530m3高爐、熱風(fēng)爐砌筑施工方案

1、530m3高爐、熱風(fēng)爐砌筑施工方案編制單位：編制人：審核人：審批人：年月日1、工程概況 2、開工條件3、施工安排及材料供應(yīng)4、主要施工方法5、勞動(dòng)力安排6、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃7、施工機(jī)械設(shè)備8、質(zhì)量保證措施9、安全保證措施10、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)11、組織機(jī)構(gòu)1、工程概況本工程為黑龍江建龍鋼鐵有限公司的 530m3 高爐、熱風(fēng)爐砌筑工程，高爐容積為530m3，砌筑內(nèi)容包括高爐本體、四座球式熱風(fēng)爐、 熱風(fēng)管道、熱風(fēng)圍管進(jìn)風(fēng)支管及煙道砌筑。建設(shè)單位：黑龍江建龍鋼鐵有限公司 施工單位：中國(guó)二十二冶爐窯公司2、開工條件2.1總體要求施工圖紙會(huì)審?fù)戤?，施工方案審批可行。施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“三平一通” 各種施工機(jī)具設(shè)備安裝

2、完畢， 并試車 合格。上道工序安裝完畢，并有工序交接單和測(cè)量記錄。對(duì)所有材料的牌號(hào)、品種、數(shù)量均查對(duì)無誤，并有材料合格證。對(duì)施工人員的質(zhì)量、安全教育已完畢，施工交底已完畢。 2.2高爐開工條件因炭磚嚴(yán)禁雨水， 作業(yè)面上部封閉工程必須完成， 如因故未完成 則須用雨布封閉，以防雨水落下。冷卻壁打壓完畢，確保不漏水。炭磚砌筑之前， 進(jìn)料的風(fēng)口二套、 三套不得安裝， 吊車應(yīng)具使用 條件。2.3熱風(fēng)爐開工條件大批量磚按常規(guī)檢查驗(yàn)收合格，組合磚通過預(yù)砌驗(yàn)收合格。對(duì)標(biāo)磚、 普磚大批量磚做厚度抽查， 掌握公差分布情況， 以便安 排砌筑方案。必要的加工磚已加工完畢。爐殼全部完工，并經(jīng)過建設(shè)單位檢查驗(yàn)收合格。上道

3、工序交接完畢，并有建設(shè)單位主管部門的簽署意見。測(cè)量交接的縱橫中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，驗(yàn)收合格。施工準(zhǔn)備工作就緒。2.4管道開工條件管道砌筑必須待所有管道安裝完畢，驗(yàn)收合格。所有耐火材料全部到位。3、施工安排及材料供應(yīng)3.1高爐設(shè)專職材料員負(fù)責(zé)耐火材料的管理工作， 畫出磚場(chǎng)平面圖。 按圖 及磚種使用的先后順序堆放整齊。 組合磚按組編號(hào)， 成組發(fā)放且在搬 運(yùn)過程中輕拿輕放，以防損壞。嚴(yán)格按上磚小票供磚。做到出入量準(zhǔn) 確，品種分明，有條不紊。泥漿要根據(jù)材質(zhì)分別攪拌， 嚴(yán)格按每班用量限額供應(yīng)， 做好泥漿 供應(yīng)的臺(tái)帳。高爐砌筑工程以一側(cè)出鐵場(chǎng)平臺(tái)為現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地。 耐火材料 自磚庫用汽車、 叉車運(yùn)至出鐵場(chǎng)

