寶鋼DC01標(biāo)準(zhǔn)

1、寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/BQB 404 2003冷連軋低碳鋼板及鋼帶代替Q/BQB 403-1999BZJ 407-19991范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷連軋低碳鋼板及鋼帶的分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為 0.30mm- 3.5m m的冷連軋低 碳鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文 件， 其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然 而，鼓勵(lì) 根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本

2、。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 222 - 1984鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T 228 2002金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T 2975 1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T 5027 1999金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（值）試驗(yàn)方法GB/T 5028 1999金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（值）試驗(yàn)方法GB/T 8170 1987數(shù)值修約規(guī)則Q/BQB 400-2003冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書Q/BQB 401-2003冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差SAE

3、 J911 - 1998冷軋鋼板表面粗糙度和峰值數(shù)測量方法3分類和代號3.1鋼板及鋼帶按用途區(qū)分如表1的規(guī)定。表1LtHa 口 牌虧用途DC01 (St12)一般用DC03( St13)沖壓用DC04( St14, St15)深沖用DC05(BSC2特深沖用DC06(St16, St14 T, BSC 3超深沖用注：括號內(nèi)的牌號可以使用至2005年年底。寶山鋼鐵股份有限公司2003 06 04發(fā)布2003 12 15實(shí)施級別代號較局級的精整表面FB (03高級的精整表面FC (04超局級的精整表面FD (0544 a)b)c)d) e) f)g) h)i)表面結(jié)構(gòu)代號麻面D光亮表面B戶如提息1

4、,=1=' 而所貨 時(shí)訂訂貨信下 信供產(chǎn) 本 牌 產(chǎn) 邊 表 表 包 用4.2如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量級別、邊緣狀稱 號 號 度 態(tài) 構(gòu) 別 式 途 態(tài)及包裝方式，則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、表面結(jié)構(gòu)為麻面、FB級表面質(zhì) 量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝5尺寸、外形、重量及允許偏差術(shù)化（熔煉分析）要學(xué)成應(yīng)符合表 4的規(guī)定鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差按 Q/BQB 401的規(guī)定。牌號化 學(xué)成分CMnPSAltaTibDC01 (St12)w 0.10w 0.50w 0.035w 0.025> 0.020DC03

5、( St13)w 0.08w 0.45w 0.030w 0.025> 0.020DC0( St14, St15)w 0.08w 0.40w 0.025w 0.020> 0.020DC05(BSC2w 0.008w 0.30w 0.020w 0.020>0.015w 0.20DC0( St16, St14-T, BSC 3w 0.006w 0.30w 0.020w 0.020>0.015w 0.206.1.1鋼的化學(xué)成分 表a對于牌號DC01 DC03和DC04,當(dāng)C< 0.01時(shí)Alt > 0.015。b可以用Nb代替部 分Ti,此時(shí)Nb和Ti的總含量wO.

6、20。6.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。6.2 冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3 交貨狀態(tài)6.3.1 鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。632鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液除掉，供方保證自制 造之 日起在通常的非裸包包裝、運(yùn)輸、裝卸及貯存條件下六個(gè)月不生銹。根據(jù)需方要 求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。6.4 力學(xué)性能鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5牌號屈服強(qiáng) 度aMPa抗拉 強(qiáng)度MPa不小1于斷后伸長率(L°=80mmb=20mm %不小于值b,c 不小 于值b,c 不小 于公稱

7、厚度mm<0.700.70 <1.01.0-<1.6> 1.6DC01 (St12)130-2602702830323411DC03( St13)120-2402703234353611DC04( St14, St15)120s210270363839401.5).18DC05(BSC2110-190260383940411.80.20DC06( St16,St14- T, BSC100-180250394041422.00.22a當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)采用Fpo.2,否則采用RL°b對于牌號DC04其值、值 為和；對于 牌號DC05DC06其值、值為和。當(dāng)厚度1

8、.6mm時(shí)，值允許降 低0.2;當(dāng)厚度 2.0mm 時(shí)，值和值不作保證。c =(+2+) / 4;=(+2+) / 4。6.5拉伸應(yīng)變痕鋼板及鋼帶拉伸應(yīng)變痕的規(guī)定如表6所示。表6牌號拉伸應(yīng)變痕DC01 (St12)鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在制造后 3個(gè)月 內(nèi)，保證使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕DC03( St13)鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在制造后 6個(gè)月 內(nèi)，保證使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕DC04( St14, St15)鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在制造后 6個(gè)月 內(nèi)，保證使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕DC05(BSC2DC0(St16, St14 T, BSC 3鋼板及鋼帶在室溫條件卜儲存，保證使用時(shí)

