帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、 兗州煤業(yè) 楊村煤礦文件楊村煤礦文件 股份有限公司 楊煤礦發(fā)201469 號 兗州煤業(yè)股份有限公司楊村煤礦 關(guān)于印發(fā)帶式運輸系統(tǒng)安全管理辦法的通知 安全保護(hù)裝置 1、 必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。 2、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。地面帶式輸送機(jī)可不設(shè)煙霧保護(hù)裝置。 3、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置。 4、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。 5、帶式輸送機(jī)必須安設(shè)沿線緊停保護(hù)裝置。 一、防滑保護(hù)（速度） 1、保護(hù)特性 當(dāng)輸送帶速度小于或大于額定轉(zhuǎn)速時(打滑)，防滑保

2、護(hù)會立即報警，同時中止帶式輸送機(jī)的運行。 注意：對帶式輸送機(jī)的正常啟動和停止的速度變化，防滑保護(hù)裝置不應(yīng)有保護(hù)動作。 1、滾輪式防滑保護(hù)安裝位置及試驗方法 ?（1）安裝位置：滾輪速度傳感器安裝在下膠帶上表面或上膠帶的下表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動摩擦力。 ?（2）試驗方法：將其提起或轉(zhuǎn)開使其與皮帶表面脫離，帶式運輸機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)和報警。 (每天一次) 2、電感式防滑保護(hù)裝置安裝位置及試驗方法 （1）安裝位置： 磁鐵安裝在改向滾筒側(cè)面，與滾筒側(cè)面距離不得超過50mm，速度傳感器安裝在與磁鐵相對應(yīng)大架上，嚴(yán)禁用鐵絲和其它物品捆扎固定。 （2）試驗方法：轉(zhuǎn)動傳感器方向或使傳感器遠(yuǎn)離滾筒 改向滾

3、筒改向滾筒 不大于50mm 二、堆煤保護(hù) 1、保護(hù)特性 堆煤保護(hù)在2s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測到煤位超過預(yù)定值，應(yīng)報警，中止帶式輸送機(jī)運行。由改變傳感器的偏角或動作行程實現(xiàn)保護(hù)的堆煤保護(hù)裝置。 2、安裝規(guī)范及要求 （1）兩部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接處 搭接處堆煤保護(hù)傳感器安裝高度應(yīng)在后部輸送機(jī)機(jī)頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應(yīng)在前部帶式輸送機(jī)的煤流方向，且距離應(yīng)在前部帶式輸送機(jī)機(jī)架側(cè)向200-300mm范圍內(nèi)。 兩部帶式輸送機(jī)搭接處堆煤保護(hù)應(yīng)選用萬向開關(guān)式保護(hù) 試驗方法：人為推動行程開關(guān)觸頭，保護(hù)動作，停機(jī)為合格。（每天一次） （2）、煤倉處堆煤保護(hù)傳感器應(yīng)安裝在低于機(jī)頭下膠200mm水平以下，其平面位置應(yīng)在煤倉

4、口范圍之內(nèi)。 200mm 煤倉 煤倉口堆煤保護(hù)應(yīng)選用電極式保護(hù)。 試驗方法： 將裸漏的兩根導(dǎo)線，同時觸及潮濕的地方，停機(jī)為合格。 三、跑偏保護(hù) ?防跑偏保護(hù)裝置的作用是當(dāng)輸送帶發(fā)生嚴(yán)重跑偏時，使輸送機(jī)自動停機(jī)。 ?在輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾均應(yīng)各安裝一套在輸送帶嚴(yán)重跑偏時能夠使輸送機(jī)自動停機(jī)的防跑偏保護(hù)裝置。防跑偏滾動導(dǎo)桿安裝在距離膠帶上托輥外沿50-100mm范圍內(nèi)，且高度適宜。 ?試驗方法：人為的推動跑偏傳感器的導(dǎo)桿，使限位開關(guān)動作，能自動停機(jī)和報警為正常。（每天一次） 2、安裝規(guī)范及要求 帶式輸送機(jī)的跑偏保護(hù)應(yīng)成對使用，距離機(jī)頭10-15米處，當(dāng)帶式輸送機(jī)有坡度變化時，應(yīng)在變坡位置處安裝一組；跑

