排洪溝施工方案

1、目錄1、工程概況及工程量 11.1 排洪溝概況 11.2 主要工程量 12、施工總平面布置 22.1 施工道路布置 22.2 施工用水、電布置 22.3 場地布置 23、工期安排 34、施工總體安排及部署 34.1 部署原則 34.2 施工分段 34.3 施工總體安排 44.4 排洪溝過 國道施工組織 . 45、施工準(zhǔn)備 45.1 技術(shù)準(zhǔn)備 45.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備 45.3 機(jī)具準(zhǔn)備 55.4 人員投入 55.5 安全標(biāo)識 65.6 主要材料 66、土方工程 76.1 測量放線 76.2 場地清理及清表 76.3 開挖及填筑斷面體型 76.4 土方開挖 86.4.1 機(jī)械開挖土方 . 86.4.2

2、 修坡 . 86.4.3 鎮(zhèn)腳槽、壓頂槽及天然氣管道周邊開挖 96.4.4 地基處理 . 96.5 土方填筑 96.5.1 填筑段表面處理 . 96.5.2 填筑土料裝運(yùn) . 106.5.3 鋪料作業(yè) . 106.5.4 填筑碾壓 . 106.6 土方回填 107、常態(tài)混凝土工程 117.1 鋪設(shè)砂礫石墊層 117.2 鋼筋制作與綁扎 117.2.1 鋼筋的制作 . 117.2.2 鋼筋的綁扎及焊接 . 117.3 止水埋設(shè) 127.4 立模 127.5 混凝土澆筑 127.5.1 區(qū)域劃分 . 127.5.2 入模 . 127.5.3 平倉與振搗 . 137.5.4 嵌石施工 . 137.5

3、.5 收面 . 137.6 拆模 147.7 混凝土養(yǎng)護(hù) 147.8 框格混凝土澆筑 148、生態(tài)型混凝土施工 148.1 施工工藝 148.2 鋪設(shè)砂礫石墊層 158.3 生態(tài)型混凝土拌制 158.4 生態(tài)型混凝土澆筑 158.5 生態(tài)型混凝土養(yǎng)護(hù) 158.6 灌注營養(yǎng)基材 158.7 表面覆土層鋪設(shè) 159、欄桿安裝 169.1 望柱安裝 169.2 欄板安裝 1610、防洪措施及雨季施工 1610.1 防洪措施 1610.1.1 防洪目標(biāo) 1610.1.2 防洪準(zhǔn)備工作 1710.2 雨季施工 1710.2.1 雨季施工管理目標(biāo) 1710.2.2 雨季施工準(zhǔn)備工作 1710.3 排洪溝防

4、洪資源配置及工程量 1811、排洪溝過 國道專項(xiàng)保通措施 1811.1 施工措施 1911.2 交通措施 1911.3 便道施工 1911.4 便道拆除 2012、質(zhì)量控制及保證措施 2112.1 混凝土質(zhì)量控制 2112.2 土方填筑質(zhì)量控制 2112.3 土方開挖質(zhì)量控制 2212.4 質(zhì)量保證措施 2212.5 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 2313、安全保證措施 2313.1 安全保證措施 2313.2 安全管理組織機(jī)構(gòu) 2413.3 機(jī)械作業(yè)安全規(guī)定 2413.3.1 運(yùn)輸車輛安全規(guī)定 2413.3.2 壓路機(jī)安全操作規(guī)定 2414、現(xiàn)場文明施工措施 2515、環(huán)境保護(hù)措施 25排洪溝施工方案1

5、、工程概況及工程量1.1排洪溝概況排洪溝位于石家營溝過城區(qū)段， 樁號為K0+00曠K0+740.428,全長740.428m,主要 包括：進(jìn)口段、涵洞段和明渠段。進(jìn)口段(K0+000-K0+085包括：“八字口”和5級跌水，橫斷面為矩形，寬511m 渠底最大縱坡7.0%,最小縱坡0.0%;涵洞段(K0+085- K0+124K0+37：K0+425 K0+661 K0+700由10節(jié)箱涵組成每節(jié)箱涵13m其中3#箱涵7節(jié)，4#箱涵3節(jié)，橫斷面為矩形； 明渠段(K0+124K0+373 K0+425- K0+661、K0+70CK0+740.428)由 6段 5m長的漸變 段和橫斷面為梯形的生態(tài)

6、護(hù)坡段組成，渠底最大縱坡8.303%,最小縱坡1.336%。生態(tài)護(hù)坡由C20常態(tài)混凝土框格、植生生態(tài)混凝土、營養(yǎng)基材和表面覆土組成。1.2主要工程量主要工程量表部位名稱單位工程量備注部位名稱單位工程量備注2、施工總平面布置2.1施工道路布置排洪溝K0+24L K0+740.4段施工道路布置在渠道的西側(cè)，長 495.1m,路寬4.5m, 30cm厚摻5%水泥的碎石路面結(jié)構(gòu)。K0+000- K0+240段施工道路可用現(xiàn)有的石家營至洪 水泉公路，不需另修建施工道路。場外道路主要利用 國道。2.2施工用水、電布置施工現(xiàn)場用電主要是照明、混凝土澆筑設(shè)備用電，用電量不大，擬采用發(fā)電機(jī)供電， 每個工作面布置

7、一臺15kw。鋼筋加工用電從現(xiàn)有農(nóng)網(wǎng)接取。施工用水主要是道路灑水、混凝土養(yǎng)護(hù)用水和拌制混凝土用水，采用水車?yán)\(yùn)至施 工現(xiàn)場的鋼制活動水箱（5n3）內(nèi)，用軟管接至工作面。2.3場地布置鋼筋加工廠和模板加工廠布置在排洪溝 K0+085東側(cè)約50m處，鋼筋加工廠占地面積：2500吊，模板加工廠占地面積：1600m2。3、工期安排由于項(xiàng)目部接到施工委托時間晚，擬定工期為2個月。計劃開工日期為2012年5月30日，竣工日期為2012年7月29日。項(xiàng)目開工后，首先進(jìn)行渠道范圍內(nèi)的清表工作， 隨開挖進(jìn)行。排洪溝的開挖及溝堤填筑工作計劃2012年7月11日完成。常態(tài)混凝土襯砌及澆筑計劃于2012年7月14完成

