日產(chǎn)500噸活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線設(shè)備表

1、日產(chǎn) 500 噸活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線設(shè)備表2010-1-8目錄2.2 燃料 .第一章原燃材料基本情況1.1 原料石灰石化學(xué)成份如下：Standard QualityHigh QualityComponent%CaO51,753,1SiO24.13.3P2O50.10.1Fe2O30.30.1Al2O30.80.1TiO20.00.0MgO0.40.1K2O0.20.1SrO0.00.0SO30.50.1Cl0.10.0Na2O0.40.2PPC41.242.7CaCO392.494.82.2 燃料燃料采用煙煤，基本參數(shù)：窯產(chǎn)量：500t/d （20.8t/h），熱耗： 7800kJ/kg 。T

2、ypical Coal AnalysisTypicalMin.Max.ASTM Test Nr.Calorific value(Btu/lb gar)1060010400D5865Total moisture(wt percent)14.216.8D3302Equilibrium moisture(wt percent)11.2Moisture addition(wt percent)3.0ash(wt percent)11.214.2D3174Volatile matter(wt percent)31.830.5D3175sulfer(wt percent)0.650.85D4239CHar

3、dgrove index5145D409Nominal Top Size(mm)50D4749Fines<0.5mm (wt percent)1319Carbon (wt percent)61.2Hydrogen (wt percent)4.2Nitrogen (wt percent)1.2Chlorine (wt percent)0.03Oxygen (wt percent)7.32Mercury (ppm)0.01AFT (Centigrades)第二章項目規(guī)模、產(chǎn)品品種和能耗2.1 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品種本項目采用北京博得爾科技有限公司為外方配置的活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)，生產(chǎn)線可達(dá)到日

4、產(chǎn)活性石灰500 噸的能力，年生產(chǎn)活性石灰15 萬噸。在原燃材料品質(zhì)滿足生產(chǎn)要求的前提下，產(chǎn)品質(zhì)量待定。2.2 能耗指標(biāo)本項目完成后，每生產(chǎn)一噸高活性石灰的能耗指標(biāo)如下：熱耗電水7.8GJ48kWh0.5m32.3 物料平衡表原料品種每小時耗量每天耗量每月耗量每年耗量石灰石（噸）40.0096028,800288,000煤（噸）6.51564,68046,8002.4 生產(chǎn)用水2.4.1 生產(chǎn)用水序號用水點用水量（ m3 /h）水壓（ MPa）1回轉(zhuǎn)窯120.3-0.52高溫風(fēng)機80.3-0.53其他80.3-0.5合計282.4.2 、所有的生產(chǎn)用水均循環(huán)使用，考慮到在循環(huán)過程中因蒸發(fā)、跑冒

5、漏滴、排污等因素造成的水量損失，需每天補充少量新水。需要補新水量為30m 3/d 。2.4.3 、消防用水量： 40m 3/h第三章工程技術(shù)方案3.1 工藝流程圖本項目將懸浮式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、懸浮式冷卻機、煙氣處理系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)等組成一條完整的生產(chǎn)線。工藝流程如下圖所示。全線采用技術(shù)先進(jìn)，性能可靠的DCS 中央控制系統(tǒng)，在中控室集中操作管理。500t/d活性石灰生產(chǎn)線工藝流程圖3.2 工藝與設(shè)備3.2.1 、原料儲運輸送流程：原料用自卸卡車卸到受料料斗， 經(jīng)振動喂料機送入斗式提升機， 再喂入振動篩，振動篩分三層，從上到下篩孔孔徑分別為 5mm 、1mm 、0.5mm ，0.5

6、mm 篩網(wǎng)上設(shè)有防堵裝置，防止細(xì)海貝堵塞篩孔，大于 5mm 的海貝進(jìn)入制砂機破碎，破碎后的海貝流入送料斗， 0.5-5mm 的合格海貝經(jīng)大傾角皮帶機送入原料庫， 小于 0.5mm 的海貝經(jīng)皮帶輸送機卸到一旁，定期拉走。原料儲運輸送設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格型號重量（噸）數(shù)量報價（萬元）受料斗15m3212電磁振動給料機GZ5, 水平 100t/h,-10 ° 1400.65611t/h板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣CNE50× 12m，提升量112360m/h振動篩1500×3000， 100t/h18制砂機PCL600 ，10t/h110皮帶輸送機B650 × 8m， 100

