人防工程施工驗(yàn)收規(guī)范(安裝)

1、第十二章管道與附件安裝第一節(jié) 密閉穿墻短管的制作及安裝第12.1.1條 當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí),必須預(yù)埋帶有密 閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。第12.1.2條 給水管、壓力排水管、電纜電線(xiàn)等的密閉穿墻短管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。第12.1.3條 通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻、嚴(yán)密。第12.1.4條 密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿(mǎn)焊。第12.1.5條 密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體

2、厚度的中間，并應(yīng)與周?chē)Y(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線(xiàn)應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。第12.1.6條 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：一、電纜、電線(xiàn)穿墻短管宜為3050mm；二、給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm；三、通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。第12.1.7條 密閉穿墻短管作套管時(shí)，應(yīng)符合下列要求：一、在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理，填料長(zhǎng)度應(yīng)為管徑的35倍，且不得小于100mm。二、管道在套管內(nèi)不得有接口。三、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大3040mm。第12.1.8條 密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片

3、。抗力片宜采用厚度大于6mm的鋼板制作。抗力片上槽口寬度應(yīng)與所穿越的管線(xiàn)外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對(duì)插。第12.1.9條 當(dāng)同一處有多根管線(xiàn)需作穿墻密閉處理時(shí),可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。第二節(jié) 通風(fēng)管道和附件的制作及安裝第12.2.1條 在第一道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻、嚴(yán)密。第12.2.2條 染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接,其接觸面應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。第12.2.3條 主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼

4、板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。第12.2.4條 工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門(mén)外的一端，應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。第12.2.5條 通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與風(fēng)管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。第12.2.6條 通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門(mén)啟閉方向及開(kāi)啟度，應(yīng)作標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。第三節(jié) 給水排水管道，供油管道和附件的安裝第12.3.1條 壓力排水管宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。第12.3.2條 油管絲扣連接的填料，應(yīng)采用甘油和

5、黃丹粉的調(diào)和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板,應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。第12.3.3條 防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求：一、當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密；二、清掃口的絲扣應(yīng)無(wú)缺損；三、清掃口安裝高度應(yīng)低于周?chē)孛?5mm。第12.3.4條 與工程外部相連的管道的控制閥門(mén)，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活,有明顯的標(biāo)志。控制閥門(mén)的工作壓力應(yīng)大于1MPa?？刂崎y門(mén)在安裝前，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。第12.3.5條 各種閥門(mén)啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。 第四節(jié) 電纜、電

6、線(xiàn)穿管的安裝第12.4.1條 電纜、電線(xiàn)在穿越密閉穿墻短管時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管口兩端應(yīng)采用密封材料充填。填料應(yīng)搗固密實(shí)、勻稱(chēng)。第12.4.2條 電纜、電線(xiàn)暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過(guò)線(xiàn)盒,盒內(nèi)不得有接線(xiàn)頭。過(guò)線(xiàn)盒穿線(xiàn)后應(yīng)密封并加蓋板。第12.4.3條 燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線(xiàn)盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線(xiàn)暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。第12.4.4條 電纜、電線(xiàn)暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。第五節(jié) 排煙管（道）與附件的安裝第12.5.1條 排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時(shí)，其壁厚應(yīng)大于3mm；管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，

7、法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽；法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。第12.5.2條 埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。第12.5.3條 排煙管應(yīng)沿軸線(xiàn)方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器.單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心.柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施.第12.5.4條 排煙管（道）的安裝，應(yīng)符合下列要求：一、坡度應(yīng)大于0.5%，放水閥應(yīng)設(shè)在最低處；二、清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并固定嚴(yán)密；三、當(dāng)排煙管穿越隔墻時(shí)，其周?chē)障稇?yīng)采用石棉繩填充密實(shí)；四、排煙管與排煙道連接處，應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。第12.5.5條 排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽；在伸出地面150200mm處，應(yīng)采取防止排煙管堵

