武漢科技大學(xué)《機(jī)械設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)講稿_第1頁(yè)
武漢科技大學(xué)《機(jī)械設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)講稿_第2頁(yè)
武漢科技大學(xué)《機(jī)械設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)講稿_第3頁(yè)
武漢科技大學(xué)《機(jī)械設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)講稿_第4頁(yè)
武漢科技大學(xué)《機(jī)械設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)講稿_第5頁(yè)
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1、一、課程設(shè)計(jì)的目的機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)課程的一個(gè)教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié),由此獲得全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練。其基本目的:1綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程及前修課程所學(xué)知識(shí)去分析和解決機(jī)械設(shè)計(jì)問(wèn)題2學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法,了解和掌握常用機(jī)械零部件、機(jī)械傳動(dòng)裝置或簡(jiǎn)單機(jī)械的設(shè)計(jì)過(guò)程,培養(yǎng)正確的設(shè)計(jì)思想和分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,特別是總體設(shè)計(jì)和零部件設(shè)計(jì)的能力3通過(guò)計(jì)算和繪圖,學(xué)會(huì)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊(cè)及查閱有關(guān)技術(shù)資料,培養(yǎng)機(jī)械設(shè)計(jì)的基本技能機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第一講概述二、課程設(shè)計(jì)的方法1獨(dú)立思考,繼承與創(chuàng)新2綜合考慮機(jī)械零部件的強(qiáng)度、剛度、工藝性、經(jīng)濟(jì)性及維護(hù)等要求3采用“三邊”設(shè)計(jì)方法:邊計(jì)算、邊畫(huà)圖

2、、邊修改三、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容(見(jiàn)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū))四、課程設(shè)計(jì)時(shí)間安排(第一周第三周,共3周)第1周:完成初步計(jì)算和裝配草圖第2周:完成裝配圖和部分零件圖(上機(jī)畫(huà)圖)第3周:完成零件圖和整理設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(34天);答辯(12天)五、成績(jī)?cè)u(píng)定1等級(jí):優(yōu)、良、中、及格、不及格2評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):圖紙,設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),答辯,課設(shè)期間平時(shí)成績(jī)(出勤及設(shè)計(jì)進(jìn)度)綜合評(píng)定六、參考書(shū)1濮良貴等主編,機(jī)械設(shè)計(jì),高等教育出版社,2001年2唐增寶等主編,機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì),華中科技大學(xué)出版社,1999年3廖漢元等主編,機(jī)械原理,機(jī)械工業(yè)出版社,1997年機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一、設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)一臺(tái)冶金、礦山用帶

3、式運(yùn)輸機(jī)的動(dòng)力及傳動(dòng)裝置。已知:工作時(shí)有輕微振動(dòng),經(jīng)常滿(mǎn)載工作,單向運(yùn)轉(zhuǎn),兩班制工作,工作年限10年,大修期3年,每年按300天計(jì)。允許運(yùn)輸帶速度誤差:5%,動(dòng)力源為電力(三相交流220/380V)。運(yùn) 輸 帶FV卷 筒動(dòng) 力 及 傳 動(dòng) 裝 置三,設(shè)計(jì)任務(wù)1減速器裝配圖1張(A1手工和機(jī)畫(huà)各一張);2零件圖2張(低速軸和低速級(jí)大齒輪零件圖各1張)3課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份(按照規(guī)定的格式書(shū)寫(xiě),并要求有必要的簡(jiǎn)圖)四,設(shè)計(jì)要求1,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選擇有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)零部件繪制裝配圖和零件圖2,設(shè)計(jì)期間,設(shè)計(jì)者一律必須在設(shè)計(jì)室完成任務(wù),否則不給成績(jī)。3,每完成一段任務(wù),由指導(dǎo)教師審查16.80.65

