīng)靈敏可 靠。/10起升 咼度(下 降深 度) 限位器當(dāng)?shù)蹙咂鹕ㄏ?/p>

28、降)到極限位置時(shí),應(yīng)能夠 自動(dòng)切斷動(dòng)力源。此時(shí),鋼絲繩在卷筒上的 纏繞,至少保留兩圈。吊運(yùn)熔融金屬的起重 機(jī)應(yīng)當(dāng)設(shè)置不冋形式的上升極限位置的雙重 限位器,并且能夠控制不同的斷路裝置,當(dāng) 起升咼度大于20m時(shí),還應(yīng)當(dāng)設(shè)置卜降極限 位置限位器。符合要求合格11運(yùn)行 機(jī)構(gòu) 行程 限位 器大、小車分別運(yùn)行至軌道端部,壓上行程開 關(guān),大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能夠停止向運(yùn)行方 向的運(yùn)行。符合要求合格12緩沖 器和 止擋 裝置大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的軌道端部緩沖器或者端 部止擋裝置應(yīng)完好,緩沖器與端部止擋裝置 或者與另臺(tái)起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的緩沖器對(duì)接 應(yīng)良好,端部止擋裝置應(yīng)固定牢固,應(yīng)能夠 兩邊同時(shí)接觸緩沖器。符合要求合格

29、13應(yīng)急 斷電 開關(guān)起重機(jī)械應(yīng)急斷電開關(guān)應(yīng)能夠切斷起重機(jī)械 動(dòng)力電源,應(yīng)急斷電開關(guān)不應(yīng)自動(dòng)復(fù)位且設(shè) 在司機(jī)操作方便的地方。符合要求合格14連鎖 保護(hù) 裝置當(dāng)進(jìn)入起重機(jī)門或橋架上的門打開時(shí),起重 機(jī)所有機(jī)構(gòu)均不應(yīng)工作。符合要求合格15超速 保護(hù) 裝置用于吊運(yùn)熔融金屬的橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu),當(dāng) 米用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動(dòng)器、能耗制動(dòng)、 可控硅供電、直流機(jī)組供電調(diào)速以與其他由于 調(diào)速可能造成超速的、檢查應(yīng)有超速保護(hù)裝 置。/16偏斜 顯示(限 制)對(duì)于跨度(大于或者等于 40m )的門式起重 機(jī)和裝卸橋,應(yīng)設(shè)置偏斜顯示或者限制裝置。/裝置17防傾 翻安 全鉤在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機(jī)防傾翻安全 鉤,當(dāng)小車正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)能夠保證安全鉤與 主梁的間隙合理,運(yùn)行無(wú)卡阻。/序號(hào)檢查項(xiàng)目與內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論18掃軌板起重機(jī)掃軌板下端與軌道的距離應(yīng)符合要求 (不大于10mm )。19導(dǎo)電 滑觸 線防 護(hù)板所設(shè)置導(dǎo)電滑觸線的防護(hù)板應(yīng)安全可靠,符合 規(guī)定要求

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