提升機(jī)工專業(yè)培訓(xùn)資料

1、卷揚機(jī)工培訓(xùn)考試題一、提升機(jī)工必須經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格并取得“特種作業(yè)操作資格證”后方可上崗作業(yè)。見習(xí)工只許在有經(jīng)驗的司機(jī)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作，監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)離開。禁止非提升機(jī)工、見習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨操作。二、嚴(yán)格交接班制度。值班司機(jī)要放一次空車，檢查提升機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，并把檢查結(jié)果記入交接班記錄簿，在交接班過程中副司機(jī)也應(yīng)在場。三、豎井提升機(jī)工每班每臺機(jī)不少于兩人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)；在交接班、人員上下井時間內(nèi)，必須由正司機(jī)開車，副司機(jī)在場監(jiān)護(hù)，司機(jī)精神不振及睡眠不足，不準(zhǔn)操作。四、有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入提升機(jī)房，凡參觀實習(xí)人員必須登記。五、對提升設(shè)備要經(jīng)常地定期進(jìn)行檢查，查出的問題必須及時解決，檢查工

2、作的程序：（ 1）每班開車前，首先檢查聲、光信號是否正常，檢查潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、主導(dǎo)輪裝置、傳動裝置、過卷保護(hù)裝置、過速保護(hù)裝置等是否完好；（ 2）每班必須檢查電動機(jī)和供電系統(tǒng)的狀況；（ 3）運行中要經(jīng)常檢查潤滑和液壓系統(tǒng)；滾動軸承溫升不應(yīng)超過 75，液壓油溫最高不應(yīng)超過 65。油位不應(yīng)低于規(guī)定的最低位置，同時要定期換油，減速箱一年一次，液壓站半年更換一次。若在使用過程中油面出現(xiàn)大量泡沫或油液過臟時，應(yīng)通知維修人員及時更換。定期對導(dǎo)向輪軸承、軸套及設(shè)備潤滑部位進(jìn)行潤滑。保持盤形制動器所需正常工作油壓值4.5MPa。盤形制動器閘瓦與閘盤間隙以 11.5mm為宜，不得超過 2mm，磨損

3、到 2mm時必須進(jìn)行調(diào)整，要保持閘瓦與閘盤接觸面在 60以上。定期檢查潤滑油泵給油情況。每班檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)立即處理，并將以上檢查結(jié)果和處理情況記入提升裝置記錄簿。六、司機(jī)只有接到信號工發(fā)出規(guī)定的聲、 光信號后方可開車， 信號不清不準(zhǔn)開車，應(yīng)用電話問明原因后，由信號工重新發(fā)出明確的信號后再開車。七、開車時要按操作順序進(jìn)行，手握操作手柄，不準(zhǔn)松動，精力要集中，時刻注意信號和深度指示器的深度，防止過卷和其他事故發(fā)生。八、罐籠提升系統(tǒng)最高速度不超過設(shè)計速度，檢查井筒設(shè)施及鋼絲繩時，運行速度不得超過 0.3m/s ；罐籠提升雷管時，速度不準(zhǔn)超過 2m/s；提升機(jī)的啟動和停止，必須平穩(wěn)，不得震動。九、模

4、擬提升控制系統(tǒng)開停車步驟如下：（ 1）下放時先掛至低檔后，逐漸松閘，提升機(jī)運轉(zhuǎn)后，逐漸掛至高檔并繼續(xù)松閘至閘完全打開。（ 2）當(dāng)下放罐臨近目的地中段時，應(yīng)先施閘控制卷楊機(jī)轉(zhuǎn)速，然后，逐漸減檔并逐漸制動使卷楊機(jī)平穩(wěn)停止。（ 3）提罐時，以低檔起步提升機(jī)運轉(zhuǎn)后，制動手柄推到全部松閘位置，壓力表指示為 4.5MPa，逐漸增加檔位至最高檔，達(dá)到卷楊機(jī)的額定轉(zhuǎn)速。十、數(shù)控提升系統(tǒng)開停車步驟如下：(-335 提升機(jī) )( 一) 開車順序1. 開車前各設(shè)備工作狀態(tài)：(1) 合所有低壓電源。 (2) 起制動油泵，進(jìn)入工作狀態(tài)。 (3) 合主電機(jī)風(fēng)機(jī)，進(jìn)入工作狀態(tài)。(4) 依次合變頻器柜內(nèi)開關(guān)。 (5) 各類開