8、塞的措施。第十三章設(shè)備安裝第一節(jié) 設(shè)備基礎(chǔ)第13.1.1條 基礎(chǔ)表面應(yīng)光滑、平整，并應(yīng)設(shè)有坡向四周的坡度。第13.1.2條 基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)14d后，方可安裝設(shè)備；二次澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)28d后，設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)。第13.1.3條 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差，應(yīng)符合表13.1.3的要求?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差 表13.1.3 項(xiàng)目允許偏差（mm ） 坐標(biāo)位移20不同平面的標(biāo)高20平面外形尺寸20平面水平度每1m5全長(zhǎng)10垂直度每1m5全高20預(yù)埋地腳螺栓頂部標(biāo)高20中心距2預(yù)埋地腳螺栓孔中心線(xiàn)位置偏移10深度20垂直度10第二節(jié) 通風(fēng)設(shè)備安裝第13.2.1條 人力、電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)安裝，應(yīng)符合下列要求：一、

9、風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)無(wú)缺損。二、腳踏、電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)的機(jī)座可采用預(yù)埋鋼板固定；手搖、電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)的支架應(yīng)平正，其節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接。三、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無(wú)卡阻和松動(dòng)現(xiàn)象。四、電氣裝置的接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第13.2.2條 過(guò)濾吸收器、紙除塵器安裝，應(yīng)符合下列要求：一、存放三年以上的過(guò)濾吸收器和五年以上的紙除塵器，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)有效后，方可安裝。二、設(shè)備與管路連接時(shí)，宜采用整體性的橡皮軟管接頭，并不得漏氣。固定支架應(yīng)平正、穩(wěn)定。三、搬運(yùn)時(shí)，設(shè)備不得被倒置或滾動(dòng)，其外殼不得被碰壞。第13.2.3條 防爆波懸板活門(mén)安裝，應(yīng)符合下列要求：一、活門(mén)座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5MPa；二、懸擺板應(yīng)啟

10、閉靈活，能自行開(kāi)啟到限位座，且開(kāi)口朝下；三、懸擺板關(guān)閉后與活門(mén)座膠板應(yīng)貼合嚴(yán)密；四、活門(mén)座膠板不得涂抹油漆。第13.2.4條 膠管活門(mén)安裝，應(yīng)符合下列要求：一、活門(mén)門(mén)框與膠板粘貼牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5MPa。二、門(mén)扇關(guān)閉后與門(mén)框貼合嚴(yán)密。三、膠管、卡箍應(yīng)配套保管，直立放置；膠管應(yīng)密封保存。第13.2.5條 自動(dòng)排氣活門(mén)安裝，應(yīng)符合下列要求：一、活門(mén)開(kāi)啟方向必須朝向排風(fēng)方向；二、穿墻管法蘭面應(yīng)垂直；三、活門(mén)外套與密閉穿墻短管的連接處，應(yīng)墊厚度為35mm的整圈無(wú)接口的密封橡膠墊圈；四、活門(mén)重錘必須垂直向下；五、活門(mén)蓋關(guān)閉后，應(yīng)與膠條貼合嚴(yán)密。第13.2.6條 電控門(mén)安裝，應(yīng)符合下列要

11、求：一、電控門(mén)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；二、門(mén)外的開(kāi)關(guān)按鈕應(yīng)設(shè)置防護(hù)蓋板；三、在門(mén)開(kāi)啟的終止位置應(yīng)設(shè)緩沖裝置；四、對(duì)穿墻管線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行密閉處理。第13.2.7條 手動(dòng)密閉閥門(mén)安裝，應(yīng)符合下列要求：一、安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；二、安裝時(shí)，閥門(mén)上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致；三、開(kāi)關(guān)指示針的位置與閥門(mén)板的實(shí)際開(kāi)關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確；四、閥門(mén)應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。第13.2.8條 測(cè)壓裝置安裝，應(yīng)符合下列要求：一、測(cè)壓管連接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)滿(mǎn)焊、不漏氣；二、管路閥門(mén)與配件連接應(yīng)嚴(yán)密；三、測(cè)壓板應(yīng)作防腐處理和用膨脹螺絲固定；四、測(cè)壓儀器應(yīng)保持水

