設(shè)備-無錫空壓機說明書

1、固定式低噪聲噴油螺桿壓縮機使用說明書壓縮機股份二三年十月固定式低噪聲噴油螺桿壓縮機使用說明書注 意本說明書僅適用于電機功率為18.5 110 kW，公稱容積流量為2.8 163m/min ，排氣壓力為 0.7 1.0 MPa的風(fēng)冷或水冷新型固定式噴油螺桿空氣壓縮機。本說明書敘述了常規(guī)電器控制的壓縮機，若您所購買的機器不屬于此類，還必須與其它相應(yīng)手冊配合使用。本公司產(chǎn)品符合JB/T 6430-2002一般用噴油螺桿空氣壓縮機標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。壓縮機股份中國省市塘南路114 號Web-site: .compressor-xy.Email to: officecompressor.marketcompre

2、ssor.本公司保留不預(yù)先通知而作修改本說明書的權(quán)力！所有，不得翻印，特別是有關(guān)的商標(biāo)、名稱、零件號和圖紙，違者必究。尊敬的用戶：您好！您所購買的壓縮機股份生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)低噪聲噴油螺桿空氣壓縮機現(xiàn)已交付使用，我們竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。有關(guān)操作、保養(yǎng)和技術(shù)等方面的詳細容，請參閱本說明書的有關(guān)章節(jié)。若您的機器需要調(diào)試，保養(yǎng)，維修或需采購零配件，請與本公司下列部門聯(lián)系：營銷中心：直線 0，傳真 0總機 5024889-5450,5451,5454,5402,5405,5406用戶服務(wù)部：直線 0總機 5024889-5378,5392配件公司：直線 0, 5027994總機 5024889-5415,5

3、416,5418,5371非常感您選用壓縮機股份的產(chǎn)品，祝您事業(yè)成功！警告!（ 適用于所有機型的壓縮機組）1、 在安裝和啟動壓縮機之前，應(yīng)仔細閱讀本說明書。在充分了解機組各部分結(jié)構(gòu)功能、 使用維護保養(yǎng)方法以后， 方可對機組進行正確使用和保養(yǎng)。這對于延長壓縮機的使用壽命并使壓縮機處于良好的工作狀態(tài)是極為重要的。2、 首次開機前必須檢查壓縮機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確！正確的旋轉(zhuǎn)方向：壓縮機接筒中聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)向必須與接筒所示箭頭方向一致。如果不檢查壓縮機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，將產(chǎn)生十分嚴(yán)重的后果！請詳見使用說明書的第四章操作指南中關(guān)于“首次啟動”方面的容。3、 電源電壓應(yīng)在 380V±5。4、 壓縮

4、機采用“錫壓”牌螺桿壓縮機專用油。嚴(yán)禁使用其它品牌的潤滑油或不同種類潤滑油混用。 （本公司配件公司提供純正“錫壓”牌螺桿壓縮機專用油，其它途徑的潤滑油不能保證油的品質(zhì)，由此引起壓縮機的故障，其后果和責(zé)任由用戶承擔(dān)） 。5、 機組無意外情況不允許按緊急停機按鈕停機。正常停機采用延時停機，即按下停機按鈕后約 20 秒機組自行停機。6、 使用中應(yīng)注意：機組在卸載過久停機保護后，如若供氣壓力降至機組加載壓力時，機組會自行起動加載。7、 機組工作時，不允許松動和拆卸任何連接部件。只有在切斷電源和排空壓力后，才可以做檢修工作，以免被高溫高壓氣體傷害。8、 油管路附近不得進行焊接，不能用燒焊或其他方法修改任

5、何壓力容器。9、 當(dāng)環(huán)境溫度低于 0時，水冷機組停機后應(yīng)把冷卻器的冷卻水放空。10、 開車前須詳細閱讀機組上的操作須知 ，嚴(yán)格按規(guī)定要求執(zhí)行，并做好運轉(zhuǎn)時間、保養(yǎng)效果、油耗量、修理項目等容的記錄。目錄568101520202122232424252526272829293131323232323333333434353535353637373942第一章壓縮機技術(shù)特性本公司生產(chǎn)的螺桿壓縮機主要技術(shù)特性表作為附頁與產(chǎn)品裝箱單一起提供，敬請用戶注意！風(fēng)冷壓縮機機組總圖見圖一；a、LGFD-(2.8 3.6)/(7 10)-X 系列機組總圖b、LGFD-(4.5 16)/(7 10)-X 系列機組總