5、關(guān)正常。(6) 操作方式選擇開關(guān) S20在“0”位。(7) 閘運行方式選擇開關(guān)在自動位置 ( 左旋 ) 。(8) 查計算機(jī)柜中 +DS.1 里 PLC指示燈沒有紅燈和黃燈。電源模塊 DC5V、DC24燈亮， INTF、BAF、BATTF燈滅。 CPU模塊 RUN燈亮， INTF、EXTF、BUS1F、BUS2F、FRCE、MAINT、STOP燈滅。(9) 操作方式選擇開關(guān) S10 選擇手動運行方式或檢修運行方式。(10) 按信號復(fù)位按鈕 S5，然后按安全保護(hù)復(fù)位按鈕 S6。如果無故障報警， 說明提升機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)，液壓站自動啟動。(11) 解除提升機(jī)封鎖開關(guān) S3。2. 停機(jī)順序(1) 確

6、認(rèn)罐籠在井口中段停車。 (2) 停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。(3) 各種設(shè)備的電源開關(guān)只有在檢修本設(shè)備時才斷開，否則不必斷開。(4) 如在運行中發(fā)生緊停及其它事故不允許斷各種設(shè)備的電源開關(guān)。 只需按緊停按鈕即可。新豎井地表提升機(jī)（I ）、手動運行：在本方式下，絞車司機(jī)可參與對速度和可調(diào)閘的調(diào)節(jié)0額定速度 7.5m/s 。, 運行速度1、通過工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇手動運行方式，操作臺上相應(yīng)的指示燈亮。2、制動手柄和主令手柄均處于零位， “手柄零位”指示燈亮。3、信號系統(tǒng)給開車信號后， “開車信號”指示燈亮和方向指示燈亮。4、卷揚機(jī)司機(jī)依據(jù)信號指令將制動手柄推開，主令手柄向后拉或?qū)⒅髁钍直蚯巴?，卷揚機(jī)

7、工按照指令方向起動、加速至等速。5、至減速點，“開車信號”指示燈滅，減速電鈴響，減速指示燈亮，卷揚機(jī)自動減速至爬行速度。6、至停車點，卷揚機(jī)自動停車抱閘，運行方向指示燈滅，減速指示燈滅。將制動手柄和主令手柄置于零位，等待下一次的運行。7、若在中途運行期間需要正常停車，則將主令手柄拉回零位，卷揚機(jī)自動減速至較低速度，然后抱閘停車，將各手柄置于零位，等待下一次的運行。8、減速點以后而又不到正常停車位置之間停車后， 若仍保持原有的運行方向和去向不變，則再次開車時，不能采用手動運行方式，應(yīng)打到檢修方式。十一、下列情況之一者不允許開車：1、信號不明、沒聽清信號；2、電壓低于 7%，電流超過 5%；3、斷

8、電情況下；4、未看清監(jiān)控畫面或不確定人員已進(jìn)入罐籠。 每次開車前必須觀察監(jiān)控畫面， 看鎖罐開關(guān)、安全門是否關(guān)閉，搖臺是否揚起到位，確認(rèn)正常后方可開車。十二、提升機(jī)在提升過程中，禁止進(jìn)行下列操作：（ 1）禁止斷電作業(yè)和手離開操作手柄和閘柄 （使用腳閘時， 腳不準(zhǔn)離開腳踏板）；（ 2）嚴(yán)禁說笑、打鬧、看書、看報、吃飯、喝水、四處觀望及打盹等違規(guī)行為；（ 3）操作臺上禁止存放各種物品；十三、開車和運行中要時刻注意觀察操作臺上各種儀表指示和變化情況，若不正常應(yīng)立即停車，并及時通知有關(guān)人員檢查；安全制動時，應(yīng)能使提升機(jī)的電動機(jī)自動斷電。十四、在運行中按檢查項目進(jìn)行認(rèn)真的檢查，安全保護(hù)、制動系統(tǒng)、傳動部件