12、平安置。 第三節(jié) 給水排水設(shè)備安裝第13.3.1條 口部沖洗閥安裝，應(yīng)符合下列要求：一、暗裝管道時(shí)，沖洗閥不應(yīng)突出墻面；二、明裝管道時(shí)，沖洗閥應(yīng)與墻面平行；三、沖洗閥配用的沖洗水管和水槍?xiě)?yīng)就近設(shè)置。第13.3.2條 穿越水庫(kù)水位線(xiàn)以下的水管，應(yīng)在水庫(kù)的墻面預(yù)埋防水短管，并應(yīng)符合下列要求：一、有擾動(dòng)力作用時(shí)，應(yīng)預(yù)埋柔性防水短管；二、無(wú)擾動(dòng)力作用時(shí)，可預(yù)埋帶有翼環(huán)的防水短管；三、預(yù)埋管的位置、標(biāo)高允許偏差不得超過(guò)5mm，伸出水庫(kù)墻外的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。第13.3.3條 自備水源井必須設(shè)置井蓋；在地下水位高于工程底板或有壓力水的地區(qū)，必須加設(shè)密閉蓋板。第13.3.4條 防爆波閘閥安裝，應(yīng)符合下

13、列要求：一、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。二、閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接；閘閥的閥桿應(yīng)朝上，兩端法蘭盤(pán)應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固。三、閘閥應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密不漏。四、閘閥開(kāi)啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰，止回閥安裝方向應(yīng)正確。第13.3.5條 防爆防毒化糞池管道安裝，應(yīng)符合下列要求：一、進(jìn)、出水管應(yīng)選用給水鑄鐵管。鑄鐵管應(yīng)無(wú)裂紋、鑄疤等。二、三通管應(yīng)固定牢固、平直，其上部應(yīng)用密閉蓋板封堵。第13.3.6條 排水水封井管道安裝，應(yīng)符合下列要求：一、水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)密，并易于開(kāi)啟；二、進(jìn)、出水管安裝位置應(yīng)正確，接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固；三、進(jìn)、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下300mm。第13.3.7條 排水防爆波井的進(jìn)、出水管管口應(yīng)用鋼筋網(wǎng)保護(hù)。

14、網(wǎng)眼宜為30mm30mm；鋼筋網(wǎng)宜采用直徑為1622mm的鋼筋焊接制作。第四節(jié) 電氣設(shè)備安裝第13.4.1條 柴油發(fā)電機(jī)組安裝，應(yīng)符合下列要求：一、分機(jī)式柴油發(fā)電機(jī)組，柴油機(jī)與發(fā)電機(jī)應(yīng)分開(kāi)運(yùn)輸；整機(jī)式柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)整體運(yùn)輸。二、柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用墊鐵找平，不得采用調(diào)節(jié)地腳螺栓、防震墊或局部加壓等方法找平。三、附屬設(shè)備的管路應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密。第13.4.2條 整機(jī)式柴油發(fā)電機(jī)組安裝，尚應(yīng)符合下列要求：一、吊運(yùn)機(jī)組及附屬設(shè)備時(shí)，不得損傷機(jī)件；二、機(jī)組與基礎(chǔ)間應(yīng)用墊鐵襯墊，墊鐵厚度宜為1520mm；三、擰緊地腳螺栓時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用力矩扳手；四、小容量柴油發(fā)電機(jī)組，應(yīng)在機(jī)組底盤(pán)下襯墊防震彈性墊。第13.4

