低壓電器維護保養(yǎng)標準

1、 能源動力廠低壓電器設(shè)備 維護保養(yǎng)標準 編寫： 審核： 批準： 編制單位：能源動力廠 二零一四年六月二十日 前言 為了進一步加強能源動力廠低壓電器設(shè)備管理，更好的指導(dǎo)低壓電器設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，提高低壓電器設(shè)備的良好工況，使得電器設(shè)備處于安全、可靠、持續(xù)”工作狀態(tài)，編者根據(jù)低壓電器相關(guān)標準結(jié)合能源動力廠低壓電器實際使用環(huán)境，制定低壓電器設(shè)備維護保養(yǎng)標準。該標準只適用能源動力廠內(nèi)部使用。 第一部分 低壓配電裝置的維護保養(yǎng)標準 一、配電柜（箱）的維護保養(yǎng)標準： 1、低壓配電柜（箱）應(yīng)有統(tǒng)一編定的配電編號。 2、低壓配電裝置的柜（箱）門開關(guān)應(yīng)操作靈活，并應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)。 3、低壓配電裝置的柜（

2、箱）內(nèi)外應(yīng)保持衛(wèi)生清潔，做到一、二次線路裝配整齊不凌亂，接地線連接良好。 4、低壓配電柜（箱）門內(nèi)應(yīng)有貼有規(guī)范的配電裝置一二次接線圖。 5、低壓配電柜（箱）上的電氣元件的名稱、標志、編號應(yīng)清晰可見并與低壓配電柜（箱）門內(nèi)配電裝置一二次接線圖相符。 6、低壓配電柜（箱）上的電氣元件要求牢固固定在固定件上，不允許出現(xiàn)電器元件松動搖擺現(xiàn)象。操作把手、按鈕、裝換開關(guān)等操作靈活，動作可靠。 7、低壓配電柜（箱）上的顯示儀表應(yīng)準確真實顯示，表盤玻璃不存在松動現(xiàn)象，儀表刻度互感器的規(guī)格應(yīng)與用電設(shè)備容量或?qū)嶋H負荷相配合。 8、低壓配電柜（箱）上表示“合”、“斷”等信號燈和其它信號指示應(yīng)反應(yīng)電器工作真實狀態(tài)（紅

3、燈表示開關(guān)處于合閘狀態(tài)；綠燈表示開關(guān)處于斷開位置）。 9、低壓配電柜（箱）所控制的負荷必須分路清楚，避免一閘控制多路。 10、低壓配電柜（箱）內(nèi)低壓控制電器的額定容量，應(yīng)與受控負荷 的實際需要相適應(yīng)，各級電器保護元件的選擇和整定，均應(yīng)符合動作選擇性的要求。 11、低壓配電柜凡裝有低壓電源自備投系統(tǒng)的配電裝置，應(yīng)定期做切換試驗（可選擇大檢修期間），檢驗其動作的可靠性，在兩個電源的聯(lián)絡(luò)處，應(yīng)有明顯標志。 12、低壓配電柜的前后及兩側(cè)的操作維護通道上，不應(yīng)堆放其他物品。 13、低壓配電柜前后操作、維護通道上均應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊。 14、低壓配電柜（箱）的巡視檢查應(yīng)每天至少一次，每次巡檢發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)記入運行記

4、錄內(nèi)，并通知相關(guān)人員處理。巡檢內(nèi)容主要包括： 14.1、用紅外測溫儀檢測低壓配電柜（箱）內(nèi)電路各部連接點有無過熱現(xiàn)象（一般要求不能超過60）。 14.2、檢查三相電壓是否相同，電路末端電壓降是否超過5%的規(guī)定。 14.3、檢查各配電裝置和低壓電器內(nèi)部有無異聲異味，接點螺絲是否松動。 14.4、檢查配電柜內(nèi)的開關(guān)，熔斷器等的接點是否牢靠，有無過熱變色現(xiàn)象。 14.5、檢查接地系統(tǒng)是否有破損腐蝕現(xiàn)象，螺絲是否牢固可靠。 14.6、檢查電容器柜儀表、指示燈是否正常狀態(tài)，電容器無過熱放電現(xiàn)象，外觀無膨脹滲油現(xiàn)象、柜內(nèi)溫度不得超過35。 14.7、檢查低壓配電裝置的屋內(nèi)門窗是否完整、通風(fēng)，環(huán)境溫度、 濕