9、、信號指示、潤滑系統(tǒng)、主導(dǎo)輪裝置、儀器儀表、提升鋼絲繩等是否正?？煽俊Ｒ⒁庥袩o異常聲音、氣味、振動和各部連接件是否松動，若有異常情況或發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)立即停機(jī)檢查，及時通知維修工并向車間匯報，并記錄停車時間、故障原因、修復(fù)時間和采取的措施。十五、定期檢查安全保護(hù)裝置是否靈活可靠。過卷事故發(fā)生后未經(jīng)檢查和允許不準(zhǔn)私自復(fù)位和開車。十六、操作完后，操作手柄須置于零位，制動手柄須置于制動位置。十七、嚴(yán)格遵守提升系統(tǒng)檢修安全規(guī)程。提升機(jī)工操作、點檢要求第一節(jié)許可運轉(zhuǎn)條件第 1 條：必須安裝以下的附屬設(shè)備并要靈活可靠方可進(jìn)行運轉(zhuǎn)：1、在提升機(jī)室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)的設(shè)備有：工作制動和安全制動閘、深度指示器、過卷開關(guān)

10、、信號裝置、閘瓦磨損開關(guān)、油泵開關(guān)、油壓力表、電壓表、電流表等。2、在罐籠上應(yīng)裝設(shè)的設(shè)備有：防墜裝置、安全鏈、罐蓋及罐門、擋車器及扶手等。3、在井筒上應(yīng)裝設(shè)的設(shè)備有：過卷開關(guān)、過卷罐托、安全門及聲和光等信號裝置。第 2 條：各中段井口及提升機(jī)室之間需設(shè)有聲和光等信號裝置。第 3 條：各中段與提升機(jī)室不得直接聯(lián)系，必須通過提升機(jī)總信號室（箕斗提升除外）。第 4 條：為補(bǔ)助聲和光信號之不足， 各中段與提升機(jī)總信號室之間應(yīng)裝設(shè)電話聯(lián)系，此電話線路不得與其他線路連結(jié)。第 5 條：豎井打鈴信號必須按規(guī)定執(zhí)行， 進(jìn)坑人員必須通曉， 并以醒目之標(biāo)牌標(biāo)明。第 6 條：升降人員的罐籠必須裝設(shè)安全門，并保證具有可

11、靠的靈活性。第 7 條：各種安全設(shè)備必須保證完整無缺，動作靈敏可靠，以保證防止可能發(fā)生的事故。第 8 條：每臺提升機(jī)應(yīng)有工作制動和安全制動閘。 起作用延緩時間不得超過 0.5 秒；抱閘時閘瓦不得發(fā)生能覺察的振動；閘瓦與制動環(huán)的間隙不得超過2 毫米。第 9 條：豎井提升機(jī)禁止采用帶式制動器。第 10 條：使用安全制動閘時，應(yīng)能同時自動切斷供給電動機(jī)之電源。第 11 條：所使用的鋼絲繩必須合乎“鋼絲繩使用檢查與維護(hù)”條文中所規(guī)定之?dāng)?shù)據(jù)要求。第 12條：當(dāng)罐籠提升人員時，每人所占面積不少于0.2 平方米。第 13條：電動機(jī)和電氣設(shè)備的外殼必須有可靠的接地裝置。第 14 條：設(shè)備安裝和大修之后，必須經(jīng)

12、生產(chǎn)、安全與設(shè)備管理部門和提升機(jī)工驗收，辦理驗收手續(xù)方可運轉(zhuǎn)。第二節(jié)開車前的檢查和開車的操作順序及注意事項第 15 條：提升機(jī)工在操作設(shè)備之前必須檢查下列事項。1、傳動機(jī)構(gòu)（ 1）各軸承的潤滑油量是否充足，油質(zhì)是否清潔。 （2）各部分螺絲是否松動或缺少。（ 3）各傳動部分的鍵是否松動。卷筒的制動環(huán)及輪輻等處是否有裂紋。（4）檢查齒輪嚙合、齒面摩損及潤滑情況。2、制動機(jī)構(gòu)（1） 檢查制動器各螺絲是否松動或缺少。（2） 制動環(huán)與閘瓦的磨損間隙是否過大，不應(yīng)超過2 毫米。（3） 檢查制動操作時是否靈活可靠。（4） 檢查安全電磁閥、緊停開關(guān)（腳踏開關(guān)）和減速、過卷開關(guān)等是否靈活好用。3、液壓系統(tǒng)（1）

