排水用HDPE管施工工藝

1、排水HDPE管施工工藝單 位：作 者：時 間：一、前言近年來，隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的日益提高，對居住條件要求越來越高，建筑物內(nèi)建筑材料的要求也越來越高，一些新型功能性排水管材逐漸進入市場。從國 內(nèi)外發(fā)達地區(qū)市場看，建筑用 HDPE管需求日益增加，且潛力巨大。HDPE管用于建筑排水工程，其適配性強，經(jīng)久耐用、環(huán)保衛(wèi)生、不易產(chǎn)生二次污染。超靜音HDPE管具有優(yōu)良的降噪性能，是高端住宅理想的建筑排水管材之一?，F(xiàn)以xxxxxx工程為例，淺談一下建筑排水 HDPE管的施工工藝。二、適用范圍本工程為高級公寓，衛(wèi)生間污廢水、廚房廢水、陽臺排水管道均采用超靜音HDPE 管，雨水管采用普通HDPE管，熱

2、熔連接。三、工藝流程及操作方法排水HDPE管安裝：1、工藝流程：安裝流程如下：施工準(zhǔn)預(yù)埋預(yù)支架制作安'>排水干管安-*排水支管安灌水、通水試系統(tǒng)接片交工前檢查 |畀驗收交工2、施工準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙和施工現(xiàn)場，與土建和監(jiān)理單位做好協(xié)商與溝通工作。按圖紙設(shè)計的要求，密切配合進度要求，理順施工次序和系統(tǒng)要求。管道支架在加工場地預(yù)制，支架上的孔眼要用臺鉆，經(jīng)油漆后才準(zhǔn)安裝按先裝大管徑干管、立管，后裝小口徑支管的原則。配合實際施工要求，分段進行施工、試壓和接駁。保證施工質(zhì)量和施工時間 完畢或安裝中斷的敞口處，也要作封閉或臨時封閉，以防止雜物進入管腔內(nèi) 做好材料檢驗，確保材料及其配件符合要

3、求。3、管道系統(tǒng)的安裝通常按照排水管道按照：支管一一水平管一一立管的順序進行施工，能夠預(yù)制的盡量預(yù)制，以加快施工速度。按照設(shè)計的管段長度和 配件類型逐段進行安裝連接，用導(dǎo)向管卡和可調(diào)管卡及時把管道固定 牢固，并按照規(guī)范要求安裝固定點電焊圈和阻火圈。 對于施工完的管 道系統(tǒng)及時檢查施工質(zhì)量，及時調(diào)整偏差項目，水平管道的水平度和 立管的垂直度應(yīng)該調(diào)整至符合設(shè)計要求。1)熱熔對焊連接對焊連接是一種最簡單的管件連接方法，所有管徑從32mm到315mm的管道均可以用這種辦法進行連接。它為整個系統(tǒng)的預(yù)制安裝提供了許多方便有利的前提條件， HDPE管材用此方法焊接時不需其它部件。無論預(yù)制安裝是在現(xiàn)場或是在車

4、間里，在各種環(huán) 境下都用此焊接法。以下是完成一個完美的焊接過程所需要的條件：保持焊接部位、管道及電熱板的清潔度正確的焊接溫度焊接連接過程中施加相應(yīng)的力焊接切斷面必須是垂直90度，必須通過刨刀刨平。對焊只占據(jù)了很小的斷面空間，焊接邊緣不會干擾管道，事實上管道內(nèi)部橫截面 沒有任何變化。焊接分布面是十分復(fù)雜組合在一個很小的面層上，所以它不浪費絲毫 的管材。通過對焊連接法，管子長度和彎頭連接處都得到充分利用。2) HDPE管的對焊工藝準(zhǔn)備德國進口專用的管道切割設(shè)備施工要點: 垂直切割管道、切割面必須保持清潔、手不允許接觸切割面、對焊容放厚度控制要按下表實施焊接容許的厚度表管 徑（mm） 32-75 9

5、0 110 125 160 200 250 315對焊厚度（mm） 34 5577 8103）對于32mm到75mm的管道采用手動焊接的操作方式手動焊接采用便攜式電焊板操作。電熱板不能放在鐵板、石塊、沙土上，以免劃傷盤面涂覆的聚四氟乙烯 （PTFE）耐高溫防粘層。操作步驟保持焊板清潔，檢查焊板溫 度，在綠燈亮之前不要進行焊接。一開始，用力把管道焊接面頂 在焊接板上，然后放松的握住管道。 仔細(xì)觀察整個焊接熔化過程。當(dāng)焊接面凸出的大小與要求 相關(guān)產(chǎn)品相符時，同時取下兩邊的焊 接管道，并迅速把焊接面用力碰攏， 慢慢的加壓直到要求的壓力。用力壓 住管道，保持大約30秒，直到管道 焊接接縫處冷卻。不允許