8、，生態(tài)型護(hù)坡計劃2012年7月22日完成，箱涵及 進(jìn)口段邊墻外側(cè)回填碾壓計劃 2012年7月26日全部完成。詳見排洪溝施工進(jìn)度橫道 圖。4、施工總體安排及部署4.1部署原則（1）做好排洪溝在施工過程中的防洪工作；（2）根據(jù)實(shí)際情況分段施工；（3）做好填筑料的儲備，避免土方的二次倒運(yùn)；（4）做好各工序之間的相互銜接，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)。4.2施工分段根據(jù)排洪溝防洪要求及施工段實(shí)際情況，將排洪溝分為四段施工。第一段：起點(diǎn)樁號K0+000,終點(diǎn)樁號K0+124,長度124米。主要施工內(nèi)容有：進(jìn)口、5級跌水、3#-1、3#-2、3#-3箱涵3節(jié)。第二段：起點(diǎn)樁號K0+124,終點(diǎn)樁號K0+240,長度116

9、米。主要施工內(nèi)容有：5m 長的漸變段1段、111m生態(tài)護(hù)坡段。第三段：起點(diǎn)樁號K0+240,終點(diǎn)樁號K0+386,長度146米。主要施工內(nèi)容有：3#-4 箱涵1節(jié)、5m長的漸變段1段、128m生態(tài)護(hù)坡段。第四段：起點(diǎn)樁號K0+386,終點(diǎn)樁號K0+740.428，長度354.428米。主要施工內(nèi)容 有：3#-5、3#-6、3#-7 箱涵 3 節(jié)、4#-1、4#-2、4#-3 箱涵 3 節(jié)、5m長的漸變段 4 段、256.428m 生態(tài)護(hù)坡段。分段情況可根據(jù)施工進(jìn)度、防洪準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備配備情況適時調(diào)整。每個分段再根 據(jù)施工內(nèi)容的布置組織流水作業(yè)。4.3施工總體安排排洪溝工程的施工重點(diǎn)是做好施工過

10、程中的防洪準(zhǔn)備工作，關(guān)鍵線路是渠道的開挖、澆筑、襯砌及箱涵澆筑，在施工組織上重點(diǎn)圍繞這幾個方面進(jìn)行，其它方面穿插進(jìn)行。渠道施工的進(jìn)展情況取決于施工組織、各種資源的配備因素外，還取決于施工范圍內(nèi) 的道路及橫穿 國道，受外部影響因素大。因此，做好施工交叉作業(yè)的施工組織是本工程 的關(guān)鍵所在。對于清表后的耕植土應(yīng)集中堆放在排洪溝開挖邊線外，待植生生態(tài)混凝土護(hù)坡澆筑 完成后，將作為生態(tài)護(hù)坡表面覆土層。對于渠道開挖的合格填筑土料，根據(jù)土方平衡的原則，進(jìn)行填方部位的填筑及回填 施工。4.4排洪溝過國道施工組織排洪溝跨 國道施工時，為不影響車輛通行，先施工K0+37AK0+386段3#-4箱涵(國 道南側(cè))，

11、箱涵達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行涵背砂性土回填、碾壓并修建臨時施工便道，順接國 道，車輛由箱涵上方通過，開始進(jìn)行剩余 3節(jié)箱涵施工。5、施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備(1) 認(rèn)真審核施工圖紙，并參加業(yè)主組織的設(shè)計交底會議，領(lǐng)會設(shè)計意圖。(2) 認(rèn)真閱讀相關(guān)規(guī)程、規(guī)范，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3) 根據(jù)工程性質(zhì)，編制防洪應(yīng)急預(yù)案。(4) 對現(xiàn)場測量放樣進(jìn)行檢查，確保測量工作的準(zhǔn)確性。5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備(1) 組織足夠的開挖、填筑、回填運(yùn)輸及混凝土施工設(shè)備，并保證所有機(jī)械設(shè)備的 利用率及完好率。(2) 測量人員進(jìn)行原始地貌的測量。將實(shí)測地形和開挖放線剖面圖報監(jiān)理工程師批 準(zhǔn)后方可進(jìn)行開挖施工。(3) 開挖前對導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)

12、、縱橫斷面進(jìn)行復(fù)測，定出排洪溝施工輪廓，做 好水平高程標(biāo)志布置。(4) 根據(jù)地形、地貌開挖排水溝、擋土埂，疏通地表積水，避免地表水流入施工區(qū) 并使施工期間排水通暢。填筑料場料源數(shù)量充足、穩(wěn)定，做好排水、防護(hù)等措施(5) 按設(shè)計技術(shù)要求清除植被、雜草、垃圾、廢棄物及其它障礙物；填筑區(qū)表面平整、灑水刨毛處理，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。(6) 修建臨時場內(nèi)、場外施工道路，平整、建設(shè)臨時加工場地。(7) 根據(jù)擬投入本工程使用的水泥、砂石骨料的原材料情況，試驗(yàn)室作出科學(xué)合理 的混凝土配合比，并在現(xiàn)場及時調(diào)整。5.3機(jī)具準(zhǔn)備擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備見下表：主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1推土機(jī)

13、TY180臺1土方開挖2反鏟挖掘機(jī)1mi臺3土方開挖3裝載機(jī)ZL50D輛14自卸汽車20t輛8土方運(yùn)輸5灑水車20t輛16振動碾YZ14T臺1土方填筑7油動打夯機(jī)臺4地基處理8軟軸振搗棒0 50臺89平板振搗器臺210農(nóng)用車5t輛211電鋸臺1模板加工12自落式混凝土滾筒式 攪拌機(jī)JZC350臺2暫定，根據(jù)水電四局1#拌和站 運(yùn)行情況確定13灌漿泵臺1灌注宮養(yǎng)基材14柴油發(fā)電機(jī)15KW臺2電源15鋼筋切斷機(jī)GQ40臺1鋼筋加工16鋼筋調(diào)直機(jī)臺1鋼筋加工17鋼筋彎曲機(jī)GW40臺1鋼筋加工5.4人員投入人員配置表序號名稱單位數(shù)量備注1管理人員人102混凝土工人12序號名稱單位數(shù)量備注3模板工人64

14、鋼筋工人45機(jī)械工人66汽車司機(jī)人217電工人48其他技工人69普工人3010測量人員人8合計人1075.5安全標(biāo)識在開挖過程中或填筑完成后，為防止安全事故發(fā)生，需要在形成高邊坡的施工區(qū)域 周圍設(shè)置安全防護(hù)欄桿，高度不低于1.5m，并掛設(shè)安全警示牌。同時對施工道路的兩側(cè) 設(shè)置安全標(biāo)識，提醒來往車輛及行人注意安全。5.6主要材料(1) 排洪溝進(jìn)口段(KO+OOL K0+083：混凝土強(qiáng)度等級C20,抗?jié)B等級W4(2) 排洪溝植生生態(tài)混凝土梯形段： 壓頂、鎮(zhèn)腳和框格均采用C20昆凝土； 表面覆土層主要是為早期植物生長提供基礎(chǔ)； 灌注營養(yǎng)基材：將營養(yǎng)液灌注到植生型生態(tài)混凝土的空隙內(nèi)和表層； 植生生態(tài)