5、度是否符合特性要求，屋頂有無滲雨水現(xiàn)象。 14.8、檢查低壓配電裝置室內(nèi)照明燈具是否完好，照度是否均勻充足，室內(nèi)的維護通道是否通暢。 二、斷路器(空氣開關(guān))維護保養(yǎng)標準： 1、斷路器(空氣開關(guān))額定容量應(yīng)與所帶負載相匹配。 2、斷路器(空氣開關(guān))在閉合和斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零件應(yīng)無卡住現(xiàn)象，閉合與斷開動作可靠干脆； 3、斷路器(空氣開關(guān))接線壓接處應(yīng)無過熱或燒傷痕跡，如有則檢查原因并處理。 4、在使用過程中斷路器(空氣開關(guān))內(nèi)部有特異噪音時或故障掉閘，應(yīng)打開檢查主觸頭及滅弧柵，如主觸頭出現(xiàn)熔焊現(xiàn)象、內(nèi)部彈簧機構(gòu)過熱失效、滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒較多、滅弧罩破裂，則應(yīng)更新。 5、斷

6、路器(空氣開關(guān))在使用前應(yīng)用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于10M。 三、刀開關(guān)維護保養(yǎng)標準： 1、刀開關(guān)額定容量應(yīng)與所帶負載相匹配。 2、刀閘各部件應(yīng)無過熱現(xiàn)象，絕緣桿無損壞，動作機構(gòu)靈活可靠。 3、檢查并緊固刀閘各連接部分的螺絲應(yīng)緊固無松動。 4、合閘時，每一個刀片應(yīng)同時并順利進入固定觸頭，不應(yīng)有卡阻或歪斜現(xiàn)象。 5、檢查刀開關(guān)三相是否同步，接觸是否良好，是否有燒傷或過熱痕 跡，如有問題則進行機械調(diào)整或整修處理，觸頭有氧化層，要用細紗布打光，刀片與固定觸頭要清掃干凈，且接觸面不少于整個接觸面的3/4。 6、 底盤絕緣應(yīng)良好，裝配緊固，固定觸頭的鉗口應(yīng)有足夠的彈力，進出線連接要保持足夠的接

7、觸面，且連接螺絲要固緊。 7、用500V搖表測量絕緣底板，其絕緣電阻如果低于10M，則應(yīng)進行烘干處理，烘干達不到要求的則應(yīng)更換。 四、接觸器維護保養(yǎng)標準： 1、機械部分： 1.1接觸器銜鐵動作靈活，沒有卡阻動作遲緩現(xiàn)象。 1.2消弧罩安裝正中，且完好無缺。 1.3機械聯(lián)鎖檢查，聯(lián)鎖接點應(yīng)通斷可靠。 1.4固定螺釘、螺帽檢查緊固。 1.5連接導(dǎo)線檢查緊固。 1.6絕緣檢查，達到1M/KV標準。 2、觸點部分： 2.1接觸器容量應(yīng)與所帶負載容量相符。 2.2接觸器觸頭應(yīng)清潔無毛刺，銅觸頭應(yīng)無氧化物，可通過清洗或刮磨處理。對燒損達三分之一以上的觸頭或鍍銀觸頭磨損露銅時應(yīng)進行更換。 2.3用手慢慢推合

8、銜鐵，仔細觀察每對觸頭的接觸情況，觸頭接觸應(yīng)無先后之差，動靜觸頭接觸面應(yīng)達到3/4以上。 2.4檢查接觸器內(nèi)部彈簧機構(gòu)，如存在彈簧壓力乏力失效，彈簧壓力不均勻，應(yīng)調(diào)整彈簧或更換新的接觸器。 3、磁系統(tǒng)部分： 3.1磁鐵要固緊防止松動。 3.2接觸面要檢查清洗，確保的工作面3/4以上接觸。 3.3接觸面要光，使之吸合時能夠緊密接觸，防止出現(xiàn)噪聲。 3.4短路環(huán)檢查，發(fā)現(xiàn)斷裂應(yīng)及時更換。 4、線圈部分： 4.1 接觸器線圈電壓應(yīng)與控制回路電壓相符。 4.2線圈的引線牢固，線圈外觀應(yīng)無燒傷刮擦痕跡，且要固緊在導(dǎo)磁體上。 4.3線圈通路，在額定電壓下可靠動作。 五、熱繼電器維護保養(yǎng)標準： 1、熱繼電器

