北元鍋筒吊方案

1、發(fā)放編號：004文件編號：09-019-BYR陜西北元化工100萬噸/年聚氯乙烯循環(huán)綜合利用項目熱電車間安裝工程#1鍋爐鍋筒吊裝施工作業(yè)指導(dǎo)書迪爾集團有限公司2009年4月100 萬噸 / 年聚氯乙烯循環(huán)綜合利用項目熱電車間安裝工程 #1 鍋爐鍋筒吊裝施工作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：批準：批準日期：年月日1 適用范圍 12 編制依據(jù) 13 作業(yè)項目概述 14 .作業(yè)準備 15 作業(yè)條件 26 作業(yè)順序 37 作業(yè)方法 38 工藝質(zhì)量要求 119 質(zhì)量記錄 1210計量工器具測量記錄1211 安全管理、文明施工及環(huán)境保護 121適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書僅適用于陜西北元化工熱電車間鍋爐鍋筒吊裝。2編制依據(jù)2

2、.1 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火電部分）DL/5009.1-2002 ;2.2 電力施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準（鍋爐篇）1996年版；2.3 電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范（鍋爐篇）DL/T5047-95;2.4 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T869-2004;2.5 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005;2.6 起重機械安全規(guī)程GB/T6067-85;2.7 建筑卷揚機安全規(guī)程GB13329-91;2.8 鍋爐施工組織專業(yè)設(shè)計；2.9 華西能源工業(yè)股份有限公司提供的鍋爐本體相關(guān)圖紙3作業(yè)項目概述陜西北元化工100萬噸/年聚氯乙烯綜合利用項目（一期）熱電車間工程鍋爐為華 西能源工業(yè)股份有限公司

3、設(shè)計制造的型號為DGJ480/9.81- H5的高壓、自然循環(huán)汽包，鍋筒筒身為1790mms厚為95mm長度15452mmM頭單個長度947 mm鍋筒總長17346 mm材料為P355GH加上內(nèi)部裝置及U型吊架總重84235kg。安裝中心標(biāo)高47200mm由 兩個U形吊架懸掛于鍋爐構(gòu)架頂板上，汽包吊裝采用兩臺10t卷揚機牽引兩套100t滑車組，將汽包從零米吊起時由于汽包長為17346 mm超出CK2B1 CK2B3ftz勺1262 mm不能滿足水平吊裝。所以在吊裝時采取傾斜角度約 400提升，提升至汽包底標(biāo)高距地面 10m高位置，停止提升鍋筒，用 K50塔機將兩根汽包U型吊桿提起懸掛在汽包上，

4、用事 先準備好的卡子臨時固定。然后繼續(xù)提升汽包稍高于H446梁安裝標(biāo)高（46100mm位置時，緩緩將汽包調(diào)至水平狀態(tài)，繼續(xù)提升到汽包安裝標(biāo)高47200mm再將臨時固定在汽包U型吊桿用K50塔吊提起，安裝就位后，調(diào)整到汽包標(biāo)高位置，找正汽包。4.作業(yè)準備4.1施工勞動力準備施工勞動力組織見下表：序號工種人數(shù)備注序號工種人數(shù)備注1施工班長1施工負責(zé)人1鉗工22項目部專工1技術(shù)負責(zé)人2挪工63安全專工1安全負責(zé)人3起重工44質(zhì)量專工1質(zhì)里負貝人4焊工25班組技術(shù)員1班組技術(shù)5架工26班組安全員1現(xiàn)場安全6電工17合計67合計194.2主要施工機械和工具準備鍋筒吊裝主要施工機械和工具一覽表在舁 廳P名