15、混凝土：植生生態(tài)混凝土是將特殊級配的混凝土集料與生態(tài)混凝土專用添 加劑進(jìn)行拌和并現(xiàn)場澆筑，要求孔隙率為 20%-30% 12d抗壓強(qiáng)度不低于12MPa植生生態(tài) 混凝土施工前應(yīng)有專門技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)。(3) 填筑土料的具體要求： 粘粒含量10%- 30%塑性指數(shù)720,且不得含植物根莖、磚瓦垃圾等雜物； 有機(jī)質(zhì)含量(按質(zhì)量計)不大于5% 水溶鹽含量(按質(zhì)量計)不大于3% 滲透系數(shù)不大于1 x 10-4cm/s ； 有較好的塑性和滲透穩(wěn)定性； 填筑含水量應(yīng)控制在最佳含水量附近，其上、下限偏離最佳含水量不超過土3%在施工段內(nèi)盡量作好土方平衡，回填土料選用開挖合格土，盡量與開挖同步進(jìn)行，減少可利用料的

16、二次轉(zhuǎn)運(yùn)6、土方工程6.1測量放線施工前首先進(jìn)行測量放線，由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行開挖或回填放線，采用木樁、 白灰等標(biāo)出設(shè)計開挖或填筑邊線，并在邊線外 im處每隔20n釘一個木樁，以便隨時校正實(shí) 際開挖及填筑邊線是否正確。施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙尺寸進(jìn)行施工，經(jīng)常校核測 量開挖平面位置、深度標(biāo)高、控制樁號和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。其測點(diǎn)相 對設(shè)計的限值誤差，平面為土 50mm高程土 30mm堤軸線點(diǎn)為土 30mm高程負(fù)值不得連續(xù) 出現(xiàn)，并不得超過總測點(diǎn)的30%6.2場地清理及清表開挖之前首先利用挖掘機(jī)清除腐殖土，清除表層腐殖土平均厚度約為40cm但不局限于40cm將溝堤表層不合

17、格土、雜物、建筑垃圾清除干凈為標(biāo)準(zhǔn)，清理范圍為設(shè)計開挖、 填筑邊線外50cm清除的地表耕植土運(yùn)至排洪溝外側(cè)5m范圍堆放，堆放整齊，用于生態(tài)護(hù) 坡表面覆土層和灌注營養(yǎng)基材所用腐殖土，多余土方用20t自卸車?yán)\(yùn)到指定棄渣場。6.3開挖及填筑斷面體型排洪溝進(jìn)口段和箱涵段開挖斷面形式為梯形，底部寬度 =設(shè)計斷面開挖底寬+3n操作距 離（兩側(cè)各1.5m）,坡比暫定為1:1.5。胸墻底部開挖時，底部寬度=設(shè)計底寬+1.5操作距 離（胸墻背面），坡比暫定為1:1.5，排洪溝5級跌水開挖先開挖第一級，后逐級開挖。排洪溝明渠段開挖段嚴(yán)格按照設(shè)計斷面尺寸開挖，不得超挖，排洪溝邊坡控制在設(shè)計 坡度1:1，壓頂部位開

18、挖時每邊水平開挖1.5m （壓頂寬0.7m，操作距離0.8m），壓頂高程以 上開挖坡比暫定為1:1.5。明渠段填筑時，堤身全斷面填筑頂高達(dá)到設(shè)計高程，頂寬3m迎水面坡為設(shè)計坡比1:1, 背水面坡比暫定為1:1.5。1:151-.5設(shè)計溝底開挖高程11原地面線LTU3.0|圖6-1明渠段典型開挖體型（單位： m圖6-2涵洞段典型開挖體型線（單位： m1.51：151.5進(jìn)口段邊墻原地面線圖6-3進(jìn)口段典型開挖體型線（單位：m）圖6-4明渠段典型填筑體型線（單位：m）6.4 土方開挖6.4. 1機(jī)械開挖土方土方開挖采用1.0m3挖掘機(jī)自上而下分層開挖，局部機(jī)械無法到達(dá)的部位采用人工開 挖，機(jī)械開挖

19、過程中人工配合。開挖過程中預(yù)留足夠的回填土用裝載機(jī)運(yùn)至開挖線以外整 齊堆放，其余棄土由20t自卸車經(jīng)施工道路進(jìn)入工作面，直接挖裝運(yùn)至指定渣場。開挖深度大于6m寸，分兩個臺階進(jìn)行開挖，臺階寬度暫定為 0.5m，首先開挖最上層臺 階，一次挖到預(yù)留保護(hù)層厚的標(biāo)高。在開挖中及時修正邊坡，尤其在開挖較深的高邊坡。 土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通 知監(jiān)理工程師，必要時，按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測點(diǎn)，及時觀測邊坡變化情況，并做 好記錄。為了保護(hù)渠底部位的基礎(chǔ)土方，在施工過程中應(yīng)在設(shè)計斷面尺寸的基礎(chǔ)上預(yù)留20cm呆護(hù)層，待削坡完成后人工挖除保護(hù)層。6.4.2修坡

20、排洪溝明渠段坡面修整采用挖掘機(jī)自上而下進(jìn)行粗削，先每隔10米粗削出一道標(biāo)準(zhǔn)槽，再用挖掘機(jī)參照兩邊標(biāo)準(zhǔn)溝槽挖除中間部分，粗削期間測量人員采用全站儀進(jìn)行全程 控制。挖掘機(jī)粗削完成后，人工進(jìn)行精削。人工精削時要控制邊坡開口線、 坡比及削坡精度。 先在坡腳線和坡肩線上每10m分別設(shè)置一控制標(biāo)高樁，用線繩掛線，削出一條基準(zhǔn)線，并在基準(zhǔn)線上的1/4、1/2、3/4處設(shè)一個垂直坡面的高程控制樁，然后人工自上而下平行削 坡作業(yè)，并依此基準(zhǔn)線人工精細(xì)削坡至設(shè)計坡面。砂質(zhì)土削坡前先進(jìn)行灑水濕潤后，采用 3KV平板振動夯對坡面進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)時夯跡搭壓寬度不應(yīng)小于1/3板寬。壓實(shí)過程中人工對出現(xiàn)的坑洼及時補(bǔ)平。壓實(shí)后