9、容量應(yīng)與所帶負載容量相符。 2、熱繼電器上的絕緣蓋板應(yīng)完整，如損壞則更換； 3、熱繼電器的導(dǎo)線接頭處應(yīng)無過熱或燒傷痕跡，如有則整修處理，處理后達不到要求的應(yīng)更換 4、熱繼電器投入使用前必須對它的熱元件的整定電流進行調(diào)整（調(diào)整后的值應(yīng)小于或等于熱元件的額定電流），以保證電動機能得到有效的保護。熱繼電器參數(shù)整定參考如下： 4.1一般情況下，電動機的起動電流為額定電流的6倍左右，且起動時間不超過6s時，整定電流可調(diào)整為電動機的額定電流； 4.2當電動機起動時間較長，所帶負載具有沖擊性且不允許停機時，整定電流調(diào)整為電動機額定電流的1.05倍； 4.3對于反復(fù)短時工作的電動機，整定電流的調(diào)整必須通過現(xiàn)場

10、試驗。方法是先把其整定電流調(diào)整到比電動機的額定電流略小，電機運行時如果發(fā)現(xiàn)熱繼電器經(jīng)常動作，就逐漸調(diào)大其整定值，直到滿足運行要求為止。 六、控制器及萬能開關(guān)維護保養(yǎng)標準： 1、定位裝置可靠，控制手柄指示與實際位置一致且轉(zhuǎn)動靈活。 2、檢查凸輪及電木磨損情況，觸頭無燒損痕跡，且接觸良好，壓力適當。 3、出入線連接要保持足夠的接觸面，連接螺絲固緊，無過熱燒傷痕跡。 七、限位開關(guān)維護保養(yǎng)標準： 1、檢查動作機構(gòu)行程是否和限位開關(guān)行程相適應(yīng)，檢查限位開關(guān)在行程到達時機構(gòu)是否靈活動作可靠。常開常閉信號是否發(fā)出準確指令。 2、限位開關(guān)進出線連接牢固可靠，絕緣檢查合格。 八、熔斷器維護保養(yǎng)標準： 1、檢查可

11、熔片或熔絲是否與負荷情況相符。 2、有無破損、變形現(xiàn)象，有無放電痕跡。 3、保險是否熔斷 4、保險片或熔絲熔斷后，要查明故障原因后方可更換相應(yīng)的備件。 5、熔斷器的熔片或熔絲與固定接頭接觸要緊密。 6、嚴禁以不符合規(guī)定的熔體代替熔片或熔絲。 九、電阻器維護保養(yǎng)標準： 1、電阻箱及變阻器要定期吹灰清掃，支撐絕緣子要清潔無破損。 2、電阻端部與出口線及電阻的連接線要接觸緊密牢固，無過熱燒損痕跡。 3、電阻匝間或片間排例均勻無重疊松散情況，無過熱燒損痕跡。 4、電阻架牢固可靠，各緊固螺絲固緊，絕緣檢查用500v搖表，應(yīng)不少于0.5兆歐。 5、變阻器手柄位置要正確，滑動部分清潔且接觸良好。 6、發(fā)現(xiàn)異

12、常情況，要進行處理或予以更換。 十、互感器的維修保養(yǎng)標準： 1、檢查互感器各接頭有無過熱現(xiàn)象，螺絲是否松動，有無焦臭味。 2、檢查瓷套管是否清潔，有無缺損、裂紋和放電現(xiàn)象。 3、檢查互感器的三相電壓(電流)指示值是否在允許范圍以內(nèi)，互感器是否過負荷運行。 4、檢查互感器二次繞組是否開路（或短路），接地線是否良好，有無松動和斷裂現(xiàn)象。 5、定期校驗互感器的絕緣是否良好。 6、定期清掃互感器的外觀，使用時要用干燥的清掃工具。 7、電流互感器不能開路，電壓互感器不能短路。 十一、二次回路維修保養(yǎng)標準： 1、檢查二次回路所有電器元件上應(yīng)標有和原理圖相符的電氣符號，便于二次回路故障查找。 2、檢查跟二次

13、回路所有電器元件、端子排有連接的線路壓接處必須要有線號管，線號管要求清晰可見。 3、檢查二次回路線路接頭處是否松動，如松動則擰緊。 4、檢查二次回路所有電器元件是否完好，是否按控制要求動作。 5、檢查二次線線路安裝整齊不凌亂，控制電纜應(yīng)有電纜標識牌。 十二、主回路維修保養(yǎng)方法 1、檢查主所有電器元件上應(yīng)標有和原理圖相符的電氣符號，便于主回路故障查找。 2、主回路電纜應(yīng)有色相標識清楚，并套有線號管。 3、主回路線纜壓接處是否有過熱或燒傷痕跡，如是則修復(fù)并擰緊； 4、檢查主回路所有電器元件是否完好，是否按控制要求動作。 5、檢查主回路線路安裝整齊不凌亂，動力電纜應(yīng)有電纜標識牌。 十三、低壓配電裝置