4、2201641.12320220.95310172.90.926033.50.96330182.41.25300153.31.4330302.41.4310序號(hào)序號(hào)F F(KN)V V(m/s)D D(mm)序號(hào)序號(hào)F F(KN)V V(m/s)D D(mm)二,原始數(shù)據(jù):五,編寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)內(nèi)容:1,目錄2,設(shè)計(jì)任務(wù)(附上課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū),注明自己的題號(hào))3,機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體方案設(shè)計(jì)1)傳動(dòng)方案的分析及擬定2)選擇電動(dòng)機(jī)3)運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算4)傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖繪制4,齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算(畫(huà)出輪齒受力分析圖)5,聯(lián)軸器的選擇計(jì)算6,軸的設(shè)計(jì)計(jì)算7,滾動(dòng)軸承選擇計(jì)算8,鍵的選擇及計(jì)算9,潤(rùn)滑

5、與密封設(shè)計(jì)10,減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)11,設(shè)計(jì)小結(jié)12,參考文獻(xiàn)六,課程設(shè)計(jì)步驟:見(jiàn)2P2課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)封面第二講第二講機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體方案設(shè)計(jì)機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體方案設(shè)計(jì)主要內(nèi)容:確定傳動(dòng)具體方案,選電機(jī),定傳動(dòng)比,計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)。一、傳動(dòng)方案分析及設(shè)計(jì)(見(jiàn)2P3)機(jī)器的組成:動(dòng)力機(jī)傳動(dòng)裝置工作機(jī)動(dòng)力機(jī):選用電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)裝置的作用:將動(dòng)力部分的運(yùn)動(dòng)(n,v)和動(dòng)力(P,T)進(jìn)行轉(zhuǎn)換傳遞給工作機(jī)(又稱(chēng)執(zhí)行部分),以滿(mǎn)足工作機(jī)的需要;傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)是傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)的關(guān)鍵??蓚鬟f運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)構(gòu)有:齒輪傳動(dòng),帶傳動(dòng),蝸輪蝸桿傳動(dòng),鏈傳動(dòng),凸輪機(jī)構(gòu),連桿機(jī)構(gòu)等。各機(jī)構(gòu)特點(diǎn)(見(jiàn)1P137),將這些

6、機(jī)構(gòu)有效的組合,滿(mǎn)足工作機(jī)的需要,即為傳動(dòng)方案的擬定。2P4表2-1給出了由多個(gè)齒輪機(jī)構(gòu)組合成的多種傳動(dòng)方案(即常用的減速器),可分析、比較其優(yōu)缺點(diǎn),確定較好的傳動(dòng)方案。傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)依據(jù):首先滿(mǎn)足工作機(jī)的功能要求;其次滿(mǎn)足工作可靠、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸緊湊、重量輕、成本低、工藝性好、使用維護(hù)方便等;確定傳動(dòng)方案時(shí),應(yīng)充分了解各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的性能和特點(diǎn),結(jié)合工作機(jī)的工作條件,對(duì)多種傳動(dòng)方案進(jìn)行分析比較,合理選擇。如下列出了帶式運(yùn)輸機(jī)的5種傳動(dòng)方案:方案分析比較:方案a):帶傳動(dòng)+閉式齒輪傳動(dòng)。帶傳動(dòng)布置于高速級(jí),發(fā)揮其傳動(dòng)平穩(wěn)、緩沖吸振和過(guò)載保護(hù)特點(diǎn),但此方案寬度較大,且?guī)鲃?dòng)不適應(yīng)繁重的工作要求

7、及惡劣的工作環(huán)境。方案b):閉式蝸桿傳動(dòng)。結(jié)構(gòu)緊湊,但傳動(dòng)效率低,功率損耗大,在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中不經(jīng)濟(jì)。方案c):錐齒輪+圓柱齒輪傳動(dòng)。橫向結(jié)構(gòu)較緊湊,適合布置在較狹窄的通道中,錐齒輪一般放在高速級(jí)(轉(zhuǎn)矩T較?。蓽p小錐齒輪尺寸,便于加工;但錐齒輪加工較困難,加工成本高。方案d):二級(jí)閉式圓柱齒輪傳動(dòng)。適應(yīng)在繁重及惡劣的工作條件下長(zhǎng)期工作,使用維護(hù)方便,但結(jié)構(gòu)較龐大。方案e):開(kāi)式齒輪傳動(dòng)+閉式齒輪傳動(dòng)。成本較方案d)低,適應(yīng)于繁重的工作條件,但多灰塵的環(huán)境對(duì)開(kāi)式齒輪壽命有影響。綜合以上方案特點(diǎn),考慮工作條件及環(huán)境,初選方案d),二級(jí)閉式圓柱齒輪傳動(dòng)。傳動(dòng)方案圖如下:VF1.電動(dòng)機(jī) 2.聯(lián)軸器

