08東瑞南通冷庫(kù)施工工藝

1、冷庫(kù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)計(jì)目標(biāo)：達(dá)到業(yè)主招標(biāo)文件要求及甲方使用要求 2.設(shè)計(jì)依據(jù)：冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50072 2001冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB72 1984采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019 2003制冷設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ5016 98通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243 2002制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274 98GB50274 98制冷設(shè)備、空氣分離安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 滿足甲方提供的技術(shù)指標(biāo)及要求3.冷庫(kù)組成：本冷庫(kù)項(xiàng)目共有冷庫(kù) 2間，冷庫(kù)規(guī)格參見(jiàn)報(bào)價(jià)書(shū)容重18kg/M3以上EPS彩鋼保溫板.具體技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)產(chǎn)品樣本說(shuō)明.冷庫(kù)設(shè)計(jì)溫度和使用要求：

2、（附建設(shè)單位平面布置圖紙1套）冷庫(kù)一冷庫(kù)二冷庫(kù)數(shù)量1間1間外形尺寸9000*4000*23007000*6000*2300建筑體積庫(kù)內(nèi)溫度2C 8C2C 8C冷卻庫(kù)將采用全空氣預(yù)冷加內(nèi)部對(duì)流制冷強(qiáng)制冷凍工藝方式。每間冷庫(kù)主要是由制冷系統(tǒng)、庫(kù)體維護(hù)結(jié)構(gòu)、冷庫(kù)門(mén)、各種管路、控制系統(tǒng)組成；祥見(jiàn)技術(shù)說(shuō)明。4建設(shè)位置：冷庫(kù)安裝在指定廠房?jī)?nèi)。機(jī)組安裝在機(jī)房室外（有用戶(hù)確定位置）。5室外計(jì)算參數(shù)35 C32 C28.3 C夏季室外計(jì)算干球溫度： 夏季室外計(jì)算日平均溫度: 夏季室外計(jì)算濕球溫度：夏季大氣壓：全年平均相對(duì)濕度： 78%冬季室外計(jì)算干球溫度：-5 C 冬季最冷月室外計(jì)算對(duì)干球濕度： 75% 室外平

3、均風(fēng)速：23m/s冬季大氣壓：6 室內(nèi)計(jì)算參數(shù)加工標(biāo)準(zhǔn)車(chē)間內(nèi)指定位置。7. 制冷系統(tǒng) 制冷劑：采用 R22 制冷劑7.2.1制冷系統(tǒng)配置：風(fēng)冷壓縮冷凝機(jī)組采用全封閉壓縮機(jī)，每間冷庫(kù)各用一臺(tái)。7.2.2制冷配件采用國(guó)產(chǎn)名優(yōu)配件。7.2.3制冷銅管采用磷脫氧銅管，保溫按照標(biāo)準(zhǔn)配制AEROFLEX 。庫(kù)內(nèi)冷風(fēng)機(jī)： AOXIN 本方案在選擇冷風(fēng)機(jī)時(shí)，主要是從制冷負(fù)荷、庫(kù)內(nèi)氣流組織、庫(kù)內(nèi)溫度均勻性、庫(kù)內(nèi)溫度波 動(dòng)大小、經(jīng)濟(jì)性幾個(gè)方面來(lái)考慮，選擇優(yōu)化方案。 融霜：電加熱除霜，通過(guò)程序自動(dòng)定時(shí)融霜。冷凝通風(fēng)系統(tǒng)741壓縮機(jī)組周?chē)沫h(huán)境溫度要求在32C以下，夏季也可短時(shí)間內(nèi)在40C以下運(yùn)轉(zhuǎn)。7.4.2 冷凝器

4、避免安裝在陽(yáng)光直射的地方，并保證四周通風(fēng)順暢。排水系統(tǒng)7.5.1 考慮三、蒸發(fā)器冷凝水的排放，庫(kù)內(nèi)排水管要做保溫處理，以防冷橋和結(jié)露。安全系統(tǒng)7.6.17.5.2 蒸發(fā)器的冷凝水通過(guò)排水管排到庫(kù)外的排水管。庫(kù)外排水管在土建時(shí)預(yù)留。7.6.27.6.37.6.47.6.57.6.6庫(kù)內(nèi)溫度值有微電腦液晶顯示，當(dāng)庫(kù)內(nèi)溫度不正常時(shí)，有相應(yīng)的代碼顯示。 壓縮機(jī)運(yùn)行、保護(hù)裝置動(dòng)作、除霜時(shí)，都有相應(yīng)的指示燈顯示。 制冷機(jī)組的電壓、電流等都有相應(yīng)保護(hù)開(kāi)關(guān)。 制冷系統(tǒng)高低壓都有相應(yīng)的壓力表顯示和保開(kāi)關(guān)。 甲方應(yīng)備用應(yīng)急備用電源。配備溫度自動(dòng)記錄儀 1 臺(tái)，記錄紙根據(jù)要求及時(shí)有用戶(hù)更換。自動(dòng)完成每個(gè)系統(tǒng)的壓縮機(jī)