14、維護保養(yǎng)周期規(guī)定： 1、低壓配電裝置的清掃和維護一般每年至少一次，可選擇在大檢修期間或設(shè)備停用期間進行。 2、關(guān)鍵設(shè)備的配電裝置，一般在設(shè)備檢修的同時，應(yīng)對相應(yīng)的配電裝置根據(jù)其維護標準進行維護。 第二部分 電動機維護保養(yǎng)標準 一、 電動機的允許運行方式 1、電動機運行的允許溫度 1.1、電動機運行時，應(yīng)定期檢查電機軸承溫度、電機定子鐵芯溫度電機外殼溫度，其值不應(yīng)超過允許值 電動機各部件名稱 各絕緣等級的允許溫度（） 測定 方法 A級 E級 B級 F級 H級 定子鐵芯 105 120 130 155 180 溫度 計法 滑 環(huán) t =105 滾動軸承 t =85 滑動軸承 t =80 電機外殼

15、t =80 注：表中 t為最高允許溫度。 2、電動機的電壓、電流允許范圍 2.1、電動機可以在額定電壓變動-5%+5%的范圍內(nèi)長時間運行，其額定出力不變，相間不平衡電壓不得超過額定電壓的5% ，但線圈的最高溫度銘牌規(guī)定，如無銘牌者，不應(yīng)超過本規(guī)程的規(guī)定。 2.2、電動機靜子電流任何一相最大不得超過銘牌規(guī)定，三相不平衡電流不得超過額定電流的10%。 3、電動機振動與竄動的允許范圍 3.1、滾動軸承電動機在運行中不允許有竄軸情況，滾動軸承的電動機在運行中竄軸不得超過軸向定位軸承的軸向游隙，一般不允許超過0.5mm?；瑒虞S承的電動機在運行中竄軸不得超過24mm。 3.2、電動機運行是，其振動數(shù)值不允

16、許超過下列規(guī)定： 額定轉(zhuǎn)速(r/min) 3000 1500 1000 750及以下 振動值（雙振輔，mm） 0.05 0.085 0.1 0.12 運行中震動超過上表定植，應(yīng)匯報值長停止運行，并查找原應(yīng)消除。 4、電動機絕緣電阻的允許值 4.1、遇有下列情況之一者，電動機在啟動前應(yīng)測定絕緣電阻。 4.1.1、 電動機或其一次回路有過檢修工作。 4.1.2、 所處環(huán)境特別臟或特別潮濕。 4.1.3、 電動機在啟動前，曾發(fā)生過明顯落水、進汽或事故掉閘等可能足以影響絕緣電阻下降的異常現(xiàn)象。 4.1.4、 在一般環(huán)境條件下的電動機，啟動前，曾停電時間長達七天以上者。 4.1.5、 備用中的電動機應(yīng)至

17、少一個季度切換一次，使用前應(yīng)測量絕緣電阻。 4.2、熱備用狀態(tài)下廠用電動機絕緣電阻的測量，應(yīng)得到所拖動機械值班人員的允許，停電后由兩人進行。 4.3、高壓電動機用2500V搖表測量絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng) 不小于1M/1KV，且不應(yīng)低于上次測量（相同環(huán)境溫度下）值的1/31/5，否則應(yīng)表明原因。還應(yīng)測量吸收比（R60/ R 15），其值應(yīng)大于1.3. 4.4、380V/220V，交、直流電動機，用500V1000V搖表測量絕緣電阻，其絕緣阻值不應(yīng)低于0.5M，并應(yīng)檢查各相間是否連通。 4.5、電動機絕緣測定后，應(yīng)恢復(fù)原來備用狀態(tài)，并通知值班人員。向班長匯報測量情況，并作好記錄。 4.6、長期運行

18、的交流電機連續(xù)起動次數(shù)，可按電機制造廠規(guī)定，如無制造廠規(guī)定時，一般可按下列規(guī)定。 4.6.1、冷態(tài)時，電動機允許連續(xù)起動2-3次。 4.6.2、熱態(tài)時，電動機只允許起動1次。 二、電動機的啟動與運行 1、電動機啟動前的準備工作 長期停用，新裝或檢修后電動機，送電啟動前應(yīng)做好以下準備工作： 1.1、所有檢修工作全部結(jié)束，檢修票全部收回，安全措施全部拆除。 1.2、測量電動機靜子絕緣電阻，不得低于規(guī)定值。 1.3、外殼清潔，周圍無雜物，接地良好，地腳螺絲緊固。 1.4、機械部分良好，用手轉(zhuǎn)動靠背輪，輪子轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀或磨擦情況。 1.5、軸承油位、油色 、油質(zhì)正常，軸承為壓力油潤滑和用水冷卻者，

