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文檔簡介

1、拌合站操作規(guī)程一、安裝及試運轉(zhuǎn)1、機器的安裝1.1 安裝場地需要平整,基礎(chǔ)堅實,地坑口要略高于地面,以防止水流入坑內(nèi)。 1.2 用起重設(shè)備將拌和機吊起,安裝四個支腿、連接角鋼、斜撐、爬梯,并裝上下軌道。使其對準放入地基坑內(nèi)。安裝時應(yīng)注意使機架保持在一水平面上。軌道架不得歪扭錯位。此時,用戶可根據(jù)現(xiàn)場實際情況,將下軌進行基礎(chǔ)固定。1.3 機器安裝應(yīng)考慮電源、水源、物料場地防雨措施和運輸通道配套項目。2、試運轉(zhuǎn)前的檢查與準備工作。2.1 檢查各減速箱各潤滑部位潤滑油是否充足良好。2.2 檢查電源電壓,額定電壓為380 伏,誤差為 ?10%2.3 檢查電機和電氣元件的接線是否牢靠,配電箱外殼碧必須要

2、可靠接地,其接地電阻 ?4。電源零線必須接到配電箱內(nèi)接線板N 上。所有管線應(yīng)妥善安置,以防工作壓壞碰傷造成事故。2.4 檢查各部位連接螺栓是否緊固,特別是運動部件的連接,如有松動應(yīng)立即擰緊。檢查開式齒輪嚙是否正確。2.5 檢查鋼絲繩是否整齊的排列在卷筒上,如有松散應(yīng)重新纏好。2.6 檢查攪拌筒內(nèi)、料斗內(nèi)及軌道架上是否有異物積存。2.7 檢查料斗制動銷是否拔出插在銷孔內(nèi)。3、空載試運轉(zhuǎn)3.1 啟動攪拌電動機,兩根拌軸轉(zhuǎn)向應(yīng)與標牌指示方向一致,如方向不對,應(yīng)改變電源接線。3.2 啟動卷揚電動機提升料斗,料斗提升到卸料位置時,應(yīng)自動停止,斗門自動打開。料斗在運行中,如果電動機動斷電,制動電機將料斗制

3、動住,若這個料斗下滑大于150mm現(xiàn)象,說明制動矩偏小,應(yīng)調(diào)整制動電機的大螺母,以增大制動力矩。3.3 啟動卸料機鉤,卸料門開閉應(yīng)準確到位。3.4 啟動水泵 ( 加引水后 ) 打水,供水系統(tǒng)應(yīng)正常動轉(zhuǎn)。4、重載試運轉(zhuǎn)4.1 按所需砼配比確定供水量,并通過電子稱來控制。4.2 啟動攪拌電機運轉(zhuǎn)。4.3 關(guān)閉卸料門,在料斗內(nèi)加所需的混合料后,提升料斗。料斗運行平穩(wěn)并能自如地停止在軌道的任意位置。若有打滑現(xiàn)象,應(yīng)先將料斗放入坑底,然后調(diào)整制動電機上的大螺母。料斗提升正常,制動可靠后,向攪拌筒內(nèi)投料,同時啟用水泵向攪拌筒內(nèi)供水,放水泥。 4.4 攪 25-35 秒后,啟動卸料門卸料。4.5 在上述各項

4、試運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障,然后再次試驗,直至正常為止。二、操作注意事項1、機器接通電源后,電源指示燈和故障指示燈亮2、攪拌機工作時,沖洗開關(guān)應(yīng)關(guān)閉3、料斗提升時,嚴禁料斗下面站人,以免誤傷4、機器攪拌過程中,不得隨意停機,如果中間發(fā)生事故,須立即打開卸料門,用人工卸出50%的物料,排除故障后再行啟動。注意: 人工卸料時必須關(guān)閉電源,掛停電牌專人看守,不得隨意開啟。5、機器在運轉(zhuǎn)過程中,不得檢修。6、操作過程中,切勿使砂,石等落入機器的運轉(zhuǎn)部位,料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉。7、機器不得超載投料和運行8、機器停止工作時,應(yīng)打開沖洗開關(guān),啟動

5、水泵清洗攪拌筒內(nèi)的混凝土。三、保養(yǎng)與維修1、每班使用前應(yīng)檢查項目1.1 檢查機身是否平穩(wěn)。1.2 葉片及其支撐臂上的聯(lián)接螺栓是否松動,若松動應(yīng)立即擰緊,特別是新機在使用一個班后重新緊固葉片、襯板及支撐臂的聯(lián)接螺栓。保證攪拌葉片與襯板間隙 ?5mm 1.3上料架上的聯(lián)接螺栓是否堅固 1.4 水泵引水是否充足,管路是否暢通2、每班使用后保養(yǎng)2.1 清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門、料斗上的積灰、用水沖洗干凈。料斗內(nèi)不得有存物。 2.2 切斷電源,鎖好電氣控制箱2.3 對各潤滑點,加潤滑油2.4 寒冷季節(jié),應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的水全部清除干凈3、每周檢查項目及保養(yǎng)3.1 檢查鋼絲繩,并在其表面抹少許黃油,鋼絲繩磨損

6、到一定程度后,應(yīng)進行更換。 3.2 檢查減速箱油面,濃油泵油脂量,必要時,加注更換油脂。減速箱夏季用 30#、冬季 20#齒輪油 ; 濃油泵加注潤滑脂,其針入范圍為250350(25?/150g)1/10mm 、或采用 1 號鋰基脂。暫時購不到以上兩種潤滑油時,可用3 號鈣基潤滑脂與30#( 冬季 20#) 機械油,按 4:1 配比,均勻調(diào)合成糊狀注入濃油泵貯油罐內(nèi)。3.3 供水系統(tǒng)要保持清潔,以免堵塞,對吸水閥檢查清洗一次3.4 檢查行程開關(guān)搖臂是否松動,如有松動,作必要調(diào)整。3.5 檢查葉片、支撐臂聯(lián)接螺栓是否松動,調(diào)整葉片筒壁的間隙,其最大間隙為 5mm,并進行必要的擰緊。3.6 各電機,電氣元件接線不得有松動現(xiàn)象,并檢查交流接觸器觸點情況。配電箱的灰塵應(yīng)進行清掃,各限位開關(guān)不得進水。3.7 擰開放淤塞,檢查軸密封情況,若密封元件損壞,應(yīng)進行修復(fù)或更換。4、定期檢查項目4.1 對卷揚電機制動器進行檢查,并做適當調(diào)整4.2 對水泵、截流閥進行檢查,是否有漏水現(xiàn)象4.3 對開式齒輪進行

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