5、工作、 除霜、 風(fēng)機(jī)和8 控制系統(tǒng)： 每個(gè)制冷系統(tǒng)都選用獨(dú)立的先進(jìn)的微電腦控制器，以?？刂茍?bào)警等工作。 本項(xiàng)目中所有冷庫(kù)多有溫度記錄輸出功能。 采用先進(jìn)的微電腦溫度控制器根據(jù)要求合適的設(shè)定庫(kù)內(nèi)溫度點(diǎn)和制冷系統(tǒng)的運(yùn)行和除霜周期，持冷庫(kù)內(nèi)的溫度在要求的范圍內(nèi)，通過(guò)冷庫(kù)內(nèi)的氣流組織，使冷庫(kù)內(nèi)的溫度場(chǎng)均勻。除霜系統(tǒng)為獨(dú)立自動(dòng)控制系統(tǒng)， 在制冷過(guò)程中， 恰當(dāng)?shù)爻芷诳刂颇苁瓜到y(tǒng)始終在高效率的狀態(tài) 下工作，并且使冷庫(kù)的溫度波動(dòng)始終處于較小的范圍內(nèi)。采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的控制，以延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命和有效的降低溫度的波動(dòng)。冷系統(tǒng)冷風(fēng)機(jī)設(shè)有自動(dòng)融霜裝置，融霜時(shí)溫度指標(biāo)在正常范圍內(nèi)。制冷系統(tǒng)設(shè)有各種

6、安全保護(hù)裝置，當(dāng)制冷壓縮機(jī)發(fā)生故障時(shí)，能聲、光報(bào)警、電動(dòng)機(jī)設(shè)斷相保護(hù)裝置。系統(tǒng)對(duì)壓縮機(jī)設(shè)置限時(shí)啟動(dòng)裝置，可避免壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)。制冷壓縮機(jī)組裝有高、低壓及壓差、過(guò)載電流、欠（過(guò)）電流、斷缺相等完善的自動(dòng)保護(hù)裝置。9 其它方面的要求甲方要預(yù)留總電源，并將進(jìn)戶(hù)電源線接到去我公司提供的冷庫(kù)專(zhuān)用配電柜上。甲方在土建時(shí)要預(yù)留冷凝水的排水口。甲方要提供施工時(shí)臨時(shí)用電用水和貨場(chǎng)。甲方要負(fù)責(zé)設(shè)備基礎(chǔ)的混凝工程、地坪混凝土工程以防撞護(hù)欄的提供及施工。防止禁止撞擊庫(kù)體。冷庫(kù)頂上方的空間高度不宜小于 1 米。消毒殺菌設(shè)施。10 建議預(yù)留備用電源。冷庫(kù)由受過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員來(lái)操作管理。施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量保證措施1.編制依

7、據(jù)冷庫(kù)施工圖 制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5027 498 及國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。工程概況冷庫(kù)施工概況2.1.1 冷庫(kù)簡(jiǎn)介制冷系統(tǒng)：制冷工質(zhì)為 R22，采用全封閉風(fēng)冷壓縮機(jī)組，熱力膨脹閥控制，直接供液方式。2.1.2 施工范圍2.1.2.1組合庫(kù)體的安裝2.1.2.2制冷系統(tǒng)的安裝調(diào)試2.1.2.3冷庫(kù)配電系統(tǒng)的安裝和調(diào)試。2.1.2.4冷庫(kù)的裝飾施工準(zhǔn)備及條件2.1.3.1甲方提供施工用電、用水2.1.3.2甲方提供臨時(shí)性貨場(chǎng)和庫(kù)房。2.1.32.1.3.3甲方提供安全施工要求和標(biāo)準(zhǔn)，并實(shí)施相關(guān)培訓(xùn)。施工總體布置 施工組織： 責(zé)任做到心中有數(shù)，使之更好地進(jìn)行施工作業(yè)。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)