6、圖水冷壓縮機機組總圖見圖二。a、LGD-(2.83.6)/(710)-X 系列機組總圖b、LGD-(4.516)/(710)-X 系列機組總圖風(fēng)冷壓縮機機組外形圖見圖三；a、LGFD-(2.8 3.6)/(710)-Xb、LGFD-(6.1 8.5)/(710)-Xc、LGFD-(3.9 6.1)/(710)-Xd、LGFD-(9.5 13)/(710)-Xe、LGFD-(15 16)/(710)-X水冷壓縮機機組外形圖見圖四。a、LGD-(2.8 3.6)/(710)-Xb、LGD-(6.1 8.5)/(710)-Xc、LGD-(3.9 6.1)/(710)-Xd、LGD-(9.5 13)/

7、(710)-Xe、LGD-(15 16)/(710)-X圖一（ a）：LGFD-(2.8 3.6)/(710)-X 系列機組總圖圖一（ b）：LGFD-(4.5 16)/(710)-X 系列機組總圖圖二（ a）：LGD-(2.8 3.6)/(710)-X 系列機組總圖圖二（ b）： LGD-(4.5 16)/(710)-X 系列機組總圖圖三（ a）：LGFD-(2.8 3.6)/(710)-X 型機組外形圖圖三（ b）：LGFD-(6.1 8.5)/(710)-X 型機組外形圖（注： 6.1m3 僅配 1.0MPa 機型）圖三（ c）：LGFD-(3.96.1)/(710)-X 型機組外形圖（

8、注： 6.1m3 僅配 0.7MPa 機型）圖三（ d）：LGFD-(9.5 13)/(7 10)-X型機組外形圖圖三（ e）：LGFD-(1516)/(7 10)-X型機組外形圖圖四（ a）：LGD-(2.8 3.6)/(710)-X 型機組外形圖圖四（ b）：LGD-(6.1 8.5)/(710)-X 型機組外形圖（注： 6.1m3 僅配 1.0MPa 機型）圖四 (c) ：LGD-(3.4 6.1)/(710)-X 型機組外形圖（注： 6.1m3 僅配 0.7MPa機型）圖四 (d) ：LGD-(9.5 13)/(7 10)-X 型機組外形圖圖四 (e) ：LGD-(1516)/(7 1

9、0)-X 型機組外形圖第二章系統(tǒng)說明風(fēng)冷壓縮機系統(tǒng)流程圖見圖五一、結(jié)構(gòu)特征及工作原理（水冷壓縮機系統(tǒng)流程圖見圖六）本公司生產(chǎn)的動力用空氣壓縮機是由電動機通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動的單級、噴油、低噪聲固定式螺桿壓縮機，有風(fēng)冷卻和水冷卻兩種冷卻方式的機型。主要由螺桿壓縮機主機、電動機、油氣分離器、冷卻器、風(fēng)扇（水冷機組無）、液氣分離器、電氣控制箱以及氣管路、油管路、水管路（風(fēng)冷機組無）和調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成，并安裝在一個箱體。壓縮機殼體有一對經(jīng)過精密加工的相互嚙合的陰、 陽轉(zhuǎn)子。其中陽轉(zhuǎn)子有四個齒，陰轉(zhuǎn)子有六個齒。對于直聯(lián)機組，電機通過彈性聯(lián)軸器直接驅(qū)動陽轉(zhuǎn)子；對于齒輪傳動機組，電機通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動齒輪軸，再

10、將動力通過齒輪傳遞給陽轉(zhuǎn)子。 噴入的油與空氣混合后在轉(zhuǎn)子齒槽間有效地壓縮， 油在轉(zhuǎn)子齒槽間形成一層油膜， 避免金屬與金屬直接接觸并密封轉(zhuǎn)子各部的間隙和吸收大部分的壓縮熱量。機組無油泵， 靠油氣分離器中的氣體壓力將油壓送至各潤滑點。 從壓縮機排出的油、氣混合物，經(jīng)過油氣分離器，用旋風(fēng)分離的方法粗分離出大部分油，剩余的油經(jīng)過油分離器濾芯作進一步精分離而沉降在濾芯底部。濾芯底部的油利用壓差由回油管引入壓縮機， 在油氣分離器上裝有油位液面計、 最小壓力閥和安全閥。 油氣分離器也兼作油箱和儲氣罐。風(fēng)冷壓縮機組設(shè)有鋁制板翅式油、氣冷卻器各一個。由電機單獨驅(qū)動風(fēng)扇運轉(zhuǎn)，風(fēng)扇排出的風(fēng)通過導(dǎo)流罩直接吹向油、氣冷