9、不出 現(xiàn) 拉伸應(yīng)變痕鋼板及鋼帶在室溫條件卜儲存，保證使用時(shí)不出 現(xiàn) 拉伸應(yīng)變痕6.6 表面質(zhì)量661鋼板及鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷，鋼板及鋼 帶不得 有分層。6.6.2鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級別的特征如表7所述。663對于鋼帶，由于沒有機(jī)會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%o級別代號特征較局級 的精整 表面FB (03表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如 輕微的劃傷、壓痕、麻點(diǎn)、輻印及氧化色等。高級的 精整表 面FC (04產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面 必 須至少達(dá)到FB的要求。超局級 的精整

10、表面FD (05產(chǎn)品一面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆 后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量，另一面必須至少達(dá)到 FB的要求。6.7 表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)為麻面（D）時(shí)平均粗糙度Ra按0.6 1 mKRav1.9八m控制，表面結(jié)構(gòu) 為 光亮表面（B）時(shí)平均粗糙度Ra按RsK0.9八m控制。7檢驗(yàn)和試驗(yàn)7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測量工具測量。7.3 值是在16%應(yīng)變時(shí)計(jì)算得到的；n值是在10%20%應(yīng)變范圍內(nèi)計(jì)算得到的，當(dāng)均 勻伸長率小于20%時(shí)，應(yīng)變范圍為10%至均勻伸長結(jié)束。7.4 每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法及取

11、樣方向應(yīng) 符合 表8的規(guī)定。表8序 號檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣數(shù)量（個(gè)）取樣方法試驗(yàn)方法取樣方向1化學(xué)分析1/爐GB/T 222GB/T 223 2拉伸試驗(yàn)1GB/T 2975GB/T 228橫向試樣3塑性應(yīng)變比（值）1或3GB/T 50274應(yīng)變硬化指數(shù)（值）1或3GB/T 50285表面粗糙度SAE J911注：、為一個(gè)試樣；、為三個(gè)試樣。7.5 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。7.6 對于拉伸、塑性應(yīng)變比（值）和應(yīng)變硬化指數(shù)（值）試驗(yàn)，如有某一項(xiàng)試驗(yàn) 結(jié)果 不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù) 驗(yàn)結(jié)果

12、（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn) 結(jié)果（包括該 項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合 格。如復(fù)驗(yàn)不合 格，則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收，但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。8包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合Q/BQB400的規(guī)定。如需方對包裝重 量有特殊要求，應(yīng)在合同中注明。9數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。附錄A（資料性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)與采用標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相近牌號對照表表A.1標(biāo)準(zhǔn)號Q/BQB 403-2003EN 10130-1999EN 10130-1991DIN 1

13、623-(1)-198 3GB/T5213- 20C1Q/BQB 403-199 9BZJ 407-199 9牌號DC01(St12)DC01FeP01St12St12DC03(St13)DC03FeP03RRSt13St13DC04 (St14, St15)DC04FeP04St14SC1St14, St14F, St14HF, St14ZF5DC05(BSC2DC05FeP05» SC2BSC2DC06 (St16, St14-T, BSC3)DC06FeP06SC3St16,St14-T, BSC3附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)與EN 10130-1999的一致性程度為非等效。本標(biāo)準(zhǔn)代替 Q/BQB403-1999 和 BZJ 407-1999o本標(biāo)準(zhǔn)與Q/BQB 403-1999相比主要變化如下：對牌號進(jìn)行了修改和整合； 表面質(zhì)量級別由兩種修改為三種； 表面結(jié)構(gòu)由四種修改為兩種，并增加了表面粗糙度的控制值； 取消St14按拉延級別分為F、HF和ZF三個(gè)級別的規(guī)定； 取消標(biāo)記示例；-取消化學(xué)成分中Si和殘余元素的規(guī)定，對C、S、Alt等元素的含量進(jìn)行了修 改；一,對屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和