7、t/h15大傾角皮帶機B650 ×36m， 100t/h130PPc64-4 處理風(fēng)量6.912袋式收塵器15300m 3 /h, 出口含塵濃度130mg/m 3合計803.2.2 、活性石灰煅燒石灰石煅燒系統(tǒng)是由一臺低阻型4.8m 旋風(fēng)預(yù)熱器、 4.0 ×90m 回轉(zhuǎn)窯、三通道煤粉燃燒器組成，產(chǎn)量500t/d 、熱耗 7.8GJ/t 石灰。旋風(fēng)預(yù)熱器使用鋼結(jié)構(gòu)外殼，內(nèi)襯硅鈣板保溫層和耐火磚，內(nèi)筒使用掛片式結(jié)構(gòu)的耐熱鋼（ Cr25Ni13 ）預(yù)熱器支架用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。4.0 ×90m 回轉(zhuǎn)窯采用三擋形式， 在窯尾擋輪處設(shè)有液壓站， 可推動回轉(zhuǎn)窯向窯尾方向移動，也

8、可靠窯的自重在旋轉(zhuǎn)的過程中向窯頭方向移動，為防止回轉(zhuǎn)窯在移動過程中位移過大，在液壓擋輪處設(shè)置了上極限、上上極限、下極限、下下極限四個極限保護(hù)。燃燒裝置采用目前國際上最先進(jìn)的三通道燃燒器。預(yù)熱器系統(tǒng)采用一級旋風(fēng)筒，規(guī)格及價格見下表序設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單件重量 (噸)單價(萬元 )總價(萬元)號內(nèi)徑×壁厚 1250× 30000× 618.559.61點火煙囪電動翻板閥 125010.21.611.8電動執(zhí)引器 SH-10/K25H10.20.6 4800× 4848×6材質(zhì) Q235-A21 級旋風(fēng)筒內(nèi)筒： 3050×2602

9、5; 20117.5942材質(zhì)： 1G18Ni9Ti內(nèi)筒重量： 4130kg材質(zhì)： Q235-A3煙室托磚板及部份零件：114.1528Cr25Ni20Si24膨脹節(jié)及翻板閥翻板閥 8004 臺1.09.2壁厚 6mm，規(guī)格來自5上升管道 2× 8m 的一節(jié)6.521.59.8外方資料 1.42 × 10m的 二節(jié)6空氣炮0.3m334.57冷卻風(fēng)機1,000 m 3/h ，電機功率： 3kw規(guī)格來自0.6外方資料8壓縮空氣罐3規(guī)格來自0.76533 m外方資料9包含在 PLC控制規(guī)格來自8.23518里的沖擊鼓風(fēng)機外方資料10規(guī)格來自0.5取樣器0.045外方資料11斜道

10、輸送管規(guī)格來自106.5外方資料12ID- 風(fēng)機61750 NmVh規(guī)格來自2512.5外方資料 2400× 9400×8一級筒至材質(zhì)： Q23513高溫風(fēng)機6.881重量： 48000 kg廢氣管道固定支架重量：2000 kg 2400膨脹量： 0 20mm14材質(zhì)： 1Cr18Ni9Ti ，11.86膨脹節(jié)Cr25Ni20Si2 ，Q235重量： 700 kg小計176.4回轉(zhuǎn)窯： 4.0 ×90m ，3 個輪帶，斜度3.5% ，窯速 1 5rpm 。設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單件重量（噸）單價（萬元）總價（萬元）回轉(zhuǎn)窯4.0 ×90m1650980980

11、注：包含窯頭罩3.2.3 窯尾廢氣處理回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換后，溫度降至450 ，再經(jīng)多管換熱器冷卻，將煙氣溫度進(jìn)一步降至180 以下，然后經(jīng)過袋除塵器除塵后由高溫風(fēng)機經(jīng)煙囪排入大氣，排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/m3，在煙氣管道上安裝有CO 和 O2 自動分析儀。袋除塵器收下的粉塵，由格式卸料閥直接卸到刮板輸送機中，再通過一臺斗式提升機輸送到除塵粉料倉中，粉料倉容積30m 3，定期用汽車運走。廢氣處理系統(tǒng)的主要設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格報價（萬元）備注直徑： 1600mm長度： 240mm01電動蝶閥 16005氣體溫度（設(shè)計）：500度電機功率： 0.3

12、7KW氣量： 130000Nm 3/h進(jìn)氣溫度：500 度出口溫度：250 度02廢氣冷卻器120溫度設(shè)計：600 度設(shè)備重量：60 噸設(shè)備結(jié)構(gòu)：薄鋼板套冷卻管帶上下板氣體流量：03廢氣冷卻風(fēng)機4-73 17108000Nm 3/h壓力： 4000Pa電機功率： 75kw04消音器505電動蝶閥 1400406冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥 800207窯尾廢氣袋收塵LCM3025200設(shè)備重量： 80 噸08鏈運機5t/h509鎖風(fēng)葉輪給料機5t/h1.510螺旋輸送機LX315 × 62.511進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥2高溫風(fēng)機，風(fēng)量150000，風(fēng)壓 3800Pa，12窯尾廢氣高溫風(fēng)機1850DIBB24100

