施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程全集

1、安全操作規(guī)程一、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程二、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程三、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全要求四、圓盤鋸安全操作規(guī)程五、木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程六、對焊機(jī)安全操作規(guī)程七、砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程八、施工電梯安全操作規(guī)程九、塔機(jī)安全操作規(guī)程十、氣割、電焊“十不燒”的規(guī)定 十一、施工電梯“十不開”十二、起重吊裝：十不吊“規(guī)定”十三、混凝土攪拌機(jī)安全使用要求十四、冷鐓機(jī)使用安全要求十五、塔吊指揮安全操作規(guī)程十六、鋼筋工安全生產(chǎn)守則 十七、卷?xiàng)顧C(jī)操作規(guī)程、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1. 使用前必須檢查電源漏電保護(hù)器的靈敏性及隔離開關(guān)的 完好性。2. 使用前必須檢查刀片有無裂紋。3. 啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)， 檢查各傳動部分

2、及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作 業(yè)。4. 切斷時(shí)必須使用刀刃中的中下部位， 握（卡） 緊鋼筋均速 送入。5. 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過規(guī)定的鋼筋， 斷料時(shí)， 手和刀片 應(yīng)距 15cm 以上，切短鋼筋需用套管或鉗子夾料，不得用手 直接送料。6. 鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。7. 發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機(jī)斷電檢修，作業(yè)后關(guān)閉電閘， 并及時(shí)清除雜物。8. 對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑及安 全使用性。二、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1. 使用前必須檢查電源漏電保護(hù)器的靈敏性及隔離開關(guān)的 完好性。2. 工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平準(zhǔn)備好各種芯及工具。3. 芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的 2.5

3、倍，作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸、 銷子和交換角度以及調(diào)速。4. 彎曲鋼筋時(shí)， 嚴(yán)禁超過本機(jī)對鋼筋直徑、 根數(shù)及軸速的規(guī) 定。5. 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不固定銷的一側(cè)站 人。6. 彎好的半成品應(yīng)堆放整齊、彎鉤不得朝上。7. 轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停機(jī)后進(jìn)行。8. 設(shè)備外殼應(yīng)作保護(hù)接零， 電源不得直接接在機(jī)身啟閉開關(guān) 上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)控制。9. 對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑及安 全使用性。三、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全要求1使用前必須檢查電源漏電保護(hù)器的靈敏性及隔離開關(guān)的 完好性。2料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀 孔的中心線，機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動滑落機(jī)體 造成

4、事故。3用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙， 緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查軸承應(yīng)無異響， 齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4按調(diào)直機(jī)的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào) 試合格，方可送料。 短于 2m 或直徑大于 9mm 的鋼筋調(diào)直， 應(yīng)低速進(jìn)行。5在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán) 禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。6 送料前應(yīng)將不直的料頭切去。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m 長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7鋼筋送入壓滾后，手與滾輪必須保持一定距離，不得接 近。嚴(yán)禁戴手套操作。8鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。9 .工作中

5、應(yīng)經(jīng)常注意軸的溫度，如果溫度升高超過60 C時(shí)須停機(jī)查明原因。作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直塊回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回 位。10 對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑及 安全使用性。四、圓盤鋸安全操作規(guī)程1. 使用前必須檢查電源漏電保護(hù)器的靈敏性及隔離開關(guān)的 完好性。2. 工作場所應(yīng)具備齊全可靠的消防器材， 嚴(yán)禁作業(yè)場內(nèi)吸煙 或使用明火。3. 待加工和已加工木料按要求堆放整齊， 鋸沫、 木屑及時(shí)清 理至指定位置，保證道路暢通。4. 必須按規(guī)定佩戴勞動防護(hù)用品，禁止戴手套操作。5. 鋸片上方須裝保險(xiǎn)接板， 皮帶應(yīng)有防護(hù)罩， 鋸片安裝應(yīng)保 持對正軸心。6. 鋸片必須平整，不得連續(xù)缺齒，有裂紋

6、的鋸片不得使用。7. 被鋸木料厚度應(yīng)符合規(guī)定， 啟動后， 須待轉(zhuǎn)速正常后方可 進(jìn)行鋸料；接送端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。8. 操作人員嚴(yán)禁站在與鋸片同一直線上操作， 手臂不得跨越 鋸片操作。9. 進(jìn)料必須進(jìn)緊靠檔板，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推，接 料要等料出鋸片 15cm 以上，不得用手硬拉。10. 接料人員（下手）回送再鋸木料時(shí)，不可碰撞鋸片， 以免彈射傷人。11. 禁止使用倒順開關(guān)作為園盤鋸控制開關(guān)。12. 電鋸使用中必須作到人離停機(jī)，嚴(yán)禁電鋸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)干其 他事情。13. 對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑 及安全使用性。1. 使用前必須檢查電源漏電保護(hù)器的靈敏性及隔離開關(guān)的 完好性。