5、稱規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力備注1卷揚機10T/ 261臺10T配鋼絲繩800m2卷揚機10T/ 261臺10T配鋼絲繩800m3卷揚機5T/ 17.51臺3T配鋼絲繩100m4滑車組100T套25導(dǎo)向滑輪16T件66鋼絲純26/36m300各 150m7倒鏈HSZ56臺5T調(diào)整8電焊機ZX BX系列2臺400A逆艾、交流各19卡環(huán)10T6個1050塊11電焊工具2套12氣割工具2套13水平管30m1套14盤尺100m1個校驗合格4.3 設(shè)備、材料、力能供應(yīng)鍋筒和吊掛裝置已到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求，確保連續(xù)作業(yè)；設(shè)計文件和相應(yīng)的制造文件、圖紙滿足作業(yè)要求；氧氣、乙快、電焊機已到位；施工用電應(yīng)能滿 足

6、作業(yè)要求；安裝用的輔助材料應(yīng)能滿足作業(yè)要求。4.4 施工組織機構(gòu)（附表一）5作業(yè)條件5.1 使用的機械設(shè)備必須現(xiàn)場檢查、維修和接線調(diào)試，處正常狀態(tài)，經(jīng)質(zhì)檢部門檢 查驗收合格；測量器具的規(guī)格、量程、精度等級滿足要求，并出據(jù)檢測報告，且在有效 期內(nèi)，確保量值準確；吊裝用的工器具、索具已備齊，均檢查合格。5.2 人員資質(zhì)和數(shù)量應(yīng)滿足作業(yè)要求，從而勝任此項工作；所有參加作業(yè)的人員均 需通過三級安全教育并經(jīng)過技術(shù)交底；凡參加高空作業(yè)的人員應(yīng)進行體格檢查適合進行 高空作業(yè)；起重工、架子工、電焊工、操作工等特殊工種必須持證上崗。5.3 鍋筒水平運輸通道需清理、平整，鍋筒吊裝區(qū)域場地需平整壓實，以便鍋筒移 位

7、用；作業(yè)場地施工通道的照明應(yīng)滿足要求。5.4 上道工序的要求鍋爐鋼架已整體復(fù)查找正并通過四級驗收；高強螺栓每層已按規(guī)范復(fù)檢合格；各 類記錄表格滿足作業(yè)質(zhì)量記錄要求；鍋筒吊掛支承裝置須安裝，高強螺栓已終緊，并通 過驗收。鍋筒標(biāo)高已從1m標(biāo)高線引至安裝位置的立柱上，通過相關(guān)部門確認，并做好標(biāo)記; 爐頂大板梁整體劃線已進行，通過確認，并做好標(biāo)記；施工作業(yè)的天氣要求天氣晴朗，風(fēng)力四級及以下。5.5 安全要求安全用具、安全設(shè)施方案已落實。6作業(yè)順序7作業(yè)方法7.1 汽包吊裝裝置布置汽包吊裝裝置主要由2臺10t卷揚機、4只100t滑輪組（8柄滑輪）、支撐吊裝結(jié)構(gòu)、滑道等組成。兩臺卷揚機布置在零米地面鍋爐C

8、K4B1/CK4B3»f近（詳見附圖一）, 引頭滑輪固定在CK1B1/CK1B3：柱根部，導(dǎo)向滑輪捆綁在MB-1頂板梁兩端適當(dāng)位置上。 支撐吊裝結(jié)構(gòu)主吊裝梁采用截面積為 600X420X 12X20的工字鋼。詳細尺寸見附圖二， 支撐吊裝結(jié)構(gòu)兩端設(shè)捆綁點，距汽包中心約 5000mm用于懸吊100t滑車組。卷揚機主 吊繩采用6X37+1、小26mm勺鋼絲純。卷揚機與CK4B1/CK4B。的固定采用6X37+ 1 、 24鋼絲繩捆綁，鋼絲繩繞過立柱并穿過卷揚機支座，確保捆綁鋼絲繩有效股數(shù)不少 于三股，鋼絲繩與鋼架立柱之間塞入木板并在立柱四角加入包箍防止立柱棱角割繩。引 頭滑輪采用6X 37