13、 檢查油量是否充足。（2） 觀察油壓表指示的壓力是否達(dá)到規(guī)定要求。（3） 檢查油泵及所有液壓閥是否好用。（4） 檢查是否有漏油處。（5） 調(diào)壓裝置電磁線圈是否過熱。4、齒輪離合器（1） 檢查齒輪嚙合、齒面摩損及潤滑情況。（2） 檢查液壓油管是否有漏油處。（3） 檢查離合器各部分連接零件是否齊全。5、深度指示器（1） 檢查鏈輪、鏈子及齒輪等磨損情況，檢查鍵及螺絲是否松動。（2） 檢查鏈輪、鏈子與齒輪和軸承潤滑是否良好。（3） 檢查粗針與精針的指示是否靈活好用。6、電氣部分（1） 檢查電動機(jī)滑環(huán)和炭刷的接觸磨損情況，清掃磨落的炭粉。（2） 檢查電控裝置的電器元件是否清潔、完好。（3） 檢查各部分線

14、纜是否完好無損，是否清潔。（4） 檢查電動機(jī)和起動電阻等處接線固定螺絲是否松動。（5） 檢查信號系統(tǒng)是否準(zhǔn)確良好。第 16 條：液壓制動的提升機(jī)操作方法如下：1、提升機(jī)在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)按開車前檢查項目進(jìn)行檢查。2、主令控制器與制動器操作手柄及各安全裝置等，應(yīng)處于正常位置。3、起動運行準(zhǔn)備工作順序：先給低壓盤的刀開關(guān)、空氣開關(guān)通電，再合上各空氣開關(guān)及轉(zhuǎn)換開關(guān)。4、電磁安全閥獲得電源后，電磁鐵被吸上，則提升機(jī)處于工作制動狀態(tài)中。5、提升機(jī)工只有得到信號后，方可進(jìn)行操作。6、啟動液壓油泵和潤滑油泵。7、提升機(jī)工推動制動器操作手柄，推向松閘位置；同時根據(jù)要求運行方向，將主令控制器手柄推向運行方向，使換向接

15、觸器得電。8、如要求慢速起動運行， 可利用主令控制器手柄適當(dāng)切除起動電阻， 并利用工作制動器手柄來配合，但不準(zhǔn)單靠工作制動器手柄操作。第 17 條：開車的注意事項1、每班應(yīng)有兩名提升機(jī)工，一名操作，另一名應(yīng)作巡回檢查，如有異常情況應(yīng)立即停車。2、提升機(jī)工在班前應(yīng)有足夠的睡眠，保持情緒飽滿、精力充沛，嚴(yán)禁喝酒。3、提升機(jī)工在設(shè)備運行中必須精神集中， 聽準(zhǔn)看準(zhǔn)信號后方可進(jìn)行操作， 操作時兩手不允許離開操作手柄。同時注意主令控制器手柄的推動方向；注意聲光信號；注意各種儀表指示是否正常；注意鋼絲繩的纏繞與擺動情況；注意各部聲音是否正常；嚴(yán)禁與別人談話；嚴(yán)禁做其他與工作無關(guān)的事情。4、工作服要穿戴整齊，

