沖壓工技師考核大綱-理論復(fù)習(xí)題

1、2011 年職業(yè)技能鑒定綜合能力 沖壓工（技師） 考試考核大綱本大綱依據(jù)汽車 沖壓工 職業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的基礎(chǔ)理論知識部分和對 技師 工作要求 （技能要求、相關(guān)知識）部分制定。一、 考核內(nèi)容（一 ） 基礎(chǔ)理論知識1、熟悉沖壓作業(yè)人員相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)。2、熟悉沖壓作業(yè)人員相關(guān)安全生產(chǎn)職業(yè)道德規(guī)范。3、掌握沖壓工規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。4、掌握沖壓概念、特點(diǎn)、及應(yīng)用。5、熟悉沖壓工藝的加工原理6、掌握沖壓工序的分類。7、了解沖壓的現(xiàn)狀和發(fā)展。（二 ） 沖壓工藝?yán)碚撝R1 沖裁：（ 1） 沖裁加工原理（ 2 ） 沖裁件的工藝性（ 3 ） 沖裁件的排樣（ 4） 沖模的壓力中心（ 5）凸、凹模間隙（ 6）凸、

2、凹模工作部分尺寸和公差（ 7）沖裁時(shí)的壓力（ 8）凹模設(shè)計(jì)（ 9）凸模設(shè)計(jì)（ 10）沖小孔凸模導(dǎo)向結(jié)構(gòu)（ 11）凹模和凸模的相拼結(jié)構(gòu)（ 12）凸模與凹模的固定 （ 13）定位裝置 （ 14）卸料及頂料裝置 （15）連續(xù)模中擋料銷位置的確定（ 16）排除工件或廢料的漏料孔和排除槽（ 17） 沖模閉合高度（ 18 ） 提高沖裁件質(zhì)量和精度的工藝方法（19）沖裁件質(zhì)量分析2彎曲：（ 1）彎曲變形分析（ 2 ）彎曲件的工藝性（ 3）彎曲件的彈復(fù)（ 4 ）彎曲件毛坯尺寸的計(jì)算（ 5）彎曲力的計(jì)算（ 6）彎曲凸凹模的間隙（ 7 ）彎曲模工作部分尺寸計(jì)算（ 8 ）彎曲件的工序安排及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（9）提高彎曲

3、件精度的工藝措施（ 10）板料的折彎（11）彎曲件產(chǎn)生廢品原因及消除方法3拉深：（ 1）拉深基本原理（ 2 ）拉深件的工藝性（ 3）圓筒行件的拉深工序計(jì)算（ 4）階梯形、錐形、半球形及拋物線（ 5）盒形件拉深過程計(jì)算（ 6 ）帶料連續(xù)拉深 （ 7 ）變薄拉深（ 8 ）大型覆蓋零件拉深（ 9）拉深模的凸凹模間隙確定（ 10）拉深模工作部分尺寸的確定（11）拉深凸模與凹模的圓角半徑（12）壓邊圈的采用及其類型（ 13）拉深力及拉深功的計(jì)算 （ 14）拉深件的廢品種類、產(chǎn)生原因及預(yù)防方法4成形：（ 1）脹形（ 2）翻邊（ 3 ）縮口 （ 4 ）整形 （ 5）壓印與精壓（ 三 ） 沖壓設(shè)備理論知識1、

4、常用壓力機(jī)的分類和規(guī)格2、壓力機(jī)的選擇：壓力機(jī)的許用負(fù)荷、完成各種工序所需的壓力F 總 和壓力機(jī)功率的核算、行程和行程次數(shù)、最大裝模高度、壓力機(jī)的臺面尺寸、壓力機(jī)的精度3、條料、卷料和板料自動送料裝置：鉤式送料裝置、輥式送料裝置、夾持式送料裝置、卷料排樣自動送料裝置4、半成品自動送料裝置：送料裝置、輔助機(jī)構(gòu)5、自動檢測裝置：機(jī)電式、光電式和射線式6、自動化沖壓生產(chǎn)線（四）沖壓材料和熱處理理論知識1、常用沖壓材料2、沖壓用主要材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能3、沖壓常用金屬材料規(guī)格4、沖壓模具常用材料及熱處理要求5、冷擠壓模具材料6、常用冷擠壓模具鋼的基本要求7、其他模具材料8、沖壓模具主要材料的許用應(yīng)

5、力9、常用金屬材料牌號（五）汽車覆蓋件質(zhì)量問題1、破裂： （ 1 ）不同部位的破裂的原因分析（ 2 ）破裂問題的防止措施2、起皺： （ 1 ）起皺的分類（2）各類起皺的原因分析（3）起皺問題的防止措施3、尺寸精度和剛度問題： （ 1 ）尺寸精度問題（2）剛度問題（六）沖壓安全技術(shù)1、沖壓生產(chǎn)的特點(diǎn)與不安全因素分析2、壓力機(jī)安全裝置： （ 1）壓力機(jī)安全裝置應(yīng)具有的基本功能及分類（ 2）壓力機(jī)安全控制裝置（ 3）壓力機(jī)安全防護(hù)裝置3、沖壓模具的安全技術(shù)： （ 1 ）沖模安全技術(shù)要求（2）沖模的安全技術(shù)裝置（3 ）沖模其他安全措施（4 ）沖模安全監(jiān)測裝置（5 ）沖模安裝、調(diào)試與拆卸中的安全4、沖壓

6、生產(chǎn)中的手用工具：手用工具和手用工具操作要點(diǎn)5、沖壓事故與沖壓生產(chǎn)環(huán)境：沖壓事故、沖壓生產(chǎn)環(huán)境二、考試題型及題量1理論（ 120 分鐘） ：單項(xiàng)選擇題（30 題，共30 分）多項(xiàng)選擇題（15 題，共15 分）判斷題（ 30 題，共 30 分）簡答題（3 題，共15 分）計(jì)算題（2 題，共10 分）2、 實(shí)作（ 40 分鐘） ：考試內(nèi)容：沖壓簡單成形零件的試制需掌握的技能：（ 1） 、沖壓壓機(jī)力的安全使用方法及要求（ 2） 、沖壓模具的安裝方法及要求；（ 3） 、沖壓模具的調(diào)整方法及要求；（ 4） 、沖壓模具的維護(hù)及保養(yǎng)方法要求；（ 5） 、能正選擇和使用沖壓模具安裝及調(diào)試所需輔助物品。（ 6）

