凈含量檢查法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定操縱制度0001

1、編制、審核、批準(zhǔn)流程部門姓名簽字日期編制質(zhì)量管理部審核質(zhì)量管理部質(zhì)量管理部批準(zhǔn)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人頒發(fā)部門QA室生效日期復(fù)印號復(fù)審日期分發(fā)至生產(chǎn)管理部質(zhì)量管理部行政管理部財 務(wù) 部QA 室QC 室營養(yǎng)粉車間 倉 儲 中 心1 目的 建立凈含量檢查標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，確保產(chǎn)品的凈含量符合規(guī)范要求。2 適用范圍 本方法適用于原輔料、成品凈含量的檢驗與監(jiān)控3 職責(zé)3.1 QC 檢驗員：負(fù)責(zé)按本標(biāo)準(zhǔn)對原輔料、產(chǎn)品進(jìn)行檢驗3.2 QC 主管：負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。4 參考文件定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則 JJF070-20055 培訓(xùn)范圍部門崗位QC室QC檢驗員6 內(nèi)容6.1 儀器與用具 電子天平6.2 符號：N

2、: 批量；n:樣本量 （抽樣件數(shù) ）；q: 實際含量；Q：標(biāo)注凈含量；T：允許短缺量；S:樣本實際含量標(biāo)準(zhǔn)偏差；Pi: 單件皮重P:平均皮重6.3 操作步驟6.2.1 取樣：采取等距抽樣法對生產(chǎn)線成品按表 1抽樣方案進(jìn)行取樣 表1計量檢驗抽樣方案第一欄第二欄第三欄第四欄檢驗批量 N抽取樣本 量n樣本平均實際含量修正值（ s）允許大于 1 倍小于 或者等于 2 倍允許 短缺量（ T1 類短 缺）的件數(shù)允許大于 2 倍 允許短缺量 （T 2 類短 缺）的件數(shù)修正因子1 = t0.995 n樣本實際 含量標(biāo)準(zhǔn) 偏差 s1 100011 50101.028s0051 99130.848S10100 5

3、00500.379S30501 3200800.295s50大于 32001250.234s70注1：注:本抽樣方案的置信度為 99.5% 。注 2：樣本平均實際含量應(yīng)大于或等于標(biāo)注凈含量減去平均實際含量修正值 s即 q (Q n s)6.2.2 標(biāo)注檢查表2 凈含量標(biāo)注字符高度的要求和檢查方法標(biāo)注凈含量 Q n字符的最小高度（mm ）檢查方法Qn 50gQn 50ml2使用鋼直尺或游 標(biāo)卡尺測量字符 高度。50g Q n 200g 50ml Q n 200ml3200g Q n 1kg 200ml 1kg Q n 1L66.2.3 確定平均皮重直接隨機(jī)抽取 20 件待包裝的皮（帶蓋），然后逐

4、個稱出皮的重量1 nt平均皮重（ P） P = 1pint i 1皮重標(biāo)準(zhǔn)偏差 (sp) sp = 1 (pi p)2nt 1 i 1式中： pi 單件皮重sp 皮重標(biāo)準(zhǔn)偏差p 平均皮重 nt 皮重抽樣數(shù)6.2.4 樣品稱重6.2.3.1 首先在秤或者天平上逐個稱量每個樣品的實際總重 （GWi ），并記錄結(jié)果6.2.3.2 計算商品的標(biāo)稱總重（ CGW ）和實際含量（ q）6.2.3.3 商品的實際含量（ qi）= 實際總重（ GWi ）平均皮重（ ATW）6.2.3.4 計算凈含量的偏差（ D ）單件商品的凈含量偏差（ D）= 實際含量（ qi）- 標(biāo)注凈含量（ Qn ） 注：凈含量偏差 D

5、 為正值時說明該件商品不短缺。 凈含量偏差 D為負(fù)值時說明該件商品 為短缺商品，偏差 D 數(shù)值的大小為商品的短缺量。6.4 凈含量的計量要求 單件定量包裝商品的實際含量應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確反映其標(biāo)注凈含量。標(biāo)注凈含量與實際凈含 量之差不得大于表 3 規(guī)定的允許短缺量。表 3 允許短缺量質(zhì)量或體積定量包裝商品 標(biāo)注凈含量 （Q n ）g 或 ml允許短缺量 （T ） a g 或 mlQ n 的百分比g 或 ml0 50950 1004.5100 2004.5200 3009300 5003500 1000151000 10 0001.510 000 15 00015015 000 50 0001注：腸內(nèi)營養(yǎng)