8、 3.兩級(jí)圓柱齒輪減速器4.運(yùn)輸帶 5.卷筒123452斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)變位直齒圓柱齒輪傳動(dòng)二、選擇電動(dòng)機(jī)(見(jiàn)2P5)1電動(dòng)機(jī)類(lèi)型及轉(zhuǎn)速:三相交流電動(dòng)機(jī):Y系列:(見(jiàn)2P147)YZ,YZR系列:同步轉(zhuǎn)速:一般選1500或1000r/min2確定電動(dòng)機(jī)功率和型號(hào)1)工作機(jī)所需功率Pw=FV/1000Kw2)電動(dòng)機(jī)所需功率Pd=Pw/傳動(dòng)裝置總效率=12n各傳動(dòng)副的效率1、2n等見(jiàn)2P6表2-23)電動(dòng)機(jī)額定功率Pe電動(dòng)機(jī)所需功率Pd,由此查2P147選電動(dòng)機(jī)型號(hào)記下:電動(dòng)機(jī)型號(hào),額定功率Pe,滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速nm,電動(dòng)機(jī)中心高,外伸軸徑和外伸軸長(zhǎng),供選聯(lián)軸器和計(jì)算傳動(dòng)件用。三、確定總傳動(dòng)比I及分配傳動(dòng)

9、比i=電機(jī)滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速nm/工作機(jī)所需轉(zhuǎn)速nw,nw=601000V/(D)i=i1i2各級(jí)傳動(dòng)比分配原則:(見(jiàn)2P7)1)滿(mǎn)足推薦值范圍(見(jiàn)2P7表2-3);2)不發(fā)生干涉現(xiàn)象;3)等強(qiáng)度原則;4)潤(rùn)滑合理推薦:i1=(1.31.4)i2四、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算(見(jiàn)2P8)1)計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速,輸入功率,轉(zhuǎn)矩2)計(jì)算各級(jí)傳動(dòng)(高速級(jí),低速級(jí)齒輪傳動(dòng))的輸入轉(zhuǎn)速,輸入功率五、繪制傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖:F=6000N電動(dòng)機(jī)Y132M1-6額定功率4KW,滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速960rpmi1=4.989i2=4.019V=0.6m/s第三講第三講齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)(見(jiàn)2P12)主要內(nèi)容:高速、低速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)

10、算一、高速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算(斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算)設(shè)計(jì)步驟:參考教材1P216例題10-2或課堂例題、作業(yè)二、低速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算(變位直齒齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算)變位齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì):見(jiàn)教材1P226設(shè)計(jì)步驟:參考教材1P209例題10-1,教材3機(jī)械原理P217218例題9-1 先認(rèn)真閱讀機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)P12”齒輪傳動(dòng)”部分內(nèi)容 齒輪工作要求、工作條件參考設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū);設(shè)計(jì)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)要求來(lái)自于總體方案設(shè)計(jì)計(jì)算的結(jié)果1、斜齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪參考機(jī)械設(shè)計(jì)第十章內(nèi)容2、變位直齒圓柱齒輪、變位直齒圓柱齒輪1d1z1im2z(2mm,標(biāo)準(zhǔn)化)(整數(shù))2)(21mzzaa通過(guò)變位圓整成整數(shù)或

11、0,5結(jié)尾的整數(shù)a) (aa 變位后的壓力角:aa020cosarccos通過(guò)變位系數(shù)圖查總變位系數(shù)x查小齒輪的變位系數(shù)1x計(jì)算大齒輪的變位系數(shù)12xxx按照有變位的情況查節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)、齒形系數(shù)、應(yīng)力修正系數(shù);按有變位的情況計(jì)算齒輪的節(jié)圓直徑三,注意事項(xiàng)3)中心距a如偏小,可能引起軸承端蓋干涉,則可先估算一下軸承端蓋的大?。闯醵ㄗ钚≥S徑,逐步加大,初定軸承,確定出軸承座孔徑,初選軸承蓋,即可定其大?。㏄2104)考慮等強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí),則一般低速級(jí)齒輪模數(shù)高速級(jí)齒輪模數(shù)第四講第四講軸系設(shè)計(jì)計(jì)算軸系設(shè)計(jì)計(jì)算一、設(shè)計(jì)內(nèi)容:高、中、低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算;各軸上的軸承、鍵、聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)二、設(shè)計(jì)方