7、 、沖壓模具安裝及調(diào)試的工作現(xiàn)場規(guī)定和要求。（ 7） 、沖壓零件的質(zhì)量控制及合格品的判斷方法；三、推薦教材目錄沖壓工安全技術(shù)化學(xué)工業(yè)出版社沖壓作業(yè)安全技術(shù)問答化學(xué)工業(yè)出版社沖壓工實(shí)際操作手冊遼寧科學(xué)技術(shù)出版社模具制造工藝學(xué)北京理工大學(xué)出版社塑性成形工藝及設(shè)備機(jī)械工業(yè)出版社機(jī)械基礎(chǔ)機(jī)械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心機(jī)械基礎(chǔ)考工試題庫機(jī)械電子工業(yè)部技術(shù)工人教育研究中心機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械工業(yè)出版社沖壓手冊機(jī)械工業(yè)出版社汽車職業(yè)技能鑒定理論考試復(fù)習(xí)題沖壓工（技師）一、判斷題1. 沖裁模具中的側(cè)刃通常起卸料作用。（X）2. 沖裁間隙過大，可致使制件光亮帶減小，塌角（圓角帶）與斷裂帶增大，制件毛刺增高。（，）

8、3. 模具的合理間隙是靠凹模刃口尺寸及公差來實(shí)現(xiàn)。（x）4. 在拉深時(shí)，通常在拉深件側(cè)壁上留一條與成形方向垂直的缺陷，通常叫沖擊線。（V）5. 沖裁間隙過大，可致使制件光亮帶減小，塌角（圓角帶）與斷裂帶增大，制件毛刺增高。（，）6. 沖壓設(shè)備制動器的作用是在離合器斷開時(shí)使滑塊迅速停止在所需要的位置上。（V）7. 拉深件底部圓角稍上處，硬化現(xiàn)象最嚴(yán)重。（X）8. 沖壓設(shè)備離合器的作用是實(shí)現(xiàn)工作機(jī)構(gòu)與傳動系統(tǒng)的接合與分離；（，）9. JB23-63表示壓力機(jī)的標(biāo)稱壓力為630KN。（V）10. 沖裁間隙過大時(shí)，斷面將出現(xiàn)二次光亮帶。（X）11. 沖壓件（模具工作面）的照明亮度與沖床底部的亮度比應(yīng)為

9、3： 1。（V）12. 沖壓安全狀況的根本改善，只能等待全面自動化生產(chǎn)時(shí)代的到來，沒有必要在這個(gè)問題上過多地關(guān)注和費(fèi)力。（x）13. 光電式安全裝置可以用于普通的轉(zhuǎn)鍵離合器沖床。因?yàn)榉犀F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。（ X）14 .在任何時(shí)候、任何情況下，堅(jiān)持手不入模具，是保證安全的根本措施。（，）15 .超過10KG勺模具，必須設(shè)有合適的起吊孔、吊環(huán)（鉤）或吊耳。 （，）16 .拉深時(shí)出現(xiàn)的危險(xiǎn)截面是指位于凸模圓角部位的斷面。（，）17 .拉深時(shí)出現(xiàn)的危險(xiǎn)截面是指位于凹模圓角部位的斷面。（X）18 .無導(dǎo)柱、導(dǎo)板模具凸、凹模間隙的均勻度只能在壓力機(jī)上進(jìn)行調(diào)整。（，）19 .在拉深過程中，整個(gè)筒形件的底部并不

10、產(chǎn)生塑性變形。（V）20 .拉深的一個(gè)特點(diǎn)是制件的法蘭邊部分平整度好。（X）21 .標(biāo)準(zhǔn)模具的上下模座一般選用鑄鐵或鑄鋁制造。（X ）22 . 模具間隙過小，模具壽命會縮短，因此必須采用較大的間隙延長模具壽命。（X）23 .沖壓生產(chǎn)時(shí)，模具導(dǎo)板面必須涂潤滑油保證導(dǎo)板相對滑動。（，）24 .對于大中型和精度要求較高的沖壓件，沖壓一般選擇閉式壓力機(jī)。（，）25 .對于大中型和較復(fù)雜的拉深件，沖壓一般選擇雙動拉深壓力機(jī)。（，）26 . 彎 曲 件 的 回 彈 主 要 是 因 為 沖 件 彎 曲 變 形 程 度 很 大 所 致 。（X）27 . 一般而言，彎曲件愈復(fù)雜，一次彎曲成形角的數(shù)量愈多，則彎曲

11、時(shí)各部分互相牽制作用愈大，所以回彈就大（X）28 .零件的切斷面由圓角帶、光亮帶、剪裂帶、毛刺四個(gè)部分組成（，）29 .沖壓生產(chǎn)常用的材料有黑色金屬、有色金屬、非金屬材料。 （，）30 .物體受三向等拉應(yīng)力時(shí)，坯料不會產(chǎn)生任何塑性變形。（，）31模具的閉合高度是指在最后工作位置時(shí)，上、下模板之間的距離。（V ）32 壓力機(jī)閉合高度是指滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，滑塊平面到工作臺面（不包括壓力機(jī)墊板厚度）的距離。（V ）33 當(dāng)壓力機(jī)的滑塊在下死點(diǎn)位置，連桿螺絲向上調(diào)節(jié)，將滑塊調(diào)整到最上位置時(shí)，滑塊底面到工作臺面的距離，稱為壓力機(jī)的最小閉合高度。 （ x ）34 當(dāng)滑塊在下死點(diǎn)位置，連桿螺絲向下調(diào)，將滑塊調(diào)

12、整到最下位置時(shí)，滑塊底面至工作臺面的距離，稱為壓力機(jī)的最大閉合高度。（x ）35壓力機(jī)在工作時(shí)抵抗彈性變形的能力稱為壓力機(jī)的剛度。（V ）36拉深凹模的圓角半徑工作表面不光滑，不會造成拉深件側(cè)壁的劃傷。（x ）37降低沖裁力的方法之一是斜刃口沖裁。（，）38沖裁規(guī)則形狀的沖件時(shí)，模具的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。（X ）39沖裁間隙過大時(shí)，斷面將出現(xiàn)二次光亮帶。（X ）40、沖壓產(chǎn)生切向壓縮與徑向伸長變形而逐漸被拉入凹模。（x ）41、導(dǎo)正銷是給導(dǎo)板定位用的。（X ）42、在進(jìn)行沖裁模刃口尺寸計(jì)算時(shí)，落料首先確定凸模尺寸。（X ）43、對于寬凸緣拉深件，在多次拉深時(shí)，首次拉深就應(yīng)將凸緣拉到要

13、求的尺寸。（V ）44、 沖裁厚板或表面質(zhì)量及精度要求不高的零件時(shí)，為了降低沖裁力， 一彎曲件時(shí)，彎曲半徑越小，則外層纖維的拉伸越大。（V）45、壓縮類外緣翻邊特點(diǎn)是: 變形區(qū)主要為切向受壓，在變形過程中，材料容易起皺。（V ）46、當(dāng)彎曲件的彎曲線與板料的纖維方向平行時(shí)，可具有較小的最小彎曲半徑，相反，彎曲件的彎曲線與板料的纖維方向垂直時(shí)，其最小彎曲半徑較大。（，）47、 搭邊值的作用是補(bǔ)償定位誤差，保證條料有一定的剛度， 以保證零件的質(zhì)量和送料方便。（V ）48、 在其他條件相同的情況下，金屬材料中， 硬材料的沖裁合理間隙大于軟材料合理間隙。（V ）49、沖裁變形過程中，微裂紋最早出現(xiàn)在凹