8、責(zé)對(duì)進(jìn)入工地的施工人員提前進(jìn)行培訓(xùn)，使所有施工人員對(duì)自己的任務(wù)、施工程序和施工方法庫(kù)體的安裝4.1.1 施工程序：基礎(chǔ)驗(yàn)收放線立板天棚板門(mén)洞涂膠驗(yàn)收4.1.2 施工方法：基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后， 計(jì)劃確定庫(kù)板的安裝位置， 在水泥砂漿找平層上鋪貼油氈紙條， 在油氈紙條上放線， 將槽鐵鋪設(shè)在油氈紙條上， 并用槍擊鋼釘將槽鐵固定在地面上。 以一角為起點(diǎn)安裝第一塊庫(kù)板， 每一塊庫(kù) 板安裝并找正后，立即固定。當(dāng)完成一間的立壁板后，馬上安裝天棚板。依次進(jìn)行安裝。4.1.3 技術(shù)要點(diǎn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)要點(diǎn)：保證幾何尺寸，表面平滑光整，連接嚴(yán)密，起到密封保溫作用。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：施工圖及國(guó)家規(guī)范 GB制冷系統(tǒng)的安裝及保溫施

9、工4.2.1 施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備就位管道吊支架管道連接系統(tǒng)排污系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)抽真空系統(tǒng)保溫系統(tǒng) 充氟試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)試車(chē)庫(kù)房降溫驗(yàn)收4.2.2.1根據(jù)此工程的實(shí)際情況，4.2.2 施工方法機(jī)械設(shè)備就位安裝所有設(shè)備采用人工及吊車(chē)搬運(yùn)就位。 在搬運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞到制冷機(jī)控制箱部位。4.2.2.2工藝吊支架安裝防止在管道安裝中為調(diào)整根據(jù)工藝吊點(diǎn)的設(shè)置形式， 在施工中嚴(yán)格按管道工藝要求控制吊支架基準(zhǔn)面高， 標(biāo)高而加墊。4.2.2.3 工藝管道安裝1）安裝前必須進(jìn)行管材外觀質(zhì)量檢查，有質(zhì)量疑點(diǎn)的管材不得進(jìn)入安裝程序 2）焊縫、法蘭及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。不宜在管道焊縫及其

10、邊 緣上開(kāi)孔。3） 直管段上兩對(duì)焊口中心距離，當(dāng)DN大于等于150 mm時(shí)，不應(yīng)小于 150 mm,當(dāng)DN小于150 mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。管道焊縫距離支吊架凈距離不應(yīng)小于50 mm。4）管道接口時(shí),要保證管道的中心線成直線,首先進(jìn)行點(diǎn)焊,經(jīng)校正后再實(shí)施焊接,以保證接口平齊。 管道坡向及坡度必須按設(shè)計(jì)或工藝要求執(zhí)行,絕不可形成倒破。5）各管道連接時(shí)不得強(qiáng)力捏口、加偏心墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。6）每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。若因故被迫中斷,應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求采取措施防止裂紋,在焊前必須檢 查,確認(rèn)無(wú)裂紋后,方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。7）每條焊縫焊完后,應(yīng)立即去渣皮

11、、飛濺,并應(yīng)將焊縫表面清理干凈。4.2.2.4 系統(tǒng)排污、氣密性試驗(yàn)、抽真空及試漏1）系統(tǒng)應(yīng)以（表壓）氮?dú)獯滴郏话悴簧儆谌危敝僚懦龅臍怏w不帶水氣、氧化皮、焊渣等雜物為 止。2）應(yīng)將可能積存污物的閥門(mén)和閥芯及過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，并重新組裝。3）系統(tǒng)應(yīng)以氮?dú)膺M(jìn)行試壓。高壓部分用（表壓）進(jìn)行試壓，低壓部分用（表壓）進(jìn)行試壓，當(dāng)充氣到規(guī) 定的試驗(yàn)壓力 6 小時(shí)后開(kāi)始記錄壓力表讀數(shù)，經(jīng) 24 小時(shí)后再檢查壓力表讀數(shù)，當(dāng)環(huán)境溫度不變時(shí)，壓力 表讀數(shù)不變?yōu)楹细瘛?）試壓時(shí)用涂抹肥皂水的方法進(jìn)行檢漏，如發(fā)現(xiàn)泄漏必需將其修復(fù)段的壓力將為大氣壓后方可補(bǔ)焊，嚴(yán) 禁在有壓的情況下進(jìn)行補(bǔ)焊。5）大系統(tǒng)排污和壓