15、.3條 分機(jī)式柴油發(fā)電機(jī)組安裝，尚應(yīng)符合下列要求：一、機(jī)組的落座、安裝、測(cè)量、校正，均應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定；二、機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)先安裝柴油機(jī)；三、柴油發(fā)電機(jī)組兩軸不同心度及不水平度的允許偏差應(yīng)符合表13.4.3的要求。柴油發(fā)電機(jī)組兩軸不同心度及不水平度的允許偏差 表13.4.3 柴油發(fā)電機(jī)系列不同心度允許偏差（mm）不水平度允許偏差（mm/m）1600.30.12500.10.13000.20.1第13.4.4條 落地式配電柜（屏、箱）的安裝，應(yīng)符合下列要求：一、成排安裝的配電柜（屏、箱）應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上?；A(chǔ)型鋼應(yīng)平直；型鋼頂面高出地面應(yīng)等于或大于10mm；同一室內(nèi)的基礎(chǔ)型鋼水平允許偏差不應(yīng)超過(guò)

16、1mm/m，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)5mm。二、基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地。三、柜（屏、箱）的垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5mm/m，柜（屏、箱）間的空隙不應(yīng)大于2mm。第13.4.5條 掛墻式配電箱（盤(pán)）的安裝，應(yīng)符合下列要求：一、固定配電箱（盤(pán)），宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓，不得采用預(yù)埋木磚；二、嵌墻暗裝配電箱的箱體應(yīng)與墻面齊平。第13.4.6條 成排或集中安裝的同一墻面上的電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過(guò)5mm，同一室內(nèi)電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過(guò)10mm。第13.4.7條 燈具安裝應(yīng)符合下列要求：一、燈具的安裝應(yīng)牢固，宜采用懸吊固定。當(dāng)采用吸頂燈時(shí)，應(yīng)加裝橡皮襯墊。二、接零或接地的燈具金屬外殼，應(yīng)有專(zhuān)用螺絲與接零或接地網(wǎng)連接。

17、三、宜采用銅質(zhì)瓷燈座，開(kāi)關(guān)的拉線(xiàn)宜采用尼龍繩等耐潮絕緣的材料。四、各種信號(hào)燈應(yīng)有特殊標(biāo)志，并標(biāo)示清晰，指示正確。第13.4.8條 電氣接地裝置安裝，應(yīng)符合下列要求：一、應(yīng)利用鋼筋混凝土底板的鋼筋網(wǎng)或口部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體。用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體。二、當(dāng)采用自然接地體不能滿(mǎn)足要求時(shí)，宜在工程內(nèi)滲水井、水庫(kù)、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體，并不得損壞防水層。三、不宜采用外引式的人工接地體。當(dāng)采用外引接地時(shí)，應(yīng)從不同口部或不同方向引進(jìn)接地干線(xiàn)。接地干線(xiàn)穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時(shí)，應(yīng)作防護(hù)密閉處理。第十四章設(shè)備安裝工程的防腐、消音、防火第14.0.1條 設(shè)備安裝工程中所

18、用的油漆，宜采用磁性調(diào)和漆。第14.0.2條 管道防腐涂漆應(yīng)符合下列要求：一、埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂?jī)傻罏r青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂?jī)傻烂嫫?。二、埋地鑄鐵管，應(yīng)涂?jī)傻罏r青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂一道面漆。三、鍍鋅鋼管的破損處及接口部位，應(yīng)涂?jī)傻婪冷P漆及一道同色面漆。四、管道防腐層宜按表14.0.2選用。管道防腐層結(jié)構(gòu) 表14.0.2 層次（從金屬表面算起）普通型加強(qiáng)型特殊加強(qiáng)型1底漆底漆底漆2瀝青瑪 脂瀝青瑪 脂瀝青瑪 脂3牛皮紙石棉防水油氈石棉防水油氈4瀝青瑪 脂瀝青瑪 脂5瀝青瑪 脂瀝青瑪 脂6牛皮紙石棉防水油