9、+1、小24鋼絲繩捆綁，固定方法同卷揚機，需要注意的是引頭滑 輪固定時應(yīng)采取防上滑措施，捆綁時可先在立柱上空繞兩圈(加墊木板)后再捆綁固定導(dǎo)向滑輪，但必須確保捆綁純有效股數(shù)不少于兩股。導(dǎo)向滑輪采用6X37+ 1、小24鋼絲純，捆綁在MB-1頂板梁上，捆綁時在梁的四角采取保護措施防止損壞鋼絲純，并確 保鋼絲純有效股數(shù)不少于兩股。7.2 汽包卸車汽包運抵現(xiàn)場后，用運輸車直接運到爐膛進行卸車。用設(shè)立好的吊裝汽包工具將汽 包慢慢提起，然后托板車退出，防止汽包前后傾斜，在汽包正前、后各掛兩個 5T倒鏈來 穩(wěn)定汽包落地。如下圖7.3 汽包的檢查、劃線(A)汽包檢查汽包安裝前應(yīng)首先進行設(shè)備檢查，其外觀應(yīng)無裂

10、紋，重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超過3-4mm其材質(zhì)及壁厚應(yīng)符合廠家設(shè)計要求，其接管座位置、管頭高度、外徑、壁厚、坡口、角度等均符合廠家設(shè)計要求，汽包內(nèi)部應(yīng)無塵土，銹皮金屬余屑等雜物，汽包筒體全長彎曲度不大于10mm人孔結(jié)合面應(yīng)平整，無徑向貫穿性傷痕。汽包筒體，接管座焊縫及其它焊縫均應(yīng)符合一機部鍋爐制造技術(shù)標(biāo)準。(B)汽包劃線根據(jù)圖紙，對鍋筒進行劃線。找出廠家預(yù)留標(biāo)記，并根據(jù)下降管、頂部連通管的接管座，對汽包縱橫中心線和汽包吊架位置進行復(fù)核，打出銃眼，作出醒目標(biāo)記，并標(biāo)出汽包左、右、前、后方向。汽包劃線前先檢查設(shè)備劃線情況，即汽包圓周等分是否正確、汽包兩側(cè)水平中心點是否在同一平面上(誤差應(yīng)01

11、mmi,過大要以多數(shù)管座來校核，找出各水平點沖痕的誤差，并進行修正。在校核后同側(cè)水平點間打上墨線，即為鍋筒水平中心線，再用平分法分出垂直方向的兩條平分線， 依據(jù)這四條平分線和圖紙上的管座軸線到水平面夾角所標(biāo)出的弧長用鋼卷尺測量核實；檢查汽包中心點是否正確，先檢查汽包接管座的安裝尺寸是否符合圖紙的要求，如果誤差較大，在汽包中心位置以各多個接管座尺寸取平均值定中心點。7.4 汽包吊裝7.4.1 汽包吊裝的受力分析及鋼絲繩校核吊裝計算荷載Q計=K1 (Q+ U+ q)= 1.1 X (77.549+6.686+5.3)= 89.535T式中： K1 為動載系數(shù)，取1.1 ，U 為汽包吊桿的重量q 為

12、滑車組、鋼絲繩、吊鉤及腳手架的重量設(shè)備起吊時受力分析如圖：LIFl汽包長17.34m,爐膛B1-B2軸之間有效距離15.6m故 cos a 二令口邊/斜邊=15.6/17.34=0.8996查表 a 26°為吊裝空間增大選用傾斜角a =40°汽包內(nèi)徑1600 mm 外徑1790mm,吊裝點距7包中心為 5000mmL1=4.473mL2=3.187mF1=3.187/(3.187+4.473)又 89.535=37.25tF2=4.473/(3.187+4.473)又 89.535=52.29t汽包吊裝時，鋼絲純采用順穿法，按“八八走十六”纏繞，鋼絲繩由定滑車引出，如圖所示

13、，ffjB* ' 1十11 1 11111111 X 4二.16t導(dǎo)向滑輪« 死頭11 i126tW絲繩100t動滑輪組 一11111r11111111111 !11111T11 1111 1 1 111111 1r I 1I1I|111111111111111i111116t導(dǎo)向滑輪16100t定滑輪組至卷揚機上圖所指死頭是固定在滑輪組上的固定點處。共 16 股鋼絲繩受力，則滑車組快繩拉力 F 為：S= FXKX En X(e-1) / (En-1) X Em式中： E 滑輪軸與滑輪套的綜合摩擦系數(shù)，取E=1.04 ；n為滑車組有效分支數(shù)，n=16; m為快繩經(jīng)過的導(dǎo)向滑輪