14、模端面。（x ）50、彎曲工序中，沖壓用材料過厚可能造成制件回彈加大。（x ）51、 在其他條件相同的情況下， 僅凸模圓角不同， 彎曲后凸模圓角半徑小的回彈較大。（x ）52、物體在外力的作用下會產(chǎn)生變形，如果外力取消后，物體能恢復(fù)到原來的形狀和尺寸這種變形稱為塑性變形。（X ）53、從廣義來說，利用沖模使材料 相互之間分離的工序 叫沖裁。（V ）54、減小塌角、毛刺和翹曲的主要方法有：盡可能采用合理間隙的下限值保持模具刃口的鋒利、合理選擇塔邊值、采用壓料板和頂板 等措施。（V ）55、 沖裁凸模和凹模之間的間隙 ， 不僅對沖裁件的質(zhì)量有極重要的影響， 而且還影響模具 壽命、沖裁力、卸料力 和

15、推件力等。（V ）56、 材料的利用率是指 沖裁件實(shí)際面積與 板料 面積之比， 它是衡量合理利用材料的指標(biāo)。（V ）57、將板料、型材、管材或棒料等彎成一定角度、 一定曲率 ， 形成一定形狀的零件的沖壓方法稱為彎曲。（V ）58、彎曲變形區(qū)內(nèi) 應(yīng)變等于零 的金屬層稱為應(yīng)變中性層。（V ）59、拉深是是利用拉深模將平板毛坯壓制成開口空心件或?qū)㈤_口空心件進(jìn)一步變形的沖壓工藝。（V ）60、 拉深系數(shù)m 是 拉深后的工件直徑 和 拉深前的毛坯直徑 的比值， m 越大，則變形程度越大。（x ）61、 拉深時(shí)， 凸緣變形區(qū)的 拉裂 和筒壁傳力區(qū)的起皺是拉深工藝能否順利進(jìn)行的主要障礙。（x ）62、拉深凹

16、模圓角半徑大，允許的極限拉深系數(shù)可增大，但 過大 的圓角半徑會使板料懸空面積增大，容易產(chǎn)生失穩(wěn)起皺。（x ）63、對于大中型和精度要求高的沖壓件，沖壓時(shí)一般選用 閉式壓力機(jī)。（，）64、成形工序中，外緣翻凸邊屬于伸長類成形，縮口屬于壓縮類成形。（x ）65、按工序的組合程度分，模具可以分為單工序模、復(fù)合模和級進(jìn)模。（，）66、沖裁變形分離過程可分為彈性變形階段、 塑性變形階段和 斷裂分離階段三個(gè)階段。（V ）67、模具的卸料方式可以分為彈壓卸料和剛性卸料。（，）68、沖裁過程中板材的變形區(qū)是以凸模和凹模刃口連線為中心的紡錘形形區(qū)域。（V ）69、 沖裁過程中落料件的外形尺寸等于凸模尺寸，沖孔件

17、孔的尺寸等于凹模尺寸。（x ）70、 在變薄拉深中，圓形毛坯的直徑是按毛坯面積等于工件面積的原則來確定的。（V ）71、沖裁時(shí)可能產(chǎn)生的沖壓力包括沖裁力、卸料力、推件力和頂件力。（V ）72、彎曲件毛坯的長度，是根據(jù)中性層在彎曲前后長度不變的原則來計(jì)算的。（V ）73、彎曲時(shí)的主要質(zhì)量問題有： 回彈、偏移、彎裂、起皺。（X ）74、彎曲時(shí)，相對彎曲半徑r/t 越小回彈越小；彎曲角越大，回彈越大。75、曲柄沖床滑塊允許的最大壓力，隨著行程位置不同而不用。（V ）76、個(gè)別金屬（如鉛，錫）沒有冷作硬化現(xiàn)象，塑性很好，所以它們很適合采用拉深方法加工制件。（X ）77、冷沖壓生產(chǎn)出來的制件有高精度、高

18、復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)效率和低能耗的特點(diǎn)。（V ）78、 最小阻力定律：材料在變形過程中的變形趨勢總是沿著阻力最小的方向發(fā)展。（V ）79、模具制造過程中，退火可以消除模具零件毛坯的內(nèi)應(yīng)力，改善組織，提高硬度，但降低塑性。（x ）80、求模具的壓力中心就是求空間平行力系的合力的作用點(diǎn)。（V ）81、材料的性能、模具間隙、刃口狀態(tài)影響斷面質(zhì)量。（V ）82、 模具的制造精度、材料的性質(zhì)、 沖裁間隙和模具的刃口狀態(tài)影響沖裁件的尺寸精度。（V ）83、采用有頂板和定料銷的V型彎曲?？梢杂行Х乐箯澢鷷r(shí)坯料的偏移。（V ）84、沖壓方向不同而造成的彎曲件滑動阻力不對稱不會影響坯料的偏移。（x ）85

19、、在矩形件拉深時(shí)，直邊部分變形程度相對較大。（x ）86、拉深系數(shù)是確定所需拉深次數(shù)的依據(jù)。（V ）87、拉深工序中，切向應(yīng)力越小越容易起皺。（x ）88、拉深工序中，抵抗失穩(wěn)能力越大越容易起皺。（x ）89、拉深力由材料拉深變形拉力和毛坯材料與模具的摩擦阻力兩部分組成。（V ）90、內(nèi)孔翻邊中，如果變形程度較大可以選用先拉深后沖底孔再翻邊。（V ）91、脹形中，變形區(qū)的材料不會產(chǎn)生失穩(wěn)起皺現(xiàn)象。（V ）92、翻邊變形區(qū)受力中，最大主應(yīng)力是切向拉應(yīng)力。（V ）93、形狀和尺寸精度要求較高的空間形狀零件需要整形。（V ）94、在模具板類零件加工中，選擇定位孔進(jìn)行加工，再加工其他相對位置的孔。（V

20、 ）95、落料凹模在下半模的復(fù)合模稱為正裝復(fù)合模。（V ）96、 順裝復(fù)合模所允許的凹凸模最小壁厚比倒裝復(fù)合模所允許的凹凸模最小壁厚大。（x ）97、一般從結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度和材料幾個(gè)方面，進(jìn)行沖壓工藝性分析。（V ）98、沖裁間隙對沖裁力沒有影響。（x ）99、多工位級進(jìn)模具有高效率、高精度、高壽命的特點(diǎn)。（V ）100、拉深工序中容易產(chǎn)生偏移、拉裂、起皺、突耳等。R101、工件尺寸公差與沖模刃口尺寸的制造偏差原則上標(biāo)注為單向公差。但對于磨損后無變化的尺寸，一般標(biāo)注雙向偏差。（V ）102、間隙過大會產(chǎn)生第二光亮帶。（乂 ）103、當(dāng)凸模刃口磨鈍時(shí)，則會在落料件上端產(chǎn)生毛刺。（V ）104、