19、氈7瀝青瑪 脂8瀝青瑪 脂9牛皮紙第14.0.3條 設(shè)備、管道在涂漆前，應(yīng)先清除表面的污垢、銹斑、焊渣等。金屬表面應(yīng)干燥，光澤均勻，并宜在36h內(nèi)涂完底漆。第14.0.4條 工程內(nèi)信號(hào)指示標(biāo)志和機(jī)房?jī)?nèi)管道面漆的顏色應(yīng)符合下列要求：一、通風(fēng)方式信號(hào)燈的顏色應(yīng)符合下列要求：1隔絕式通風(fēng)應(yīng)為紅色；2清潔式通風(fēng)應(yīng)為綠色；3過(guò)濾式通風(fēng)應(yīng)為黃色。二、疏散指示標(biāo)志的顏色應(yīng)符合下列要求：疏散標(biāo)志、導(dǎo)向應(yīng)為白底綠字；出入口、安全門(mén)應(yīng)為白底紅字。三、機(jī)房?jī)?nèi)管道面漆的顏色應(yīng)符合表14.0.4的要求。 機(jī)房?jī)?nèi)管道面漆的顏色 表14.0.4 管道名稱(chēng)基 色色 環(huán)進(jìn)風(fēng)管淺 綠染毒進(jìn)風(fēng)管橙 黃送風(fēng)管乳 白排風(fēng)管灰回風(fēng)管乳

20、黃排煙管銀 粉機(jī)械冷卻水進(jìn)水管淺 綠機(jī)械冷卻水回水管綠褐油 管淺 黃第14.0.5條 金屬電纜管除埋入混凝土的外，均應(yīng)除銹并涂防腐漆。第14.0.6條 在工程外墻上預(yù)埋鐵件及密閉穿墻短管時(shí)， 外露金屬表面應(yīng)除銹并涂防腐漆。第14.0.7條 絕緣導(dǎo)線(xiàn)的接頭應(yīng)采用壓接或焊接。接頭處應(yīng)采取防腐措施。當(dāng)采用黑膠布恢復(fù)絕緣時(shí)，應(yīng)外包23層塑料膠帶。第14.0.8條 安裝有動(dòng)力擾動(dòng)的設(shè)備，當(dāng)不設(shè)減震裝置時(shí)，應(yīng)采用厚510mm中等硬度的橡皮平板襯墊。第14.0.9條 當(dāng)管道用支架、吊鉤固定時(shí)，應(yīng)采用軟質(zhì)材料作襯墊。管道自由端不得擺動(dòng)。第14.0.10條 機(jī)房?jī)?nèi)的消聲器及消聲后的風(fēng)管應(yīng)作隔聲處理，可外包厚30

21、50mm的吸聲材料。第14.0.11條 當(dāng)管、線(xiàn)穿越隔聲墻時(shí)，管道與墻、電線(xiàn)與管道之間的空隙應(yīng)用吸聲材料填充密實(shí)。第14.0.12條 設(shè)備安裝時(shí)，不得采用明火施工。第14.0.13條 配電箱、板，宜采用薄鋼板，不得采用易燃材料制作。第14.0.14條 發(fā)熱器件必須進(jìn)行防火隔熱處理，嚴(yán)禁直接安裝在建筑裝修層上。第14.0.15條 電熱設(shè)備的電源引入線(xiàn)，應(yīng)剝除原有絕緣，并套入瓷套管。瓷套管的長(zhǎng)度應(yīng)大于100mm。第14.0.16條 在易爆場(chǎng)所的電氣設(shè)備，應(yīng)采用防爆型。電纜、電線(xiàn)應(yīng)穿管敷設(shè)，導(dǎo)線(xiàn)接頭不得設(shè)在易爆場(chǎng)所。第14.0.17條 在頂棚內(nèi)的電纜、電線(xiàn)必須穿管敷設(shè)，導(dǎo)線(xiàn)接頭應(yīng)采用密封金屬接線(xiàn)盒。