11、卻器。水冷壓縮機組設(shè)有管殼式油、 氣冷卻器各一個， 為確保冷卻器的換熱效果，延長冷卻器的使用壽命，必須使用干凈、清潔的軟化水（參見第三章第一節(jié)第 8 條）。冷卻水先進氣冷卻器，再進油冷卻器，后排出機外。為防止吸入空氣中的水份凝析， 用冷卻水排出口處的球閥來控制冷卻水量，使壓縮機排氣溫度始終高于環(huán)境溫度 4050。機組調(diào)節(jié)系統(tǒng)由壓力控制器、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器、電磁閥、組合閥、驅(qū)動器和減荷閥組成。 當(dāng)與壓縮機相連的動力設(shè)備所需空氣消耗量小于壓縮機輸出氣量時，調(diào)節(jié)系統(tǒng)可使壓縮機卸載；當(dāng)降至預(yù)定加載壓力時，該系統(tǒng)可使壓縮機加載，恢復(fù)供氣。機組將電動機腳板直接聯(lián)接在減振器上， 主機進氣端軸承座下方也設(shè)置一只減振

12、器，壓縮機與電機由接筒相連成一體。機組的箱罩上粘貼隔音材料阻燃海綿以降低噪聲。 為保證壓縮機檢修和日常維護保養(yǎng)，在箱體前后裝有三扇帶鎖的門。機組運行時，應(yīng)盡量避免打開此門以免造成箱罩部噪聲向外傳播而影響環(huán)境。風(fēng)冷機組外界的空氣流由頂板上的網(wǎng)格處進入箱罩， 箱罩部的熱氣流由左端板上方開格處排出至大氣中。水冷機組外界的空氣流由機組車棚右端板處進入車棚部， 車棚部的熱氣流則由機組另一側(cè)排出至大氣中。二、氣管路系統(tǒng) （見圖五或圖六：系統(tǒng)流程圖）氣管路包括以下部件4 空氣濾清器5 減荷閥2 壓縮機7 單向閥8 油氣分離器（儲氣罐）9 最小壓力閥25 安全閥10 氣冷卻器11 液氣分離器空氣通過空氣濾清器

13、進入壓縮機而被壓縮， 在壓縮機排氣口處被壓縮的空氣與油氣混合物通過單向閥 （單向閥的作用是防止氣體倒流） 進入油氣分離器分離，然后經(jīng)最小壓力閥、氣冷卻器、液氣分離器，最終由供氣閥排出以供使用。液氣分離器下方裝有自動疏水閥， 正常時液氣分離器分離出來的水自動排出。當(dāng)自動疏水閥失靈， 不能及時拆下檢查和清理時應(yīng)打開手動排污閥。最小壓力閥的作用是使壓縮機起動后迅速建立壓力，保證各潤滑點所需要的潤滑油量，并防止油氣分離器的氣體壓力降至0.4MPa 以下；當(dāng)用氣量大于機組供氣量時，保證油氣分離器的壓力不低于 0.4MPa，因為過低的供氣壓力會使耗油量增加， 同時在機組卸載時防止管路中氣體倒流。在壓縮機的

14、排氣口裝有壓力式溫度指示開關(guān)， 當(dāng)排氣溫度超過極限設(shè)定值（風(fēng)冷機組為 110；水冷機組為 95） 時，可使壓縮機自動停機，保護機組。三、油管路系統(tǒng) （見圖五或圖六：系統(tǒng)流程圖）油管路系統(tǒng)包括下列部件2 壓縮機8 油氣分離器（下部兼作油箱）10 油冷卻器14 油過濾器13 斷油閥油氣分離器的氣體壓力迫使熱油通過油冷卻器、 油過濾器及斷油閥到達壓縮機機殼底部油槽，噴入到機殼腔，主要用作轉(zhuǎn)子的潤滑、冷卻和密封。滾動軸承的潤滑是通過機殼部各通道分流至潤滑點而獲得的。噴入機殼的油與空氣混合， 并被壓縮，再通過單向閥重新進入油氣分離器。集中于濾芯底部的少量油通過回油管抽回到壓縮機殼體。冷卻器使受熱的油經(jīng)過