6、用冷水或者其它冷的物體加速冷卻管道。焊接升溫時間及焊接時間表焊接操作壓力表格4）對于直徑40mm到315mm的管道采用電動對焊接法熱熔對焊的操作在地面進行，一般在預(yù)制階段使用。雨水系統(tǒng)的安裝使用的是德國生產(chǎn)的熱熔對焊機，由行走架、操作臺、電熱板、電動銑刀、夾具組成。使用220伏50赫茲單相交流電源。電熱板常用焊接溫度為210C +10C，適合的操作氣溫為-10C-40C。使用的工具 操作步驟：第一步：焊接準(zhǔn)備用干凈的布清除兩管端污物。根據(jù)不同的管徑選用相應(yīng)的夾具及托架，將要焊接的管材置于夾具及托架上，使兩端伸出的長度相當(dāng)，在滿足銑削和加熱的要求下應(yīng)盡可能短，通常為25-30mm若必要，管材機架

7、以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與夾具中心線處于同一高度， 然后用夾具固定好。置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當(dāng)?shù)膲?力，直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后，撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關(guān)掉銑 刀電源。取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端銑削情況。管端為垂直90度。錯位不超過1mm，閉合管端的最大間隙不超過。第二步：熱熔檢查電熱板溫度是否達到設(shè)定值，綠燈亮表示溫度適合焊接。1）將電熱板置入兩管端之間，轉(zhuǎn)動加壓手柄并觀察壓力表指針，達到規(guī)定的壓 力P，加熱壓力保持到直至要熔接的配件整個周圍形成一圈熔化邊料， 作用是迅速平整 管材端面上的不平度并有效地促進塑化，直到兩邊

8、最小卷邊達到規(guī)定高度 hl。管徑56637590110125160200250315P （公斤）8910152228455790140hl （毫米）T1 （秒）4545454545506070801002）將壓力減小到規(guī)定值，一般大約加熱壓力P的10% （使管端面與電熱板之間剛好保持緊密接觸），繼續(xù)加熱至規(guī)定的時間T1。此時，卷邊高度一般達到壁厚的半。第三步：切換加熱完成后，退開夾具，迅速取出電熱板，然后合攏兩管端，其切換時間應(yīng)盡 可能短，不得超過5秒。第四步：對接通過加壓手柄向合擾的管端緩慢加壓，在規(guī)定的時間T2將壓力上升到規(guī)定值P（與加熱壓力相同），鎖緊止動閘，保持壓力管徑56637590

9、110125160200250315T2 （秒）5555556678第五步：冷卻將壓力至少保持規(guī)定的冷卻時間 T3后，松開止動閘，打開夾具，取出焊接好的管子管徑56637590110125160200250315T3666667991215不要用冷卻水或者其它冷卻方法來加快冷卻處理時間，因為這會損害連接的質(zhì)量對于管徑不大于75mm的管子，對接時可以不通過操作臺，直接用手接在一起。 熱熔對焊后管道的總長度會變短，預(yù)制時測量尺寸要注意。第六步：檢查焊縫質(zhì)量一般要求檢查焊縫高度，錯邊，接口寬度及對中情況。不合格的要鋸開重焊。4、電焊管箍連接1）準(zhǔn)備工作垂直切割管道清潔、弄干、刮削管端焊接處。清除粉屑

10、注意：在整個焊接過程中保持管端的干燥。直徑32mm到40mm直徑40mm到160mm直徑 200mm 到 315mm專用工具專用焊機電焊管箍連接件操作步驟把管道及配件嵌入管箍連接件內(nèi)接通電焊機，開始焊接過程當(dāng)END信號顯示燈亮起時，切 斷電熔焊機。熱量顯示器會從白色轉(zhuǎn)為黑色考慮外觀起見，安裝結(jié)束以后，可去 除?40-160mm的電焊管箍連接件上 的電源連接插孔。正確的安裝示意錯誤的安裝示意四、材料本工程采用的主要材料為建筑排水 HDPE管及管件等。五、機具設(shè)備擬投入的機具設(shè)備機具設(shè)備名稱型號數(shù)量總功率（kw/hp）備注管箍焊機ESG1604管道對焊機UNIVERSAL3管道切割器6鋼角尺5鋼板

11、尺5激光垂直儀2六、勞動組織及安全1、勞動力組織工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)配管10焊工4測量工2共計：16人2、安全生產(chǎn)和成品保護1) 預(yù)制好的管道要碼放整齊， 墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓， 也不得雙層平放。2) 中斷施工時，管口一定要作好臨時封閉工作；密封安裝時，要注意檢查管內(nèi)有 無異物。3) 安裝在墻上、混凝土柱上的支架， 宜在建筑工程施工時配合預(yù)留洞或預(yù)埋鐵件， 不宜任意打洞，以免損壞建筑物。4) 管道在安裝時，應(yīng)防止管道表面被砂石或其它硬物劃傷。5) 未交工驗收前，施工單位要專門組織成品保護人員， 24h 時有人值班。6) 管材、管件在施工中應(yīng)注意妥善保管，不得混淆和損壞。七、質(zhì)量要求本工法執(zhí)行以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：建筑排水用高密度聚乙