蒸汽壓力管道的管理制度

1、三、壓力管道管理人員的職責(zé)壓力管道必須由專人管理，并履行下列職責(zé)：1. 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度2. 建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證3. 編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度4. 參與壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車工作5. 制定壓力管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施6. 參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作7. 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作8. 參與壓力管道事故分析9. 負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。四、操作人員崗位責(zé)任制1. 操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格 后才能持證上崗。2. 操作人員必須熟悉本崗位壓

2、力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、 可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到"四懂三會(huì) " ，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。3. 操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。五、巡線檢查制度操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄， 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。 巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：1. 各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況2. 管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏3. 保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好4. 管道振動(dòng)情況5. 管道支吊架是否完好6. 管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況7. 閥門等操作機(jī)

3、構(gòu)潤滑是否良好8. 安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài)9. 靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好10. 是否存在其它缺陷。六、壓力管道安全操作規(guī)程壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能， 分別制定壓力管道的安全 操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：1. 操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度2. 壓力及溫度波動(dòng)控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制 值;3. 崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng)4. 運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目5. 運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理辦法、報(bào)告程序和防范措施6. 停用時(shí)的封存和保

4、養(yǎng)方法七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。 壓力管道的操作人員必須 認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。1. 經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕2. 閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活3. 安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)4. 定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠5. 注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn) 摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施 ;6. 靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)7. 停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)

5、部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保 護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好 ;8. 檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。9. 及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象10. 對(duì)高溫管道， 在開工升溫過程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊 ; 對(duì)低溫管道， 在降溫過程中進(jìn)行冷緊11. 禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)12. 配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。13. 對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力 管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻

6、的管道、存在交變載 荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。14. 當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)， 應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人 員：(1) 介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏(3) 壓力管道發(fā)生凍堵(4) 壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危及安全運(yùn)行(5) 安全保護(hù)裝置失效(6) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。八、壓力管道的統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度壓力管道的使用單位， 必須按照壓力管道監(jiān)察部門和主管部門的要求， 定期對(duì)壓力管道 進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上報(bào)。上報(bào)的內(nèi)容包括：(1) 壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計(jì)(2)

7、 壓力管道定期檢驗(yàn)情況(3) 壓力管道存在的問題(4) 壓力管道的事故統(tǒng)計(jì)。九、壓力管道的新建、擴(kuò)建、改建管理制度1. 必須按照壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則的規(guī)定及時(shí)向壓力管道監(jiān)察部門 申報(bào)監(jiān)檢。2. 項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必須齊全3. 按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查4. 對(duì)壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的管理，包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu)，配備專職、兼職管理人 員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容 ;5. 所選擇的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應(yīng)的 材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格6. 采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求7.

8、壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：(1) 壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格(2) 必須具有完整的質(zhì)量保證體系(3) 具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段。(4) 對(duì)壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一 致。注：壓力管道的技術(shù)改造一般指：(1) 較大數(shù)量的更換原有管線 (國外有規(guī)定更換 599 米以上 );(2) 改變管道公稱直徑，公稱直徑的改變將導(dǎo)致介質(zhì)流速、流量，管道的應(yīng)力等技術(shù)參 數(shù)變化 ;(3) 提高工作壓力(4) 提高工作溫度(5) 改變輸送介質(zhì)(6) 管道控制系統(tǒng)的變更等。8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到：(1) 結(jié)構(gòu)合理

9、，保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求。(2) 管道的補(bǔ)焊、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工 方案和工藝要求、必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核。(3) 修理改造的焊接必須作焊接工藝評(píng)定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。9、管道的檢修前的安全要求：(1) 管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換：管道系統(tǒng)停車后，應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度 降至45C以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然、易爆和有害氣體的管道，應(yīng)采用 惰性氣體進(jìn)行置換。(2) 用盲板將待修管道與不修的管道隔離。(3) 清洗和吹掃：清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖 洗，強(qiáng)堿性介質(zhì)用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜

10、夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體(通常用氮?dú)?)吹掃。(4) 氣體取樣分析，確認(rèn)合格后方能交付檢修。十、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。1. 在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，使用單位根據(jù)具體情況制定 檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。2. 在線檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行，使用單位也可將檢驗(yàn)工作委托給具有管道檢驗(yàn)資格 的單位。 在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃，安排檢驗(yàn)工作。3. 在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主， 必要時(shí)進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量。 管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位：a.壓縮機(jī)、泵的出口部位b.三通，彎頭、大小頭、支管連接等部位c支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫d.處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。4. 以上規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際 檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。5. 在在線檢驗(yàn)開始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流 程圖、單線圖、 歷次在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)報(bào)街、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料， 檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這 些資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、 開停車記錄、 管道隱