5、偏保護(hù)應(yīng)用專用托架固定在帶式輸送機(jī)大架或縱梁上，對帶式輸送機(jī)上帶的跑偏情況進(jìn)行保護(hù)。 10-15米 跑偏保護(hù) ！注意 1、變坡點位置應(yīng)安裝一組。 2、不得用鐵絲捆綁，使用專用架固定在大架或縱梁上。 帶式輸送機(jī)跑偏保護(hù)安裝示例： 四、煙霧保護(hù) 1、保護(hù)特性 連續(xù)2s內(nèi)，煙霧濃度達(dá)到1.5%時，煙霧保護(hù)應(yīng)報警，中止帶式輸送機(jī)運行，同時啟動自動灑水裝置，灑水降溫。 ?傳感器每兩周定期更換一次，分別按管理范圍升井交機(jī)電科、綜機(jī)辦進(jìn)行測定、更換，皮帶工區(qū)管理的主煤流系統(tǒng)皮帶自行升井測定、更換，并做好記錄。 2、安裝規(guī)范及要求 帶式輸送機(jī)煙霧保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)5-15m（咱礦下發(fā)文件

6、要求12m處）處輸送機(jī)正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm 巷道頂板巷道頂板 不大于300 煙霧傳感器 下風(fēng)側(cè)5-15米 驅(qū)動滾筒（為中心）驅(qū)動滾筒（為中心） 五、超溫自動灑水保護(hù) 1、保護(hù)特性 在測溫點處，溫度超過規(guī)定時超溫自動灑水應(yīng)報警，同時能啟動自動灑水裝置，噴水降溫。 2、安裝規(guī)范及要求 ? 熱電偶式超溫灑水傳感器應(yīng)固定在主傳動滾筒瓦座（軸承座）上；采用紅外線傳感器時，傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對主傳動滾筒處進(jìn)行檢測，傳感器與主傳動滾筒距離為300mm-500mm。 ?試驗方法：每月用80攝氏度以上的熱水在傳感器源頭燙試一次，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定要求時，電磁閥動作管路開始噴水為正常；傳

7、感器每季度定期更換一次。 300-500mm 紅外線傳感器紅外線傳感器 熱電偶式傳感器熱電偶式傳感器 或 六、皮帶機(jī)沿線急停裝置 安裝規(guī)范及要求 ?帶式運輸機(jī)巷道內(nèi)每隔 100m安裝一個緊停開關(guān)，在裝載點、人行過橋處、機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)設(shè)有緊停開關(guān)，開關(guān)信號接入帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)。緊停開關(guān)之間應(yīng)采用拉繩進(jìn)行連接并有適當(dāng)?shù)念A(yù)張力，拉繩不得與電纜交叉懸掛在一起。 ?采用拉線急停裝置實現(xiàn)急停功能時，急停裝置應(yīng)安裝在皮帶機(jī)行人側(cè)。急停傳感器使用專門加工的固定板并用螺栓固定在皮帶機(jī)H架上。 ?沿線緊停保護(hù)裝置一周之內(nèi)所有裝置應(yīng)全面試驗一遍。 七、張緊力下降保護(hù) ?當(dāng)輸送帶張緊力下降時，張緊小車移動觸碰到安裝

8、在行走軌 道上的張緊力下降保護(hù)行程開關(guān)，行程開關(guān)控制輸送機(jī)主控系統(tǒng) 停止運行并報警。皮帶張緊后，行程開關(guān)固定位置與張緊絞車的 間隔距離不得大于 500mm。 ?試驗方法：在輸送機(jī)運行或停機(jī)狀態(tài)下，人為觸動行程開關(guān)，能自動停機(jī)和報警為正常。 八、溫度保護(hù) ?溫度保護(hù)裝置傳感器必須安裝在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處或驅(qū)動滾筒內(nèi)部。 ?試驗方法：每月用 80攝氏度以上的熱水在傳感器源頭燙試一次，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定要求時，電磁閥動作管路開始噴水為正常；傳感器每季度定期更換一次。 九、防逆轉(zhuǎn)裝置 1、保護(hù)特性 當(dāng)切斷停止帶式送機(jī)電源時，制動裝置應(yīng)可靠動作，并能夠及時制動帶式輸送機(jī)滾筒運行，防止輸送機(jī)下滑發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車