15、冷卻后再噴入壓縮機， 因此油在壓縮機不斷循環(huán)，同時也不斷升溫、降溫。對于水冷壓縮機組， 為防止冷卻水量過大引起排氣溫度過低， 在油氣分離器到油冷卻器的管路上安裝溫度控制閥。 當(dāng)溫度偏低時， 使冷油不經(jīng)冷卻器而直接到油過濾器； 當(dāng)溫度超過一定值之后， 才打開通到冷卻器的通道，使油溫保持在一定圍，起到恒溫控制的作用。油過濾器帶有旁通閥。 當(dāng)濾芯阻塞，油過濾器的壓力降超過規(guī)定值時，旁通閥自動開啟，油不經(jīng)過油過濾器濾芯，而在未過濾的情況下進入潤滑點，加快轉(zhuǎn)子及軸承的磨損，因此必須定期更換油過濾器。斷油閥裝于壓縮機機殼下部。 當(dāng)機組停機后， 斷油閥自動關(guān)閉防止油涌入機殼， 此閥利用壓縮機排口的氣體壓差打

16、開。 因此在機組運行時斷油閥始終是打開的。四、冷卻系統(tǒng) （見圖五或圖六：系統(tǒng)流程圖）風(fēng)冷型機組采用的是板翅式換熱器，通過冷卻風(fēng)帶走熱量。必須注意夏季環(huán)境溫度和周圍含塵狀況的影響。水冷型機組采用的是管殼式換熱器，通過冷卻水帶走熱量。為使冷卻器能長時間的保持較好的換熱效果，延長冷卻器的使用壽命，必須使用干凈、清潔的軟化水。冷卻水先進氣冷卻器再進油冷卻器后排出機外。冷卻水進水溫度設(shè)計值為小于 32。對冷卻水水質(zhì)的要求參見第三章第一節(jié)第8 條。五、冷凝水排放系統(tǒng) （見圖五或圖六：系統(tǒng)流程圖）自動排污閥。液氣分離器將壓縮空氣中的冷凝液通過自動排污閥排放，自動排污閥可自動排放， 亦可手動排放。自動排污閥采

17、用專利產(chǎn)品，自動排水性好，承污力強。六、調(diào)節(jié)系統(tǒng) （見圖五或圖六：系統(tǒng)流程圖）5 減荷閥6 驅(qū)動器20 組合閥19 電磁閥18 穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器21 壓力調(diào)節(jié)器本機組的調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用無級調(diào)節(jié)和通斷調(diào)節(jié)方式并存。 通斷調(diào)節(jié)是通過電磁閥控制驅(qū)動器使減荷閥開或關(guān)。 無級調(diào)節(jié)是由穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器根據(jù)排出流量的多少， 控制驅(qū)動器使減荷閥打開相應(yīng)的開啟度來實現(xiàn)。 其工作過程如下：啟動，此時氣體壓力近乎于零，電磁閥未通電。當(dāng)起動 10 秒左右星三角（ Y-）切換后，壓縮機自動加載，壓力上升。(1)通斷調(diào)節(jié)機組運行中，壓縮機排口壓力達到壓力調(diào)節(jié)器設(shè)定的上限值時電磁閥失電動作，使卸荷閥關(guān)閉，并使組合閥打開放氣，機組在卸載工況

18、下工作。反之當(dāng)壓力降至壓力調(diào)節(jié)器設(shè)定的下限值時電磁閥得電動作， 使卸荷閥打開，并使組合閥關(guān)閉，機組在負載工況下工作。(2) 無級調(diào)節(jié)無級調(diào)節(jié)是由穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器根據(jù)壓縮機排口壓力的高低通過驅(qū)動器控制卸荷閥的開啟度來實現(xiàn)的。 當(dāng)壓力升高時氣體通過穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器的進口將其膜片頂開， 從它出口出來的氣體經(jīng)節(jié)流孔流向驅(qū)動器， 并將驅(qū)動器底部的膜片上頂，推動加載缸上升，并帶動閥瓣將卸荷閥逐漸關(guān)閉。當(dāng)壓力下降時穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器由于彈簧的作用力將膜片關(guān)閉， 同時驅(qū)動器也在彈簧力作用下使加載缸下降，并帶動閥瓣將卸荷閥逐漸打開。風(fēng)冷機組電氣原理圖見圖七七、電氣系統(tǒng) （水冷機組電氣原理圖見圖八）a 電機b 壓縮機電氣控制箱c 風(fēng)

