金屬殼體倒角加工及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

1、金屬殼體件倒圓、倒角及典型鍵槽設(shè)計(jì)、加工金屬殼體件倒圓、倒角及典型鍵槽設(shè)計(jì)、加工檢測(cè)通用規(guī)范檢測(cè)通用規(guī)范（Q/21EJ1.165-2009Q/21EJ1.165-2009）中航光電質(zhì)量保證部質(zhì)量系統(tǒng)培訓(xùn)2010年10月 編制： 校對(duì)： 審核： 批準(zhǔn)：前 言2010年我公司質(zhì)量控制策略年我公司質(zhì)量控制策略技術(shù)保障、系統(tǒng)培訓(xùn)技術(shù)保障、系統(tǒng)培訓(xùn)僵化執(zhí)行、首長問責(zé)僵化執(zhí)行、首長問責(zé) 本規(guī)范規(guī)定了光、電連接器切削加工結(jié)構(gòu)的金屬殼體類零件各種棱邊、棱角的設(shè)計(jì)原則及加工控制要求。 本規(guī)范適用于公司光、電連接器切削加工結(jié)構(gòu)的金屬殼體零件設(shè)計(jì)時(shí)各種棱邊、棱角的倒圓、倒角、去毛刺、清根、圓弧過渡等的標(biāo)注、選用，適

2、用于指導(dǎo)金屬殼體零件棱邊、棱角的加工及質(zhì)量控制。培訓(xùn)范圍 統(tǒng)一金屬殼體零件棱邊、棱角加工倒圓、倒角大小，明確保持尖角、清根、無毛刺、圓滑過渡的定義及加工事項(xiàng)、檢測(cè)要求。 嚴(yán)格執(zhí)行金屬殼體零件倒圓倒角一致性，提高外觀質(zhì)量，使產(chǎn)品達(dá)到工藝品的美觀。培訓(xùn)目的三、應(yīng)用1、棱邊是指工件兩面相交所形成的、實(shí)體角度小于180的邊。示意見圖1。2、棱角是指工件兩面相交所形成的、實(shí)體角度大于180的邊。示意見圖2。棱角棱邊圖1棱邊示意圖圖2 棱角示意圖3、插合端指連接器頭座對(duì)插相連的一端。與插合端對(duì)應(yīng)，指連接器對(duì)插后，不起插合作用的端面稱為非插合端。其中插合端插合狀態(tài)相互接觸的表面稱為插合面。示意見圖34、指殼

3、體零件中居于外部輪廓表面的棱邊，與之對(duì)應(yīng)的稱做內(nèi)部棱邊。示意見圖4非插合端插合端插合面（與連接螺帽接觸）插合面（與花鍵殼體接觸）圖3殼體插合端、非插合端示意圖插合端外部棱邊內(nèi)部棱邊非插合面插合面圖4殼體外部棱邊、內(nèi)部棱邊示意圖5、金屬殼體件各種棱邊、棱角，根據(jù)其使用功能及所在位置，分為如下8種處理方式。棱邊倒圓棱邊倒角棱角倒圓棱角倒角清根保持尖角a、保持尖角是指棱邊圓角不大于0.05mm，保持尖角的部位應(yīng)采用機(jī)床加工方式予以保證，不得進(jìn)行倒圓、倒角處理。b、清根是指加工時(shí)必須用機(jī)床加工方式予以保證棱角圓角不大于0.05mm。c、去毛刺是指對(duì)棱邊倒角或倒圓0.1mm0.2mm，對(duì)于能夠采用數(shù)控車

4、直接倒圓的必須采用數(shù)控車倒圓，不能的可以采用鉗工修挫、振光等方式加工。 d、棱角圓弧過渡是指圖紙沒有標(biāo)注倒圓、倒角、清根的棱角，機(jī)加時(shí)均需按棱角圓弧過渡處理，棱角圓弧過渡由切削刀具刀尖圓弧加工產(chǎn)生。鋁合金、銅合金機(jī)加產(chǎn)生的圓弧應(yīng)不大于0.2mm。其他金屬材料機(jī)加產(chǎn)生的圓弧應(yīng)為0.30.4mm。四、檢測(cè)1、棱邊、棱角倒圓1.1 倒圓大小統(tǒng)一、一致，整齊均勻，用R規(guī)或樣件檢測(cè)。1.2 異型殼體內(nèi)腔棱角倒圓、外形棱邊倒圓必須用R規(guī)檢測(cè)或投影檢測(cè)，保證內(nèi)腔棱角倒圓不超大，外形棱邊倒圓不超小。1.3 表面粗糙度符合圖紙要求。1.4 不允許出現(xiàn)毛刺、臺(tái)階、接刀痕跡等缺陷。2、棱邊、棱角倒角2.1 倒角大小