21、的坡面用平板振動夯復(fù)壓一遍，對坡面進(jìn)一步壓實(shí)整平。 壓實(shí)后的坡面由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。精削成型的邊坡，若不及時進(jìn)行下一道工序，則用塑料布覆蓋，防止坡面風(fēng)干裂縫。6.4.3鎮(zhèn)腳槽、壓頂槽及天然氣管道周邊開挖鎮(zhèn)腳槽、壓頂槽由人工開挖。開挖前由測量人員每隔20m放定位樁和高程控制樁，并用白灰撒出開挖邊線，在施工過程中經(jīng)常校核槽底標(biāo)高，不允許出現(xiàn)較大的超挖和欠挖。 開挖出的棄土用農(nóng)用車從溝底拉運(yùn)至指定渣場。開挖完成后對槽底夯實(shí)處理。天然氣管道周邊開挖時，先用小型挖掘機(jī)在管道周邊打探坑以確定管道的走向及埋深，然后用小型挖掘機(jī)謹(jǐn)慎開挖至初露管道，再由人工進(jìn)行管道周邊開挖，采用洋鎬、鐵鍬等開挖

22、至設(shè)計邊線和底面。6.4.4地基處理排洪溝進(jìn)口段和涵洞段基礎(chǔ)需要進(jìn)行原土夯實(shí)處理，進(jìn)口段夯實(shí)后地基壓實(shí)度不小于0.95，涵洞段夯實(shí)后地基壓實(shí)度不小于0.92，夯實(shí)達(dá)到設(shè)計要求后在原土上部鋪設(shè) 20cm厚 砂礫石，然后澆筑混凝土。（1）碾壓夯實(shí)排洪溝機(jī)械開挖成型后，人工清理20cm保護(hù)層至設(shè)計高程。用振動碾對地基進(jìn)行振動 碾壓，進(jìn)口段邊墻底部、胸墻底部振動碾無法碾壓的邊角部位采用打夯機(jī)夯實(shí)，要求夯實(shí) 后壓實(shí)度不小于0.95。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道施工。（2）特殊地基處理在排洪溝全段施工時若發(fā)現(xiàn)濕陷性黃土需進(jìn)行換填，換填厚度由監(jiān)理工程師和設(shè)計單 位代表現(xiàn)場確定。6.5 土方填筑土方填

23、筑段為K0+64L K0+661和K0+700- K0+740.428。最大填筑高度為2m6.5.1填筑段表面處理堤基清理完成后應(yīng)進(jìn)行灑水、碾壓、刨毛處理。表面以下10cm內(nèi)淺層應(yīng)當(dāng)耙松，并與將要填料的第一層填料一起進(jìn)行夯實(shí)?；媲謇硗瓿珊?，應(yīng)及時報驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后盡快進(jìn)行下一道工序施工， 若不能立即施工的應(yīng)做好基面保護(hù)，復(fù)工前應(yīng)再檢驗(yàn)。6.5.2填筑土料裝運(yùn)填筑料主要采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)在選定取料場挖取，用 20t自卸車?yán)\(yùn)至施工作業(yè)面。在挖取填筑料時應(yīng)注意：填筑土料的天然含水量接近施工控制下限值時，宜采用立面 開挖；若含水量偏大，宜采用平面開挖?；靥盍系倪\(yùn)輸與開挖工序持續(xù)、連貫作業(yè)

24、，以免 周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量變化過大。6.5.3鋪料作業(yè)填筑土料從取料場拉運(yùn)至填筑區(qū)，按順序卸料，由推土機(jī)鋪料，鋪料時最大松鋪厚 度不大于30cm鋪料至堤邊時，在設(shè)計邊線外側(cè)各超填50cm。溝堤填筑到設(shè)計高程后經(jīng) 碾壓密實(shí)將超填部分挖除。鋪料應(yīng)均勻，滿足寬度要求，注意隨時清除土料中的雜質(zhì)。機(jī)械作業(yè)不到的部位人 工拉運(yùn)和攤鋪。鋪料與填筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，因故需短時間停工，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或 均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施，保持含水率 在控制最佳含水率土 3%£圍內(nèi)。如需長時間停工，應(yīng)鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工時予以清除，經(jīng) 監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可填筑

25、。6.5.4填筑碾壓分層碾壓。碾壓時應(yīng)先慢后快，先兩側(cè)后中間碾壓輪跡重疊1/3輪跡，橫向接頭重疊0.40.5m，以利接縫處的壓實(shí)度，同時達(dá)到無漏壓、無死角，保證碾壓及夯實(shí)均勻。壓 實(shí)度要達(dá)到設(shè)計要求，并用灌砂法檢驗(yàn)壓實(shí)度。凡已壓實(shí)表面形成光面時，鋪土前應(yīng)灑水濕潤并將光面刨毛。若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土” 層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時刨毛翻曬處理，必要時清 除運(yùn)至翻曬場晾曬，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。在堤身全斷面填筑完畢后，應(yīng)做整坡壓實(shí)及削坡處理。迎水面邊坡為1:1，背水面邊坡1:1.5 。6.6 土方回填進(jìn)口段及涵洞段澆筑混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)后方可

26、回填。涵背及邊墻側(cè)面回填土應(yīng)采用砂性土，每層厚度不大于30cm底部用打夯機(jī)夯實(shí)處理，上升到機(jī)械能夠作業(yè)寬度后，利用振動碾輕震碾壓回填，回填壓實(shí)后相對密度不小于0.70。若箱涵頂部低于原地面線，回填至原地面線。若箱涵高出原地面線，涵背回填至箱涵 頂部平齊坡比按照1:1放坡。進(jìn)口段邊墻背面回填時，回填至與邊墻頂部平齊。箱涵頂部回填時，先用人工夯實(shí)，回填厚度達(dá)到 50cm后可用振動碾輕震碾壓回填，要 求壓實(shí)度不小于0.95?；靥盍系囊笈c其相交的道路路基填筑料相同。7、常態(tài)混凝土工程7.1鋪設(shè)砂礫石墊層(1) 根據(jù)設(shè)計要求矩形斷面底板、胸墻及兩岸邊墻鋪設(shè) 20cm厚砂礫石，砂礫石采用 強(qiáng)度均勻、未風(fēng)

27、化石料，粒徑為5cm- 2/3倍墊層厚度，含泥量不得大于5%(2) 砂礫石鋪設(shè)時應(yīng)防止分離，保證大粒徑礫石碾壓密實(shí)。砂礫石含水量要適宜， 含水量小時，灑水濕潤后再填筑。(3) 砂礫石用20t自卸車從取料場拉運(yùn)至工作面附近，沿坡面搭設(shè)溜槽輸送到溝底， 人工鋪設(shè)，平整度符合規(guī)范設(shè)計要求。鋪設(shè)完成后用振動碾靜碾，振動碾無法到達(dá)部位用 打夯機(jī)夯實(shí)處理，要求砂礫石碾壓后砂礫石密實(shí)不松散達(dá)到設(shè)計要求。7.2鋼筋制作與綁扎鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)把表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋應(yīng)平 直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的1%成盤的盤元或彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直后才允許使用。7.2.1鋼