13、400KW ，變頻調(diào)速，風(fēng)機 32 萬，變頻器 68萬13電動蝶閥 1600514電動蝶閥 1000315煙囪 2000 65m5016槽17管道非標(biāo)件約 100 噸，制18絕緣材料非標(biāo)件100作安裝費用約 100 萬，19樓梯和平臺可根據(jù)實際重量折算20 安裝和固定材料21合計6503.2.4 、煤粉制備與燃燒裝置煤粉制備日產(chǎn)500 噸活性石灰石回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)使用一臺HRM1250立式煤磨與袋收塵器組成的煤粉制備系統(tǒng)，該系統(tǒng)與風(fēng)掃煤磨相比：具有電耗低、操作方便、占地面積小、環(huán)境清潔等優(yōu)點。煤粉收集使用FDPM98-6煤粉專用袋式收塵器。煤粉計量使用環(huán)狀天平計量秤，計量精度高，煤粉輸送使用羅茨風(fēng)機

14、。通?；钚允一剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)線煤粉制備系統(tǒng)的煤粉烘干另外建熱風(fēng)爐作為熱源烘干原煤。本系統(tǒng)利用窯尾的余熱作為熱源烘干原煤，充分利用了系統(tǒng)廢氣的熱量，降低了系統(tǒng)的能耗。新型三通道復(fù)合燃料燃燒裝置由合肥水泥院生產(chǎn)提供。主要有以下部件組成：多通道窯用燃燒器及附件、 電點火器和火焰檢測裝置、 混合燃料閥門架、 控制系統(tǒng)、燃燒器行走小車、一次風(fēng)機及附件、事故風(fēng)機及附件等構(gòu)成。這種燃燒器能很好地保證煤氣、煤粉、一次風(fēng)的充分混合，因此使燃燒更充分，對降低系統(tǒng)能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面具有重大作用； 同時由于該系統(tǒng)自動化程度高， 操作運行安全可靠，并使全廠自動化控制水平達(dá)到一個新的臺階。煤粉制備與燃燒裝置設(shè)備表設(shè)備名

15、稱規(guī)格型號數(shù)量報價（萬元）電磁振動給料機GZ4，給料能力 50t/h11NE50 × 16m ， 提 升 量12斗式提升機160m3/h鎖風(fēng)電子皮帶秤B650×3.2m ，100t/h18立式煤磨TRM1250， 8t/h1126煤粉專用袋式收塵器FDPM98-61459-26- 11.2D ，流量范圍8煤磨風(fēng)機m3/h ，24126-36189 ，全壓1范圍 Pa ， 7009-7747煤粉倉（帶電子計量）容量 20噸112環(huán)狀天平計量秤FIR-R-GP1283HE-200-970 ，轉(zhuǎn)速16970r/min ，壓力 29.4kPa ，煤粉輸送羅茨風(fēng)機流量 47.4m3/

16、min,配套電2機 Y250M-6, 功率 37kw，機組最大重量 2570kg3HE-200-1450 ，轉(zhuǎn)速161450r/min，壓力凈風(fēng)輸送羅茨風(fēng)機29.4kPa，流量275.6m3/min,配套電機Y250M-4, 功率 55kw，機組最大重量 2580kg三通道燃燒器136雷達(dá)料位計22合計3103.2.5 、石灰產(chǎn)品冷卻系統(tǒng)在回轉(zhuǎn)窯窯頭罩下面，安裝一個反應(yīng)柜01 。從回轉(zhuǎn)窯出來的生石灰將在這個反應(yīng)柜內(nèi)保留 30 分鐘左右，在此期間將進(jìn)一步煅燒。 這個過程沒有額外的熱供應(yīng)，因此將獲得更好的連續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量。這是非常重要的，因為在這種情況下，窯內(nèi)小顆粒的原料將產(chǎn)生高活性的生石灰。用小顆