9、事故。 2、安裝規(guī)范及要求 在用的上運帶式輸送機(jī)傾角超過10必須安裝減速機(jī)逆止器或其他有效的防逆轉(zhuǎn)裝置。 十、制動裝置 ?制動裝置 （抱閘） ?制動裝置的作用是防止上運和下運的輸送機(jī)停車后，因慣性 ?繼續(xù)運行或逆轉(zhuǎn)。 ?在用的傾斜運輸?shù)膸竭\輸機(jī)必須配備完善的制動裝置 帶式輸送機(jī)嚴(yán)禁使用抗偏裝置糾偏。 十一、照明安裝規(guī)定 ?照明安裝規(guī)定 ?機(jī)電硐室、機(jī)頭、驅(qū)動段、張緊區(qū)段和機(jī)尾照明燈的設(shè)置間 ?隔不應(yīng)大于5m，機(jī)巷照明燈的設(shè)置間隔不應(yīng)大于 30m，給煤點、轉(zhuǎn)載點、司機(jī)操作地點、清掃器安裝處和過橋處等需要人員經(jīng)常作業(yè)的地點必須安設(shè)照明燈。 十二、安全設(shè)施及安全質(zhì)量要求 1、在帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾

10、必須安設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。 2、必須使用阻燃輸送帶，帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性、抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。 3、限矩型液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)。 4、相鄰帶式輸送機(jī)實現(xiàn)逆煤流方向的電氣閉鎖。 5、機(jī)道有人跨越帶式輸送機(jī)的地方必須設(shè)過橋，機(jī)架下有人穿越帶式輸送機(jī)的地方必須設(shè)防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)欄。 6、帶式輸送機(jī)信號必須暢通，聲光齊全，啟動前在全巷道有預(yù)警信號。 7、膠帶與底板有0.2m的安全間距，無膠帶磨底板或積煤現(xiàn)象；帶式輸送機(jī)邊梁與巷道壁之間留有不小于 0.5m的安全距離；機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動區(qū)段和張緊區(qū)段與巷幫的安全距離不得小于 0.

11、7m。 8、帶式運輸機(jī)裝載點、轉(zhuǎn)載點必須安設(shè)緩沖設(shè)施。緩沖裝置對物料裝載應(yīng)具備明顯的緩沖效果。 9、機(jī)頭架、驅(qū)動架高度超過 2m區(qū)段，應(yīng)設(shè)置有防護(hù)欄的檢修平臺或其他保護(hù)設(shè)施，確保檢修人員高處作業(yè)安全。 10、大塊物料推行源頭治理原則。掘進(jìn)順槽產(chǎn)生的大塊矸石在進(jìn)入皮帶時應(yīng)進(jìn)行破碎，各煤倉上口應(yīng)利用篦子限制大塊矸石進(jìn)入皮帶運輸系統(tǒng)。 11、礦井主要帶式輸送機(jī)應(yīng)優(yōu)先選用 CST、變頻、調(diào)速型液力耦合器、液粘等先進(jìn)的軟啟動裝置。 12、減速機(jī)油位應(yīng)處于產(chǎn)品說明書中規(guī)定的區(qū)間，無滲漏油現(xiàn)象，呼吸裝置功能有效。 13、帶式輸送機(jī)運行時，上帶應(yīng)不超出托輥外沿，下帶不磨H架，無缺托輥、托輥不旋轉(zhuǎn)和飄帶現(xiàn)象。帶

12、式帶式輸送機(jī)嚴(yán)禁使用抗偏裝置糾偏。輸送機(jī)嚴(yán)禁使用抗偏裝置糾偏。 14、在帶式輸送機(jī)卸載點、裝載點均應(yīng)裝設(shè)清掃裝置，清掃后的膠帶表面不得粘帶煤泥。 15、應(yīng)盡量減少機(jī)尾清掃器與機(jī)尾滾筒之間的距離。清理該區(qū)段機(jī)架衛(wèi)生時，下膠帶上表面不應(yīng)落有浮煤。 16、主要帶式輸送機(jī)上、下帶的下表面應(yīng)保持清潔。帶式運輸機(jī)驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒和機(jī)架上不應(yīng)有積煤。 17、主要帶式輸送機(jī)膠帶接頭宜采用硫化連接方式，應(yīng)急處理情況除外。 18、盡可能減少膠帶接頭數(shù)量，主運輸帶式輸送機(jī)200m長度以內(nèi)的膠帶短接不應(yīng)超過2個。 19、新訂購的帶式輸送機(jī)在技術(shù)規(guī)格書中注明機(jī)架防腐等級。在用機(jī)架不得大面積銹蝕。 20、主要帶式運輸機(jī)