4、平臺(tái)下面， 用出鐵場(chǎng)廠房上的吊車運(yùn) 至平臺(tái)上的指定位置。出鐵場(chǎng)平臺(tái)上表面必須依施工順序及施工階段進(jìn)行詳細(xì)科學(xué)的平面布置。 編制出各個(gè)區(qū)域砌體耐火材料的吊運(yùn)順序， 碼放順序及入 爐順序，做到消除人為倒運(yùn)，減少損耗。泥漿攪拌站設(shè)0.325mi攪拌3臺(tái)，置于操作平臺(tái)上。各配置大灰 槽一個(gè)，中灰槽若干。上料時(shí)泥漿由大灰槽攪拌放入中灰槽，用吊車 將其運(yùn)至出鐵場(chǎng)平臺(tái)。3. 1 .6在合適位置選擇 23 個(gè)風(fēng)口，在其內(nèi)外搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)上鋪設(shè) 輥道，施工中這些風(fēng)口的二套三套不得安裝， 耐火材料用吊車運(yùn)至輥 道推到爐內(nèi)。爐頂設(shè)吊點(diǎn)卷揚(yáng)機(jī)爐內(nèi)操作 ,在風(fēng)口區(qū)以下施工時(shí)用將輥道上料 吊至爐內(nèi)作業(yè)點(diǎn) .此部分耐材及輔

5、材供應(yīng)見流程圖。3 . 1 .8當(dāng)炭磚施工完后，在爐內(nèi)搭設(shè)腳手架砌筑，腳手架中部上料口， 搭至爐頂。3. 1 .9當(dāng)風(fēng)口區(qū)砌筑完后， 在爐風(fēng)口位置搭設(shè)平臺(tái)， 作為爐內(nèi)上料人員 操作平臺(tái)。耐火材料由風(fēng)口哺養(yǎng)臺(tái)運(yùn)至工作地點(diǎn)。3.2熱風(fēng)爐及管道熱風(fēng)爐的總體安排熱風(fēng)爐施工采用在每?jī)勺鶡犸L(fēng)爐中間搭設(shè)一座 25m 高的龍門架， 負(fù)責(zé)熱風(fēng)爐的垂直運(yùn)輸。根據(jù)總體施工的要求，施工時(shí)采用兩班作業(yè)方式，四座熱風(fēng)爐 同時(shí)施工以確保工期。耐火磚供應(yīng)耐火磚、耐火泥漿和輔助材料全部采用限額供料，按日作業(yè)計(jì)劃用多少，當(dāng)日料當(dāng)日用完。 耐火磚依上磚小票和上磚通知單，于砌磚 前一日，一次集裝供齊到爐前。 施工時(shí)按要求供到爐內(nèi)指定

6、位置使用。爐前水平運(yùn)輸小推車、 輕軌小車配合運(yùn)入爐內(nèi)平臺(tái)， 再用卷揚(yáng)機(jī) 將磚搬送至工作地點(diǎn)，空車按原路返回。泥漿供應(yīng)在爐體周圍搭設(shè)一座泥漿攪拌站，內(nèi)設(shè)0.325m攪拌3臺(tái)，各配相 的儲(chǔ)灰槽。上料時(shí)，泥漿直接放入灰槽，用叉車或輕軌小車將中灰槽 送至爐下，以后運(yùn)送方法與運(yùn)磚相同。泥漿要根據(jù)磚的材質(zhì)人分別攪拌，按施工計(jì)劃調(diào)節(jié)好兩臺(tái)攪拌機(jī) 的分工，并嚴(yán)格按每班泥漿用量攪拌，限額供應(yīng)泥漿。磚的管理設(shè)專職材料員， 負(fù)責(zé)磚場(chǎng)的管理， 按不同磚的型號(hào)分別堆放整齊， 組合磚嚴(yán)格按組編號(hào)堆放， 做到出入數(shù)量準(zhǔn)確， 品種分明，有條不紊， 標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確無誤。熱風(fēng)管道安排熱風(fēng)管道施工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安排的條件，與高爐爐體同步進(jìn)行。施 工時(shí)從熱風(fēng)支管或高爐圍管一端開始砌筑。4 主要施工方法4.1高爐采用一段連續(xù)施工三班作業(yè)的施工方法，施工順序?yàn)椋籂t底、爐 缸、爐腹、爐腰、爐身、爐喉依次自下而上進(jìn)行。脹縫搗料、冷卻壁 周圍勾縫與砌筑穿插進(jìn)行。爐底找平層施工施工準(zhǔn)備 將爐內(nèi)十字中心線及炭磚層線彈在冷卻壁上。在爐底板上焊扁鋼間距為800mm,角鋼間距400mm,