19、應(yīng)先將油系統(tǒng)和水系統(tǒng)投入運行。 1.6、電流表指針應(yīng)在零位，繼電保護裝置正常并投入。 1.7、開關(guān)、電纜、刀閘無異常。 1.8、電源操作及合閘保險（有者）完好。 1.9、自投入開關(guān)在解鎖位置（有者）。 2、電動機運行中的檢查 2.1、運行中的電動機，由值班人員負責監(jiān)視檢查與維護，發(fā)現(xiàn)異常及時通知電氣值班人員進行檢查。 2.2、運行中的電機，維修電工至少每天檢查一次，每次按下列項目進行檢查： 2.2.1、電流表指示應(yīng)正常，紅、綠燈指示應(yīng)正常，如有異常檢查原因。 2.2.2、電動機聲音正常，無異味，各部螺絲應(yīng)緊固，接地線接觸良好。 2.2.3、電動機外殼及周圍無雜物。 2.2.4、各部溫度應(yīng)正常，

20、不應(yīng)超過本標準規(guī)定數(shù)值。 2.2.5、電動機振動，竄動不超允許值。 2.2.6、軸承溫度及聲音應(yīng)正常，軸承不應(yīng)漏油、甩油、斷油、缺油，軸承竄動應(yīng)符合要求。 2.2.7、繼電保護裝置無異常。 2.2.8、電纜引線處應(yīng)接觸良好，無發(fā)熱現(xiàn)象，且電纜在出線盒處應(yīng)固定牢固。 2.2.9、保險、刀閘等無發(fā)熱變色現(xiàn)象。 2.2.10、自投和聯(lián)鎖開關(guān)在投入位置（正常情況下）。 3、電動機備用中的檢查與測量 3.1、備用中的電動機，完全處于備用狀態(tài)，其電源刀閘、保險、操作和合閘電源、保護均在投入狀態(tài)，經(jīng)合閘即可投入運行。 3.2、備用中的電動機，應(yīng)注意維護備用電機周圍環(huán)境，定期吹灰（鍋爐每周四），保持備用電機干

21、燥。 三、事故處理 1、電動機啟動不良： 1.1、現(xiàn)象：合閘后電機不轉(zhuǎn)，只發(fā)出鳴聲，或轉(zhuǎn)的慢，達不到額定轉(zhuǎn)速。 可能原因： 靜子回路一相斷開（開關(guān)、刀閘、電纜頭一相接觸不良，保險一相熔斷）。 轉(zhuǎn)子回路斷線。 電動機拖動的機械部分故障或卡住。 操作回路、合閘回路斷線或無電壓，開關(guān)機械不良， 聯(lián)鎖裝置投入而未按順序操作。 保護裝置有問題。 處理： 立即拉開電源開關(guān)（電動不掉，可立即手動打掉閘）。 按上述原因逐項進行檢查，并測量靜子或轉(zhuǎn)子絕緣。 上述檢查均未發(fā)現(xiàn)問題時，開啟備用電機（有者）通知檢修，匯報領(lǐng)導(dǎo)進行處理。 2、檢修和安裝后，電動機啟動后保護動作掉閘或保險熔斷 2.1、現(xiàn)象： 電流指示最大

22、，隨即到零。 開關(guān)掉閘，保護掉牌或保險熔斷。 2.2、可能原因： 機械部分卡住，或帶有過大負荷。 電動機電纜故障短路。 保護定值過小或接線錯誤。 保險更換不合格，太小或接觸不良或有損壞。 檢修中的接地線未拆除。 2.3、處理方法： 拉開電源刀閘，取下操作、合閘保險（有者）。 按上述原因逐項檢查，如查不出原因，匯報領(lǐng)導(dǎo)并通知保護班檢查保護。 3、電動機振動 3.1、現(xiàn)象：電動機振動超過允許值，或較前增大。 3.2、可能原因有兩種情況： 第一種情況：機械部分引起的： 被拖動的機械中心不正。 轉(zhuǎn)動機械部分失去平衡。 基礎(chǔ)不牢固，底座破裂，底座螺絲松動。 機械部分軸承損壞或靠背輪螺絲松動。 第二種情況