28、筋的制作鋼筋配料時，要計入鋼筋彎曲及彎鉤對其長度的影響，熟悉有關(guān)混凝土保護(hù)層、鋼 筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計算其下料長度。鋼筋加工在加工廠進(jìn)行，要求其形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋成型后允許偏差：全長土 10mm彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm彎起鋼筋的彎起高度 ± 5mm箍筋邊長土 5mm7.2.2鋼筋的綁扎及焊接鋼筋的搭接長度及搭接位置要符合規(guī)范和設(shè)計要求，雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉 筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用© 6或© 8鋼筋制作，間距0.5米左右，以保證雙排 鋼筋之間的距離。鋼

29、筋焊接采用交流電焊機(jī)焊接，焊縫長度按規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行，單面焊縫長度不小于10d,雙面焊縫長度不小于5d。7.3止水埋設(shè)箱涵施工縫需埋設(shè)P651型橡膠止水。在運(yùn)輸和施工中，防止機(jī)械、鋼筋損傷橡膠止 水帶，橡膠止水帶不得長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。施工過程中，橡膠止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。固定橡膠止水帶的方法：專用卡具固定，如需穿孔時，只能 先在橡膠止水帶的邊緣安裝，不得損傷其它部分。橡膠止水帶連接成整體，如需在現(xiàn)場連接時，可采用電加熱板硫化粘合或粘接橡膠 止水帶。7.4立模模板采用膠合板。模板的安裝必須按照設(shè)計圖紙

30、測量放樣，對重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利于檢查校核。模板采用50鋼管外部支撐或內(nèi)部拉桿形式進(jìn)行加強(qiáng)固定，以防模板傾覆，模板必須支撐在穩(wěn)固的地基上，并有足夠的支撐面積，防止滑動。模板要求拼裝嚴(yán)密準(zhǔn)確，不漏漿，表面平整，不產(chǎn)生過大變形，安裝尺寸允許偏差值不得超過 水 工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。有鋼筋的混凝土立模時，注意鋼筋保護(hù)層厚度，采用預(yù)制好的預(yù)埋鉛絲的砂漿小塊，厚度為保護(hù)層的厚度，用鉛絲綁在鋼筋上，每平米綁扎34塊，保證在混凝土澆筑過程 中鋼筋保護(hù)厚度達(dá)到45mm7.5混凝土澆筑7.5.1區(qū)域劃分混凝土襯砌施工時采用按伸縮縫分塊。邊墻、胸墻、溝底、溝坡一般都是采用跳倉澆 筑。進(jìn)口段先澆邊墻和胸墻，

31、后澆溝底，邊墻澆筑完成后可立即澆筑溝底。明渠段先澆筑 鎮(zhèn)腳及護(hù)底，后澆筑框格護(hù)坡，最后澆壓頂。箱涵澆筑時，先澆筑底板，后澆筑邊墻和隔 墻，最后澆筑蓋板。7.5.2入模在澆筑混凝土入模前，如果渠床干燥應(yīng)首先灑水濕潤，以避免混凝土因水分過度流失表面出現(xiàn)龜裂?；炷劣伤娝木?#混凝土拌和站拌制，配合比符合設(shè)計要求，采用20t自卸車或農(nóng)用 車?yán)\(yùn)至施工現(xiàn)場卸入已搭設(shè)好溜槽入模，在卸料時應(yīng)保證下料高度不大于2m箱涵混凝土澆筑終凝后，根據(jù)設(shè)計圖紙要求在箱涵相應(yīng)部位澆筑欄桿鑲嵌槽及欄桿支 墩混凝土，以備后期欄桿安裝。7.5.3平倉與振搗卸入模內(nèi)成堆混凝土料應(yīng)及時平倉振搗，不得堆積，由人工平倉，人工振搗。倉

32、內(nèi) 若有粗骨料集中時，應(yīng)人工及時用鐵鍬將集中粗骨料分布到砂漿較多處，不能用水泥砂 漿覆蓋以免造成蜂窩。混凝土平倉后再振搗，嚴(yán)禁以平倉代替振搗，混凝土振搗時間以粗骨料不再顯著下 沉，并開始泛漿為準(zhǔn)，應(yīng)避免欠振或過振。有鋼筋網(wǎng)的混凝土中采用©50軟軸振搗棒振搗，振搗時應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、止水等有無位移情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時， 應(yīng)立即停止?jié)仓皶r處理，處理完成后再繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑溝底時，用平板振搗 器待整個倉面鋪滿料以后再振搗，至表面泛漿為止，平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證 震動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。在保證質(zhì)量的前提下，澆筑混凝土板時速度越快越好， 否則，會影響到混凝土

33、整平和收面的效果。更不要無故在中途停頓，因故停頓不應(yīng)超過 6090分鐘，否則按施工縫處理，以確保結(jié)合牢固。7.5.4嵌石施工嵌石采用從料場人工挑選天然卵石，粒徑在 150m200mm 20t自卸車?yán)\(yùn)至作業(yè) 面，在混凝土澆筑振搗過程中進(jìn)行人工嵌石安裝，間距 10mn20mn梅花型布置，鑲嵌尺 寸不小于100mm7.5.5收面收面工作是澆筑的重要的工序，做好混凝土收面工作，可以降低粗糙率，提高輸水 能力，增強(qiáng)防滲效果，延長使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑，無石子外漏， 無蜂窩麻面。收面應(yīng)在澆筑完混凝土后立即用原漿進(jìn)行收面，不得另外抹砂漿收面，不 得灑水收面。其工序是先用長木抹粗抹一遍，使表

34、面平整，稍停，再用鐵抹細(xì)抹一遍， 最后待大量水分蒸發(fā)后，再用鐵抹壓抹一遍，直至達(dá)到密實(shí)，平整，光滑。7.6拆模（1）拆模時對混凝土強(qiáng)度的要求，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定， 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支撐拆除時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。（2） 拆模時不要用力過猛，拆下來的模板要及時運(yùn)走、整理、清理干凈后堆放以便 再利用。（3）各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，如果模板設(shè)計無規(guī) 定時，可按“先支的后拆，后支的先拆”的順序進(jìn)行。7.7混凝土養(yǎng)護(hù)正常情況下混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完成 1218h開始，養(yǎng)護(hù)方式采用混凝土表面 覆蓋草袋或麻袋片灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為14天，養(yǎng)護(hù)安排

