鎮(zhèn)腳砼施工方案

1、1、編制依據 11.1 、合同文件及有關資料 11.2 、規(guī)范及標準 12、工程概況 13、施工進度計劃 23.1 、工程量 23.2 、進度計劃 24、鎮(zhèn)腳砼施工 24.1、 、施工概述 24.2、 施工工藝流程 34.3、 施工總體安排 34.4、 測量放樣 44.5、 施工工藝 44.6、 施工技術質量控制 55、安全保證措施 61、編制依據1.1 、合同文件及有關資料1.1.1 樂清灣港區(qū)北區(qū)沿海堤壩工程施工圖設計圖集( 2010 年 10 月)1.1.2 樂清灣港區(qū)北區(qū)沿海堤壩工程施工圖設計說明及施工技術要求 ( 2010年 10月) 。1.2 、規(guī)范及標準1.2.1 港口及航道護岸

2、工程設計與施工規(guī)范(JTJ3002000)1.2.2 防波堤設計與施工規(guī)范(JTJ298 98)1.2.3 海港水文規(guī)范(JTJ213 98)1.2.4 水運工程測量規(guī)范(JTJ203 2001)1.2.5 水運工程混凝土施工規(guī)范(JTJ268 96)1.2.6 水運工程土工合成材料應用技術規(guī)范(JTJ239 2005)1.2.7 堤防工程施工質量評定與驗收規(guī)程(試行 ) (SL239 1999)1.2.8 水運工程質量檢驗標準(JTS257 2008)1.2.9 其他交通部現(xiàn)行港口工程技術規(guī)范2、工程概況本工程堤線總長為4163.9m， 其中正堤長3257.3m， 1#隔堤長709.8m，2

3、#隔堤長196.8m。C20素硅鎮(zhèn)腳的范圍為正堤和 2#隔堤的外坡坡腳，以 及內坡的一、二級平臺頂部位置，外側坡腳的硅鎮(zhèn)腳頂寬1m高度1m沿正堤、2#隔堤坡腳全線布置，內坡的硅鎮(zhèn)腳頂寬0.8m、高度0.5m沿正堤、2#隔堤平臺全線布置。3、施工進度計劃3.1、 工程量工程量匯總表表1序號名稱工程量備注1正堤外坡C20素披鎮(zhèn)腳34009m22#隔堤外坡C20萄詮鎮(zhèn)腳242m3正堤內坡C20素披鎮(zhèn)腳31182m42#隔堤內坡C20素披鎮(zhèn)腳71m3.2、 進度計劃外坡硅鎮(zhèn)腳施工2012年2月20日2012年5月31日，正常施工時， 每天鎮(zhèn)腳硅完成60m。內坡硅鎮(zhèn)腳施工2012年6月1日2012年7月

4、20日4、鎮(zhèn)腳硅施工4.1、施工概述素硅鎮(zhèn)腳分兩步施工，首先施工外坡的硅鎮(zhèn)腳，給干砌塊石和四角空 心的安裝提供條件，內坡的硅鎮(zhèn)腳計劃在堤頂?shù)缆肥┕で巴瓿?。硅?zhèn)腳的施工工藝基本一致，考慮到目前圍堤堤身還在沉降， 根據驗收標高、現(xiàn)在 到驗收時的時間間隔、堤身目前的沉降速率以及后期的沉降速率，在施工鎮(zhèn)腳硅時必須預留沉降。由于外坡的硅鎮(zhèn)腳的施工復雜性高于內坡的硅鎮(zhèn) 腳，下面以外坡的硅鎮(zhèn)腳為例，制定硅鎮(zhèn)腳的工藝流程，考慮到外坡硅鎮(zhèn) 施工時的頂高程為+2.0m,鎮(zhèn)腳硅位于水位變動區(qū)，模板立好后若不及時 澆筑會被潮水和風浪打掉，考慮鎮(zhèn)腳硅在一個低潮位內完成立模和硅的澆 筑，鎮(zhèn)腳硅采取分段立模分段澆筑的方式隔

5、倉澆筑。主要工序包括以下幾個步驟：鎮(zhèn)腳硅底部找平 甫設無紡布鋪設袋裝碎石立模 澆筑硅鎮(zhèn)腳2 / 104.2、施工工藝流程4.3、 施工總體安排4.3.1 施工段落劃分考慮內外側硅鎮(zhèn)腳的施工時間先后，先施工外坡的硅鎮(zhèn)腳，再施工內 坡的硅鎮(zhèn)腳，外坡的硅鎮(zhèn)腳大體上分兩個工作面， A、B圍區(qū)各一個工作 面，內坡也是分A、B圍區(qū)各一個工作面。4.3.2 人員、設備配備配備YHZD-50W JZC350型攪拌機各1臺，運輸車輛若干（根據澆筑 速度隨時調整），每個工作面安排工人30人（木工10人、硅下料工人83 / 10人、振搗6 人、輔助工人6 人） 。4.4、 測量放樣1）、測量放樣采用GP漱樣。首先放