22、第十五章設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收第15.0.1條 通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：一、防毒密閉管路及密閉閥門(mén)的氣密性試驗(yàn)，充氣加壓5.06104Pa保持5min不漏氣；二、過(guò)濾吸收器的氣密性試驗(yàn)，充氣加壓1.06104Pa、后5min內(nèi)下降值不大于660Pa；三、過(guò)濾式通風(fēng)工程的超壓試驗(yàn)，超壓值應(yīng)為3050Pa；四、清潔式、過(guò)濾式和隔絕式通風(fēng)方式的相互轉(zhuǎn)換運(yùn)行，各種通風(fēng)方式的進(jìn)風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；五、各主要房間的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)滿(mǎn)足平時(shí)使用要求；六、柴油發(fā)電站及有特殊要求的設(shè)備房間的降溫除濕應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第15.0.2條 給水排水設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：一、管道、配件及附件

23、的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種閥門(mén)安裝位置及方向正確，啟閉靈活；二、管道坡度符合設(shè)計(jì)要求；三、給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏水；四、給水排水機(jī)械設(shè)備及衛(wèi)生設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；五、地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；六、防爆波閘閥型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閘閥啟閉靈活，指示明顯、正確；七、防爆防毒化糞池、水封井密封性能良好，管道暢通；八、防爆波密閉堵板密封良好。第15.0.3條 給水排水系統(tǒng)試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：一、清潔式通風(fēng)時(shí)，水泵的供水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；二、過(guò)濾式通風(fēng)時(shí)，洗消用水量、飲用水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

24、三、柴油發(fā)電站、空調(diào)機(jī)房冷卻設(shè)備的進(jìn)、出水溫度、供水量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；四、水庫(kù)或油庫(kù)，當(dāng)貯滿(mǎn)水或油時(shí)，在24h內(nèi)液位無(wú)明顯下降，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)能將水或油排凈；五、滲水井的滲水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第15.0.4條 電氣系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)包括下列內(nèi)容：一、檢查電源切換的可靠性和切換時(shí)間；二、測(cè)定設(shè)備運(yùn)行總負(fù)荷；三、檢查事故照明及疏散指示電源的可靠性；四、測(cè)定主要房間的照度；五、檢查用電設(shè)備遠(yuǎn)控、自控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)效果；六、測(cè)定各接地系統(tǒng)的接地電阻。 第15.0.5條 柴油發(fā)電機(jī)組的試運(yùn)行，應(yīng)符合下列要求：一、空載運(yùn)行應(yīng)在設(shè)備檢查、試驗(yàn)合格后進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于30min。二、負(fù)載運(yùn)行應(yīng)在空載運(yùn)行正常后進(jìn)行

25、。試運(yùn)行時(shí)，負(fù)荷應(yīng)由空載狀態(tài)逐步增加并在額定容量的25%、50%、75%的負(fù)荷下各運(yùn)行1H,滿(mǎn)載運(yùn)行不少于2h。三、超載運(yùn)行應(yīng)在額定容量110%的負(fù)荷下運(yùn)行30min。四、并車(chē)試驗(yàn)應(yīng)在各機(jī)組單機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)正常后進(jìn)行。并車(chē)裝置性能應(yīng)可靠。各并車(chē)機(jī)組在50%額定負(fù)荷以上時(shí),有功功率和無(wú)功功率分配差度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。五、自起動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)在上述試驗(yàn)正常后進(jìn)行，且不應(yīng)少于3次。機(jī)組各項(xiàng)功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第15.0.6條 柴油發(fā)電機(jī)組的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：一、檢驗(yàn)應(yīng)包括下列項(xiàng)目：1潤(rùn)滑油壓力和溫度，冷卻水進(jìn)、出口溫度和排煙溫度；2、各機(jī)件的接合處和管路系統(tǒng)情況；3、運(yùn)動(dòng)機(jī)件在額定負(fù)荷、50%負(fù)荷、空載下的運(yùn)