19、扇電機（風(fēng)冷機組）d 壓力式溫度指示開關(guān)機組有完整的電氣控制系統(tǒng)， 出廠時已將全部的電氣線接好。 用戶只需將主電源線和接地線由接線盒引入電柜即可。 空壓機最好單獨使用一套電力系統(tǒng)，配電時須確認(rèn)其電源電壓及電源線徑的正確性。機組正常工作時壓力式溫度指示開關(guān)觸點處于正常運行狀態(tài)， 當(dāng)排氣溫度超過極限設(shè)定值（風(fēng)冷機組一般設(shè)定 110，水冷機組一般設(shè)定95）時，觸點動作，壓縮機自動停機。排氣溫度過高報警燈閃爍，此時只需將故障排除即可。第三章安裝指南請參照圖三、圖四“壓縮機機組外形圖”和圖九、圖十安裝壓縮機并連接管路。一、安裝建議：1、 安裝場所的選定必須是寬闊采光良好的場所， 便于操作和檢修， 同時空

20、氣的相對溫度宜低、灰塵少空氣潔凈且通風(fēng)良好。2、 螺桿壓縮機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動很小， 故不需要做基礎(chǔ)， 但需將壓縮機置于牢固的水平地面上， 地面應(yīng)能承受壓縮機的重量。 壓縮機如裝在樓上，須做好防振處理，以防振動傳至樓下或產(chǎn)生共振，對壓縮機及大樓本身均有安全上的考慮。3、 移動 /起吊壓縮機底盤上有兩個叉車孔，供叉車搬運時用。注意：在搬運時，叉車齒從底盤一側(cè)伸進，須從另一側(cè)伸出時，方可將壓縮機鏟起。在叉車孔中嵌入橫梁同樣也能提升壓縮機， 但這時須確保橫梁不能在叉車孔中滑動，且伸出底盤兩邊的距離相等。如采用行車起吊，起吊角不得大于 45。為避免損壞壓縮機，系在橫梁兩端起吊的鏈條須用東西支撐， 使之與

21、箱罩平行。 起重設(shè)備的放置必須能讓壓縮機垂直上升，平滑的提升，并避免扭動。4、 通風(fēng)要求：對于水冷壓縮機機組，工作中產(chǎn)生的熱量是由冷卻水所帶走，而風(fēng)冷壓縮機機組的熱量則由冷卻風(fēng)帶走， 因此當(dāng)風(fēng)冷機組工作時， 如果室空氣流動不暢，熱風(fēng)在室循環(huán)，使室溫度逐步升高，則壓縮機的進氣溫度升高，而使機組超溫停車影響正常工作。 所以安裝時一般應(yīng)在機組排風(fēng)口加裝引風(fēng)管將風(fēng)引至室外， 當(dāng)引風(fēng)管道長度大于 2 米時，用戶應(yīng)另加排風(fēng)扇，保證冷卻風(fēng)道暢通。 引風(fēng)管可直通至室外， 亦可引高至室外。5、 考慮到壓縮機維護保養(yǎng)方便，須預(yù)留保養(yǎng)空間，壓縮機與墻體之間至少留有 1.5 米空間、壓縮機與頂端之間至少留有 2 米空

22、間，并可將機組放置在離地平面有一定高度的平臺上。 一般推薦為 200mm 左右。（見圖九：機組安裝圖）6、在壓縮機供氣閥位置連接供氣管路。管線上的壓降可通過下式計算：L 450Qc1.85dp5Pddp = 壓降（建議最大值為0.1 巴）L = 管線長度 （m）d = 管線徑 （mm）P=Qc=壓縮機排氣壓力（絕對壓力，巴）壓縮機排氣量（升 /秒）7、 水冷壓縮機組必須按標(biāo)牌指示連接好水管路。機組的出水口處用戶應(yīng)安裝鐵制球閥來調(diào)節(jié)冷卻水量，且務(wù)必先在進水口和出水口安裝旁通閥，以便于冬天停機排水或長期停機排水。8、 冷卻水的要求為防止因水質(zhì)而產(chǎn)生問題，通常對冷卻水提出如下要求。若有疑問，請與壓縮

23、機股份聯(lián)系。項目循環(huán)系統(tǒng)開式系統(tǒng)毫克 /升毫克 /升氯離子（ Cl -1）600150硫酸根離子（ SO4-2）400250粒子總量3000750懸浮粒子（如 SiO2） 1010自由氯（ Cl 2）42銅0.50.5鐵0.20.2鎂0.10.1氧33碳酸鹽硬度（如 CaCO3）50 100050500有機物（KMnO 4 耗量） 2510無藻類無油備注：氯化物和硫酸鹽會相互反應(yīng)，所以，在開式系統(tǒng)中其離子濃度的平方和不應(yīng)大于 85000。而對于循環(huán)系統(tǒng)，如有適當(dāng)?shù)目刂坪吞幚硎侄?，其平方和的上限可達 520000。注意在測量硫酸鹽濃度時，應(yīng)將冷卻水中所有出現(xiàn)的亞硫酸鹽也包括在。9、 電纜尺寸要求