23、：電機本身引起： 電機轉(zhuǎn)子碰撞或軸承損壞。 底腳螺絲松動或軸彎曲。 靜子或轉(zhuǎn)子線圈匝間或?qū)娱g短路。 3.3、處理方法： 振動超過允許值時，立即找原因，進行消除。 如原因找不到，振動繼續(xù)上升，可先開啟備用電機，停下故障電機，進行檢查處理。 4、電機發(fā)熱： 4.1、現(xiàn)象：電機溫度超過允許值。 4.2、可能原因： 負荷過大，電流超過允許值。 電源電壓過高或過低或三相電壓不平衡。 內(nèi)部有匝間或?qū)娱g局部短路。 電機軸承裝配不合適。 周圍溫度過高，入口風(fēng)溫超過制度。 內(nèi)部過臟，通風(fēng)不良。 4.3、處理： 加強通風(fēng)或用風(fēng)扇冷卻。 按上述原因逐項檢查，如查不出原因，可啟動備用電機，停下故障電機進行檢查，并匯報

24、領(lǐng)導(dǎo)作好記錄。 5、電動機冒煙著火 5.1、現(xiàn)象：有濃烈的絕緣焦臭味，電機冒煙著火。 5.2、可能原因： 靜子絕緣老化，負荷過大。 靜子線圈短路，開關(guān)不掉。 5.3、處理方法： 立即切斷電源，用絕緣滅火器滅火。 立即啟動備用電機（有者）。 立即匯報領(lǐng)導(dǎo)，并查找原因。 6、電動機運行中自動掉閘 6.1、現(xiàn)象： 電流表指示突然增大后到零，開關(guān)掉閘，保護動作。 6.2、可能原因： 靜子和轉(zhuǎn)子回路發(fā)生短路。 人員誤觸保護或開關(guān)， 6.3、處理方法： 檢查保護動作情況（有者）如系統(tǒng)保護動作應(yīng)立即啟動備用機組，停下故障機組檢查原因。 如屬人員誤觸保護或開關(guān)者，可立即搶送一次。 7、靜子電流發(fā)生周期性擺動。

25、 7.1、現(xiàn)象： 靜子回路電流表出現(xiàn)周期性的擺動。 電機有時有異聲或發(fā)生振動。 7.2、可能原因： 轉(zhuǎn)子內(nèi)部斷線。 7.3、處理方法： 按上述原因進行檢查，發(fā)現(xiàn)原因予以消除。 不能消除者報告領(lǐng)導(dǎo)，通知檢修人員處理。 8、靜子一相斷線或匝間短路 8.1、現(xiàn)象： 電流表指示上升或下降為零。 靜子內(nèi)部發(fā)熱或振動增大。 三相電流不平衡，電機聲音不正常。 8.2、可能原因： 靜子線圈斷線或一相熔斷。 一相匝間短路。 系統(tǒng)電壓下降。 8.3、處理方法： 立即投入備用電機（有者），停止故障電機。 檢查保險是否良好，開關(guān)及其回路是否有斷線，開路等情況。 用搖表測量對地及相間絕緣電阻。 上述檢查未發(fā)現(xiàn)問題，則說

26、明轉(zhuǎn)子內(nèi)部有問題，匯報領(lǐng)導(dǎo)進行檢查，修理。 9、電機異常運行： 9.1、現(xiàn)象：電流表指示增大或超過額定值以上。 9.2、可能原因：負荷大，電壓低。 9.3、處理方法：設(shè)法減少負荷，提高電壓。 10、下列情況對于重要的電機先開備用電機后停故障電機： 10.1、電流超過允許值。 10.2、電機或其他啟動等裝置有焦臭味。 10.3、振動超過規(guī)定值。 10.4、軸承溫度超過允許值， 10.5、發(fā)現(xiàn)電機有異常時。 11、下列情況可立即將電機停下： 11.1、立即危害人身安全者。 11.2、電機及所帶機械損壞至危險程度時。 11.3、電機發(fā)生冒煙，著火。 11.4、電機被水浸淹。 11.5、電動機及其開關(guān)