26、行情況；4充電發(fā)電機(jī)的充電和起動(dòng)儲(chǔ)氣瓶的充氣情況；5附屬裝置的工作情況；6電氣、熱工儀表、信號(hào)指示。二、測(cè)定記錄應(yīng)包括下列項(xiàng)目：1機(jī)組及輔機(jī)系統(tǒng)各種運(yùn)行狀態(tài)的工作情況；2柴油機(jī)的瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)調(diào)速率；3機(jī)組的溫升；4油耗；5煙色；6壓縮空氣或蓄電池的起動(dòng)瞬時(shí)壓降、起動(dòng)后的壓力或電壓及可起動(dòng)次數(shù)；7發(fā)電機(jī)調(diào)壓性能；8并車(chē)、自起動(dòng)、調(diào)頻調(diào)載裝置的運(yùn)行參數(shù)。第15.0.7條 裝有遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制臺(tái)和機(jī)房?jī)x表臺(tái)的柴油機(jī)組，尚應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：一、分別用自動(dòng)和手動(dòng)遠(yuǎn)動(dòng)控制的方法進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；二、進(jìn)行自起動(dòng)系統(tǒng)可靠性試驗(yàn)，測(cè)定起動(dòng)時(shí)間；三、聲光報(bào)警信號(hào)情況；四、柴油機(jī)調(diào)速和停車(chē)電磁閥工作情況；五、機(jī)房和控制室聯(lián)絡(luò)信

27、號(hào)裝置工作情況。二、測(cè)定記錄應(yīng)包括下列項(xiàng)目：1機(jī)組及輔機(jī)系統(tǒng)各種運(yùn)行狀態(tài)的工作情況；2柴油機(jī)的瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)調(diào)速率；3機(jī)組的溫升；4油耗；5煙色；6壓縮空氣或蓄電池的起動(dòng)瞬時(shí)壓降、起動(dòng)后的壓力或電壓及可起動(dòng)次數(shù)；7發(fā)電機(jī)調(diào)壓性能；8并車(chē)、自起動(dòng)、調(diào)頻調(diào)載裝置的運(yùn)行參數(shù)。第15.0.7條 裝有遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制臺(tái)和機(jī)房?jī)x表臺(tái)的柴油機(jī)組，尚應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：一、分別用自動(dòng)和手動(dòng)遠(yuǎn)動(dòng)控制的方法進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；二、進(jìn)行自起動(dòng)系統(tǒng)可靠性試驗(yàn)，測(cè)定起動(dòng)時(shí)間；三、聲光報(bào)警信號(hào)情況；四、柴油機(jī)調(diào)速和停車(chē)電磁閥工作情況；五、機(jī)房和控制室聯(lián)絡(luò)信號(hào)裝置工作情況。附錄一名詞解釋 序號(hào)名詞曾用名解釋1坑道工程利用自然巖土層作防護(hù)層的人防工程，是構(gòu)筑在山體內(nèi)的工程2地道工程利用自然巖土層作防護(hù)層的人防工程是構(gòu)筑在平坦地形的工程3掘開(kāi)式工程利用人工覆土層作防護(hù)人防工程4防空地下室構(gòu)筑在地面建筑物下面，有防護(hù)功能的地下室5變形縫變形縫伸縮縫沉降縫指伸縮縫或沉降縫6補(bǔ)償收縮混凝土補(bǔ)償收縮混凝土、微膨脹混凝土用膨脹水泥或摻加膨脹劑澆筑的混凝土，它具有微膨脹性質(zhì)7清潔區(qū)人防工程內(nèi)部不允許放射性微塵和各種生物、化學(xué)毒劑侵入的區(qū)域，一般指最后一道密閉門(mén)以?xún)?nèi)的所有房間及通道8染毒區(qū)人防工程內(nèi)沒(méi)有嚴(yán)格的密閉設(shè)施，允許沾染一定的毒劑的區(qū)域9防護(hù)密閉隔墻具有抗御所規(guī)定的核爆沖