12、力試驗(yàn)合格后，進(jìn)行抽真空試驗(yàn)。抽真空試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。試驗(yàn)時(shí)應(yīng) 將系統(tǒng)所有閥門(mén)（除與外界相通閥門(mén)之外）全部打開(kāi)，抽真空最好分?jǐn)?shù)次進(jìn)行，以使系統(tǒng)內(nèi)壓力均衡。4.2.3 系統(tǒng)充氟與負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在保溫工作完工后， 才能進(jìn)行系統(tǒng)充氟。 應(yīng)先將系統(tǒng)抽真空， 使真空度符合設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)在保溫工作 完工后，才能進(jìn)行系統(tǒng)充氟后，就可以進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并作記錄。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)拆洗系統(tǒng)中的過(guò)濾器。4.2.4 技術(shù)要點(diǎn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要點(diǎn)：保證設(shè)備安裝牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)中不出現(xiàn)震動(dòng)或超出的噪音，保證系統(tǒng)管道的焊接質(zhì)量，工藝管道 的坡度，系統(tǒng)吹污，氣密性試驗(yàn)，真空度試驗(yàn)，保證保溫材料材質(zhì)規(guī)格及防水性能，必需符合設(shè)計(jì)和

13、防水 要求，保溫層的端面和收頭處必需作封閉處理。1)2)3)4)5)檢驗(yàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)圖紙GB50274-98 制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50184-93 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)配電系統(tǒng)的安裝4.3.1 施工程序 基礎(chǔ)驗(yàn)收電控柜安裝線管敷設(shè)照明燈具電線敷設(shè)端子線連接初調(diào)連動(dòng)調(diào)試整體聯(lián)動(dòng) 驗(yàn)收1.3m。4.3.2 施工方法 配電柜的安裝：配電柜就位主要及檢查基礎(chǔ)型鋼的平直度，基礎(chǔ)型鋼的頂部和側(cè)面的平直度都要控制在 1/1000 。 照明燈具的方案：照明燈具的安裝要牢固可靠

14、。照明開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在火(相)線上。為使用安全和操作方便， 開(kāi)關(guān)距地面的安裝高度：接線盒大于等于1.8m，墻壁開(kāi)關(guān)大于等于接地的安裝： 所有電器設(shè)備， 不帶電的金屬外殼、 肛管支架、 基礎(chǔ)槽鋼、 燈具接線盒等一切應(yīng)接地的部位， 均應(yīng)該接地良好。接地線與電器設(shè)備的連接，必須保證連接牢固、可靠。4.3.3 技術(shù)要點(diǎn) 技術(shù)要點(diǎn)：配電柜及開(kāi)關(guān)柜型號(hào)規(guī)格質(zhì)量符合要求，盒(箱)設(shè)置正確，管連接緊密，管口光滑，導(dǎo)線在 管內(nèi)無(wú)接頭密封處理良好，電線連接面必需接觸嚴(yán)密。4.4 安裝工程的特定指標(biāo)：冷庫(kù)安裝使用的材料和空間的管線裝飾都按照國(guó)標(biāo)GMP 執(zhí)行。冷庫(kù)安裝標(biāo)準(zhǔn)目的為保證我公司設(shè)備的安裝質(zhì)量， 提高公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)

15、力， 為用戶(hù)提供更好的服務(wù)， 樹(shù)立公司在市場(chǎng)上的良好形象。范圍和職責(zé)本規(guī)定了我公司設(shè)備在施工時(shí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范。公司內(nèi)施工人員。4 基礎(chǔ)、框架工程施工規(guī)范由于壓縮機(jī)冷凝器放在基礎(chǔ)、框架上，所以要防止傳播振動(dòng)。815mm的材基礎(chǔ)：其基礎(chǔ)要用混凝土，基礎(chǔ)重量要達(dá)到放置物重量的三倍以上（用質(zhì)量吸收振動(dòng)） 框架：用防震橡膠衰減振動(dòng)，防止向地面和墻壁等傳導(dǎo)振動(dòng)。防震橡膠要用厚度為料。為防止傾倒及產(chǎn)生振動(dòng)，要用地腳螺栓，并確實(shí)扭緊4 處以上。5 搬運(yùn)工程冷凍機(jī)（包括操作控制設(shè)備）基礎(chǔ)工程：構(gòu)筑從裝配面或地面厚150mm以上的混凝土基座。lOOOmm以上，并將較小框架工程：框架用 C型鋼制構(gòu)成，在有二層的場(chǎng)合，

