日本白光原廠的烙鐵頭使用及保養(yǎng)

1、烙鐵頭使用及保養(yǎng)白光牌的各款烙鐵頭均在日本以優(yōu)質(zhì)材料和精巧技術(shù)制造。適當(dāng)?shù)厥褂冒坠饫予F頭和經(jīng)常注意烙鐵頭的清潔保養(yǎng)，不單大大增加 烙鐵頭的壽 命，還可以把白光烙鐵頭的卓越傳熱性能完全發(fā)揮。烙鐵頭的保養(yǎng)：1. 進(jìn)行焊接工作前必須先把清潔海綿濕水，再擠干多余水份。這樣才可以使烙鐵頭得到最好的清 潔效果。如果使用非濕潤(rùn)的清潔海綿，會(huì)使烙鐵頭受損而導(dǎo)致不上錫。（圖1）2. 進(jìn)行焊接工作時(shí)以下焊接的順序可以使烙鐵頭得到焊錫的保護(hù)及減低氧化速度。（圖2）（圖1）（圖2）3.進(jìn)行焊接工作后先把溫度調(diào)到約250。C，然后清潔烙鐵頭，再加上一層新錫作保護(hù)。（如果使用非控溫焊鐵，先把電源切斷，讓烙鐵頭溫度稍為降低

2、后才上錫。）4.注意事項(xiàng)a.盡量使用低溫焊接高溫會(huì)使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過(guò)470° C，它的氧化速度是 380° C的兩倍。（圖3）b.勿施壓過(guò)大在焊接時(shí)，請(qǐng)勿施壓過(guò)大，否則會(huì)使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點(diǎn)，熱量就可以傳遞。另外選擇合適的烙鐵頭也 能幫助傳熱。（圖4）c.經(jīng)常保持烙鐵頭上錫這可以減低烙鐵頭的氧化機(jī)會(huì)，使烙鐵頭更耐用。使用后，應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化 效果。（圖5）d.保持烙鐵頭清潔及即時(shí)清理氧化物如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會(huì)不上錫，此時(shí)必須立即進(jìn)行清理。清理時(shí)先把烙鐵頭溫

3、度調(diào)到約250°C，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫。不斷重復(fù)動(dòng)作，直到把氧化物清理為止。（圖6）e.選用活性低的助焊劑活動(dòng)性高或腐蝕性強(qiáng)的助焊劑在受熱時(shí)會(huì)加速腐蝕烙鐵頭，所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊劑。（圖7）注：切勿使用沙紙或硬物清潔烙鐵頭。f.把焊鐵放在焊鐵架上3（圖4）（圖5）（圖3）It/（圖6）（圖7）（圖8）不需使用焊鐵時(shí)，應(yīng)小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上，以免烙鐵頭受到碰撞而損壞（圖8）g.選擇合適的烙鐵頭（圖9）選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯(cuò)誤的烙鐵頭會(huì)影響焊鐵不能發(fā)揮最高效 率，焊接質(zhì)量也會(huì)因

4、此而減低。（圖9）烙鐵頭之大小與熱容量有直接關(guān)系，烙鐵頭越大，熱容量相對(duì)越大，烙鐵頭越 小，熱容量也越小。進(jìn)行連續(xù)焊接時(shí)，使用越大的烙鐵頭，溫度跌幅越少。此 外，因?yàn)榇罄予F頭的熱容量高，焊接的時(shí)候能夠使用比較低的溫度，烙鐵頭就 不易氧化，增加它的壽命。短而粗的烙鐵頭傳熱較長(zhǎng)而幼的烙鐵頭快，而且比較耐用。扁的、鈍的烙鐵頭 比尖銳的烙鐵頭能傳遞更多的熱量。一般來(lái)說(shuō)，烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件 為標(biāo)準(zhǔn)。選擇能夠與焊點(diǎn)充份接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。注意：當(dāng)需要更換烙鐵頭時(shí)，請(qǐng)選擇原裝白光烙鐵頭并確認(rèn)烙鐵頭型號(hào)。如果使用非原裝白光烙鐵頭或使用型號(hào)不相配的烙鐵頭，會(huì)影 響焊鐵原有的性能并且損壞發(fā)熱芯及