21、扭曲：沖裁件呈扭歪現(xiàn)象。它是由于材料的不平、間隙不均勻、凹模后角對材料摩擦不均勻等造成的。（V ）105、其他條件相同的情況下，軟材料的圓角大于硬材料。（V ）106、 減少工藝廢料的有力措施是：當(dāng)材料和厚度相同時(shí)， 在尺寸允許的情況下，較小尺寸的沖件可在較大尺寸沖件的廢料中沖制出來。（x ）107、大批量生產(chǎn)基本上都采用模具，所以模具壽命越高越好。（X ）108、模具的閉合高度可以小于壓機(jī)的閉合高度。（V ）109、如果模具的閉合高度大于沖床的最大閉合高度就會使得模具安裝不上。（V ）110、曲柄沖床滑塊允許的最大壓力，隨著行程位置不同而不用。（V ）111、個(gè)別金屬（如鉛，錫）沒有冷作硬化

22、現(xiàn)象，塑性很好，所以它們很適合采用拉深方法加工制件。（X ）112、冷沖壓生產(chǎn)出來的制件有高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)效率和低能耗的特點(diǎn)。（V ）二、單選題1. 鑄造模中肋的布置在制造過程中不容易出現(xiàn)鑄造缺陷的是（ C ） 。A、標(biāo)記銷的位置必須在D/L圖中明確標(biāo)出B、一般設(shè)置在修邊和沖孔的廢料上面C、位置最好設(shè)置在對角方向兩處D只要不影響裝配，標(biāo)記銷可任意設(shè)計(jì)在零件表面，越小越好 3.一般情況下，切邊和翻邊鑲塊的寬高比（W：H在（B ）時(shí)比較合適A 1: 1 B、1.5 : 1 C 、2: 14.下列哪種導(dǎo)板安裝位置是合理的？ （ A ）凸模和壓邊圈之間的引導(dǎo)面長度總和（2X L1）

23、5.在拉延模設(shè)計(jì)時(shí)，一般情況下,方該面分模線直線長度（L2）的（B ）A. 1/3B.1/6C.1/106.下面兩種拉延方案，那種存在負(fù)角度。（AAB7 .沖孔沖頭刺入量，一般（A）A 3-5 mm B 6-8 mm C 10-12 mm8 .壓力機(jī)的閉合高度是指滑塊在（B ）時(shí)，滑塊下表面到工作臺面的距離A、上死點(diǎn) B 、下死點(diǎn) C、任意位置9 .對轎車零件A級面的質(zhì)量要求，下列描述錯(cuò)誤的是A、無起皺，無破裂 B 、無沖擊線，無滑移線G零件剛性可/、考慮10 .卜列鑲塊拼接形式中，不合理的是（A ）AC11 .下圖所示的SE建議的目的在于（A ）A、解決起皺問題 B、解決開裂問題G不起任何作

24、用，此SE建議有誤（C ）B1_務(wù)建議增加三條筋3112.下圖所示為三種沖裁凹模形式，其中使用最廣泛的是 （A ）13 .以下關(guān)于液壓機(jī)與機(jī)械壓力機(jī)的比較錯(cuò)誤的是（C ）A、液壓機(jī)適合成形B、機(jī)械壓力機(jī)速度快；G機(jī)械壓力機(jī)和液壓機(jī)均可以保壓D、液壓機(jī)更平穩(wěn)14 .對于零件剛度以下說法正確的是（A ）A、加大拉延深度，從而使凸模面積增大，從而使材料充分變形可以提高剛 度；B、材料厚度越厚，零件剛性越??；G可以采用在外板零件表面減少棱線、筋等方式來增加剛性；D在進(jìn)行模型分析時(shí)盡可能增大零件無形狀平面的辦法來提高剛度。15 .在大型汽車覆蓋件的切邊沖孔模具中，廢料滑落可設(shè)計(jì)為自重掉落方式和滑 輪滑落

25、方式，其中在滑輪滑落方式中，滑槽最小角度可設(shè)計(jì)為（A ）A 10 度 B 20 度 C 25 度16 .對機(jī)械壓力機(jī)公稱力描述錯(cuò)誤的是：CA、公稱力是沖壓設(shè)備的額定壓力。B、公稱力是設(shè)備能產(chǎn)生的最大沖壓力。G公稱力產(chǎn)生于壓力機(jī)滑塊下行任意時(shí)刻。17 .不屬于拉延筋作用的是：CA 、增加（平衡）拉深阻力，促使零件周邊變形均勻。B 、增大徑向拉應(yīng)力，防止沖頭圓角附近及懸空部分材料起皺。C 、減小拉深所需沖壓力。18 .在零件進(jìn)行沖壓CA赴析過程中經(jīng)常出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，下列哪個(gè)措施不是解決 起皺問題的常用措施。CA、增加吸料筋 B 、提高壓邊力C 、降低壓邊力19 .確定壓料面形狀需考慮的問題，其中壓料

26、面展開長度比凸模表面展開長度要 （B ）相等A ）20 . 以下哪項(xiàng)不屬于高強(qiáng)度鋼板的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)（A 增大延伸率B 增加車身強(qiáng)度C 減輕沖壓件重量21 . 扣合零件的最佳預(yù)扣角度為（ A ）度。A.95-105B.90-100C.95-110 D.90-11022 . 某斜鍥在工作時(shí)需要的復(fù)位力為 f ，該斜鍥復(fù)位彈簧提供的力為 F=kf ，為使斜鍥正常工作，常數(shù)k 一般取值為（ B ）A.k=23B.k=35C.k=5723 .圓孔翻邊的變形程度可用翻邊系數(shù)K來表示，K=d/D （其中d為翻孔前孔的直徑，D為翻孔后孔的中徑），以下說法錯(cuò)誤的是（C ）A.在同等材料條件下，K值越大越利于保證翻孔

27、質(zhì)量；B.在K值一定條件下，材料的應(yīng)變硬化指數(shù)n值越大越容易保證翻孔質(zhì)量；C.在同等材料條件下，K值越小越利于保證翻孔質(zhì)量；24. 關(guān)于壓力機(jī)以下不正確的說法是（ B ）。A. 壓力機(jī)閉合高度是指滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，滑塊平面到工作臺面（不包括壓力機(jī)墊板厚度）的距離；B. 當(dāng)滑塊在下死點(diǎn)位置，連桿螺絲向下調(diào)，將滑塊調(diào)整到最下位置時(shí)，滑塊底面至工作臺面的距離，稱為壓力機(jī)的最大閉合高度；C.壓力機(jī)在工作時(shí)抵抗彈性變形的能力稱為壓力機(jī)的剛度。25. 以下關(guān)于工法圖包含的內(nèi)容描述錯(cuò)誤的是： （ C ）A. 零件加工形狀，關(guān)鍵部位的截面圖；B. 加工必要的壓機(jī)型號、噸位；C. 材料尺寸和材質(zhì)可以不用標(biāo)明。26