17、粒原料，窯內(nèi)的轉(zhuǎn)換和混合不能總達(dá)到最佳，尤其在燃燒區(qū)，可能上部的物料過燒，而下部區(qū)域的物料沒有充分煅燒。反應(yīng)柜下料是可調(diào)的，煅燒后的產(chǎn)品持留時間也是可調(diào)整的。為了最大利用熱耗，用冷卻器第一級下面加熱的冷風(fēng)作為二次風(fēng)。二次風(fēng)的溫度可達(dá)到約300 ，在這種情況下，精確熱耗將達(dá)到1.780kcal/kg生石灰。因為更高的含塵量（相對于用袋收塵尾廢氣作二次風(fēng)）及粉塵在生產(chǎn)過程中會回到窯的燃燒區(qū)域，尤其是高反應(yīng)性的生石灰，這將導(dǎo)致質(zhì)量下降。在這些情況下，袋收塵后的約 190 的二次風(fēng)將被取走，精確熱耗將提升到1.850kcal/kg生石灰。袋收塵后部分廢氣將被送回到窯燃燒器內(nèi)作為一次風(fēng)。石灰冷卻系統(tǒng)報價

18、序 設(shè)備名稱號型號規(guī)格報價（萬元）備注01 反應(yīng)斧 02 一級快速冷卻器10m37236殼體 10噸，12萬篦子 4.8 噸， Cr25Ni20 ， 32 萬油站， 12 萬卸料推桿， 1.5 噸， Cr25Ni13 ，10 萬側(cè)部卸料裝置，6 萬輸入量：一般為20.83t/h最大為 24.00t/h材料溫度：喂入： 9001000卸料：大約350冷卻氣體溫度：輸入最高25輸出大約 300包括：冷管數(shù)量：1個隨帶與旋風(fēng)分離器連接彎頭內(nèi)部鋼直徑： 1200mm耐火厚度： 90mm有效長度： 19m包括：-鋼板管線-耐火襯（包括91.70 部分）-輸入噴嘴-補償器-電動節(jié)流閥（ 0.37kw ）-

19、雙擺式板旋風(fēng)分離器數(shù)量：1個旋風(fēng)分離器上邊部分和頂層和浸入式管，汽缸，原料卸料和托架內(nèi)部汽缸直徑（鋼） ： 3050mm旋風(fēng)分離器高度：7450mm板厚度： 6/8mm材料： St 37內(nèi)部浸入管： 1420mm板厚度： 10mm材料： 19Mn5耐火厚度： 90mm（耐火襯包括 91.70 部分）熱材料回流管數(shù)量： 1個從旋風(fēng)分離器到快速冷卻器第2 級尺寸： 500包括：-管線-轉(zhuǎn)變件-補償器-雙擺式板03 二級快速36喂料率：一般 19.80t/h冷卻器最大： 24.00t/h原料溫度：喂入：大約350卸料：大約85 +周圍溫度冷卻風(fēng)溫度：輸入：25輸出：大約75 + 周圍溫度包括：冷卻管

20、數(shù)量：1個隨與旋風(fēng)分離器連接彎頭內(nèi)部直徑： 1200mm有效長度： 19m包括：-鋼板制管線-磨損防護(hù)-輸入噴嘴-補償器-電動節(jié)流閥（0.37kw ）-雙擺式板旋風(fēng)式分離器數(shù)量： 1個旋風(fēng)分離器上邊部分和頂層和浸入式管，汽缸，原料卸料和托架內(nèi)部汽缸直徑（鋼） ： 3050mm旋風(fēng)分離器高度： 7450mm板厚度： 6/8mm材料： St 37內(nèi)部浸入管： 1420mm板厚度： 10mm材料： St37隨附在喂料入口螺旋紋磨損防護(hù)04窯頭袋式LCM3025200設(shè)備重量： 80 噸收塵器05鏈運機3 t/h506縮風(fēng)葉輪3 t/h3給料機07窯頭排氣2150SI100高溫風(fēng)機，風(fēng)量120000，

21、風(fēng)壓 6400Pa， 450KW ，風(fēng)機BB24變頻調(diào)速，風(fēng)機40 萬，變頻器60 萬08電動蝶閥 20006.509煙囪 2.2 × 201510電動蝶閥 10003.511電動蝶閥 1200512冷風(fēng)調(diào)節(jié) 8002閥13電動蝶閥 1200514二次風(fēng)風(fēng)48140KW ，變頻調(diào)速，風(fēng)機 28 萬，變頻器20 萬機15電動蝶閥 1200516螺旋輸送 250 × 4000 2機17螺旋輸送 250 × 5000 2機18螺旋輸送 400 × 6000 4機19取樣器2合552計3.2.6 、成品輸送成品石灰由冷卻器卸出后經(jīng)皮帶輸送機和NE50斗式提升機送至成品料倉頂部，經(jīng)篩分后粒度為2mm 以上的合格品進(jìn)皮帶機送入成品倉，小于2mm 的粉料送往粉料倉，成品倉和粉料倉下均設(shè)有電動卸料閥。成品輸送設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量皮帶輸送機B650× 12m1斗式提升機NE50 × 25m1皮帶輸送機B650× 15m1袋式收塵器PPc