6、出鎮(zhèn)腳硅的位置，用木樁做好標 記，并測量鎮(zhèn)腳硅底部的砂袋高程，施工時鎮(zhèn)腳硅的頂高程為 +2.0m,根 據此高程進行底部找平。2）、放樣斷面間隔10m放出硅鎮(zhèn)腳的內外邊線，在特征點上樹立木樁，在木樁上用塑料繩拉線，確定立模的位置。3） 、在立模完成后，在模板上做好砼頂高程的標記，指導砼澆筑。4.5、 施工工藝1）、鎮(zhèn)腳硅首先施工K0+950K1+600段，根據現(xiàn)場的砂棱體實際輪廓線， 為了盡可能少破袋挖砂，經設計單位等相關各方同意后，把鎮(zhèn)腳砼的平面位置往海側平移 1m,施工期高程調整至+2.0m （具體調整情況見附 圖一） 。2） 、鎮(zhèn)腳砼部位的砂棱體需要開挖時，采用人工破袋挖除多余的砂，再縫制

7、袋體；鎮(zhèn)腳砼底部高度不足部分采用人工袋裝砂疊高。3） 、 鎮(zhèn)腳砼采用分段澆筑的方式，首先完成底部找平、鋪設無紡布和袋裝碎石的工作，立模和砼澆筑在一個低潮位內完成，砼采用隔倉澆筑的方式。4）、鎮(zhèn)腳硅采用膠合板制成側模板，50mrm 100mmM作為豎夾條和 橫夾條，水平向3道橫夾條，豎夾條間隔1m一道，0 10圓鋼作為對拉螺 桿，模內側用50x 100mmM對撐。（詳圖見附圖二）5） 、砼采用運輸車運到現(xiàn)場，溜槽放料至模內，分層澆筑分層振搗，分層厚度按50cm控制。6）、鎮(zhèn)腳硅每隔10m設置一道沉降縫，縫寬20mm內填瀝青木絲板。4.6、 施工技術質量控制1) 、 原材料檢驗：每一批材料到場，都

8、要進行抽樣檢驗，監(jiān)理旁站驗證， 經檢驗合格后才能使用。原材料包括砼用碎石、砂、 水泥，450g/m2滌綸短纖無紡布、袋裝碎石用的碎石和編織布。2) 、 袋裝碎石石料應質地堅硬、有良好的抗風化能力，碎石級配選用粒徑540mm采用石料的集料壓碎值應不大于 30%。3) 、無紡布鋪設時，應緊貼棱體，并略有松弛。無紡布鋪設完畢后，應及時壓上袋裝碎石。4) 、 無紡土工織物若出現(xiàn)了破損或孔洞，應及時修補。修補原則采用相同材料，并且縫接寬度不應小于設計搭接寬度。5) 、 袋裝碎石鋪設厚度應均勻且不小于設計厚度，不得出現(xiàn)通縫和空隙。6) 、 袋裝碎石應分層鋪設，層次分明，不得彼此混合，要保證連續(xù)性，防止分離

9、。鋪設應由下而上進行，并拍平鋪勻。7) 、模板采用膠合板，表面應平整、光潔，接縫應平順、嚴密、不露漿；模板及支撐安裝穩(wěn)固、牢靠。8) 、 砼現(xiàn)場拌制后由運輸車運送到澆筑地點，運輸車在使用前用水濕潤，但不得留有積水，在運輸過程中要防止砼出現(xiàn)離析、露漿、泌水和坍落度損失較大等現(xiàn)象。9) 、砼澆筑前檢查模板，清除模內的積水、污泥，砼采用溜槽送入模內， 分層下料分層振搗，振搗器采用插入式振搗棒，砼的分層厚度不大于50cm,硅頂面采用二次抹面。無紡布施工允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序號項目允許偏差(mm檢驗單元及數(shù)量單元測點檢驗方法1平整度水上100每個斷面(每10mL個斷面)每2m-個點檢驗基層理坡或整平

10、測量記錄2搭接長度水上士 L/10抽查30%3用尺量上、中、下三處袋裝碎石施工允許偏差、檢驗數(shù)量和方法表3序號項 目允許偏差(mrm檢驗單元及數(shù)量單元測點檢驗方法1厚度+50, 0每510rnr個斷面每2m-個點用水準儀或測深水碇測量模板施工允許偏差、檢驗數(shù)量和方法表4序號項目允許偏差(mrm檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1軸線10抽檢30%且不少于3件2用經緯儀和鋼尺測量縱橫兩個方向2標圖±103用水準儀測量兩端及中部3內截面尺寸±106用鋼尺測量端部上、中、下口4全高豎向傾 斜3H/10001用經緯儀或吊線測量5側向彎曲矢 高L/1000 且不大于251拉線測量，取大值6相鄰模板錯 臺21用鋼直尺和塞尺測量5、安全保證措施1) 、 所有進入水工施工區(qū)域的人員均需穿好救生衣，戴好安全帽，特殊工種全部持證上崗。2) 、 對施工人員進行技術交底的同時進行安全交底，以教育施工人員遵守安全技術操作規(guī)程，并分析安全薄弱環(huán)節(jié)，落實安全措施。3) 、注意安全用電，嚴格執(zhí)行安全用電規(guī)程。4) 、運輸車輛必須證件齊全，車況良好，嚴禁超載。5) 、駕駛員必須持證上崗，嚴格遵守道路交通安全法律法規(guī)。6) 、施工道路確保暢通、平整，車輛進