16、兩層間的有效間隔要取的冷凝機(jī)放在上面。無(wú)論在哪一種場(chǎng)合，都要做到以下幾點(diǎn)：4.1.1在與冷凍機(jī)之間一定要加防震橡膠（815MM厚）,用來(lái)衰減振動(dòng)，使噪音值在52± 3dB。4.1.2冷凍機(jī)的水平度要保持在 3 度以?xún)?nèi)。4.1.3冷凍機(jī)和框架要用10mm以上的地腳螺釘固定 4處。4.1.4壓縮機(jī)之間間隔不小于 500mm壓縮機(jī)應(yīng)避免放置于潮濕環(huán)境中，壓縮機(jī)的擺放要整齊,整體設(shè)計(jì)后再施工。冷凝器4.2.1框架材料：5馬力以下的冷凝器框架使用4”角鋼， 5 . 5馬力以上的冷凝器框架使用4”槽鋼;7 . 5馬力以上的冷凝器框架使用8”槽鋼.4.2.2框架涂漆：用鋼制成的框架在加工后要涂一次

17、防銹漆，完工后，再涂一次漆。對(duì)最后涂漆的顏色，要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)決定，原則是要與周?chē)ㄖ霸O(shè)備的顏色相協(xié)調(diào)。4.2.3要選擇通風(fēng)良好的地方安裝冷凝器。為保證冷凝器正常吸風(fēng)，冷凝器之間間隔不小于500mm。500mm以上設(shè)置。對(duì)屋頂?shù)仁艿酌娣瓷鋸?qiáng)烈的場(chǎng)所，為了使其不受底面的影響，要離底面在搬運(yùn)重物時(shí)會(huì)有危險(xiǎn)， 要充分注意安全。 為了搬運(yùn)時(shí)不傷及建筑物及其他設(shè)備， 要事先進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。搬運(yùn)工程完后，要對(duì)剩余的材料進(jìn)行處理。不要將冷凍機(jī)組橫放，盡量保持垂直，安靜的搬運(yùn)。安裝材料標(biāo)準(zhǔn)銅管材料是磷脫氧銅管，即定尺紫銅管，貯藏中銅管兩端應(yīng)加膠帶密封；保溫材料為阿姆斯?fàn)?、酚醛硬質(zhì)泡沫、聚乙烯泡沫；電器配線選用國(guó)際阻

18、燃聚乙烯絕緣護(hù)套電線，須取得國(guó)家電工產(chǎn)品安全認(rèn)證CCEE；排水管使用硬質(zhì)聚氯乙烯管（ pvc）;壓縮機(jī)冷風(fēng)機(jī)除霜等配置交流接觸器應(yīng)使用SIEMENS產(chǎn)品;冷媒管路安裝（鱗脫氧銅管）管路內(nèi)壁生銹的銅管安裝過(guò)程中禁止使用，銅管在使用前必須拉張?zhí)幚?連接必須使用等徑、變徑、三通、彎頭等，保證管內(nèi)流動(dòng)暢通，無(wú)阻滯現(xiàn)象;不同管徑相接處不要將粗管扭起焊接，管路及線槽走向要橫平豎直;冷媒管線要向冷凍機(jī)方向以 1/200 斜度傾斜;管路焊接時(shí)，焊接區(qū)域必須加氮?dú)獗Ｗo(hù)防止氧化，必須使其在管內(nèi)一面流出氮?dú)?，一面進(jìn)行焊接;焊接電磁閥或膨脹閥附近的管路時(shí)， 必須采取防護(hù)措施，防止燒壞電磁閥和膨脹閥， 并采用有效措施防