14、的個數(shù)；K為動載系數(shù)，K取1.1則 S2=52290X 1.1 X 1.0416X (1.04-1 ) / (1.04 16-1 ) =4915Kgf S1=37250X 1.1 X 1.0416X ( 1.04-1 ) / (1.0416-1 ) =3501Kgf滑車組用 10t 卷揚機牽引，能滿足吊裝要求?；嚱M用 6X37+1-1700MPa-(|)26mnffi絲繩，其破斷拉力 N=40300Kgf,則鋼絲繩安全系數(shù)40300/4915=8.2 ，安全系數(shù)大于8，鋼絲繩滿足吊裝。7.4.2 汽包吊點強度計算汽包吊點利用氣泡本身所帶的吊耳與 100T滑輪組U型卡用小130圓鋼相鎖(如圖三

15、)。汽包吊耳受拉強度F2 (N) =522900N,焊縫長度L=410mm-10mm=400川姆縫厚度t=20代人公式：6=N/Lt=522900/400 X 20=65.36N/mm,查表得焊縫的設(shè)計強度 190N/mm>65.36N/mm鋼板焊縫的受拉強度小于焊縫的設(shè)計強度，故安全。圓鋼的承載力計算：P=10D/L, P圓鋼承載能力，KN; DH圓鋼的直徑，cm； L一圓鋼間距，cm；代人公式：P=10D/L=10 X 133/29.2=752.4 KN 弋 75.24T >52.29T,故安全。7.4.3 上部100T定滑輪捆綁受力計算上部一端100T定滑輪與吊裝汽包臨時梁捆

16、綁用小36鋼絲繩環(huán)繞4圈共8股受力，每受力 N=F2/8=522.9/8=65.36KNF 0=Kdf, F0-最小破斷拉力，KN d一鋼絲繩公稱直徑，mm； K破斷拉力系數(shù)0.50代人公式：F°=Kdf =0.50 X 362=648 KN,每股允許拉力 648 KN/8=81KN>65.36KN因此安全7.4.5 汽包吊裝受力分析Q計=K1 (Q+ U+ q)= 1.1 X (77.549+6.686+5.3) = 89.535TK1為動載系數(shù)，U為吊桿重量，q為滑輪組、鋼絲繩、腳手架重量 設(shè)備起吊時受力分析 因汽包不能水平吊裝，所以F2> F1= L2/ (L2+L

17、1) 乂 Q 計=52.29T(2) 卷揚機及其滑輪組鋼絲純抽頭拉力為(滑輪組穿繞“八八走十六道”,滑輪組組合摩擦系數(shù)E= 1.04,鋼絲繩經(jīng)過兩個導(dǎo)向滑輪)S抽=Q 計 x E n 1 x x E kEn 11 04 1= 52.29 X 1.04 15 X 1 X 1.04 21.041= 52.29 X 1.54 X 004 X 1.080.87= 4.91 (t)卷揚機鋼絲繩采用6X37+14 26mm 破斷拉力40.3t,卷揚機鋼絲繩安全系數(shù)K= 40.3/4.61 > 8卷揚機用6X37+ 1 170024 鋼絲繩捆綁在H-B3/H-B1柱上，采用有效股數(shù)為兩股進行捆綁，則鋼

18、絲繩的破斷拉力為30X2=60 (t)卷揚機所受到的拉力為4.88 t,安全系數(shù)=60/4.88=12.37.4.6受力部件強度校核1 、汽包吊裝梁校核350F150005000F2 35015350R1r3rR2由以上計算可知：F2= 52.29 (t)由彎矩圖可知：Mmax=51.66t.m選用工字鋼型號：h*b*t*d其中 h=800mm b=300mm t=14mm d=25mm工字鋼截面抗彎系數(shù)：33bh3 (b t)(h 2d)3Wz 6951 cm6hM maxmax WzMmax=F2*L （即彎矩最大位于梁中心）工字鋼材質(zhì)為A3鋼，取容許強度為1700kg/cm2M maxm

