技術(shù)交底資料6模版工程

1、Amber demo工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板安裝與 拆除。1. 材料設(shè)備要求（1）定型組合鋼模板：長(zhǎng)度為600、750、900、1200、1500mm,寬度為100、 150、200、250、300mm。（2）定型鋼角模：陰陽(yáng)角模、連接角模。（3）連結(jié)件：U型卡，L型插銷(xiāo)，3型扣件，碟型扣件，對(duì)拉螺栓，緊固螺栓。（4）卡具：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、梁托架、木 材等。（5）鋼模板及配件修復(fù)后應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（6）隔離劑：主要用廢機(jī)油。2. 主要機(jī)具斧

2、子、鋸、板手、打眼電鉆、線(xiàn)錘、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。3. 作業(yè)條件（1）模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確 定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板 支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝），連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐 的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn) 大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確 定模板的合理配置數(shù)量。預(yù)制拼裝：工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期1）拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái)。2）按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的

3、侮個(gè)孔都要用U型卡卡緊，龍骨用鉤頭 螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。3）柱子、剪力墻模板在拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。（3）模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。（4）放好軸線(xiàn)、模板邊線(xiàn)、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查 并校正柱子用的地錨是否已預(yù)埋好。（5）柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線(xiàn)及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊， 并辦完隱檢手續(xù)。4. 操作工藝（1）安裝柱模板：工藝流程：彈柱位置線(xiàn)一抹找平層作定位墩一安裝柱模板一安柱箍一安拉桿或斜撐一辦預(yù) 檢1）按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線(xiàn)做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線(xiàn)邊線(xiàn) 與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線(xiàn)位置，在柱四邊離地5

4、8cm處的主筋上焊接支桿， 從四面頂住模板以防止位移。2）安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線(xiàn)校正中間各柱。 模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角模），或兩面一片就位后先 用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外 兩面模板。3）安裝柱箍；柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作 鋼木箍，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。4）安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼 筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45 度，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離

5、宜為3/4柱高。工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期5）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。（2）安裝剪力墻模板：彈線(xiàn)一安門(mén)洞口模板一安一側(cè)模板一安另一側(cè)模板一調(diào)整固定一辦預(yù)檢1）按位置線(xiàn)安裝門(mén)洞模板，下預(yù)埋件或木磚。2）把預(yù)先拼裝好的一面模板，按位置線(xiàn)就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套 管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。3）清掃墻面雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺 栓。4）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密, 辦完預(yù)檢手續(xù)。（3）安裝梁模板：彈線(xiàn)一支立柱一調(diào)整標(biāo)高一安裝梁底模一綁梁鋼筋一安裝側(cè)模一辦預(yù)檢1）柱

6、子拆模后在混凝土上彈出軸線(xiàn)和水平線(xiàn)。2）安裝梁鋼支柱之前（如為底地面必須夯實(shí)）支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采 用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可釆用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)山模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般 情況下，間距以60-100厘米為宜。支柱上面墊10X10厘米方木，支柱加剪力撐和 水平拉桿。離地50厘米設(shè)一道，以上每隔2米設(shè)一道。3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線(xiàn)找直，梁底板應(yīng)起拱, 當(dāng)梁跨度等于及大于4米時(shí)，梁底板按設(shè)汁要求起拱。如設(shè)汁無(wú)要求時(shí)，起拱高度 宜為 1 / 10003 / 1000o4）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模 板與底板用U型卡聯(lián)接。

7、5）用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情 況下宜為75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)60厘米時(shí)，加穿梁螺栓 加固。工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期6）安裝后校正梁中線(xiàn)、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格 后辦預(yù)檢。（4）安裝樓板模板：地面夯實(shí)一支立柱一安大小龍骨一鋪模板一校正標(biāo)高一加立桿的水平拉桿一辦 預(yù)檢1 ）底層地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板， 采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線(xiàn)上。2）從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定在梁上再安第二排 龍骨和支柱，依次逐層安裝。支柱

8、與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)定。一般 支柱間距為80120厘米，大龍骨間距為60120厘米，小龍骨間距為4060厘米。3）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。4）鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開(kāi)始鋪，每?jī)蓧K板間邊肋用U型卡連接，U型 卡每面每?jī)蓧K間至少用兩個(gè)連接。每個(gè)U型卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一 方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸 的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。5）平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。6）標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)兒道。 一般情況下離地面2030厘米處一道，往上縱橫方向

9、每隔1.6米左右一道，并應(yīng)經(jīng)常 檢查，保證完整牢固。7）將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。（5）模板拆除：墻、柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。1）柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或支撐，再卸掉柱箍，再把連接每片柱模板 的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。2）墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬 動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，即可或把模板吊運(yùn)走。工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期3) 樓板、梁模板拆除：A應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆 除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。B操作人員站在已拆除的空隙

10、，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自山墜落。C用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。D樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排 架上，上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。E有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。F柱模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆 除。墻模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須超過(guò)IMP a時(shí)，方可拆除。板與梁模板強(qiáng)度如設(shè) 計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4) 拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)LI模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分

11、應(yīng)有足夠的支 承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)凍脹土必須有防凍融 措施?；卷?xiàng)LI模板接縫寬度不得大于1.5毫米。模板表面清理干凈并釆用防止粘結(jié)措施。模板 上粘漿和漏涂隔離劑累積面積，墻、板應(yīng)不大于1000平方厘米：柱、梁應(yīng)不大于400 平方厘米。(3)允許偏差項(xiàng)目：見(jiàn)表2 37。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差表2 37項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期1/糸1.:肩層框 架柱.增、梁軸線(xiàn)位移53尺址檢査標(biāo)高45425用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn) 和尺雖檢査增、柱.梁茲面尺寸4-45+25尺址檢査每層垂直度33用2米托線(xiàn)板檢査相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺

12、址檢 査表面平整度55用2米靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板預(yù)埋管.預(yù)留 孔中心線(xiàn)位移33預(yù) 埋螺 栓中心線(xiàn) 位移22拉線(xiàn)和尺雖檢査外爲(wèi)長(zhǎng)度4-1004100預(yù) 留洞中心線(xiàn) 位移1010截面內(nèi) 部尺寸4100工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期06.成品保護(hù)(2)吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。(2) 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。(3) 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。(4) 鋼模在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹劑。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題。(1) 柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲。 防止辦法是：支模前按圖彈位置線(xiàn)，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤(pán)模板， 保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)汁好柱箍尺寸及間距，柱四角做 好支撐及拉桿。(2) 梁板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口 尺寸加大，板中部下?lián)?。防治辦法是：梁板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸 及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱 的底部應(yīng)支在