19、止?jié)駳膺M(jìn)入電磁閥和膨脹閥;壓縮機(jī)與蒸發(fā)器不在同一平面時(shí)，吸入管再垂直方向每隔5 米（排出管垂直方向每隔 10 米）須設(shè)回油彎;銅管相互接觸處或銅管與硬性物體（柜體、鐵架、混凝土等）接觸處，必須加墊層，防止震動(dòng)產(chǎn)生摩擦;在地溝內(nèi)部管時(shí)， 管體要架空 （角鋼支架距地面不小于5cm）支撐面2m以?xún)?nèi)，彎曲部分30cm以?xún)?nèi);天棚吊架彎曲部分 50cm以?xún)?nèi);壓縮機(jī)到冷凝器的配管與鋼架接觸處必須用鋼卡固定;回氣管與供液管不能包在一起，冷凝器不能低于儲(chǔ)液罐，吸入管不能對(duì)流。對(duì)于吸氣管必須進(jìn)行隔熱施工， 使外部空氣確實(shí)不與冷媒配管接觸， 防止結(jié)露。 要求使用苯酚醛酯8冷媒管保溫施工泡沫、聚乙烯（PE高發(fā)泡產(chǎn)品。

20、保溫層厚度：低溫最小 40mm（天棚60mm,中溫層厚度最小 20mm（天棚40mm，保溫厚度因場(chǎng)地特殊不能保證的，要采取特殊措施。管道在焊接前應(yīng)先套入保溫管，連接處要用密封膠粘合密封，分裂式保溫只適合用于配件上。保溫層外部要用扎帶纏緊。所有安裝應(yīng)符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和制造的隔熱要求。電線連接、安裝電線規(guī)格的選定應(yīng)以末端的電壓降為2%M內(nèi)為準(zhǔn);地溝內(nèi)走線要用 PVC白色線槽或PVC阻燃管，分支部分用橡膠蛇皮管;天棚及機(jī)房裸露部分電線的施工用金屬線槽，分支部分用橡膠蛇皮管，線槽不能置于潮濕環(huán)境中;如有特殊情況應(yīng)采取特殊措施;冷庫(kù)及壓縮機(jī)必須接有地線;30mA；配電盤(pán)的220V空氣開(kāi)關(guān)若由甲方提供時(shí)，必須

21、配備漏電保護(hù)器（奇勝、梅蘭日蘭 電線連接處必須做防水處理（采用連接封頭和硅膠橡膠）采用500V兆歐表測(cè)量導(dǎo)線之間，電路與大地間、對(duì)機(jī)器是帶電部分與金屬殼體間的絕緣電阻。10排水管安裝及選用使用直徑不小于50mm的硬質(zhì)PVCt;排水管向排水方向傾斜1/50以上;連接要緊閉密封，不要出現(xiàn) U型彎;在管線裝配完畢，待粘接劑充分干燥后，要做排水試驗(yàn)，避免漏水;對(duì)回水彎管要進(jìn)行水封試驗(yàn)，確認(rèn)臭氣和冷氣不能通過(guò)。11配管支架安裝及選用般使用槽鋼、角鋼或喜得利產(chǎn)品。支架間隔：地溝內(nèi)管體的支撐間隙在2米以?xún)?nèi)，但彎曲部分是在30cm以?xún)?nèi)?？罩泄荏w的支撐間隙，如下表:直管部分彎曲部分橫向管線豎向管 線銅管尺寸3/

22、4以?xún)?nèi)13/8以?xún)?nèi)2以?xún)?nèi)3以?xún)?nèi)全部尺寸全部尺寸最大支撐間隔2M2.5M3M3.5M2M50CM每一支架處的吸氣及液體管線需提供PVC或相同質(zhì)量的承托，用于隔離管道及其保溫材料，并用鍍鋅管夾子或塑料綁帶（SKB或尼龍以蝴蝶結(jié)形式固定在支架上。12試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整氣密檢漏試驗(yàn)（冷媒管線）在冷凍機(jī)和冷卻器的連接完了之后，在隔熱施工前，要對(duì)配管系統(tǒng)進(jìn)行氣密試驗(yàn)，以確認(rèn)管線是否有泄露。氣密試驗(yàn)要領(lǐng)試驗(yàn)按下表的壓力進(jìn)行。為保護(hù)低壓部分的壓力開(kāi)關(guān)和壓力表，注意壓冷媒使用氣體低壓部試驗(yàn)壓力高壓部試驗(yàn)壓力加壓時(shí)間R22氮?dú)?13kg/cm G 以上225kg/cm G 以上24小時(shí)以上R502氮?dú)?4kg/cm G