19、ax Wz2max 994kg/cmMU=51.66t.m，川Till取(r=1700kg/ cm 2(T< (T所以汽包吊裝梁強度滿足要求。2、汽包臨時吊裝梁強度校核汽包吊裝梁受力情況如下圖:F集K1Tx8000K2其彎矩圖為:M1iiiinr.因汽包在吊起后需要往K1方向移動，K1、K2的值隨著汽包的移動變化，吊裝梁各 點的彎矩也隨著汽包的移動發(fā)生變化，吊裝梁受力按集中載荷計算WJ F集=毆+主吊梁重=51.66 + 2=53.66t , (K2=F2)假設(shè)汽包距離K2為xmm則可得F集x集一 8000(t)F集 8000-x)K2 = = F8000F集xK1=F 集-K2 = -

20、(t)Mnax= K2 X x = F集 x x28000由上式可以看出，支吊梁的彎矩是 x的二次函數(shù)，彎矩圖為二次拋物線，其頂點值分另I為 Mnax=b-4ac =2000 F 集= 2000X 53.66 =107320 (t.mm) 4aX=- =4000(mm)2a從上述計算結(jié)果可得出如下結(jié)論：汽包移動到吊裝梁中點處時，汽包吊裝梁彎距最大彎距最大值為107320t.mm。該梁為 1200X400X14X25其截面尺寸如下圖5注：工字鋼截面積 h*b*t*d,其中 b=400,h=1200,t=14,d=25Wz33bh (b t)(h 2d)6h_314464 cmM max10732

21、000(T=741.98(kg/cm 2)Wz 14464取(r=1700kg/ cm2,顯然(r< a汽包吊裝梁強度符合要求。7.4.7 試吊檢查卷揚機先帶勁，觀察爐頂?shù)跹b梁及汽包吊裝支撐結(jié)構(gòu)是否安全，觀察卷揚機固定是 否牢固，一切正常后兩頭同時起開，提離支座 100mmfc右起落3次，確認無問題后正式 提升。7.4.8 提升作業(yè)啟動卷揚機，指揮人員注意調(diào)整起吊速度，保證鍋筒傾斜角度約40。提升。鍋筒中 心提至略高于46100mm時，使鍋筒調(diào)至水平狀態(tài)，緩慢升至鍋筒安裝標(biāo)高47200mm處。7.4.9 汽包吊桿安裝7.4.10 吊桿吊裝前對吊桿進行外觀檢查，著重檢查吊桿絲口、吊桿與螺母

22、配合情況， 做好防護，并編號。7.4.11 汽包吊桿在汽包吊裝標(biāo)高10m左右時按左右分別臨掛在汽包上，當(dāng)汽包提升 至設(shè)計標(biāo)高時，用K50塔吊將吊桿吊裝到安裝位置，用兩臺預(yù)先設(shè)置好的10t倒鏈接過， 緩慢拉至安裝位置，(預(yù)先將吊桿螺帽放在孔上)。7.4.12 當(dāng)?shù)鯒U穿過吊桿孔后擰上螺帽，調(diào)整高度。7.4.13 汽包安裝找正汽包吊桿安裝后，根據(jù)頂板梁縱橫中心線及柱頭1m標(biāo)高線，在附近立柱上標(biāo)出汽包中心標(biāo)高位置調(diào)整汽包的縱、橫軸線、標(biāo)高、水平，用U型管水平儀來檢測，調(diào)整鍋筒的標(biāo)高和水平，驗收合格后松卷揚機。8工藝質(zhì)量要求8.1 質(zhì)量保證措施8.1.1 認真分析圖紙，合理安排工序。8.1.2 認真檢查