28、. 關(guān)于拉延模具生產(chǎn)頂桿和試模頂桿孔描述錯(cuò)誤的是： （ A ）A. 生產(chǎn)及試模頂桿孔位置，原則是盡量遠(yuǎn)離分模線排列；B. 以各壓機(jī)之頂桿位置配置，以平衡穩(wěn)定為前提均勻分布；C. 各頂桿力的傳導(dǎo)主要以肋為傳導(dǎo)中心。27. 對汽車覆蓋件特點(diǎn)的描述中，下列哪種說法不正確？（ C ）A、覆蓋件與一般沖壓件相比，具有材料薄、形狀復(fù)雜的特點(diǎn)。B、覆蓋件與一般沖壓件相比，多為空間曲面，表面質(zhì)量要求高。G覆蓋件與一般沖壓件相比，具有材料厚、形狀簡單的特點(diǎn)。D覆蓋件與一般沖壓件相比，具有材料薄、形狀復(fù)雜，多為空間曲面和結(jié)構(gòu)尺寸大，表面質(zhì)量要求高的特點(diǎn)。）。、零件的彎曲變形程度;彎曲難易程度。A ）28. 最小相

29、對彎曲半徑rmin/t表示（A A、材料的彎曲變形極限；BG零件的結(jié)構(gòu)工藝好壞；D29. 激光拼焊板的生產(chǎn)流程正確的是（ A.下料一激光焊接一聲學(xué)檢驗(yàn)一沖壓 B.下料一激光焊接一沖壓一聲學(xué)檢驗(yàn) C.下料一沖壓一激光焊接一聲學(xué)檢驗(yàn) D.下料一沖壓一聲學(xué)檢驗(yàn)一激光焊接 30.以下不是套材沖壓限制條件的是（ A.產(chǎn)品材料完全一致B.成形CAE析通過 C.模具由一家廠商制造 D.材料充分塑性變形 31、一般液壓設(shè)備油箱中油溫在 B 范圍內(nèi)較合適20 40 c B.35 60 c C.50 80 c 32、在同一圖樣中，同類圖線的寬度 B oA.應(yīng)完全一致 B. 應(yīng)基本一致 C.可不一致33、基孔制配合

30、的孔即為基準(zhǔn)孔，B。A.上偏差為零 B.下偏差為零 C.零偏差不固定，視情況而定 34、形位公差數(shù)值及有關(guān)符號應(yīng)填寫在形位公差框格的 B o A.第一格 B.第二格 C.第三格 D.第四格35、表面粗糙度評定參數(shù)中，微觀十點(diǎn)高度代號為D 。A.Rp B.Ra C.Ry D.Rz36、采用長圓柱孔定位，可以消除工件的 B 自由度。A.兩個(gè)平動B.兩個(gè)平動、兩個(gè)轉(zhuǎn)動C.三個(gè)平動、一個(gè)轉(zhuǎn)動D. 兩個(gè)平動、一個(gè)轉(zhuǎn)動37、機(jī)床照明燈應(yīng)選B V 的電壓。A.60B.24C.110D.22038、對于照明電路，在 B 情況下不會引起觸電事故。A.人赤腳站在大地上，一手接觸火線，但未接觸零線B.人赤腳站在大地

31、上，一手接觸零線，但未接觸火線C.人赤腳站在大地上，兩手同時(shí)接觸火線，但未碰到零線D.人赤腳站在大地上，一手接觸火線，另一手接觸零線39、當(dāng)有人觸電而停止呼吸，但心臟仍然跳動時(shí)，應(yīng)采取的搶救措施是 CA.立即送醫(yī)院搶救 B.請醫(yī)生搶救C.就地立即做人工呼吸 D.做體外心臟按摩40、45鋼中的45表示含碳量為 B 。A.0.045%B.0.45%C.4.5%D.45%41、HT200牌號中的200表示 A 強(qiáng)度為200N/mitf。A.最低抗拉B.最高抗拉C.最低抗壓D.最低抗彎42、一般工件材料的硬度越高則 D。A.塑性越大B.強(qiáng)度越高C. 韌性越好 D. 越耐磨43、洛氏硬度的符號用 B 表

32、示。A.HAB.HRC.HVD.HB44、用符號表示球墨鑄鐵的牌號，前面字母為 C。A.HTB.KTC.QTD.RT45、調(diào)質(zhì)是指 A 。A.淬火+高溫回火B(yǎng).淬火+中溫回火C.淬火+低溫回火D.滲碳+淬火46、淬火的目的是 A 。A.提高硬度和耐磨性B.降低硬度，提高塑性C.提高強(qiáng)度和韌性D. 改善切削性能47、當(dāng)材料厚度不變，彎曲半徑愈大則變形愈小，中性層愈接近材料厚度的 BA.內(nèi)層 B. 中間層 C. 外層 D. 外表面48、中性層位置與材料的 B 有關(guān)。A.種類 B.彎曲半徑和材料厚度C. 長度 D. 硬度49、計(jì)算圓弧部分中性層長度公式中，彎曲半徑 r為A 。A.內(nèi)圓弧半徑B.外圓弧

33、半徑C.中性層圓弧半徑 D.材料中間層圓弧半徑50、金屬板料的直線剪切，一般用 C 設(shè)備來完成。A.鉆床 B. 車床 C. 剪板機(jī) D. 沖床51、對于大批量、多條板料的剪切，可采用 C 設(shè)備來完成。A.機(jī)械式剪板機(jī) B.液壓剪板機(jī) C.多條板料剪板機(jī)D.振動剪床52、螺紋連接應(yīng)根據(jù)使用要求確定擰緊力矩或A。A.預(yù)緊力 B. 摩擦力 C. 摩擦力矩 D.螺紋材料53、齒輪傳動的特點(diǎn)：A 準(zhǔn)確，傳遞功率大，速度范圍大，效率高，壽命長，體積小，但易沖擊振動，有噪聲，不宜遠(yuǎn)距離傳動，總成本高，A.傳動比 B. 動作 C. 距離 D. 傳動力54、影響回彈的因素中描述錯(cuò)誤的是 D oA 一般而言，彎曲

34、件越復(fù)雜，一次彎曲成形角的數(shù)量越多，回彈量就越小B、越大，故回彈角 越大G r/t越大，回彈越大。D s/E越大，回彈越小55、所有職工必須嚴(yán)格遵守A和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。A.安全技術(shù)操作規(guī)程 B.紀(jì)律 C. 制度 D. 道德56、機(jī)床照明燈電壓不超過C V 。A.12B.24C.36D.6057、電路設(shè)備起火時(shí)，應(yīng)用 C 滅火。A.泡沫滅火器 B. 酸堿滅火器 C.干粉滅火器D. 水58、兩基本幾何體，以平面的方式相互接觸叫做 C 。A.相交 B. 相切 C. 相貼 D. 結(jié)合59、讀零件圖的第一步應(yīng)看 D , 了解其零件概貌。A.視圖 B. 尺寸 C. 技術(shù)要求 D. 標(biāo)題欄60、精度為0.