7、2. 平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。3. 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。 刨大面時(shí)，手要按在料 上；刨小面時(shí)， 手指不低于料高的一半， 并不得少于 3 厘米。 禁止手在料后推送。4. 刨削量每次一般不得超過 1.5mm 。進(jìn)料速度保持均勻， 經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。5. 刨厚度小于 1.5 厘米、長度小于 30 厘米的木料，必須用 壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。6. 遇節(jié)疤、槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤推料。 刨舊料 必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。7. 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。8. 同一臺刨機(jī)的刀片重量、 厚度必須一致， 刀架、夾板必須 吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫

8、的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀 片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于 10 毫米。9. 對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑及安 全使用性。六、對焊機(jī)安全操作規(guī)程1. 使用前必須檢查電源漏電保護(hù)器的靈敏性及隔離開關(guān)的 完好性。2. 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的截面， 調(diào)整二次電壓， 不得焊 接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。3. 斷路器的接角點(diǎn)、電板應(yīng)定期打磨， 二次電路全連接，螺 栓應(yīng)定期緊固，冷卻水溫度不得超過 40 度，排水量應(yīng)根據(jù) 溫度調(diào)。4. 焊接較長鋼筋時(shí)， 應(yīng)設(shè)置托架， 配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員， 在焊接時(shí)要注意防火花燙傷。5. 閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板， 防止對焊火花濺出對焊區(qū)。 焊接時(shí)無 關(guān)人

9、員不得入內(nèi)。6. 冬季施工作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。7. 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。8. 對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑及安 全使用性。1. 使用前必須檢查電源漏電保護(hù)器的靈敏性及隔離開關(guān)的 完好性。2. 作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動部分、 工作裝置、防護(hù)裝置等 均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。3. 啟動后，先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料 邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。4. 作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或筒口清理灰漿。5. 作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 應(yīng)切斷電源， 將筒內(nèi)灰漿 倒出，進(jìn)行檢修排除故障。6. 作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗， 保養(yǎng)及場地清潔工作， 切斷電源，鎖

10、好箱門。7. 對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑及安 全使用性。8. 上料斗時(shí)，隨時(shí)注意料斗升高高度，以免沖頂。八、施工電梯安全操作規(guī)程1. 安裝完畢， 須經(jīng)地方有關(guān)部門檢查合格后方可使用， 操作 人員必須持證上崗，無證人員禁止操作。2. 作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查各部結(jié)構(gòu)有無變形，連接螺栓有無松 動，運(yùn)行范圍內(nèi)有無故障。3. 電源接通后，試驗(yàn)各限位裝置，梯龍門、 圍護(hù)門等處的電 梯聯(lián)鎖裝置是否良好可靠。4. 每班首次載重運(yùn)行，必須從最低層上升，當(dāng)梯籠離地面1-2m 時(shí)，要停車試驗(yàn)制動器的可靠性。5. 梯籠內(nèi)乘坐人或載物時(shí)，應(yīng)使荷載分布均勻，防止偏重， 嚴(yán)禁超載荷運(yùn)行。6. 貨物體積過大、過

11、長，影響吊籠門開和關(guān)時(shí)不開。7. 吊籠門和圍欄門聯(lián)鎖失效不開， 吊籠門和樓層防護(hù)門關(guān)閉 不到位不開。8. 安全裝置失效不開，乘員把頭、手或腳伸出吊籠外不開。9. 電梯在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查， 排除 故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。10. 電梯在大雨、大霧或六級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行， 并將梯籠降至最底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對電梯各有 關(guān)裝置進(jìn)行一次檢查。11. 作業(yè)后，將梯籠降至底層，各控制開關(guān)撥到零位。切 斷電源，鎖好電閘箱，閉鎖籠門和圍護(hù)門。12. 對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑 及安全使用性。13. 記好當(dāng)班記錄，發(fā)現(xiàn)問題（機(jī)械故障、基礎(chǔ)沉降等） 及時(shí)報(bào)告。九、

12、塔機(jī)安全操作規(guī)程1. 塔機(jī)操作人員必須持證上崗， 必須符合高空作業(yè)條件， 不 得酒后帶病操作。2. 塔機(jī)的拆裝必須由持有當(dāng)?shù)刂鞴懿块T頒發(fā)的資格證書的 專業(yè)單進(jìn)行，使用前須經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后，方 可投入使用。3. 作業(yè)前，重點(diǎn)檢查結(jié)構(gòu)外觀情況， 各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常，聯(lián) 接封鎖松動，鋼絲繩磨損符合規(guī)定，供電、電纜無破損。4. 空載運(yùn)行，檢查小車、回轉(zhuǎn)、起重等機(jī)構(gòu)的制動器安全限 位，防護(hù)裝置確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。5. 操作各控制器時(shí)，應(yīng)依次逐級操作， 嚴(yán)禁超檔操作， 操作 時(shí)力求平衡，嚴(yán)禁急開急停。6. 運(yùn)臂式起稈的變幅動作， 不能與起重、回轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行，作 業(yè)完畢后，應(yīng)切斷電源。7. 提升重