24、注意：如果當(dāng)?shù)氐囊?guī)定比下述建議的數(shù)值更嚴(yán)格的話，應(yīng)采用當(dāng)?shù)氐囊?guī)定。電壓降不能超過額定電壓的5%。否則，有必要采用比下表所列截面積更大的電纜，以滿足使用要求。電動機功率電壓頻率消耗的電纜尺寸kWVHz最大電流 (A)mm218.530380505716305538050103255575380501405075903805018470901103805023395二、機組的安裝對于水冷機組， 工作中產(chǎn)生的熱量是由冷卻水所帶走； 而風(fēng)冷機組的熱量都是由冷卻風(fēng)帶走， 因此當(dāng)風(fēng)冷機組工作時， 如果室空氣流動不暢熱風(fēng)在室循環(huán)， 則會使室溫度明顯升高， 而使機組超溫停車影響正常工作。所以安裝時一般應(yīng)在機組

25、排風(fēng)口加裝引風(fēng)管將風(fēng)引至室外， 當(dāng)引風(fēng)管道的長度大于2 米時，用戶應(yīng)另加排風(fēng)扇，保證冷卻風(fēng)道暢通。引風(fēng)管可直通至室外， 亦可引高至室外。 機組可直接放在平整的水泥地面上，但如考慮維護保養(yǎng)方便，須預(yù)留保養(yǎng)空間，空壓機與墻體之間至少留有 1 米空間，并可將機組放置在離地平面有一定高度的平臺上。一般推薦為 200mm 左右。（見圖九）三、冷卻水管路的安裝水冷機組開機前需請用戶安裝好冷卻水管路。 如圖十所示（用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選用異徑三通和鐵制球閥的規(guī)格） ，先在機組進、出水口各安裝一個異徑三通 50×50×20，旁通處安裝 3/4 英寸的直嘴旋塞 （用作冬天停機后排水或長期停機后

26、排水） ，再在出水口處安裝 DN50 的鐵制球閥（控制冷卻水量用） 。第四章操作指南一、首次啟動前的要求注意：操作人員必須遵守所有相關(guān)的安全規(guī)定， 包括本說明書中闡述到的有關(guān)容。1 機器安裝定位后，須檢查壓縮機外部，各重要組合件是否緊固，不允許任何聯(lián)接有松動現(xiàn)象。2 加油及檢查油位高度。第一次加油至液面計油位“70”位置即可。3 用戶在安裝電源進線時，須嚴(yán)格按照本說明書上的要求（第三章第一節(jié)第 9 條）和當(dāng)?shù)仉姎庑袠I(yè)的有關(guān)規(guī)定， 確保電線線夾和接線端的連接牢固可靠。裝置必須接地。各相均用惰性保險絲作短路保護。在壓縮機附近必須安裝隔離開關(guān)。確認(rèn)后接通電源。4 清除周圍場地，以保證操作安全。5 用

27、手按規(guī)定方向轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活無阻滯現(xiàn)象。6 安裝或重新接線后，應(yīng)先檢查電機轉(zhuǎn)向是否與接筒外表所示箭頭方向一致，檢查時應(yīng)采用點動方式， 即撳一下啟動按鈕后立即撳緊急停機按鈕，如不一致則應(yīng)重新接線。二、首次啟動1 打開供氣閥門2 水冷壓縮機組須打開冷卻水供水閥，確保冷卻水供水正常。3 點動“啟動”按鈕，觀察壓縮機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確保與接筒所示轉(zhuǎn)向一致。壓縮機完成啟動過程 ( 星- 三角切換過程 ) 。切換時間：出廠時設(shè)定為 10 秒，用戶可根據(jù)電網(wǎng)情況重新設(shè)定。4 第一次開機數(shù)分鐘后應(yīng)再檢查油位高度，油面不能低于液位可視位置，否則應(yīng)停機補充加油至液位可視位置。正常運轉(zhuǎn)中，如油面低于液位可視