35、02mm的游標(biāo)卡尺，當(dāng)?shù)臉?biāo)卡尺讀數(shù)為 30.42時(shí)，游標(biāo)上的第B 格與主尺刻線對齊。A.30B.21C.42D.4961、表面粗糙度評定參數(shù)中，輪廓算數(shù)平均偏差代號是B 。A.RpB.Ra C.RyD.Rz62、液壓傳動是依靠B 來傳遞運(yùn)動的。A.油液內(nèi)部的壓力 B.密封容積的變化C.油液的流動 D.活塞的運(yùn)動63、任何一個(gè)未被約束的物體，在空間具有進(jìn)行A 種運(yùn)動的可能性。A.六 B. 五 C. 四 D. 三64、熔斷器具有 C 保護(hù)作用。A.過流 B. 過熱 C. 短路 D. 欠壓65、碳素工具鋼T8表示含碳量是 B 。A.0.08%B.0.8%C.8%D.80%66、下列材料牌號中，屬于灰

36、口鑄鐵的是A 。A.HT250B.KTH350-10C.QTS00-2D.RUT42067、冷作硬化現(xiàn)象是在 B 時(shí)產(chǎn)生的。A.熱矯正B.冷矯正C.火焰矯正D.高頻矯正68、材料彎曲后其長度不變的一層稱為C 。A.中心層B.中間層C.中性層D.內(nèi)層69、剪板機(jī)是剪割 C 的專用設(shè)備。A.棒料 B. 塊狀料 C. 板料 D. 軟材料70、車覆蓋件鑄造模具，壽命為30萬件以上的拉延模工作部件的材料選用D 0A (HT20。B (HT30O C (T10A)D (GM24171、在設(shè)計(jì)沖裁模時(shí)，若計(jì)算出的沖裁力小于壓機(jī)的噸位，最好采用_A_方法沖裁。A.平刃口模具沖裁；B.材料加熱沖裁；C.階梯凸模

37、沖裁；D.斜刃口模具沖裁。72、單動拉延模頂桿的布置原則是(B )A.盡量遠(yuǎn)離分模線；B.以平衡穩(wěn)定為前提，均勻分布；C.試模和生產(chǎn)用頂桿位置不同時(shí)，只需考慮生產(chǎn)用頂桿位置；D.如果生產(chǎn)機(jī)床偏心使用，無需考慮氣墊的受力平衡。73、以下關(guān)于拉延模平衡塊的說法錯(cuò)誤的是_CA.設(shè)置在平衡良好的位置上，最少設(shè)置4個(gè)；B.應(yīng)保證投放毛坯、取產(chǎn)品方便;C.要求必須是CU2Mo材料；D.一般來說平衡塊不能高出壓料面，但是對于全自 動化生產(chǎn)線不影響取件和放料時(shí)可以高出。74、下列不能用作沖裁壓力中心確定的方法是 BA.數(shù)學(xué)計(jì)算；B.視模具對稱性；C.幾何作圖；D.用細(xì)線懸吊求重心。75、減小沖裁件毛剌的方法是

38、C 。A.提高刃口的硬度 B .采用斜刃口方式 C .將模具沖裁刃口的間隙修到合 理的范圍。76、汽車覆蓋件板料清洗的主要作用是A。A.清除板料表面粘附的砂泥B使板料具有防銹作用C減小模具的磨損。77、材料力學(xué)性能中的“ n"值是代表CA.延伸率；B.彈性模量；C.硬化指數(shù)；D.厚向異性系數(shù)。78、平刃口模具沖裁時(shí)，其沖裁力的計(jì)算公式 AA (F0=1.3Lt r) B (F0=1.3Lt 6 b) C (F0=1.3Lt (rs)79、精密沖裁得到的沖裁件斷面是 B。A、塌角、毛刺大，光亮帶小 B、塌角、毛刺小，光亮帶大G塌角、毛刺、光亮帶均勻分布80、下圖中哪種形狀的整形所需力最

39、大( D )81、關(guān)于淬火說法錯(cuò)誤的是 CA、凹模R角和拉延筋需要淬火B(yǎng) 、型面內(nèi)材料流動大的部位需要淬火C、受力不好的部位需要淬火D 、廢料切刃部位需要淬火82、有壓料圈的拉深模具拉深間隙為：BA Z/2= (0.8 0.85) t B、Z/2 = (0.9 0.95) tC、Z/2= (1.0 1.05) tD Z/2= (1.1 1.15) t83、曲柄壓力機(jī)分為曲軸壓力機(jī)和偏心壓力機(jī)，其中偏心壓力機(jī)具有 B 特點(diǎn)A、壓力在全行程中均衡BC、閉合高度可調(diào)，行程不可調(diào)D84、翻孔時(shí)，主要的變形是坯料 A。A、切向的伸長和厚度方向的收縮BC、切向的伸長和厚度方向的伸長D85、拉深變形時(shí)，潤滑

40、劑涂在 A。A、毛坯與凹模接觸的一面G兩面都涂D、閉合高度可調(diào)，行程可調(diào)、有過載保護(hù)、切向的收縮和厚度方向的收縮、切向的收縮和厚度方向的伸長B、毛坯與凸模接觸的一面、兩面都可以般情況下，若采用間隙過大時(shí),D 、起皺。86、沖裁間隙對沖裁件的尺寸精度有一定影響, 落料件尺寸 B凹模尺寸A、大于B、小于87、沖裁變形分為 A 三個(gè)階段。A、塑性變形 B、加工硬化 C 、屈服88、下圖所示為某車型的行李箱內(nèi)板，畫圈處容易出現(xiàn)起皺問題，在設(shè)計(jì)階段通 常的解決方案是建議 A。A、增加吸料筋B、將該處角部去掉部分；C、不考慮產(chǎn)品設(shè)變，模具開發(fā)后再想辦法D 、以上都不對89、下圖為側(cè)圍B柱上部的結(jié)構(gòu)，將結(jié)構(gòu)

