ASMEIXZG20SiMn+06Cr19Ni10焊接工藝評定報告PQR.doc

1、ASME IX ZG20SiMn+06Cr19Ni10焊接工藝評定報告PQR焊接工藝評定報告（PQR） PQR No:PQR-1701 3 3_有限公司焊接工藝評定報告（PQR） 公司名稱：Company Name_有限公司PQR No PQR-1701日期Date20_.01.05WPS No.WPS-1701焊接方法Welding ProcessSMAW自動化程度TYPE(S)手工焊接Manual接頭JOINTS (QW-402) 襯墊Backing：SMAW：無Without成型塊Retainers：無Without母材Base Metals（QW-403）材料標準號Base Metal

2、 Specification：DB178-2021 ；材料等級Grade：ZG20SiMn 與to材料標準號Base Metal Specification：GB/T 4237 ；材料等級Grade：06Cr19Ni10 相焊；試件厚度Base Metal Thickness： 25mm ； 試件直徑Base Metal Diameter：- 最大焊道厚度Ma_imum pass thickness：13mm 焊接方法Welding ProcessSMAW填充金屬Filler Metals（QW-404）SFA No.SFA-5.4 E309L-16F-No.4A-No.8焊絲-焊劑商標牌號F

3、lu_/wire designation天泰焊材TS-309L填充金屬尺寸Size of Filler Metals3.2,4.0mm評定的焊縫金屬厚度Weld Metal Thickness :25mm焊接位置POSITIONS（QW-405）焊接位置Position(s) 1G焊接方向Welding Progression:向上Up 預熱PREHEAT（QW-406）預熱溫度和預熱方式Preheat Temperature and Preheat Method80(20SiMn)最高層間溫度Interpass Temperature, Ma_imum250預熱保持時間和溫度Preheat

4、MaintenanceNone焊后熱處理POSTWELD HEAT TREATMENT（QW-407）None溫度范圍Temperature Range-時間范圍Time Range-氣體GAS（QW-408）N.A氣體Gas(es)混合比量Mi_ture流量Flow Rate-焊接保護氣Shielding-尾部保護氣Trailing-背面保護氣Backing-焊接技巧TECHNIQUE（QW-410）直進焊或擺動焊String or Weave Bead擺動焊Weave Bead 打底焊道和中間焊道的清理方法Initial and Interpass Cleaning打磨Grinding背面

5、清根方法Method of Back Gouging打磨Grinding每側多道焊或單道焊Multiple or Single Pass (Per Side)多道焊Multiple Pass錘擊有無Peening無No電特性ELECTRICAL CHARACTERISTICS（QW-409）焊層Weld Layers焊接方法Process填充金屬Filler Metal電流Current電壓Volt Range(V)焊接速度Travel Speed Range(mm/min)種類Class直徑Dia.(mm)類型和極性Polar安培.Range1SMAWE309L-163.2直流反接DCEP9

6、0-13024-3270-1202-3SMAWE309L-163.2直流反接DCEP90-13024-3270-120其余SMAWE309L-164.0直流反接DCEP130-18026-3470-120注Note：QW-407.4 , QW-410.64 Not licable.拉伸試驗（QW-150）Tensile Test試樣號_Specimen No寬×厚Width×Thickness（mm×mm）面積Area（mm2）極限總載荷Ultimate Total Load（kN）極限單位應力Tensile Strength(MPa)破壞性質和位置Type of

7、 Failure LocationPQR-1701 T122.50×18.80224.66236.60559塑性斷于母材Ductile, Base MaterialPQR-1701 T222.50×18.75245.91236.08560塑性斷于母材Ductile, Base Material_QW-462.1（a）導向彎曲試驗（QW-160）Guided Bend Test類型和圖號Type and Figure No結論Result側彎Side bend, QW-462.2按QW-163(4T,180°)試驗合格 Accepted per QW-163(4T,

8、180°)側彎Side bend, QW-462.2按QW-163(4T,180°)試驗合格 Accepted per QW-163(4T,180°)側彎Side bend, QW-462.2按QW-163(4T,180°)試驗合格 Accepted per QW-163(4T,180°)側彎Side bend, QW-462.2按QW-163(4T,180°)試驗合格 Accepted per QW-163(4T,180°)沖擊試驗（QW-170） Toughness Test 試樣號Specimen No缺口位置Notc

9、h Location缺口型式Notch Type試樣尺寸Specimen size試驗溫度Test Temp沖擊功Impact Values(J)結論ResultPQR-1701 I1焊縫WeldV10×10×5523.954合格AcceptedPQR-1701 I255PQR-1701 I364PQR-1701 I420SiMn側熱影響區(qū)20SiMn side HAZ42PQR-1701 I544PQR-1701 I648PQR-1701 I706Cr19Ni10側熱影響區(qū)06Cr19Ni10 side HAZ52PQR-1701 I850PQR-1701 I952角焊縫

10、試驗Fillet Weld Test（QW-180） N/A結果是否滿意ResultSatisfactory: 是Yes 否No ；熔透母材Peration into Parent Metal: 是Yes 否 No 宏觀檢測結果Macro-Result 其它試驗Other Tests N/A試驗類型Type of Test 熔敷金屬成分Deposit Analysis 其它Other 焊工姓名Welders Name 上班考勤號Clock No - 鋼印號St No 試驗執(zhí)行人Test Conducted by: _ 實驗室實驗編號Laboratory Test No 20_-L131/0132/0133 茲證明本報告所述均屬正確，并且試驗是根據(jù)ASME規(guī)范第I_ 卷的要求進行試樣的準備、焊接和試驗的。We certify that the statements in this record are correct and the test welds w