28、位置時，應(yīng)立即停機加油，加油要注意適當(dāng)，防止正常供氣時潤滑油溢出。5 機組啟動過程完成后壓縮機組進入自動加載狀態(tài)。6 檢查各處有無漏油漏氣現(xiàn)象。三、機組正常運行1 檢查排氣壓力，排氣溫度，油位等是否正常。2 檢查機組冷凝液是否能自動排出。3 做好工作運行記錄， 經(jīng)常檢查排氣壓力， 排氣溫度及壓差值是否正常，如有反?，F(xiàn)象應(yīng)及時分析查找原因。四、冷卻水流量的控制（水冷機組）在機組負載運行的狀況下調(diào)節(jié)冷卻水流量，使主機排氣溫度比圖示溫度高 2至 7 ，請參考圖十一。圖十一：壓縮機主機排氣口最低允許溫度例子：環(huán)境溫度 20相對濕度 100%工作壓力 10bar(G)從表中可知，壓縮機主機排氣口最低允許

29、溫度為68，在負載運行時調(diào)節(jié)冷卻水流量使壓縮機主機排氣溫度在7075之間。五、停機1 按下停車按鈕后，壓縮機自動卸載約20 秒后停車。2 切斷電源。3 關(guān)閉冷卻水源（水冷機組）六、安全保護項目及調(diào)整值額定排氣壓力 (MPa)50.91.0安全閥開啟壓力(MPa)0.770.880.930.981.05風(fēng)冷機 110超溫停車排氣溫度水冷機 95主電機過載保護停車風(fēng)扇電機過載保護停車卸荷過久節(jié)能停車七、機組正常工作條件及壓差數(shù)據(jù)1 由于壓縮機在運行中吸入空氣中的灰塵被阻隔在空氣濾清器中， 因此通常在機組運轉(zhuǎn) 1000 小時或一年后須更換空氣濾清器。在多塵地區(qū)則應(yīng)縮短更換時間。2

30、機組油分離芯前后壓力差達 0.1MPa 時，應(yīng)拆出更換；油過濾器壓差達 0.2MPa 或使用滿 3000 小時就必須更換。3 機組環(huán)境溫度超過 40時應(yīng)采用室通風(fēng)或其他冷卻措施，保證機組正常運行。八、長期停機的處理方法長期停機時，應(yīng)仔細依照下列方法處理， 特別是在高濕度的季節(jié)或地區(qū)。若停機三個星期以上：1. 電氣控制系統(tǒng)應(yīng)做防濕防雨保護。2. 若有任何故障，應(yīng)先排除，以利將來使用。3. 幾天后再將油分離器的凝結(jié)水排出。若停機二個月以上，停用前將潤滑油換新，并空載運轉(zhuǎn)10 分鐘。第五章保養(yǎng)與檢查一、維修保養(yǎng)周期維修時應(yīng)更換所有已損壞的墊片、形圈、墊圈，維修保養(yǎng)項目及周期見表一。表一：維修保養(yǎng)項目

31、與周期表保養(yǎng)周期運行時間保養(yǎng)項目檢查油位檢查排氣溫度每班8H檢查報警燈，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停車維修檢查壓差數(shù)值檢查冷凝水排放是否正常做好運行記錄每周檢查油、氣泄漏情況10005000清潔機組外部檢查安全閥每三個月檢查冷卻器，必要時應(yīng)清洗檢查并吹掃空氣濾清器濾芯校驗安全閥清洗自動排污閥每年更換空氣過濾器濾芯，油過濾器檢查彈性聯(lián)軸器換油及油氣分離器濾芯補充或更換電動機潤滑油脂注：自動排污不正常則清洗。用手拉安全閥杠桿來檢查。在多塵地區(qū)工作時，保養(yǎng)周期應(yīng)縮短。若壓差超過 0.1MPa 時，應(yīng)更換濾芯。二、潤滑油規(guī)及使用保養(yǎng)1. 潤滑油規(guī)及推薦用油潤滑油對噴油螺桿壓縮機的性能具有決定性的影響， 若使用不當(dāng)或錯

32、誤，則會導(dǎo)致壓縮機機體的嚴(yán)重損壞。所用潤滑油應(yīng)含有防銹、抗氧化、抗泡沫、抗磨蝕的成分，推薦使用“錫壓”牌螺桿壓縮機專用油。特別注意 ：不要將不同型號和不同牌號的油混合使用， 混合用油會造成粘性沉積物，使油路系統(tǒng)堵塞。本產(chǎn)品出廠時采用的潤滑油為“錫壓”螺桿壓縮機專用油。我們強烈建議用戶最好使用“錫壓”螺桿壓縮機專用油。當(dāng)油發(fā)生下述變化時，應(yīng)換油：a 含水量大于 0.1；b 酸值大于 2mgkoll g；c 運動粘度變化超過允許值的 10；d 顏色變化至棕黑。換油時應(yīng)在機組尚熱、 油氣分離器卸壓后， 先放完油氣分離器中的油，再將新油注入油氣分離器，待液面計的油位高于“ 70”處后，旋緊加油塞。注意