41、由左圖改為右圖結(jié)構(gòu)，最主要的原因AA改善沖孔條件 B 、解決起皺C(jī) 、解決破裂D 、解決起皺和破裂90、下圖在頂蓋尾部增加形狀可以控制形狀，起到防止零件 C 的目的。A.拉延成型；B.切邊；C.回彈；D、翻邊。Y91、對減少回彈的措施描述錯(cuò)誤的是用橡膠或聚氨酯代替剛性金屬凹模能減小回彈B、對于U形件彎曲，當(dāng)r/t較小時(shí)，可采取增加背壓的方法C、對于較硬材料，可根據(jù)回彈值對模具工作部分的形狀和尺寸進(jìn)行修正對于軟材料，其回彈角小于 5。時(shí)，可在模具上作出補(bǔ)償角并取較大的凸、凹模間隙92、影響成形過程正常進(jìn)行的因數(shù)有B。拉應(yīng)力過小，材料過度變薄，局部失穩(wěn)而產(chǎn)生縮頸斷裂;B、壓應(yīng)力過大，超過了材料的臨

42、界應(yīng)力，使板料失穩(wěn)而產(chǎn)生屈壓起皺;C、傳力區(qū)承載能力太大、變形區(qū)無拉裂或起皺93、如圖所示沖孔廢料狀態(tài)，說明凸凹模間隙C 0A、過大 B 、過小 C 、合理 D 、不能判斷94、對同一沖壓件而言，間隙對沖裁力的影響描述正確的是A 。A、間隙變小，沖裁力增大B 、間隙變小，沖裁力變小C、間隙變大，沖裁力增大D 、間隙變大，沖裁力增小。95、下面對在圓筒形件拉伸時(shí),A部位的材料應(yīng)力方向情況說法正確的是A.1、B.1、3方向受拉應(yīng)力,3方向受壓應(yīng)力,2、2、C.1、D.1、3方向受拉應(yīng)力,3方向受拉應(yīng)力,2、2、96、彎曲件的最小相對彎曲半徑可以限制彎曲A4方向受拉應(yīng)力;4方向受拉應(yīng)力;4方向受壓應(yīng)

43、力;4方向受壓應(yīng)力;3 -21件產(chǎn)生B 。A.變形；B. 回彈；C. 裂紋； D.開裂。97、在圓筒形零件的成形工藝中，拉深系數(shù)m是指Am越小，表示拉深變形程度越大。A.拉深后的圓筒形零件直徑d與拉深前毛坯直徑D之比值，即m=d/RB.拉深后的圓筒形零件直徑d與拉深后的圓筒形零件高度 H之比值，即m=d/ H;C.拉深前毛坯直徑D與拉深后的圓筒形零件高度 H之比值，即m=H/D98、以下選項(xiàng)是解決拉延開裂措施的是 AA.減小壓料力； B.減小凸凹模間隙；C.拋光模具型面；D.增大坯料尺寸。99、以下選項(xiàng)對于減小翻邊回彈有幫助的是AA、減小相對翻邊半徑B、增大翻邊間隙C、消除回彈補(bǔ)償D 、以上都

44、不對。100、以下對于沖裁間隙與零件精度的關(guān)系描述正確的是 AA、沖裁間隙過大時(shí)，沖孔的直徑比沖頭直徑大，落料直徑比沖頭直徑小 B、沖裁間隙過大時(shí)，沖孔的直徑比沖頭直徑小，落料直徑比沖頭直徑大 C、沖裁間隙過小時(shí)，沖孔的直徑比沖頭直徑大，落料直徑比沖頭直徑小 D沖裁間隙過大時(shí)，沖孔的直徑比沖頭直徑小，落料直徑比沖頭直徑大 101、以下屬于高強(qiáng)度鋼板的是 CA DC06B 、 ST14C 、DP鋼D 、 ST12102、以下關(guān)于液壓機(jī)與機(jī)械壓力機(jī)的比較錯(cuò)誤的是CA、液壓機(jī)適合成形B、機(jī)械壓力機(jī)速度快；G機(jī)械壓力機(jī)和液壓機(jī)均可以保壓D、液壓機(jī)更平穩(wěn)103、增加覆蓋件剛性的主要措施包括 BA、增大覆

45、蓋件的尺寸B、增加材料厚度G增大覆蓋件棱線R圓角 D 、取消棱線。104、以下關(guān)于沖孔凸模固定凸臺的描述正確的是DA、凸模固定凸臺距壓料板加強(qiáng)筋確保 40mmz上B、凸臺高度無須限制G相鄰兩凸臺高差很高時(shí)，可作成等高面，用墊片調(diào)整高度D受結(jié)構(gòu)限制，凸模固定板許要部分切除時(shí)，必須保證最小壁厚處的強(qiáng)度 105、拉延模具的調(diào)整一般包括以下內(nèi)容，正確的順序是A1）調(diào)整凸模、壓邊圈尺寸及外觀穩(wěn)定；2）拋光壓料面及拉伸筋（拉伸槽）和凹模圓角等工作面；3）按凸模研磨調(diào)整凹模，同時(shí)調(diào)整凸模凹模之間料厚和間隙；4）用原坯料試沖調(diào)整拉伸模，消除缺陷，確定定位具位置。5）研磨調(diào)整壓料圈及凹模壓料面和拉伸筋（拉伸槽）

46、；A、1 5 3 2 4 B 、1 5 2 3 4 C 、1 3 5 2 4 D 、1 2 5 3 4106、對于零件剛度以下說法正確的是 AA、加大拉延深度，從而使凸模面積增大，從而使材料充分變形可以提高剛度;B、材料厚度越厚，零件剛性越小；G可以采用在外板零件表面減少棱線、筋等方式來增加剛性；D在進(jìn)行模型分析時(shí)盡可能增大零件無形狀平面的辦法來提高剛度。107、典型轎車生產(chǎn)工藝流程包括 A 四大工藝A.沖壓、焊接、涂裝、總裝B.機(jī)加、沖壓、總裝、涂裝C.機(jī)加、鑄造、總裝、焊接 D .機(jī)加、焊接、涂裝、總裝 108、車身零件主要使用材料 AA.低碳鋼 B. 中碳鋼 C. 高碳鋼 D .鋁鎂合金

47、109、以下關(guān)于拉延沖壓方向的描述正確的是 AA、沖壓方向設(shè)置盡可能保證零件在最大壓料面狀態(tài)下拉延；B、凸模開始拉延時(shí)與坯料的接觸面積盡量大；G凸模開始拉延時(shí)與坯料的接觸地方盡量在中間部位；接觸的地方盡量多且分散，最好同時(shí)接觸；D壓料面各部位進(jìn)料阻力要均勻；110、以下關(guān)于拉延到位標(biāo)記說法錯(cuò)誤的是 DA,是成型狀態(tài)的一個(gè)判斷基準(zhǔn)；B.壓印器設(shè)置在凹模一側(cè)；C.設(shè)置在沖壓件材料流動少的水平面上；D.必須設(shè)置在外板零件型面上。三、多選題1、拉深過程中應(yīng)該潤滑的部位是（AB）A、壓料板與坯料的接觸面B、凹模與坯料的接觸面C、凸模與坯料的接觸面2、下列沖壓工序中不屬于分離基本工序的有（ BC ）。A、