35、專人進(jìn)行，混凝土養(yǎng)護(hù)過程中， 盡量不要頻繁調(diào)整或更換養(yǎng)護(hù)人員。養(yǎng)護(hù)過程中需隨時檢查和注意混凝土是否出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象，對鋪設(shè)在混凝土面上的 草袋或麻袋片需經(jīng)常進(jìn)行檢查，保證其完全覆蓋混凝土面，不出現(xiàn)混凝土外露的情況?；炷琉B(yǎng)護(hù)過程中需根據(jù)當(dāng)日的天氣情況隨時調(diào)整養(yǎng)護(hù)時間及用水量，保證混凝土 在養(yǎng)護(hù)周期內(nèi)始終處于最佳養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。充分保持混凝土表面濕潤。7.8框格混凝土澆筑鎮(zhèn)腳澆筑達(dá)到拆模強(qiáng)度拆模后可進(jìn)行坡面框格的澆筑，框格澆筑從下而上澆筑，混 凝土從坡頂搭設(shè)溜槽直接入模，人工平倉后用© 50軟軸振搗器振搗，振搗時間為混凝土 粗骨料不在顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)。坡面框格澆筑完成后可進(jìn)行壓頂?shù)臐仓?/p>

36、。澆筑壓頂時根據(jù)設(shè)計圖紙要求澆筑欄桿橫 梁支墩及預(yù)留欄桿柱安裝槽。鎮(zhèn)腳、框格及壓頂橫向每隔10m設(shè)一道20mn寬的伸縮縫，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后縫 內(nèi)填塞瀝青麻絲，端口采用1:1:4瀝青水泥砂漿封堵，封堵深度不小于0.6倍襯砌厚度。 &生態(tài)型混凝土施工8.1施工工藝鋪設(shè)砂礫石墊層一現(xiàn)場攪拌混凝土一澆筑生態(tài)混凝土植生生態(tài)混凝土施工前應(yīng)有專門技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)。8.2鋪設(shè)砂礫石墊層待護(hù)坡混凝土框格達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求拆模后，清除框格內(nèi)雜物，然后鋪設(shè)厚50mm的砂礫石墊層。砂礫石墊層厚度均勻，鋪設(shè)時用鐵鍬拍實(shí)。8.3生態(tài)型混凝土拌制按監(jiān)理工程師批復(fù)的施工配合比，現(xiàn)場采用滾筒攪拌機(jī)拌制生態(tài)混凝土。 先

37、投入砂、 石、水泥預(yù)拌一分鐘以內(nèi)，然后加入適量的水（約 70%攪拌一分鐘，再加入定量的添 加劑和剩余部分的水，最后通過觀察混凝土狀態(tài)是否達(dá)到要求而視情況加水，攪拌時間 控制在3分鐘以內(nèi)。添加劑必須徹底攪拌均勻，無沉淀；觀察其動態(tài)及表面發(fā)亮、漿體 均勻，水灰比控制不可出現(xiàn)流態(tài)漿體。完成上述過程即可開始澆筑。8.4生態(tài)型混凝土澆筑將拌制好的生態(tài)混凝土卸入農(nóng)用車或手推車內(nèi)中，通過人工運(yùn)輸?shù)娇蚋駜?nèi)進(jìn)行澆筑。通常情況下，必需在添加劑投入后1小時以內(nèi)完成澆筑，若現(xiàn)場溫度在 25C以上時，需 2530分鐘內(nèi)完成。澆筑前先在框格上標(biāo)出100mn高的線條，攤鋪生態(tài)混凝土?xí)r，保證混凝土厚度均勻達(dá)到100mm澆筑時

38、無需任何振搗，用鐵鍬攤鋪后拍打整平，使其表面顆粒呈均勻狀態(tài)，用金屬 抹刀壓實(shí)、抹平即可，要求孔隙率為 20%30%隨后除去附著在框格上的生態(tài)混凝土， 用棉紗等進(jìn)行框格的清洗。施工完畢后，攪拌機(jī)和運(yùn)輸工具需及時清理，鏟除黏在攪拌機(jī)內(nèi)的余物。8.5生態(tài)型混凝土養(yǎng)護(hù)同常態(tài)混凝土養(yǎng)護(hù)。8.6灌注營養(yǎng)基材將營養(yǎng)液與泥漿混合用滾筒式攪拌機(jī)在現(xiàn)場拌制，固體率在30%40%之間，采用灌漿泵將拌制好的營養(yǎng)基材灌注到植生型生態(tài)混凝土的空隙內(nèi)和表層。灌注時灌漿管口距生態(tài)混凝土表面 10cm緩慢移動將營養(yǎng)基材均勻的噴灑在生態(tài)混 凝土表面，并保證填滿生態(tài)混凝土空隙。營養(yǎng)基材灌注完成后即可進(jìn)行表面覆土鋪設(shè)。 8.7表面覆

39、土層鋪設(shè)表面覆土采用前期清表的腐殖土，覆土鋪設(shè)前先將腐殖土通過5mnj篩子篩選、剔除 其中的石子、雜草根、樹葉等雜物。篩好的腐殖土用農(nóng)用車或手推車將土料運(yùn)至坡面， 人工進(jìn)行分段攤鋪。攤鋪前在框格內(nèi)側(cè)畫出70mn高的線條，攤鋪時先用鐵鍬攤鋪，后用木板將土層刮平， 將多余的土刮出，保證覆土層厚度達(dá)到70mm施工過程中隨時清掃干凈框格上的腐殖土。9、欄桿安裝欄桿從西寧市建材市場購買由汽車運(yùn)至現(xiàn)場，人工安裝。欄桿采用MU40花崗巖，要求顏色潔白，質(zhì)地均勻，材料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。安裝前，應(yīng)清除構(gòu)件表面的泥垢，水 銹等雜質(zhì)，清除望柱鑲嵌槽及支墩榫槽內(nèi)雜物。9.1望柱安裝（1）拉線安裝，在柱座面上彈出柱身邊

40、線，在柱座側(cè)面彈出柱身中心線，安裝時柱 頂石上的十字線應(yīng)與柱中線重合。（2）安裝石柱時，應(yīng)隨時用線墜檢查整個柱身的垂直，如有偏斜應(yīng)拆除重砌，不得 用敲擊方法去糾正。（3）欄桿望柱安裝正確后，空隙用1:2干硬性水泥砂漿填塞窩牢，望柱嵌入堤岸壓 頂混凝土不小于250mm9.2欄板安裝欄板安裝前應(yīng)在望柱和欄板支墩上彈出構(gòu)件中心線及兩側(cè)邊線，校核標(biāo)高。欄板位 置放線放完后，按設(shè)計圖紙進(jìn)行安裝。欄板安裝前將柱子和支墩上的榫槽、榫窩清理干 凈。當(dāng)欄板安裝就位后與控制線進(jìn)行校核，若有位移，應(yīng)點(diǎn)撬歸位，將構(gòu)件調(diào)整至正確 位置。安裝完成后欄板支墩榫槽空隙用 1:2干硬性水泥砂漿填縫。10、防洪措施及雨季施工10