33、不要注油太多，否則多余的油會被氣帶走。換油時應(yīng)同時更換油過濾器。 更換油過濾器時， 在新油過濾器的橡膠密封圈上涂上一層油，旋緊即可。2. 潤滑油使用之注意事項(1) 潤滑油使用壽命一般為 10002000 小時，切忌讓潤滑油超過油品的使用壽命，應(yīng)按時更換，否則油品的品質(zhì)下降，潤滑性能不佳，容易造成因高溫跳閘現(xiàn)象， 同時因為油品的燃點下降， 也易形成油品自燃而使空壓機燒毀的事故。(2) 空壓機在使用二年后， 最好使用潤滑油做一次油 “系統(tǒng)清洗” 工作，其做法是當(dāng)更換新潤滑油時，讓空壓機運轉(zhuǎn)68 個小時后，立即再更換潤滑油，使原本系統(tǒng)中殘存的各種有機成分，可以被清洗干凈，再度更換的潤滑油可有較佳的

34、使用壽命。第六章故障及排除一、故障及排除方法壓縮機可能發(fā)生故障及修理方法見表二。表二：壓縮機故障及修理方法表故障原因排除方法不必采取措施，氣管路上的a、氣管路上壓力超過額定負壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載1、壓縮機荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開（位）壓力時，壓縮機會自動加載。不加載b、電磁閥失靈拆下檢查，必要時更換c、油氣分離器與卸荷閥間的檢查管路及連接處，若有泄控制管路上有泄漏漏則需修補。a、無油或油位太低檢查，必要時加油，但不允許加油過多。2、壓縮機b、油過濾器阻塞更換油過濾器。c、斷油閥失靈，閥芯卡死拆下檢查。超溫d、油氣分離器濾芯堵塞或阻拆下檢查或更換力過大e、油冷卻器表面被堵塞檢查，必要時清洗a、油

35、位過高b、油氣分離器濾芯失效3、耗油過c、泡沫過多多d、油氣分離器濾芯回油管管接頭處限流孔阻塞e、用油不對a、進氣端軸承損壞4、噪聲增b、排氣端軸承損壞高c、電機軸承損壞a、耗氣量超過排氣量5 、 排 氣 b、空氣濾清器濾芯阻塞量、壓力低于規(guī)定c、安全閥泄漏值d、壓縮機失效e、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏6、停車后空氣油霧從空氣濾 壓縮機單向閥泄漏或損壞清器中噴出7 、停車后 空 氣斷油閥堵塞過 濾 器中噴油8 、運行排放管堵塞過 程 中不 排 放自動疏水閥失靈冷凝液檢查油位，卸除壓力后排油至正常位置拆下檢查或更換更換推薦牌號的油清洗限流孔更換推薦牌號的油拆下更換拆下更換拆下更換檢查

36、相連接的設(shè)備，清除泄漏點或減少用氣量拆下檢查，必要時應(yīng)清洗或更換濾芯拆下檢查，如修理后仍不密封則更換與制造廠聯(lián)系，協(xié)商后檢查壓縮機檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補拆下檢查，如有必要則要更換，并應(yīng)同時更換空氣濾清器濾芯拆下檢查清洗，且更換空氣濾清器濾芯檢查并疏通拆下檢查9、加載后拆下檢查更換損壞的零部安全閥馬安全閥失靈上泄放件10、壓縮 a、使用油牌號不對或用混合應(yīng)清潔后徹底換油機運轉(zhuǎn)正 油常，停機 b、油質(zhì)粘、結(jié)焦應(yīng)清潔后徹底換油后啟動困 c、軸封嚴(yán)重漏氣拆下更換難d、卸荷閥瓣原始位置變動重新調(diào)整位置11、卸荷 a、同第 10 條 c同第 10 條 c后壓力繼b、同第 10 條 d同第 10 條 d續(xù)上升二、調(diào)整和維修1空氣濾清器吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中， 以避免壓縮機被過早的磨損和油分離器被阻塞，通常在運轉(zhuǎn) 1000 個小時或一年后，要更換空氣濾清器，在多灰塵地區(qū)，則更換時間間隔要縮短。 濾清器維修時必須停機，為了減少停車時間建議換上一個新的或已清潔過的備用濾清器。清潔濾清器步驟如下：a 對著一個平的面輪流輕敲濾清器的兩端面，以除去絕大部分重而干的灰沙。b 用小于