5、統(tǒng)一、一致，整齊均勻，用樣件檢測(cè)。2.2 殼體法蘭盤安裝孔兩端棱邊倒角值應(yīng)為C0.2，用樣件檢測(cè)。2.3 表面粗糙度符合圖紙要求。2.4 不允許出現(xiàn)毛刺、臺(tái)階、接刀痕跡。3、保持尖角檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為：目測(cè)無毛刺，無可見圓角或倒角，不允許出現(xiàn)銼刀痕跡，棱邊圓角應(yīng)不大于0.05mm。4、棱角清根檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為：目測(cè)無毛刺，無大于0.05mm的圓角或倒角。5、棱邊去毛刺檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為：手感柔和，不刮手、不割手、不扎手，去毛刺倒角、倒圓大小均勻一致，不大于0.2mm。6、棱角圓弧過渡檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為：同種材料加工零件的圓弧過渡大小應(yīng)均勻一致。鋁合金、銅合金機(jī)加產(chǎn)生的圓弧應(yīng)不大于0.2mm。其他金屬材料機(jī)加產(chǎn)生的圓弧應(yīng)為0

6、.30.4mm。7、以前設(shè)計(jì)零件檢驗(yàn)控制辦法：原圖樣備注說明“銳邊倒圓R0.2或銳邊倒圓R0.3或銳邊倒圓R0.5或尖邊去毛刺或尖角無毛刺”的，統(tǒng)一按棱邊去毛刺或棱角圓弧過渡處理。典型質(zhì)量問題警示圖片故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：用戶反映有部分產(chǎn)品在對(duì)插后連帽用戶反映有部分產(chǎn)品在對(duì)插后連帽有脫落的現(xiàn)象。有脫落的現(xiàn)象。原原 因：因： 經(jīng)連帽經(jīng)連帽21ET8.164.001G121ET8.164.001G1上的上的環(huán)形槽環(huán)形槽不清根不清根，造成裝配后卡環(huán)不能鎖緊，造成裝配后卡環(huán)不能鎖緊，致使產(chǎn)品在對(duì)插后因連帽受力而脫致使產(chǎn)品在對(duì)插后因連帽受力而脫落（合格零件如下圖）。落（合格零件如下圖）。環(huán)槽不垂環(huán)槽不垂直

7、直合格環(huán)槽合格環(huán)槽SMA-JWB2產(chǎn)品連帽脫落問題產(chǎn)品連帽脫落問題故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象：164.402零件，45斜面無加工 。原因原因：不理解圖紙，無加工45斜面。45斜面沒有加工帶有卡釘孔類零件經(jīng)常出現(xiàn)的倒角問題：帶有卡釘孔類零件經(jīng)常出現(xiàn)的倒角問題：1 1、四方棱邊按照?qǐng)D紙及此規(guī)定加工，避、四方棱邊按照?qǐng)D紙及此規(guī)定加工，避免出現(xiàn)大小不一致情況。免出現(xiàn)大小不一致情況。2 2、卡釘孔內(nèi)倒角角度超差，、卡釘孔內(nèi)倒角角度超差，內(nèi)倒角深度內(nèi)倒角深度超差超差。（。（已經(jīng)在用戶處出現(xiàn)此問題，影響已經(jīng)在用戶處出現(xiàn)此問題，影響極為惡劣極為惡劣）3 3、卡釘孔外部孔口不允許倒角。、卡釘孔外部孔口不允許倒角。四方棱四

8、方棱邊倒角邊倒角內(nèi)卡釘內(nèi)卡釘孔倒角孔倒角卡釘孔卡釘孔孔口孔口測(cè)量卡釘孔倒角量具測(cè)量卡釘孔倒角量具 2 . 3C0.3 4 . 121ET8.002.085X121ET8.002.085X1漏倒角漏倒角問題描述：?jiǎn)栴}描述：21ET8.002.0821ET8.002.085X1 2.35X1 2.3孔口孔口倒角倒角C0.3C0.3在裝配在裝配車間發(fā)現(xiàn)整批零車間發(fā)現(xiàn)整批零件漏倒角件漏倒角。實(shí) 際 加 工6 0設(shè) 計(jì) 要 求CXCH通用件倒角通用件倒角加工不符圖加工不符圖 問題描述：?jiǎn)栴}描述：21EG8.035.018零件，倒角不符設(shè)計(jì)要求，造成報(bào)廢。原因：工人自認(rèn)為內(nèi)孔倒角不重要，沒有嚴(yán)格按圖紙加工。故障描述：故障描述： 某某通用件21E8.210.399 后套 60倒角不符圖原因：原因：加工時(shí)未按圖紙要求進(jìn)行加工60角度及所留1.2+ -0.05 平面。措施：措施：加工者嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行加工，若圖紙沒有明確倒角所留平面尺寸，應(yīng)按后尾桿直徑尺寸計(jì)算平臺(tái)尺寸，方法位：當(dāng)大于1時(shí)，平臺(tái)尺寸為1/2 ，當(dāng)小于1時(shí)，平臺(tái)尺寸為1/3 故障描述：故障描述：插針21E8-570-5803要求Rmax0.03實(shí)際