5、電路板等部件。900系列烙鐵頭種類及其應(yīng)用范圍900S系列：適用于900S, 900S-ESD 焊鐵900M 系列：適用于 907, 907-ESD,900M, 900M-ESD,933, 913, 951 焊鐵900L 系列：適用于 908, 908-ESD,900L, 900L-ESD,934, 914, 952 焊鐵I型：特點(diǎn)：烙鐵頭尖端幼細(xì)。應(yīng)用范圍： 適合精細(xì)之焊接，或焊接空間狹小之情況，也可以修正焊接芯片時(shí)產(chǎn)生之錫橋。B型/LB型（圓錐形）特點(diǎn)：B型烙鐵頭無(wú)方向性，整個(gè)烙鐵頭前端均可進(jìn)行焊接。應(yīng)用范圍： 適合一般焊接，無(wú)論大小之焊點(diǎn)，也可使用B型烙鐵頭LB型是B型的一種，形狀修長(zhǎng)。

6、能在焊點(diǎn)周圍有較高身之元件或焊接空間狹窄的焊接環(huán)境中靈活操作。D型/LD型（一字批咀形）特點(diǎn)：用批咀部份進(jìn)行焊接。應(yīng)用范圍：適合需要多錫量之焊接，例如焊接面積大、粗端子、焊墊大的焊接環(huán)境。C型/CF型（斜切圓柱形）特點(diǎn)：用烙鐵頭前端斜面部份進(jìn)行焊接，適合需要多錫量之焊接。CF型烙鐵頭只有斜面部份有鍍錫層，焊接時(shí)只有斜面部份才能沾錫， 故此沾錫量會(huì)與C型烙鐵 頭有所不同，視乎焊接之需要而選擇。應(yīng)用范圍：C型烙鐵頭應(yīng)用范圍與 D型烙鐵頭相似，例如焊接面積大，粗端子，焊墊大的情況適用。0.5C, 1C/CF, 1.5CF等烙鐵頭非常精細(xì)，適用于焊接細(xì)小元件，或修正表面焊接時(shí)產(chǎn)生之錫橋，錫柱等。如果焊

7、接只需少量焊錫 的話，使用只在斜面有鍍錫的CF型烙鐵頭比較適合。2C/2CF, 3C/3CF型烙鐵頭，適合焊接電阻，二極管之類的元件，齒距較大之SOP及QFP也可以使用。4C/4CF,適用于粗大之端子，電路板上之接地。電源部份等需要較大熱量之焊接場(chǎng)合K型應(yīng)用范圍： 適用于SOJ, PLCC, SOP, QFP，電源，接地部份元件，修正錫橋，連接器等焊接。H型特點(diǎn)：使用刀形部份焊接，豎立式或拉焊式焊接均可，屬于多用途烙鐵頭特點(diǎn)：鍍錫層在烙鐵頭的底部應(yīng)用范圍：適用于拉焊式焊接齒距較大的 SOP , QFP烙鐵頭之選擇1. 大小i）焊點(diǎn)之大?。焊鷵?jù)焊點(diǎn)之大小選擇合適的烙鐵頭能使工作更順利。烙鐵頭太小

8、，溫度不夠。太大，會(huì)有大量的焊錫溶化，錫量控制困難。ii）焊點(diǎn)密集程度：在較密集的電路板上進(jìn)行焊接，使用較幼細(xì)的烙鐵頭能減低錫橋之形成機(jī)會(huì)。2. 形狀i）焊接元件的種類：不同種類之電子元件，例如電阻，電容， SOJ芯片，SOP芯片，需要不同烙鐵頭之配合以提高工作效率。ii）焊點(diǎn)接觸之容易程度：如焊點(diǎn)位置被一些較高之電子元件圍繞而難于接觸，可使用形狀較長(zhǎng)及幼之烙鐵頭。iii）錫量需要：需要較多錫量，可使用鍍錫層表面面積較大之烙鐵頭。烙鐵頭選擇參考一般使用情況：K型烙鐵頭:特點(diǎn):使用刀形部份焊接，豎立式或拉焊式焊接均可，屬于多用途烙鐵頭應(yīng)用范圍：適用于SOJ, PLCC, SOP, QFP，電源，接地部份兀件，修正錫橋，連接器等焊接。全新的精品工業(yè)級(jí)烙鐵頭上錫部分光而不亮，暗而不黑。直觀看上去做工優(yōu)良，圓潤(rùn)C(jī)而次品則看上去光澤鮮明，有亮光。這種烙鐵頭在空氣中靜置半個(gè)月焊接處都有可能 出現(xiàn)黑點(diǎn)兒，即被氧化。根據(jù)測(cè)試表明，原裝日本白光烙鐵頭焊點(diǎn)平均為 49000個(gè)（正常焊接環(huán)境）。由于國(guó) 內(nèi)電鍍工藝發(fā)展水平，目前尚無(wú)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量能達(dá)到白光水平（市場(chǎng)上有商家吹捧說(shuō)能達(dá)50000至80000焊點(diǎn)兒的烙鐵頭）受電鍍工藝由設(shè)備方面的影響，生產(chǎn)高端烙鐵頭