23、以上26kg/cm G 以上24小時(shí)以上R404A氮?dú)?14kg/cm G 以上226kg/cm G 以上24小時(shí)以上力不要超過(guò)15kg/cm2G。注意事項(xiàng):a）因電磁閥是以通電開(kāi)啟的閥。所以在進(jìn)行泄露試驗(yàn)，抽真空，充氣等操作時(shí)都要在通電進(jìn)行。b)若焊接完后立即進(jìn)行加壓時(shí)，在管線回復(fù)常溫后，會(huì)產(chǎn)生降壓。C)因?yàn)楦鶕?jù)周?chē)鷾囟鹊牟煌?，?huì)產(chǎn)生升壓、降壓，因此要注意是否有泄露。d)在用壓力計(jì)進(jìn)行氣密試驗(yàn)檢查泄露時(shí)，可用肥皂水對(duì)焊接點(diǎn)、錐管夾緊部分及法蘭盤(pán)配合部分等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)泄露進(jìn)行修補(bǔ)。e)當(dāng)管道是埋設(shè)或是在地溝內(nèi)較隱蔽，不易發(fā)現(xiàn)泄露情況時(shí)，可事先對(duì)那部分進(jìn)行氣密試驗(yàn)，當(dāng)確認(rèn)不漏后再進(jìn)行配管作業(yè)。

24、當(dāng)與機(jī)器連接好后，再進(jìn)行氣密試驗(yàn)。在難發(fā)現(xiàn)泄露處的情況時(shí)，可少充一些氟利昂，再用氮?dú)饧訅?，用檢測(cè)器檢測(cè)進(jìn)行發(fā)現(xiàn)。抽真空抽真空試驗(yàn)后，為除去管內(nèi)的空氣及水分，必須抽真空。12.2.1進(jìn)行抽真空的要領(lǐng)使用極限真空高度的（達(dá)到758mmH以上）真空泵。b)C)12.2.2注意事項(xiàng)：a)在雨天或很潮濕的天氣進(jìn)行管線施工時(shí)， 由于管內(nèi)會(huì)進(jìn)入較多水， 故在抽真空的過(guò)程中， 送幾次干燥的氮?dú)?，再抽真空。b)真空度，要通過(guò)冷凍機(jī)的高壓、低壓兩側(cè)的聯(lián)合表來(lái)判斷。c)在真空度達(dá)不到758mmHg寸，進(jìn)行氣體泄露試驗(yàn)，找到泄露處后，進(jìn)行修補(bǔ)。12.2.3氣密試驗(yàn)使用工具種類(lèi)：a)肥皂水b)漏氣檢測(cè)液a） 抽真空時(shí)間

25、每 10 米大約 60 分鐘左右，最少要三個(gè)小時(shí)以上。抽真空時(shí)，利用冷凍機(jī)的高壓、低壓側(cè)的二個(gè)地方的備用閥，使它們的位置在中間位。抽真空的標(biāo)準(zhǔn)：以液體批示計(jì)內(nèi)的干燥劑為標(biāo)準(zhǔn)，直到干燥劑變顏色為止。當(dāng)真空度抽到758mmHg寸，再繼續(xù)1 3小時(shí)。電器式的泄露探測(cè)器（充填氟利昂氣體進(jìn)行）鹵化燈式氣體檢測(cè)器（充填氟利昂氣體進(jìn)行）冷媒氣體的充填在抽真空后，立即進(jìn)行充填。12.3.1冷媒氣體充填要領(lǐng)12.3.1.1往復(fù)式冷凍機(jī)a)在冷凍機(jī)停止?fàn)顟B(tài)，從高壓側(cè)充入液體冷媒，并封好。）將儲(chǔ)液罐的高壓出口閥關(guān)上，運(yùn)轉(zhuǎn)冷凍機(jī)，以停泵方式，從低壓側(cè)充入氣態(tài)冷媒。c)打開(kāi)高壓閥門(mén)，進(jìn)行正常運(yùn)行，直到在液體指示器看不見(jiàn)閃蒸汽為止，再?gòu)牡蛪簜?cè)用冷媒氣體反復(fù)充入、封上。）在閃蒸汽體消除后，再追加充填12kg的冷媒。）在用風(fēng)扇控制型空冷式的冷凝器時(shí)，對(duì)風(fēng)扇控制進(jìn)行強(qiáng)制運(yùn)轉(zhuǎn)。12.3.1.2渦旋式冷凍機(jī)a)在冷凍機(jī)停止?fàn)顟B(tài)，從高壓側(cè)將液體冷媒充入。b)進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 直到在液體指示中看不見(jiàn)閃蒸氣體后， 再?gòu)牡蛪?/p>