13、物時(shí)， 嚴(yán)禁自由下降， 嚴(yán)格按要求工作， 不得超載。8. 遇六級以上大風(fēng)、大雪、大雨天氣時(shí)，嚴(yán)禁操作。9. 駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃油類， 物品等，嚴(yán)禁擅自改變線路， 或任意添加用電設(shè)備。10. 工作完畢，將操作桿置于零位，切斷電源將吊鉤提升 到最高點(diǎn)，如遇停電等特殊情況時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，將吊 鉤升到最高點(diǎn)，摘掉吊索，方可離崗。11. 塔機(jī)操作人員，必須持證上崗，負(fù)責(zé)檢查吊鉤以下吊 索的磨損情況，發(fā)出信號應(yīng)準(zhǔn)確、清晰，起吊材料應(yīng)平穩(wěn)可 靠。12. 記好當(dāng)班記錄，發(fā)現(xiàn)問題（機(jī)械故障、基礎(chǔ)沉降等） 及時(shí)報(bào)告。十、氣割、電焊“十不燒”的規(guī)定1. 焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員， 不準(zhǔn)

14、進(jìn)行焊、割作業(yè)。2. 凡屬一、二、三級動火范圍的焊割作業(yè)， 未經(jīng)辦理動火審 批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。3. 焊工不了解焊割現(xiàn)場周圍情況，不得進(jìn)行焊、割。4. 焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割。5. 各種裝過可燃?xì)怏w、 易燃液體和有毒物質(zhì)的容器， 未經(jīng)徹 底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不得進(jìn)行焊、割。6. 用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位， 或火星 能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不得 進(jìn)行焊、割。7. 不壓力或密閉的管道、容器，不得進(jìn)行焊、割。8. 焊、割部位附近有易燃易爆物品， 在未作清理或未采取有 效的安全措施之前，不得進(jìn)行焊、割。9. 附近有與明火作業(yè)相抵觸

15、的工種在作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)行焊、 割。10. 與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險(xiǎn)情或明知存 在危險(xiǎn)面未采取有效的措施之前，不得進(jìn)行焊、割。一、施工電梯“十不開”1. 吊籠超過限載人數(shù)和額定重量（試驗(yàn)時(shí)除外）不開。2. 安全裝置失效或風(fēng)速超過 6 級不開。3. 貨物體積大，影響吊籠門的開和關(guān)時(shí)不開。4. 貨物長度過大，有外伸現(xiàn)象時(shí)不開。5. 貨物堆放不穩(wěn)妥或載荷分布不勻不開。6. 檢修人員在吊籠頂部或地坑內(nèi)不開 （但在檢修人中指令下 可點(diǎn)動上下）。7. 吊籠門和圍欄門聯(lián)鎖失效，吊籠門關(guān)閉不到位不開。8. 員籠運(yùn)行速度超度或快或慢不開9. 乘員把頭、手或腳伸出吊籠外不開。10. 吊籠運(yùn)行時(shí)有異常聲響

16、或感覺不開。1. 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。2. 起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任， 無指揮或信 號不清不準(zhǔn)吊。3. 鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠， 多點(diǎn) 起吊，單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。4. 多孔板、 積灰斗， 手推翻斗車不用四點(diǎn)吊或大模板外掛板 不用卸甲不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。5. 吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚 籠，并堆放整齊。 木磚、 預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放 穩(wěn)妥，疊放不齊不吊。6. 樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。7. 埋入地面的板樁、 井點(diǎn)管等以及粘連、 隨著的物件不準(zhǔn)吊。8. 多機(jī)作業(yè)， 應(yīng)保證所吊

17、重物距離不少于三公尺， 在同一軌 道上多機(jī)作業(yè)，無安全措施不準(zhǔn)吊。9. 六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。10. 斜拉重物或超過機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊十三、混凝土攪拌機(jī)安全使用要求1. 攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部位工作情，儀 表、指示信號準(zhǔn)確可靠，并應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。2. 攪拌機(jī)的齒輪、皮帶傳動部分，均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。3. 傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固、靈活可靠， 保證正常工作。4. 骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符， 超出許可范圍的不得使 用。5. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)， 檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方 向、各工作裝置的操作、制動、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。6. 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行， 添

18、加新料必須先將攪拌 機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在 滿荷載時(shí)啟動攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。7. 作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源， 將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。8. 作業(yè)后， 應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗， 操作人員如需進(jìn)入筒 內(nèi)清洗或檢修時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下 熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。9. 作業(yè)后， 應(yīng)將料斗降落到料斗坑， 如須升起則應(yīng)用鏈條扣 牢。十四、冷鐓機(jī)使用安全要求1. 根據(jù)鋼筋直徑配換相應(yīng)卡具。2. 作業(yè)前，應(yīng)檢查模具、中心沖頭應(yīng)無裂紋， 校正上下模具 與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護(hù)。3. 啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度， 對準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行 鐓頭校對，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4. 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速進(jìn)， 不得鐓頭。 如鐓出的頭大小不勻 時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與卡具的間隙，沖頭導(dǎo)向塊經(jīng)常保持有 足夠的潤滑。十五、塔吊指揮安全操作規(guī)程1. 塔吊指揮屬特種作業(yè)人員， 應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格 證書。合格證或培訓(xùn)考核內(nèi)容，必須與所指揮的吊車類型相 符。2. 塔吊的信號指揮人中應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書。 其信號應(yīng)符合國家標(biāo)