16、嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。5、工作場所要整潔，必須有良好的照明。第三節(jié)運行中的維護(hù)及重點檢查第 18 條：每班應(yīng)有兩名提升機(jī)工， 一名操作，另一名主要負(fù)責(zé)運行中的維護(hù)檢查。除作好室內(nèi)清潔衛(wèi)生工作外，還要作如下的維護(hù)檢查工作：1、潤滑部分：（1）檢查各部軸承的溫度是否正常； （2）潤滑油泵潤滑時，隨時檢查給油量是否正常；2、機(jī)械部分：（1）注意設(shè)備運行中有無異常音響和振動； （2）注意各部螺絲是否松動、缺少。（3）注意鋼絲繩在卷筒上纏繞是否正常。3、電氣部分：（1）注意提升電機(jī)的電源線接頭和滑環(huán)處是否打火。 （2）注意直流電機(jī)換向器處是否打火。（3）注意起動電阻器等各部電線接頭處是否打火。 （4）

17、數(shù)控提升系統(tǒng)變頻器、變流器散熱風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)。第四節(jié)停車的操作順序及注意事項第 19 條：停車的操作順序1、當(dāng)提升容器到達(dá)終點或得到停車信號后，提升機(jī)工先操作主令控制器手柄達(dá)到停車位置，同時操作制動器手柄，予以配合減速停車。2、當(dāng)提升容器停到指定位置，將制動器手柄拉回制動位置。3、無通知停電，應(yīng)將主令控制器手柄、制動器手柄達(dá)到停車位置。第 20 條：停車的注意事項1、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決，不能解決的問題應(yīng)報告車間，并詳細(xì)記入運轉(zhuǎn)點檢記錄中；對故障與事故停車，要寫明原因與開停車時間。2、在合上或拉下高壓斷路器時，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋（靴） ，持絕緣操作棒操作。3、檢查電氣設(shè)備時，嚴(yán)禁

18、帶電作業(yè)。4、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備，嚴(yán)禁用濕機(jī)布擦拭電氣設(shè)備。5、電氣發(fā)生故障時，應(yīng)通知專職電工進(jìn)行修理，不許擅自處理。第 21 條：緊急制動器只有在下列特殊情況下需停止提升機(jī)才能使用：1、提升機(jī)在運行中出現(xiàn)振動，如主電機(jī)電流超過額定允許值時。2、當(dāng)?shù)玫骄o急停止信號或機(jī)械發(fā)生故障、損壞時。3、電源切斷或電動機(jī)過載，自動保護(hù)裝置失靈時。4、制動器手柄液壓站發(fā)生故障時。第 22 條：提升機(jī)工日常維護(hù)內(nèi)容：部位內(nèi)容方法和標(biāo)準(zhǔn)周期負(fù)責(zé)人名稱1、纏繩機(jī)構(gòu)各部的連1、要及時緊固纏每班提升機(jī)繩接螺絲是否松動2、閘瓦間隙不超過允許值，間隙工機(jī)2、檢查閘瓦間隙和磨不大于 2構(gòu)損情況3、檢查臨階段的磨損情況，有無

19、3、繩在卷筒上的固定斷絲。情況提1、檢查電機(jī)溫度1、連續(xù)工作 1 小時以上，用手觸每班提升機(jī)升摸電機(jī)外殼，不超過允許溫升工電機(jī)1、工作臺制動閘1、是否靈活間隙是否良好操每班提升機(jī)作2、主令控制器2、是否靈活接觸是否良好工臺1、檢查各部元件1、用小錘敲擊各連接處是否牢固安每班提升機(jī)全2、檢查靈活性2、做墮罐試驗工卡檢查天輪或木襯或膠1、各部螺絲緊固齊全每班提升機(jī)天襯磨損情況2、繩和輪緣不許有磨擦木襯或膠工輪襯不許磨漏交接觸器工作情況1、觀察接觸器螺絲是否松動，輔每班提升機(jī)流助觸點護(hù)蓋有無脫落。工接2、聽接觸器工作時，有無較大噪觸音。器1、各部螺絲是否松動1、觀察電阻片有無振動。電每班提升機(jī)阻2、電阻片有無斷裂、2、觀察電阻片有無發(fā)紅、局部打工器打火火。3、溫度是否過高保1、檢查后備保護(hù)有無1、以慢速故意超過井口、井底規(guī)每班提升機(jī)護(hù)關(guān)閉、退出。定停車高度，試驗過卷保護(hù)可靠工功2、空罐開車試驗， 在 性能上下過卷位置能否停2、踩下腳踏開