41、.1防洪措施由于該排洪溝工程是現(xiàn)有石家營溝的改線工程，部分排洪溝與現(xiàn)有石家營溝重合，為 了雨季能順利排洪，保證工程的順利進(jìn)行，特制定防洪措施。10.1.1防洪目標(biāo)在分段施工中，時刻保證原有石家營溝的過水泄洪條件，以確保在雨季施工時能夠 順利泄洪，施工區(qū)不受洪水影響。10.1.2防洪準(zhǔn)備工作(1) 第一段(K0+000-K0+124段)施工，在現(xiàn)有石家營溝東側(cè) 6米的距離修筑一 條長90m臨時排洪溝，臨時排洪溝為梯形斷面底寬 2m頂寬4m深2m，臨時排洪溝順接石 家營溝(K0+085)。在K0+000前5m處修建一道橫向編織袋裝粘土圍堰，圍堰底寬 4m頂 寬2m高2.5m，圍堰長20m保證洪水不

42、進(jìn)入施工區(qū)，順流進(jìn)入臨時排洪溝內(nèi)。(2) 第二段施工，在排洪溝 K0+124- K0+240段與現(xiàn)有石家營溝重合。考慮到雨季防洪該段施工時，在西側(cè)距開挖邊線 4m開挖一條長132m臨時排洪溝，然后在該段石家 營溝上下游用編織袋裝粘土修建兩道圍堰，開始排洪溝K0+124K0+240段施工。臨時排洪溝深2.5m,底寬2m頂寬4m,縱坡控制在與兩端石家營溝平接；圍堰為梯形斷面底寬2.5m,頂寬1.5m，頂高與石家營溝岸邊平齊。待排洪溝其他部位施工完成達(dá)到過水條件后再施工接茬部位。接茬施工前充分掌握 近一周的天氣預(yù)報，在沒有降雨或降雨少的天氣情況下快速對該部位施工。(3) 第四段施工，在K0+52CK

43、0+711.162段排洪溝東側(cè)修筑一條長196m臨時排 洪溝順接石家營溝與平安渠，臨時排洪溝為梯形斷面底寬 2m頂寬4m深2m,中樁距排洪 溝東側(cè)開挖邊線3m排洪溝施工完成全段達(dá)到過水條件后將所有臨時排洪溝回填碾壓，壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范 要求。10.2雨季施工10.2.1雨季施工管理目標(biāo)雨季施工期間，加強(qiáng)氣象預(yù)報的信息收集工作，掌握天氣變化情況，預(yù)防為主，備 好防雨物資和器材，確保將工程雨季施工影響降到最低。對洪水、暴風(fēng)雨等惡劣情況警 報，應(yīng)做好應(yīng)急準(zhǔn)備和應(yīng)對措施。10.2.2雨季施工準(zhǔn)備工作(1) 施工期間，加強(qiáng)氣象預(yù)報的信息收集工作，掌握天氣變化情況，預(yù)防為主，備 好防雨物資和器材，確保將工程雨

44、季施工影響降到最低。對洪水、暴風(fēng)雨等惡劣情況警 報，要做好專項(xiàng)準(zhǔn)備和應(yīng)急預(yù)案。(2) 建立雨季施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)在建工程特點(diǎn)制定相應(yīng)措施，責(zé)任到人，對 突然出現(xiàn)的天氣變化采取應(yīng)急措施，處理好雨季施工中出現(xiàn)的問題，確保工程施工順利進(jìn)行。（3） 雨季施工前，要根據(jù)工程情況準(zhǔn)備一定數(shù)量的防雨、排水材料和機(jī)具（如塑料 布、彩條布、編織袋、抽水泵、鐵鍬、應(yīng)急燈、柴油等 ），以備急用。（4）現(xiàn)場道路和排水要結(jié)合施工，場內(nèi)道路要起拱，兩側(cè)有排水溝，雨季期間對道路實(shí)行專人維護(hù)，保證暢通，必要時增設(shè)排水設(shè)施，保證水流暢通。（5）施工設(shè)備增加防雨設(shè)施，加強(qiáng)機(jī)械、 電氣設(shè)備存放點(diǎn)和安裝場的防雨保護(hù)， 以 免設(shè)備

45、受雨水淋和水泡。（6）施工遇雷雨、暴雨天氣及時停工，疏散施工人員，并做好施工設(shè)備的接地保護(hù)， 防止被雷暴損壞。（7）雨季施工要做好防洪搶險準(zhǔn)備，維護(hù)好施工道路和防止水淹工作面。（8）所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程， 雨季施工期 間要加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查。（9）加強(qiáng)氣象預(yù)報，提前做好防雨準(zhǔn)備，正確掌握雨前停工，雨后復(fù)工的時機(jī)。10.3排洪溝防洪資源配置及工程量排洪溝防洪資源配置及工程量表序號名稱單位工程量備注1土方開挖3 m3490臨時排洪溝2土方填筑3 m705.6K0+520K0+710段，臨時排洪溝挖填平衡3清表碾壓2 m2228臨時施工道路長495.1m4泥結(jié)碎石

46、3 m668.4摻水泥5%厚30cm5編織袋裝粘土圍堰3 m194.66編織袋裝粘土擋水墻3 m747.5K0+120K0+250段7安全防護(hù)欄桿m1320K0+000K0+661 段兩側(cè)，高 1.5m8備用編織袋個20009警戒帶m1480.85K0+000K0+740.428 段兩側(cè)10應(yīng)急燈把1011柴油t1012污水泵（2寸）臺213鐵鍬把3011、排洪溝過 國道專項(xiàng)保通措施排洪溝K0+37A K0+425段為涵洞段與 國道相交，為了排洪溝在施工過程中保證 國道車輛的順利通行，特制定此施工措施。11.1施工措施7/_ 二-亠 一(G109)涵箱#卜Q 1涵4涵°溝'1

47、0 # 家 Y寸石乎物。古城大道警示燈減速帶水馬便道排洪溝跨國道施工時，為不影響車輛通行，開工后先施工 K0+37A K0+386段3#-4 箱涵（國道南側(cè)），箱涵達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后與路基填筑同步進(jìn)行碾壓，修建長 160m寬12m 的臨時保通便道，順接 國道，車輛由箱涵上方通過，開始進(jìn)行K0+386-K0+425段 3#-5、 3#-6、3#-7箱涵施工。3防撞桶一 涵排洪跨 國道保通便道布置圖11.2交通措施K0+373- K0+386段 3#-4箱涵施工完畢達(dá)到通車條件交通改道修筑完成達(dá)到通車條 件后，開始對 國道與排洪溝相交段封閉。封閉前在封閉區(qū)域兩端上下行車前方 500m范圍內(nèi)設(shè)置明顯施工