12、法貫徹“三邊”設(shè)計(jì)法,以軸為主線(xiàn),考慮減速箱體結(jié)構(gòu),其它零件并行設(shè)計(jì),各零件尺寸相互協(xié)調(diào)。參考內(nèi)容:教材1第15章軸;2P13P14;P24P29;圖5-1;圖5-5;圖5-7;圖5-8;圖5-152表5-1;圖5-22三、初步結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)步驟:1設(shè)計(jì)前準(zhǔn)備:讀懂圖5-1(結(jié)構(gòu)特點(diǎn),各零部件作用);圖5-22;弄清2P24表5-1中各符號(hào)的意義及計(jì)算如:df;d1;d2的確定及螺栓扳手空間c1,c2的確定2,繪制減速器裝配草圖(一)(見(jiàn)2P25)212箱體內(nèi)壁3在草圖(一)基礎(chǔ)上繪出減速器裝配草圖(二)如下:(見(jiàn)2P27圖5-7)箱體內(nèi)壁1油潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑由結(jié)構(gòu)定二級(jí)圓柱齒輪減速器裝配草圖箱蓋外壁

13、見(jiàn)圖5-8高速軸:1)軸的徑向尺寸確定(從最小軸徑開(kāi)始)(1)初估最小軸徑dmin注:先選聯(lián)軸器,再定dmin,聯(lián)軸器的選擇見(jiàn)2P13或課堂習(xí)題(2)逐步加大軸徑(考慮軸上零件的定位、固定或區(qū)分加工面、零件拆裝需要)注意點(diǎn):a)用于定位時(shí),軸徑變化大(510mm);否則變化?。?3mm)b)滾動(dòng)軸承的定位應(yīng)查其標(biāo)準(zhǔn)c)有標(biāo)準(zhǔn)零件配合的軸徑應(yīng)取相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值(如:滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器處)d)由d軸初選滾動(dòng)軸承型號(hào)e)齒輪尺寸與軸徑很接近(d1.8ds)時(shí),采用齒輪軸(見(jiàn)2P29或P188和1P227)2)軸的軸向尺寸確定BCCmm及零件拆裝空間間軸承旁聯(lián)接螺栓扳手空)零件寬靠(軸長(zhǎng)軸上零件的軸向定位可度

14、)承,聯(lián)軸器,齒輪等寬軸上零件的寬度(如軸潤(rùn)滑)軸承潤(rùn)滑方式(油或脂軸向尺寸取決于21323)設(shè)計(jì)思路:(邊計(jì)算,邊畫(huà)圖,邊設(shè)計(jì))以箱體內(nèi)壁為基準(zhǔn)(1)確定軸承在軸承座孔內(nèi)位置(即先定軸的支承點(diǎn)位置)取決軸承的潤(rùn)滑方式軸承采用何種潤(rùn)滑方式見(jiàn)2P1920或1P324(2)確定軸承座孔長(zhǎng)度LL=1+C1+C2+51箱蓋壁厚,查2表5-1C1,C2軸承旁螺栓扳手空間(凸緣尺寸),查2表5-1(3)確定半聯(lián)軸器的位置半聯(lián)軸器距箱體內(nèi)壁距離=L+e+1520mm并演算空間B是否足夠e軸承端蓋厚,查2P132B考慮零件的拆裝空間7565 1 151053或圖圖見(jiàn)壁脂潤(rùn)滑,軸承距箱體內(nèi)壁油潤(rùn)滑,軸承距箱體內(nèi)