48、沖孔B 、彎曲 C 、拉深3、以下工序不屬于伸長類變形的是 （BD）A.內(nèi)孔翻邊 B. 縮口 C. 脹形 D.彎曲內(nèi)側(cè)變形4、模具的明顯位置應(yīng)標(biāo)注的參數(shù)有哪些？ （ ABCD ）A、上模質(zhì)量B、總質(zhì)量C、模具長、寬、高尺寸 D、允許使用的壓力機(jī)噸位5、潤滑劑在拉深中作用是（ABCDA、降低摩擦力B 、可以相對地提高變形程度C 、保護(hù)模具工作表面D提高拉深件的表面質(zhì)量。6、彎曲極限變形程度受哪些因素的影響（ABCDA、材料塑性 B、材料的纖維方向 C、彎曲角D、板材表面質(zhì)量7、基準(zhǔn)的三種類型有（ABC ）A.單一基準(zhǔn)B.組合基準(zhǔn) C .三基面體系D .位置8、工作中要達(dá)到安全化原理，必須做到哪些

49、？ （ ABCD ）A、技術(shù)B、教育C、規(guī)章制度 D、堅(jiān)持執(zhí)行9、沖壓加工具有優(yōu)點(diǎn)（ABCD。A、節(jié)材 B、節(jié)能 C、成本低 D、生產(chǎn)率高(ABC )10、因沖裁變形的特點(diǎn)而使沖裁件的斷面分成哪幾個(gè)特征區(qū)？A 、圓角帶 B 、光亮帶 C 、斷裂帶11、形位公差帶有一定的（ABCD）A.大小B. 形狀 C .方向 D .位置12、以下哪些屬于位置公差（ABCD ） 。A. 位置度B. 同軸度 C. 對稱度 D. 平行度13、以下哪些屬于形狀公差（ABCD） 。A. 直線度B. 平面度C.D. 圓柱度14、工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重拉痕的原因說法正確的有（ABC ）A, 凹凸模間的間隙過小B, 凹模，壓邊圈

50、的工作表面不清潔，有污物，毛刺等C, 沒能按工藝要求做好潤滑工作D, 坯料加熱不均勻15、變形分為（A B）變形A . 彈性 B. 塑性 C. 剛性 D. 韌性16、依據(jù)不同的配合性質(zhì)，配合分為（ABD）A.間隙配合 B.過盈配合 C.不足配合D.過度配合17、國家標(biāo)準(zhǔn)對于配合規(guī)定的基準(zhǔn)制包括（AC）A. 基孔制配合B. 基線制配合C. 基軸制配合D. 基圓制配合18、影響金屬塑性和變形抗力的因素有哪些？（ABCD）A、化學(xué)成分及組織；R變形溫度；C、變形速度；D應(yīng)力狀態(tài)。19、沖壓作業(yè)車間安全檢查的重點(diǎn)有（ABCD ） 。A 、防護(hù)裝置和措施的安全性及維護(hù)保養(yǎng)情況B 、作業(yè)場所的環(huán)境及各種危

51、險(xiǎn)、有害因素C 、作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)D 、沖壓設(shè)備、模具的安全性20、液壓機(jī)與機(jī)械壓力機(jī)相比有（AB）特點(diǎn)。A.壓力與速度可以無級調(diào)節(jié)B.能在行程的任意位置發(fā)揮全壓C.運(yùn)動速度快，生產(chǎn)率高 D.比曲柄壓力機(jī)簡單靈活21、降低沖裁力的方式主要有（ABC）A、階梯沖裁；B、斜刃口； C、局部加熱D、改變材料22、在拉深變形中，決定材料是否起皺的因素是（ B D ）A、材料的相對厚度（t/D ） *100 B 、材料的拉深變形程度C、材料所受的徑向拉應(yīng)力D 、材料所受的切向壓應(yīng)力23、拉深過程中的輔助工序有（ A B C ）A、中間退火 B、潤滑 C、酸洗D、淬火24、計(jì)算拉深件毛坯尺寸的計(jì)算依據(jù)

52、是（ B C ）A、等體積法B、體積不變原則 C、相似原則D、等重量法25、能夠減少拉深過程中起皺的措施（ A B ）A、采用壓邊圈B、采用拉延筋C、潤滑D增大壓力26、冷沖壓生產(chǎn)常用的材料有（ A B D ）黑色材料 B 、有色金屬 C 、塑料 D 、非金屬材料27、光電保護(hù)裝置的優(yōu)點(diǎn)有哪些？（ ABC ）A 、操作人員無障礙感B 、無約束感C 、使用壽命長D 、價(jià)格便宜28、 下列模具屬于沖裁模的是（A C） 。A. 卷邊模 B. 落料模 C. 整形模 D. 沖孔模29、 屬于模具導(dǎo)向件的是（ABC）。A. 導(dǎo)柱B.導(dǎo)套C.導(dǎo)板D.導(dǎo)正釘30、有導(dǎo)向裝置的沖裁模裝配時(shí)，可選用（ABCD也裝

53、配基準(zhǔn)件。A. 導(dǎo)板B.凸模C.凹模D.凸凹模31、彎曲過程中常常出現(xiàn)的現(xiàn)象是（ A B C ）A、回彈B、變形區(qū)厚度變薄C、偏移D、變形區(qū)材料變厚32、彎曲件最容易出現(xiàn)影響工件質(zhì)量的問題有（ A B D ）A、回彈B、偏移C、失穩(wěn)D、彎裂33、減小彎曲件回彈的措施（A B C D ）A、改進(jìn)彎曲件的設(shè)計(jì)，避免使用過大的彎曲相對半徑r/tB、采用校正彎曲代替自由彎曲C、對冷作硬化的材料須先退火，使其屈服點(diǎn)降低，必要時(shí)采用加熱彎曲D合理設(shè)計(jì)彎曲模34、下列措施中能夠較小或克服彎曲中的偏移有（ A B C D ）A、在坯料上預(yù)先增加定位工藝孔B、當(dāng)彎曲件幾何形狀不對稱時(shí)，采用成對彎曲，然后切成兩件C、 V 形彎曲模D有頂板和定位銷的Z形彎曲模35、下列哪些是造成彎曲坯料偏移的原因（A B D ）A、 彎曲件形狀不對稱B、 彎曲件在模具上的接觸力不對稱C、 利用彎曲件上的孔，用定銷定位D彎曲件的滑動阻力不對稱36、在拉深變形中，決定材料是否起皺的因素是（B D