6、粉內(nèi)控允許短缺量（T） 為4.5%6.5 結(jié)果評定6.4.1 標(biāo)注評定準(zhǔn)則定量包裝商品凈含量標(biāo)注出現(xiàn)下列情況之一的，評定為標(biāo)注有缺陷；有 2 項以上（含 2 項）缺陷的，評定為標(biāo)注不合格。a）沒有在商品包裝的顯著位置用正確的方法標(biāo)注商品凈含量的；b）沒有按規(guī)定要求正確使用法定計量單位的；c）標(biāo)注凈含量字符的高度小于規(guī)定要求的。d）同一預(yù)包裝商品內(nèi)含有多件同種定量包裝商品的， 如果沒有標(biāo)注單件定量包裝 商品的凈含量和總件數(shù)，或者沒有標(biāo)注定量包裝商品的總凈含量。e) 同一預(yù)包裝商品內(nèi)，含有多件不同種定量包裝商品的，如果沒有標(biāo)注各不同 種定量包裝商品的單件凈含量和件數(shù)， 或者沒有標(biāo)注各種不同種定量包

7、裝商品 的總凈含量。6.4.2 凈含量評定準(zhǔn)則6.4.2.1. 評定依據(jù) 如果定量包裝商品的強制性國家標(biāo)準(zhǔn)或強制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對定量包裝商品凈 含量的允許短缺量有規(guī)定的，按其規(guī)定做出評定；如沒有規(guī)定，則按以下評 定準(zhǔn)則執(zhí)行。6.4.2.2. 評定準(zhǔn)則 檢驗批出現(xiàn)下列情況之一的，評定為不合格批次：a) 樣本平均實際含量小于標(biāo)注凈含量，并按表 1第三欄修正后仍然小于標(biāo)注凈 含量(即應(yīng)滿足 q (Q n s) )；b) 單件定量包裝商品實際含量的短缺量大于 1倍，小于或者等于 2 倍允許短缺 量的件數(shù)超過表 1 第四欄規(guī)定的數(shù)量；c) 有一件或一件以上的定量包裝商品實際含量的短缺量大于規(guī)定的允許短缺

8、量的2倍。6.4.3 檢驗報告a) 應(yīng)準(zhǔn)確、 客觀和規(guī)范地報告檢驗結(jié)果。 檢驗報告應(yīng)包括足夠的信息， 報告中 的結(jié)論應(yīng)按 6.1 評定準(zhǔn)則的規(guī)定出具，說明應(yīng)有文件依據(jù)。檢驗報告中的總 體結(jié)論應(yīng)根據(jù)檢驗結(jié)果，按下列情況給出：b) 如檢驗批的凈含量和標(biāo)注均合格的，總體結(jié)論為檢驗批合格；c) 如檢驗批的凈含量和 / 或標(biāo)注不合格的，總體結(jié)論為檢驗批不合格；d) 如檢驗批的凈含量合格， 標(biāo)注有缺陷的， 總體結(jié)論為合格， 但必須在檢驗報 告的說明欄中指出標(biāo)注的缺陷，并要求限期予以改正。7 注意事項7.1 檢驗周期：按批檢8 相關(guān)文件BL-300 型電子天平使用、維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 SOP-EQ-202

9、4-019 附錄飲用水檢驗記錄 FOM1-SOP-QC-9005/0110 版本歷史版本號生效日期修訂事項修訂事由01新文件N/A凈含量檢驗記錄商品名稱標(biāo)注凈含量標(biāo)注生產(chǎn)企業(yè)名稱樣本量檢驗依據(jù)檢驗方法測量設(shè)備名稱規(guī)格型號準(zhǔn)確度等級量程最小分度值設(shè)備編號檢定有效期1 、凈含量標(biāo)注檢查標(biāo)注正確、易見計量單位字符高度多件包裝標(biāo)注結(jié)論2 、實際含量檢驗相對密度皮重抽樣數(shù)平均皮重允許短缺量修正因子相對濕度溫度編號12345678910總重實際含量偏差編號11121314151617181920總重實際含量偏差編號21222324252627282930總重實際含量偏差編號3132333435363738

10、3940總重實際含量偏差編號41424344454647484950編號 總重實際含量實際含量 偏差偏差 編號51525354555657585960編號 總重51525354555657585960實際含量實際含量 偏差偏差 編號編號 總重61626364656667686970總重實際含量 偏差71727374757677787980偏差編號編號 總重總重實際含量 偏差偏差編號81828384858687888990總重實際含量 偏差偏差編號919293949596979899100總重實際含量偏差編號101102103104105106107108109110總重實際含量偏差編號111112113114115116117118119120總