15、mmmm于潤(rùn)滑脂添加軸承采用脂潤(rùn)滑時(shí),便裝(螺釘長(zhǎng)度)軸承蓋上聯(lián)接螺釘?shù)牟鹇?lián)軸器安裝尺寸)聯(lián)軸器上零件拆裝(查舉例說(shuō)明(以圖5-7為例)中間軸和第三根軸:設(shè)計(jì)方法同上,考慮低速軸軸徑不能過(guò)小而使剛度降低,則一般低速軸的dmin高速軸的dmin+510mm4 4、軸系零件設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)、軸系零件設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng) 高、中速軸上的軸承可選用角接觸球軸承(有斜齒輪),低速軸上的軸承可選用深溝球軸承;聯(lián)軸器可選用彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要考慮其上齒輪的結(jié)構(gòu)(主要是小齒輪,采用齒輪軸的結(jié)構(gòu)和采用實(shí)心式齒輪的結(jié)構(gòu)時(shí)有較大差別:采用齒輪軸時(shí)不需要鍵和軸向定位,而采用實(shí)心式齒輪時(shí)則必須要鍵周向定位和

16、考慮齒輪的軸向定位)。 高速軸最小軸徑的確定需要綜合考慮電機(jī)輸出軸的直徑,軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和聯(lián)軸器的軸孔直徑配合。例:例:設(shè)所選電機(jī)型號(hào)為Y132S-6,查表16-2,電機(jī)輸出軸直徑為38mm; 設(shè)高速軸按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度設(shè)計(jì)得最小直徑為d16mm,查表13-5,初選TL6 型聯(lián)軸器,查看相應(yīng)的“軸孔直徑”系列,可知,高速軸的最小直徑須取 d=32mm。四、軸的強(qiáng)度校核計(jì)算減速器裝配草圖(圖5-7)完成后,找出各軸的受力點(diǎn)和支點(diǎn),進(jìn)行彎扭合成強(qiáng)度校核計(jì)算五、滾動(dòng)軸承壽命校核計(jì)算六、鍵的選擇及校核計(jì)算第五講第五講 減速器裝配圖繪制減速器裝配圖繪制(見(jiàn)2P28)此前,應(yīng)完成2P27圖5-7裝配草圖,軸承、齒輪

17、、軸承端蓋、聯(lián)軸器、鍵等已選好,各零件強(qiáng)度已校核合格。一、選圖樣比例和視圖布置(見(jiàn)2P34圖5-15,P48圖5-22)二、減速器裝配圖繪制在圖紙上畫(huà)出減速器裝配草圖1軸系零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(見(jiàn)2P28)在俯視圖上畫(huà)出各軸系零件(齒輪、軸承、軸承端蓋等)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)注:軸系結(jié)構(gòu)常見(jiàn)錯(cuò)誤見(jiàn)2P43表5-52減速器箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(見(jiàn)2P29)繪制思路:先箱體后附件;先主體后局部;先輪廓后細(xì)節(jié);畫(huà)圖應(yīng)在三個(gè)視圖上同時(shí)進(jìn)行注:箱體結(jié)構(gòu)常見(jiàn)錯(cuò)誤見(jiàn)2P46表5-93減速器附件設(shè)計(jì)(見(jiàn)2P32)窺視蓋、通氣器、油面指示器、起蓋螺釘、定位銷(xiāo)等的作用及結(jié)構(gòu)注:減速器附件常見(jiàn)錯(cuò)誤見(jiàn)2表5-104檢查裝配底圖:檢查內(nèi)容:2P33三、完成減速器裝配圖(2P40)主要內(nèi)容:尺寸標(biāo)注,技術(shù)要求,技術(shù)特性,明細(xì)表等1)尺寸標(biāo)注(見(jiàn)2P40):特性尺寸、外形尺寸、安 裝尺寸、配合尺寸2)技術(shù)特性:見(jiàn)2P41,可參考圖5-223)技術(shù)要求:見(jiàn)2P41,可參考圖5-22第六講第六講 零件圖繪制及編寫(xiě)設(shè)計(jì)零件圖繪制及編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)說(shuō)明書(shū)一、零件圖繪制(見(jiàn)2P50)繪制低速軸和低速級(jí)大齒輪零件圖各1張(參考2圖6-3,圖6-4)

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