27、或電纜頭著火，放炮。 11.6、直流電動機發(fā)生大環(huán)火。 11.7、電動機發(fā)出鳴聲，電流超過額定值。且轉(zhuǎn)數(shù)大量下降時。 第三部分 變頻器維護保養(yǎng)標準 一、 變頻器使用注意事項： 1、 操作者必須熟悉變頻器的基本原理、功能特點、技術(shù)指標等，具有操作變頻器運行的經(jīng)驗；維護前必須切斷電源，主電路電容器徹底放電后再進行作業(yè)； 2、 變頻器的參數(shù)一經(jīng)設(shè)定，禁止班組人員進行更改，如運行條件發(fā)生變化，可由電氣管理人員進行更改。 3、 帶變頻器的電動機檢查絕緣電阻時必須把變頻器輸出端斷開，決不能將測試電壓加到變頻器輸出端或控制電路端子。 4、 禁止用兆歐表對控制電路進行測試，否則會損壞電路元件。 5、 不管做何

28、種試驗，要保證試驗電壓不會加到變頻器上，否則 可能損壞變頻器。 6、 維護人員必須能對變頻器的面板進行簡單操作（運行參數(shù)的觀察、設(shè)定參數(shù)的觀察、故障記錄查找、復(fù)位四種操作必須掌握）。 7、 變頻器發(fā)生故障時，要將故障代碼和故障信息記錄好，工藝方面做好準備的情況下才能按“RESET鍵（復(fù)位鍵）”復(fù)位。（斷電后變頻器自動復(fù)位） 二、變頻器的日常維護 1、周圍環(huán)境符合變頻器使用規(guī)范，即是周圍環(huán)境溫度在-10oC-45oC之間，相對濕度在5%-95%（不結(jié)露）之間。 2、變頻器鍵盤面板顯示正常。 3、變頻器沒有異常的噪音、振動和氣味。 4、變頻器、電抗器等沒有過熱、變色等異常情況。 5、冷卻風(fēng)扇完好，

29、進氣口和排氣口沒有堵塞和附著異物。 6、對有積塵的變頻器應(yīng)進行清掃工作，用吹風(fēng)機吹掃后再用毛刷清理灰塵。 三、變頻器的定期維護 1、定期檢查的主要項目及維護方法： 一般的定期檢查應(yīng)一年進行一次，絕緣電阻的檢查可以三年進行一次。定期檢查的重點是冷卻系統(tǒng)，即冷卻風(fēng)機和散熱器，冷卻風(fēng)機主要是軸承磨損，散熱器要定期清潔。電解電容器受周圍溫度及使用條件的影響，電容量也會變小或發(fā)生老化；接觸器觸頭有無磨損或接線松動；充電電阻是否過熱；接線端子有無松動及控制電源是否正常。 2、零部件的更換： 變頻器由多種部件組成，某些經(jīng)長期使用后性能降低、劣化，這 是故障發(fā)生的主要原因。為了長期安全生產(chǎn)，某些部件必須及時更

30、換。 a冷卻風(fēng)扇：變頻器主電路中的半導(dǎo)體器件靠冷卻風(fēng)扇強制散熱，以保證其工作在允許的溫度范圍內(nèi)。冷卻風(fēng)扇的壽命受限于軸承，為10000-35000h。當變頻器連續(xù)工作時，需要2-3年更換一次風(fēng)扇或軸承。 b濾波電容器：在直流回路中使用的是大容量的電解電容器。由于脈動電流等因素的影響，其性能受周圍溫度及使用條件的影響很大。一般情況下使用周期大約為5年。 c繼電器和接觸器：經(jīng)過長時間使用會發(fā)生接觸不良現(xiàn)象，需要根據(jù)其壽命進行更換。 d熔斷器：額定電流大于負載電流，在正常使用的條件下壽命約為10年，可按此時間更換。 3、通用變頻器的故障診斷 身具有比較完善的自診斷、保護和報警功能，當變頻器系統(tǒng)出現(xiàn)故

31、障時，變頻器大都能自動停車保護，并顯示故障信息。檢修時可根據(jù)這些信息查找變頻器說明書和相關(guān)資料的故障說明，找出故障點并進行維修。變頻器常見故障分析入下表。 變頻器常見故障分析 故障現(xiàn)象 故障原因 過電流跳閘 啟動時過電流跳閘 （1）、負載側(cè)短路 （2）、工作機械卡死 （3）、逆變管損壞 （4）、電動機的啟動轉(zhuǎn)矩過小，拖動系統(tǒng)轉(zhuǎn)不運行時過電流跳閘 （1）、升速時間設(shè)置太短 （2）、降速時間設(shè)置太短 、轉(zhuǎn)矩補償設(shè)定較大，引起低頻時空載電流過、電子熱繼電器整定不當，動作電流太小，引誤動過電壓跳、電源電壓過、降速時間設(shè)置太、降速過程中，在生制動的放電單元工作不正欠電壓跳、電源電壓過、電源斷、整流橋故散