23、設(shè)備，并作好記錄。8.1 .未經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主同意不得隨意在汽包上動火施焊。8.2 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準8.2.1 到達質(zhì)量控制點，提前通知工地質(zhì)檢員進行驗收，驗收合格報上級部門乃至監(jiān)理 和業(yè)主進行驗收。8.2.2 作業(yè)結(jié)束后，由施工班組向工地填報申請驗收單，工地驗收合格后，報請上級部門檢查驗收。8.2.3 作業(yè)達到的質(zhì)量標(biāo)準（附表二）9 質(zhì)量記錄9.1 施工技術(shù)記錄和驗收簽證；9.2 質(zhì)量檢驗評定表；9.3 缺陷處理記錄；9.4 設(shè)計變更記錄；9.5 工程照片。10計量工器具測量記錄測量記錄及時有效（測量人、時間、溫度、風(fēng)向及量名稱） 。11 安全管理、文明施工及環(huán)境保護11.1 作業(yè)安全技術(shù)措施11.

24、1.1 施工人員必須合理組織、統(tǒng)一指揮，分工明確，各司其職精心施工。11.1.2 施工前必須進行安全技術(shù)交底， 施工人員必須做到四個明確， 即工作任務(wù)明 確、施工方法明確、吊裝物體重量明確、安全注意事項明確。11.1.3 進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。11.1.4 起吊時應(yīng)將鋼絲繩捆綁牢固，捆扎處墊保護管皮，防止損壞鋼絲繩。11.1.5 起重工、吊車司機必須取得特殊工種合格證，持證上崗。11.1.6 起重指揮人員要由持證且有經(jīng)驗的起重人員擔(dān)任， 指揮用高可靠性能的對講 機，要有備用電池，確認電量充足。起重指揮信號必須清晰、明了、準確，決不可拖泥 帶水。11.1.7 吊裝用

25、工具（鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈）在作業(yè)前應(yīng)檢查合格；通訊設(shè)備使用前應(yīng)檢查、調(diào)試，保證清晰準確傳遞信息；所有電動工具電源箱全面檢查符合規(guī)范。11.1.8 吊裝過程中，吊物底下嚴禁站人和通過。11.1.9 卷揚機斷電保護及手動制動確認可靠，以防意外。11.1.10 大風(fēng)及雨雪天氣禁止吊裝作業(yè)。11.1.11 腳手架搭設(shè)完應(yīng)仔細檢查合格掛牌才能交付使用。11.1.12 夜間施工，現(xiàn)場必須有良好的照明。1.1.1 監(jiān)控人在發(fā)現(xiàn)異常情況均可請示停止操作，但必須確認。1.1.14 4 自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，愛護和正確使用機器設(shè)備、工具及個人防護用品。1.1.15 5 施工中必須遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)

26、規(guī)定。1.1.16 6 作業(yè)危險源辯識與風(fēng)險評價及控制對策11.2 文明施工11.2.1 統(tǒng)一著裝、配戴胸卡。11.2.2 宣傳標(biāo)牌醒目。11.2.3 禁止在施工場地嬉戲、打鬧、流動吸煙。11.3 環(huán)境保護11.3.1 現(xiàn)場使用逆變電焊機等低噪型的機械設(shè)備， 對易產(chǎn)生噪聲的設(shè)備集中在棚或 箱內(nèi)。11.3.2 現(xiàn)場清理的垃圾、廢料等分類存放在“垃圾箱”和“廢料箱”內(nèi)，并及時清運到指定地點。 高處清理的垃圾應(yīng)裝在垃圾箱內(nèi)運至地面， 嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。11.3.3 現(xiàn)場堆放的有可能造成揚塵的用料，必須采取遮蓋等防治揚塵措施。11.3.4 加強施工廢棄物及施工垃圾的管理。11.3.5 嚴禁焚燒

