拌合站操作規(guī)程

1、拌合站操作規(guī)程一、安裝及試運轉(zhuǎn)1、機器的安裝1.1 安裝場地需要平整，基礎(chǔ)堅實，地坑口要略高于地面，以防止水流入坑內(nèi)。 1.2 用起重設(shè)備將拌和機吊起，安裝四個支腿、連接角鋼、斜撐、爬梯，并裝上下軌道。使其對準放入地基坑內(nèi)。安裝時應(yīng)注意使機架保持在一水平面上。軌道架不得歪扭錯位。此時，用戶可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將下軌進行基礎(chǔ)固定。1.3 機器安裝應(yīng)考慮電源、水源、物料場地防雨措施和運輸通道配套項目。2、試運轉(zhuǎn)前的檢查與準備工作。2.1 檢查各減速箱各潤滑部位潤滑油是否充足良好。2.2 檢查電源電壓，額定電壓為380 伏，誤差為 ?10%2.3 檢查電機和電氣元件的接線是否牢靠，配電箱外殼碧必須要

2、可靠接地，其接地電阻 ?4。電源零線必須接到配電箱內(nèi)接線板N 上。所有管線應(yīng)妥善安置，以防工作壓壞碰傷造成事故。2.4 檢查各部位連接螺栓是否緊固，特別是運動部件的連接，如有松動應(yīng)立即擰緊。檢查開式齒輪嚙是否正確。2.5 檢查鋼絲繩是否整齊的排列在卷筒上，如有松散應(yīng)重新纏好。2.6 檢查攪拌筒內(nèi)、料斗內(nèi)及軌道架上是否有異物積存。2.7 檢查料斗制動銷是否拔出插在銷孔內(nèi)。3、空載試運轉(zhuǎn)3.1 啟動攪拌電動機，兩根拌軸轉(zhuǎn)向應(yīng)與標牌指示方向一致，如方向不對，應(yīng)改變電源接線。3.2 啟動卷揚電動機提升料斗，料斗提升到卸料位置時，應(yīng)自動停止，斗門自動打開。料斗在運行中，如果電動機動斷電，制動電機將料斗制

3、動住，若這個料斗下滑大于150mm現(xiàn)象，說明制動矩偏小，應(yīng)調(diào)整制動電機的大螺母，以增大制動力矩。3.3 啟動卸料機鉤，卸料門開閉應(yīng)準確到位。3.4 啟動水泵 ( 加引水后 ) 打水，供水系統(tǒng)應(yīng)正常動轉(zhuǎn)。4、重載試運轉(zhuǎn)4.1 按所需砼配比確定供水量，并通過電子稱來控制。4.2 啟動攪拌電機運轉(zhuǎn)。4.3 關(guān)閉卸料門，在料斗內(nèi)加所需的混合料后，提升料斗。料斗運行平穩(wěn)并能自如地停止在軌道的任意位置。若有打滑現(xiàn)象，應(yīng)先將料斗放入坑底，然后調(diào)整制動電機上的大螺母。料斗提升正常，制動可靠后，向攪拌筒內(nèi)投料，同時啟用水泵向攪拌筒內(nèi)供水，放水泥。 4.4 攪 25-35 秒后，啟動卸料門卸料。4.5 在上述各項

4、試運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障，然后再次試驗，直至正常為止。二、操作注意事項1、機器接通電源后，電源指示燈和故障指示燈亮2、攪拌機工作時，沖洗開關(guān)應(yīng)關(guān)閉3、料斗提升時，嚴禁料斗下面站人，以免誤傷4、機器攪拌過程中，不得隨意停機，如果中間發(fā)生事故，須立即打開卸料門，用人工卸出50%的物料，排除故障后再行啟動。注意: 人工卸料時必須關(guān)閉電源，掛停電牌專人看守，不得隨意開啟。5、機器在運轉(zhuǎn)過程中，不得檢修。6、操作過程中，切勿使砂，石等落入機器的運轉(zhuǎn)部位，料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈，以免影響斗門的啟閉。7、機器不得超載投料和運行8、機器停止工作時，應(yīng)打開沖洗開關(guān)，啟動

5、水泵清洗攪拌筒內(nèi)的混凝土。三、保養(yǎng)與維修1、每班使用前應(yīng)檢查項目1.1 檢查機身是否平穩(wěn)。1.2 葉片及其支撐臂上的聯(lián)接螺栓是否松動，若松動應(yīng)立即擰緊，特別是新機在使用一個班后重新緊固葉片、襯板及支撐臂的聯(lián)接螺栓。保證攪拌葉片與襯板間隙 ?5mm 1.3上料架上的聯(lián)接螺栓是否堅固 1.4 水泵引水是否充足，管路是否暢通2、每班使用后保養(yǎng)2.1 清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門、料斗上的積灰、用水沖洗干凈。料斗內(nèi)不得有存物。 2.2 切斷電源，鎖好電氣控制箱2.3 對各潤滑點，加潤滑油2.4 寒冷季節(jié)，應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的水全部清除干凈3、每周檢查項目及保養(yǎng)3.1 檢查鋼絲繩，并在其表面抹少許黃油，鋼絲繩磨損

6、到一定程度后，應(yīng)進行更換。 3.2 檢查減速箱油面，濃油泵油脂量，必要時，加注更換油脂。減速箱夏季用 30#、冬季 20#齒輪油 ; 濃油泵加注潤滑脂，其針入范圍為250350(25?/150g)1/10mm 、或采用 1 號鋰基脂。暫時購不到以上兩種潤滑油時，可用3 號鈣基潤滑脂與30#( 冬季 20#) 機械油，按 4:1 配比，均勻調(diào)合成糊狀注入濃油泵貯油罐內(nèi)。3.3 供水系統(tǒng)要保持清潔，以免堵塞，對吸水閥檢查清洗一次3.4 檢查行程開關(guān)搖臂是否松動，如有松動，作必要調(diào)整。3.5 檢查葉片、支撐臂聯(lián)接螺栓是否松動，調(diào)整葉片筒壁的間隙，其最大間隙為 5mm，并進行必要的擰緊。3.6 各電機，電氣元件接線不得有松動現(xiàn)象，并檢查交流接觸器觸點情況。配電箱的灰塵應(yīng)進行清掃，各限位開關(guān)不得進水。3.7 擰開放淤塞，檢查軸密封情況，若密封元件損壞，應(yīng)進行修復(fù)或更換。4、定期檢查項目4.1 對卷揚電機制動器進行檢查，并做適當調(diào)整4.2 對水泵、截流閥進行檢查，是否有漏水現(xiàn)象4.3 對開式齒輪進行