32、熱片過、冷卻風(fēng)扇故、周圍環(huán)境溫度過、過濾網(wǎng)堵制動電阻過、頻繁啟動、停止，造成制動時間太、制動電阻功率太小，沒有使用附加制動電阻制動單 電動機不轉(zhuǎn) （1）、功能預(yù)置不當 （2）、使用外接給定啟動方式時，無“啟動”信號 （3）、電動機的啟動轉(zhuǎn)矩不足 （4）、變頻器發(fā)生電路故障 第四部分 蓄電池的維護保養(yǎng)標準 一、 蓄電池的完好制度 1、 運行正常，供電正常 （1）、蓄電池組能滿足正常和事故供電的需要。 （2）、室溫不得低于0，不得超過30；電解液溫度不得超過35。 （3）、各蓄電池電壓、相對密度應(yīng)接近相同，無明顯落后的電池。 2、構(gòu)建無損，質(zhì)量符合要求 （1）、外殼完整，蓋板安全、無裂紋缺損。 （

33、2）、臺架牢固，絕緣支柱良好。 （3）、導(dǎo)線連接可靠，無明顯腐濁。 （4）、建筑符合要求，通風(fēng)系統(tǒng)良好，室內(nèi)清潔無塵。 3、主體完整，附件齊全 （1）、極板無彎曲、斷裂、短路或生鹽。 （2）、電解液質(zhì)量符合要求，液面高度超出極板10-15mm。 （3）、沉淀物無異狀脫落，沉淀物和極板之間距離在10mm以上。 （4）、備有溫度計、相對密度計、電壓表和勞動保護用品等。 二、酸性蓄電池維護 1、蓄電池日常維護 經(jīng)常保持蓄電池的清潔，極柱、夾頭等零件表面導(dǎo)電膏，以防銹蝕，極柱等的連接應(yīng)牢固可靠，發(fā)現(xiàn)零部件損壞應(yīng)及時更換或糾正。電解液液面高度低于規(guī)定液面時，充電前應(yīng)添加純水。搬動電池時不要在地上拖。電池

34、上不可放置金屬物體，以免發(fā)生短路。電池出廠后的儲存期最好不要超過2年，并保存在5-40的通風(fēng)干燥室。 2、 蓄電池充電時的維護 充電電流不宜大于允許值，以防傷害極板；也不宜過小，以免充電不足。充電不可無故中斷。充電時的電解液的密度和電 池狀況。發(fā)現(xiàn)落后電池及時糾正（均衡），需補水時及時補水。要防止過充電。低溫環(huán)境充電的充電電壓應(yīng)適當高些，不過，要避免過充電。 3、 蓄電池放電時的維護 新舊電池不能混用。蓄電池放點后應(yīng)及時充電。放電時要經(jīng)常測量放電電壓、電流、電液溫度等。發(fā)現(xiàn)異常或電壓低于規(guī)定的下限時，應(yīng)立即停用檢查。不要過放電（如放電量超過額定額量的75%）,以免影響蓄電池的使用壽命。在寒冷環(huán)

35、境下使用的蓄電池不能完全放電，以免電解液凍結(jié)而損壞電池。 二、 堿性蓄電池維護 蓄電池應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、溫度適宜，沒有腐蝕氣體的環(huán)境中儲存或使用；使用場所禁存放酸性電池。蓄電池表面應(yīng)保持清潔，防止受潮短路。極柱等金屬處涂上凡士林油，以防銹蝕；發(fā)現(xiàn)銹痕應(yīng)用石油拭，不可用金屬工具打磨。表面的電液或碳酸鹽白色結(jié)晶物可用3%的硼酸水或清水揩擦。零部件損壞應(yīng)及時更換，發(fā)現(xiàn)連接處松動應(yīng)及時擰緊。電池上不允許放金屬工具，不得將正負極直接短接。 啟用新電池時應(yīng)按規(guī)定加入所需的電解液。不同環(huán)境溫度使用不同密度的電液，如鎘鎳電池，常溫使用1.25g/cm3密度的電液。使用中應(yīng)使電液液面保持在規(guī)定的高度，發(fā)現(xiàn)電液不足可補加純水。補加后應(yīng)將“注液孔”蓋好、擰緊。在室溫條件下，鎘鎳、鐵鎳等電池經(jīng)過約100次充放電循環(huán)或使用超過一年的， 通常需要更換新液。若發(fā)現(xiàn)電池容量明顯下降，則更換日期應(yīng)予提前。更換電液按說明書規(guī)定進行，排出舊液后洗凈，并及時注