13、巷（道）行人側(cè)地坪（面）應(yīng)硬化處理。 21、從工作面源頭杜絕生產(chǎn)用水和其他水源進(jìn)入主煤流系統(tǒng)，探索應(yīng)用煤倉給煤系統(tǒng)防潰倉裝置。 22、防塵噴霧裝置杜絕常開方式，實現(xiàn)隨帶式輸送機(jī)的運行自動開停。 23、礦井主要帶式輸送機(jī)巷嚴(yán)禁作為進(jìn)風(fēng)巷。 24、礦井主要帶式輸送機(jī)巷的風(fēng)流含塵量不得大于10mg/m3 ? 25、帶式輸送機(jī)巷道粉塵防治以防為主，巷道應(yīng)保持濕潤狀態(tài)或定期沖塵，防止出現(xiàn)煤塵堆積現(xiàn)象。一處煤塵堆積厚度不得超過2mm，連續(xù)長度不得大于5m。 26、巷道環(huán)境溫度及噪聲符合有關(guān)規(guī)定要求。 27、帶式輸送機(jī)巷工作人員應(yīng)使用隔絕式自救器。 28、礦井主要帶式輸送機(jī)煤流中不得有錨桿等金屬利器，綜采工

14、作面順槽帶式輸送機(jī)至少安設(shè)一臺除鐵器運順順煤流方向第一條固定式帶式輸送機(jī)受煤點附近應(yīng)設(shè)置一個除鐵器。 29、大力推廣低阻尼非金屬長壽命托輥，降低帶式運輸機(jī)運行阻力，減少因托輥自身損壞撕裂膠帶的風(fēng)險。 30、積極推進(jìn)礦井主要帶式輸送機(jī)遠(yuǎn)程控制、關(guān)鍵部位可視。鼓勵帶式運輸系統(tǒng)減少設(shè)崗地點，實施地面集控操作。已實現(xiàn)地面集控操作的，每周試運行一次，并做好記錄。 31、各帶式輸送機(jī)使用單位加強(qiáng)膠帶接頭的檢查、管理，確保接頭安全。 30、積極推進(jìn)礦井主要帶式輸送機(jī)遠(yuǎn)程控制、關(guān)鍵部位可視。鼓勵帶式運輸系統(tǒng)減少設(shè)崗地點，實施地面集控操作。已實現(xiàn)地面集控操作的，每周試運行一次，并做好記錄。 31、各帶式輸送機(jī)使

15、用單位加強(qiáng)膠帶接頭的檢查、管理，確保接頭安全。 運行管理 32、在帶式輸送機(jī)運行時，嚴(yán)禁在非行人側(cè)或?qū)C(jī)頭機(jī)尾進(jìn)行煤泥或其他雜物的清理作業(yè)，其他區(qū)段在保證安全的情況下，可以用長把工具在人行側(cè)對底板煤泥進(jìn)行清理。 33、帶式輸送機(jī)巷不得存放備用潤滑油，專用硐室除外。潤滑脂要成袋裝在工具箱或鐵桶里，嚴(yán)禁亂放亂堆。 34、機(jī)頭硐室必須配備供電系統(tǒng)圖、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、巡回檢查制度、交接班制度；現(xiàn)場有運轉(zhuǎn)日志、事故記錄、維修記錄、停送電記錄、安全保護(hù)試驗等記錄。 皮帶跑偏原因分析 1、安裝中心線不直、膠帶接頭不正。 2、膠帶卡釘歪，膠帶的切口與帶邊不垂直。 3、傳動滾筒的中心線和膠帶的中心線不垂直 4、托輥組的