《空調(diào)工程安裝》

1、空調(diào)工程安裝一、工藝流程安裝準(zhǔn)備T基礎(chǔ)施工T設(shè)備安裝T干管及閥門(mén)安裝T支管及閥門(mén)安裝T設(shè)備配管T管道試壓T管道沖洗T管道保溫T單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)T系統(tǒng)試運(yùn)行二、系統(tǒng)施工做法及要求(一) 空調(diào)水管道施工要點(diǎn)1、材料、設(shè)備要求(1) 各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進(jìn)場(chǎng)后必須認(rèn)真檢查，必須符合國(guó) 家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證。(2) 設(shè)備開(kāi)箱檢查：建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備供方及施工單位共同參加，開(kāi)箱前檢查包裝外觀(guān)有無(wú)損壞和受潮；開(kāi)箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)是否與圖 紙相符，說(shuō)明書(shū)、合格證是否齊全；按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)，附件、 專(zhuān)用工具是否齊全；設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等

2、現(xiàn)象；將檢驗(yàn)結(jié)果作好 記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。(3) 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留螺栓孔及基礎(chǔ)尺寸。2、套管安裝冷凍、冷卻水管道穿墻均須加套管，套管采用厚1mm勺鋼板卷圓而成。根據(jù)所穿 墻的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，下料后套管內(nèi)外均刷防銹漆兩道。管道安 裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，除特別外，管道與套管之間的間隙用保溫材料密實(shí)填充。3、型鋼支、吊架安裝(1) 空調(diào)冷凍供回水管與其支、吊架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過(guò)防腐處 理的木托防冷橋。(2) 管道先放線(xiàn)，按設(shè)計(jì)圖紙和要求測(cè)定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，墻上生根支架，將預(yù)制好的型鋼吊架放在剔好的洞內(nèi)，再

3、用M20細(xì)石混凝土或水泥沙漿填 入洞內(nèi)，塞緊抹平；頂板或梁上生根支架，在保證結(jié)構(gòu)安全之下，用脹栓固定。(3) 所用型鋼先調(diào)直后下料，邊長(zhǎng)w 50mn型鋼用機(jī)械切割；直徑w 13mnt勺孔采 用機(jī)械鉆孔，不得用汽焊切割。(4) 型鋼與支吊架焊縫要飽滿(mǎn)、牢固并刷兩道防銹漆。4、管道安裝施工方法(1) 冷凍、冷卻水管道均采用熱軋無(wú)縫鋼管， 焊接或法蘭連接；冷卻塔補(bǔ)水管、 管道泄水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。(2) 管道焊接要求1) 管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。2) 焊條的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度。3) 焊縫用全熔透式，插入部分不能超過(guò)管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于 -17 C,不可進(jìn)

4、行焊接。4) 焊接點(diǎn)要層式，焊紋一致。當(dāng)完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二 層。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。5) 管壁厚5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對(duì)口間應(yīng)符 合規(guī)范要求。6) 法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個(gè)管徑且100mm焊縫距管 道支吊架50mm(3) 管道安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中管道敞口處應(yīng)及時(shí)封堵。成 排管道的間距應(yīng)保持相等，保溫管道應(yīng)留出保溫量。(4) 各種閥門(mén)在安裝前應(yīng)作強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。(5) 與設(shè)備連接的管道，連接前必須將管內(nèi)沖洗干凈，沖洗到見(jiàn)清水為止，固 定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力的

5、影響設(shè)備連接后， 不允許對(duì)設(shè)備產(chǎn)生附加 外力。5、管道試壓(1) 保溫的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)試壓。冷凍水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5倍，應(yīng)先將壓力升到試驗(yàn)壓力 0.8MPa, 觀(guān)察10分鐘，壓力降w 0.02Mpa,工作壓力下檢查無(wú)滲漏為合格。 水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空 氣，充滿(mǎn)水后進(jìn)行加壓，壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén) 均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀(guān)察其壓力下降至允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦 理交接手續(xù)。然后把水泄凈，待做完防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。(2) 試壓范圍為機(jī)房?jī)?nèi)冷凍水系統(tǒng)及全部冷卻水系統(tǒng)，因此，試壓前用閥門(mén)或 盲板將試壓

6、范圍外用戶(hù)系統(tǒng)隔離開(kāi)。&管道系統(tǒng)沖洗(1) 管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行管道系統(tǒng)的沖洗。(2) 管道沖洗進(jìn)水口及排水口選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。(3) 沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量運(yùn)行，直到流出的水無(wú)污物為 止(以目測(cè)出水口與進(jìn)水口水色一致)。(4) 沖洗時(shí)將設(shè)備隔離開(kāi)，特別是冷水機(jī)組不能進(jìn)污物。7、防腐與保溫(1) 防腐：管道應(yīng)在涂漆前進(jìn)行表面除銹去污， 非保溫管道刷鐵紅防銹漆兩道； 保溫管道刷防銹漆兩道，設(shè)備的支吊架均應(yīng)在除銹后刷防銹漆兩道，銀粉兩道。(2) 保溫：空調(diào)冷凍水管、地下室冷卻水管均采用黑色難燃橡塑管殼保溫，冷 凍水管保溫厚度為20

7、伽，地下室冷卻水管保溫厚度為10伽，保溫接縫間先用專(zhuān)用膠 水粘接嚴(yán)密，再用黑色專(zhuān)用膠帶纏緊，不得存在漏氣現(xiàn)象。(二) 設(shè)備安裝1、設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件設(shè)備在運(yùn)輸就位前必須進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀(guān)有無(wú)一次搬運(yùn)造成 的損傷，有無(wú)保管不善造成的銹蝕進(jìn)水問(wèn)題， 檢查設(shè)備零部件是否符合裝箱單， 并做 好四方簽認(rèn)記錄。主要檢查項(xiàng)目有：(1) 外觀(guān)檢查；(2) 出廠(chǎng)合格證；(3) 設(shè)備性能說(shuō)明；零部件的數(shù)量。2、設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸時(shí)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉地平車(chē)或用木排、 滾杠、倒鏈等方法按預(yù)留的設(shè)備口水平 或垂直運(yùn)輸?shù)轿?，冷卻塔用吊車(chē)送至屋頂。3、設(shè)備安裝(1) 所有設(shè)備安裝前應(yīng)核對(duì)設(shè)備訂貨單，設(shè)備合格證及設(shè)備基礎(chǔ)，并

8、在基礎(chǔ)驗(yàn) 收合格后方可進(jìn)行安裝。(2) 設(shè)備安裝前進(jìn)行檢查，清洗干凈，并按廠(chǎng)方提供的說(shuō)明書(shū)要求及嚴(yán)格招待 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50243- 2002，通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和華北標(biāo)圖集91SB6有關(guān)的設(shè)備安裝條款要求。4、隔震減噪水泵、冷水機(jī)組應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好減震措施。(三) 試車(chē)及調(diào)試1、設(shè)備單機(jī)試轉(zhuǎn)：水泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)均要按規(guī)范進(jìn)行單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2、系統(tǒng)調(diào)試本工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行水系統(tǒng)調(diào)試。3、作業(yè)條件：（1）本空調(diào)水系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會(huì)同業(yè)主進(jìn)行全面檢查，全部 符合設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求后，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。（2）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等，應(yīng)具備使用條件， 現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前做好下列工作準(zhǔn)備：1）應(yīng)有運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試目的要求、時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃、調(diào)試項(xiàng)目、程 序和采取的方法等。2）按運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，備好儀表和工具及調(diào)