48、警示標(biāo)志，并設(shè)置限 速緩行的交通標(biāo)志。用水馬將國道段封閉，在改道兩端的國道前20m 50m分別設(shè)置兩道減速帶，車輛 限速20km/h通行，并設(shè)置道路交通封道和交通分流標(biāo)志牌。封道和交通分流標(biāo)志涂抹紅 白相間反光警示漆，頂端安裝橘紅色警示燈，在離施工區(qū)前5m處設(shè)置防撞設(shè)施。車輛行過箱涵上部限速10km/h通行。排洪溝3#-5、3#-6、3#-7箱涵施工過程中安排專職4人分兩班輪流對現(xiàn)場的交通進(jìn) 行疏導(dǎo)，保障 國道車輛的安全通行。11.3便道施工本便道結(jié)合古城大道紅線征地，設(shè)計路面寬12.5m,路面采用30cm厚的泥結(jié)碎石路 面，并設(shè)2%單向橫坡。在便道施工時，在石家營溝底埋設(shè)14節(jié)©

49、1m的涵管（每節(jié)涵管長2m）,保障石家營 溝的排洪能力。便道路基施工結(jié)合古城大道路基施工，便道施工同時該段路基按照古城大道路基標(biāo) 準(zhǔn)填筑碾壓至結(jié)構(gòu)層，然后進(jìn)行便道的路面施工。（1）便道砂礫層填筑該段路基按照古城大道路基標(biāo)準(zhǔn)碾壓回填處理完成后，方可鋪筑便道砂礫層，每層 碾壓厚度不超過0.3m，機(jī)械作業(yè)不到的部位采用人工夯實(shí)處理。砂礫石厚0.5m。涵管上部碾壓根據(jù)箱涵回填碾壓要求進(jìn)行。（2）便道路面施工路面填筑碾壓到設(shè)計高程，壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求進(jìn)行泥結(jié)碎石里面施工。填料采用 自卸車運(yùn)至現(xiàn)場，摻10%的水泥，翻拌均勻后，用推土機(jī)攤平，灑水，壓路機(jī)碾壓。施工便道需完成工程量詳見下表；便道工程量統(tǒng)計表序

50、號工程項(xiàng)目單位工程量備注1砂礫石3 m557厚0.5m,涵洞施工完后需挖除2泥結(jié)碎石3 m334厚0.3m,涵洞施工完后需挖除3減速帶道4單長12m4警示標(biāo)識牌個85改道標(biāo)識牌個126錐形交通標(biāo)個407水馬個208防撞桶個209警示燈盞410反光背心件2011道路施工提示牌個412限速牌個813涵管根14單根長2m, $ 1m11.4便道拆除該段箱涵全部施工完成達(dá)到通車條件后， 解除封閉、拆除減速帶等設(shè)施，恢復(fù) 國道 的正常通行。開始對便道路面進(jìn)行拆除，拆除上部泥結(jié)碎石和砂礫石層至古城大道路面結(jié)構(gòu)，對古城大道路基損壞部位需挖除，重新填筑碾壓12、質(zhì)量控制及保證措施12.1混凝土質(zhì)量控制混凝土質(zhì)

51、量控制是連續(xù)不斷的現(xiàn)場動態(tài)管理，工程施工時由試驗(yàn)室、質(zhì)安部、工程 部及現(xiàn)場施工人員對混凝土施工進(jìn)行全面的質(zhì)量控制，以保證混凝土施工優(yōu)良率。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及在同類地區(qū)的混凝土配合比試驗(yàn)資料，在滿足設(shè)計和施工和易 性要求的條件下，開工后再根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整。拌制混凝土各種原材料 必須滿足規(guī)范要求，檢測項(xiàng)目和抽樣次數(shù)符合規(guī)范要求?；炷僚浜媳仍囼?yàn)報告及時報 監(jiān)理單位審核，各種混凝土資料在混凝土開始澆筑前提交監(jiān)理單位審批。配料前，按配 料單的要求先核實(shí)各種原材料的品種規(guī)格、數(shù)量，核實(shí)無誤后定秤，在拌制過程中，不 允許操作人員擅自改動。不合格的混凝土嚴(yán)禁入模，已入模的不合格混凝土必須予以清

52、除，并棄置在指定地 點(diǎn)。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。當(dāng)混凝土和易性較差時，采取加強(qiáng)振搗等措施； 倉內(nèi)的泌水必須及時排除，應(yīng)避免外來水進(jìn)入模內(nèi)。混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混 凝土間隙時間不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定，因故超過允許間歇時間，應(yīng)按施工縫處理。在施工期間，必須對混凝土采取嚴(yán)格的溫度檢查控制措施，防止裂縫產(chǎn)生，保證結(jié) 構(gòu)的整體性。12.2 土方填筑質(zhì)量控制在土方填筑施工區(qū)現(xiàn)場質(zhì)檢人員堅持每天盡職盡責(zé)的旁站在工作面，全程盯檢和記錄，發(fā)現(xiàn)異常土質(zhì)和含水率異常等情況， 及時采取措施將局部不合格土質(zhì)清除出施工現(xiàn)場， 對填筑的土料做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)土料含水偏高或偏低的現(xiàn)象及時通知試驗(yàn)人員對土料含 水進(jìn)行檢

53、測，確保各個面的每個點(diǎn)都達(dá)到設(shè)計要求。發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度偏低的問題時，項(xiàng)目部技 術(shù)、質(zhì)量管理部門與試驗(yàn)檢測人員應(yīng)立即對填筑面進(jìn)行挖坑抽樣檢測，科學(xué)分析、認(rèn)真查 找壓實(shí)度偏低的原因，同時采取擴(kuò)大檢測范圍、驗(yàn)證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，查找問題、分析原因, 通過周密細(xì)致的檢查，查找原因，并針對此類問題制定出科學(xué)合理的預(yù)防措施，強(qiáng)化源頭 控制。做好施工技術(shù)交底，使每個操作員對填筑區(qū)鋪土厚度、灑水量、碾壓遍數(shù)、行走速 度等做到心中有數(shù)。對已碾壓完畢的層面進(jìn)行取樣，待結(jié)果合格后才能進(jìn)入上一層施工。12.3 土方開挖質(zhì)量控制項(xiàng)目部負(fù)責(zé)給施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每個操作人員對工作內(nèi)容做到心中有數(shù)，交底內(nèi)容要明確，邊坡坡比、開挖邊線、每個樁號挖深等有書面的資料。地面高程及開 挖邊線必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。施工前指定詳細(xì)的施工質(zhì)量控制計 劃，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行確保整個開挖過程得到有效控制