27、廢電纜、 橡皮、 橡膠、 施工垃圾和生活垃圾等易產(chǎn)生污染大氣的廢 料。11.3.6 易燃易爆物品、 放射源及有毒有腐蝕性物品的儲存、 運輸和使用， 應(yīng)遵守電 力建設(shè)安全工作規(guī)程，并提出相應(yīng)的安全防護措施。設(shè)專人、專庫保管和使用。11.3.7 使用易燃易爆物品、 有毒、 有腐蝕性物品時， 應(yīng)有可靠的防護隔離措施和應(yīng)急措施并設(shè)置明顯標(biāo)記，懸掛警示牌。11.4 危險源辯識及控制對策危險源辨識與風(fēng)險評價及控制對策表序 號危險因素可導(dǎo)致 的事故作業(yè)條件 危險評價等級控制措施備 注LECD一場地和環(huán)境1施工現(xiàn)場絆倒、擠 壓661362要求場地平整，構(gòu)件 堆放整齊，構(gòu)件吊裝 移位輕拿輕放。2吊裝區(qū)域地面被落

28、物擊 傷167422施工人員帶好安全 帽、加強安全意識3夜晚及光線不 足時吊裝看不清施 工現(xiàn)場環(huán) 境661362配備足夠的照明設(shè)施4場地狹小吊裝碰、撞、 掛設(shè)備167422施工人員熟悉施，環(huán) 境，工作時謹慎作業(yè)二作業(yè)和人員1作業(yè)時配合不 當(dāng)擠傷、碰 傷167422作業(yè)時，相互提醒2作業(yè)時分工不 明確、責(zé)任不清施工混亂16162嚴格分工，責(zé)任到人3人員缺少安全 知識、安全意識 不夠各種危險661362施工人員加強安全知 識，提高安全意識4人員技能素質(zhì) 低下各種危險661362加強學(xué)習(xí)，提高技能5人員身體素質(zhì)各種危險16161加強鍛煉，提高身體 素質(zhì)6起重指揮人員 錯誤指揮各種危險633543嚴格

29、起重作業(yè)，正確 指揮7吊車司機誤操 作各種危險167422精力集中，嚴格執(zhí)行 起重信號序 號危險因素可導(dǎo)致 的事故作業(yè)條件 危險評價等級控制措施備注LECD二作業(yè)和人員8未經(jīng)同意擅自 摘鉤重物墜下167422嚴格執(zhí)行起重指揮9設(shè)備臨放設(shè)備倒落167422夯實設(shè)備臨放基礎(chǔ)10手扶設(shè)備擠傷163182熟悉施，環(huán)境三機械工具1鋼絲繩安全系 數(shù)不夠各種危險167422選擇足夠系數(shù)的鋼絲繩2鋼絲繩打結(jié)、扭 曲各種危險167422施工中的鋼絲繩不得選 用打結(jié)、扭曲3鋼絲繩斷絲、磨 損各種危險167422鋼絲繩定期檢查，必要時 及時更換4吊車制動器失 靈或小靈活各種危險0.5173.52吊車工作前，嚴格檢查

30、， 及時處理5吊車主鋼絲繩 發(fā)生故障各種危險0.5173.52吊車工作前，嚴格檢查， 及時處理6吊車變幅鋼絲 繩發(fā)生故障各種危險0.5173.52吊車工作前，嚴格檢查， 及時處理附表#1鍋爐鍋筒吊裝組織機構(gòu)附表二爐5.1表鍋筒檢查、劃線工 序檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準檢驗方法及器具合格優(yōu)良鍋 筒 設(shè) 備 檢 查鍋 筒 筒 體外觀主要無裂紋、重皮及疤痕，凹陷及麻 坑深度小超過 34mm觀察凹陷及麻坑深 度，必要時用量具材質(zhì)符合廠家設(shè)計要求壁厚mm焊縫符合一機部技術(shù)標(biāo)準要求按焊接檢驗規(guī)程規(guī)接 管 座符合廠家設(shè)計要求用鋼尺、游標(biāo)卡尺 檢查，同類接頭隨 機抽查，數(shù)量不少 于二個管頭高度mm管頭外徑主要管頭壁厚主要管頭破口管頭角度主要管座焊縫主要符合一機部技術(shù)標(biāo)準要求按焊接檢驗規(guī)程規(guī)內(nèi)部清潔無塵土、銹皮、金屬余屑