主要原材料檢驗標準與取樣方法細則

1、主要原材料檢驗標準與取樣方法細則一、鋼筋的取樣試驗（一）鋼筋1 .檢驗標準：鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時 間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。2 .取樣數(shù)量：每一驗收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學）。低碳鋼熱軋圓盤條時，拉 力1根。3 .取樣方法：試件應從兩根鋼筋中截?。好恳桓摻罱厝∫桓Γ桓鋸?，其中一根再截取化 學試件一根，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。（25/45,30/50 ）試件在每根鋼筋距端頭不小于500mm處截取。拉力試件長度：7d0+200mm。冷彎試件長度：5d0+150mm?；瘜W試件取樣采取方法

2、：1 ）分析用試屑可采用刨取或鉆取方法。采取試屑以前，應將表面氧化鐵皮除掉。2 ）自軋材整個橫截面上刨取或者自不小于截面的1 /2對稱刨取。3）垂直于縱軸中線鉆取鋼屑的，其深度應達鋼材軸心處。4）供驗證分析用鋼屑必須有足夠的重量。（二）冷拉鋼筋應由不大于20t的用級別、同直徑冷拉鋼筋組成一個驗收批， 每批中抽取3根鋼筋， 每根取3個試樣分別進行拉力冷彎試驗。（三）冷拔低碳鋼絲1.甲級鋼絲的力學性能應逐盤檢驗，從每盤鋼絲上任一端截去不少于500mm后再取兩個試樣，分別作拉力和180°反復彎曲試驗，并按其抗拉強度確定該盤鋼絲的組別。2乙級鋼絲的力學性能可分批抽樣檢驗。以同一直徑的鋼絲5t

3、為一批，從中任取三盤，每盤各截取兩個試樣，分別作拉力和反復彎曲試驗。如有一個試樣不合格，應在未取過試樣的鋼絲盤中，另 取雙倍數(shù)量的試樣，再做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則應對該批鋼絲逐盤檢驗，合格者方可使用。注：拉力試驗包括抗拉強度和伸長率兩個指標。二、焊接鋼筋試件的取樣焊接鋼筋試驗的試件應分班前焊試件和班中焊試件；班前焊試件 是用于焊接參數(shù)的確定和可焊性能的檢測。班中焊試件是用于成品質(zhì)量的檢驗。（一）鋼筋閃光對焊接頭1 .鋼筋接頭檢驗標準：同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的200個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺 班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計計算。若累計仍不足200個接頭

4、，則仍按一批計算；2 .取樣數(shù)量：每一批取試件一組（6個）3個拉力試件、3個彎曲試件；3 .取樣方法：試件應從成品中切??；在鋼筋同規(guī)格、同型號、同焊接生產(chǎn)條件下作焊接模擬試件；模擬試件的檢驗結(jié)果不符合要求時，復驗應從成品中切取試件，其數(shù)量和要求與初始試驗時相同。（二）鋼筋電弧焊接頭：1 .電弧焊接頭檢驗標準：在焊接條件下，同接頭形式、同鋼筋級別每200個接頭為一批。在鉆孔樁中，每一墩中，鋼筋接頭同接頭形式、同鋼筋級別位置，每 200個接頭 為一批，不足200個時，仍作為一批，當超過200個接頭時，應再取一批樣件做試驗。2 .取樣數(shù)量：每批取樣一組（3個試件）做拉力試驗。3 .取樣方法：一般試件

5、應從成品中切取，每批隨機抽取3個接頭進行拉力試驗。對于裝配式結(jié)構節(jié)點的鋼筋焊接接頭，應按現(xiàn)場最不利的生產(chǎn)條件制作模擬試件。（三）鋼筋電渣壓力焊：1 .電渣壓力焊檢驗標準：在一般構筑物中，每200個同鋼筋級別的鋼筋接頭作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構中或每施工區(qū)段，同鋼筋級別的200個接頭為一批，不足200 個仍作為一批。2 .取樣數(shù)量：每批取試件一組（3個試件）做拉力試驗。3 .取樣方法：試件應從每批接頭中隨機切取。（四）鋼筋氣壓焊：1 .氣壓焊檢驗標準：班前焊試件每批鋼筋（ 60）焊接6根接頭（外觀檢查合格）3根作拉力試驗，3根做彎 曲試驗。班中焊：在一般構筑物中，同類型接頭每200個接頭為一

6、批。不足200個接頭仍應作為一批。2 .取樣數(shù)量：每批取試件一組（3個試件）做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋焊接中應另取3個接頭做彎曲試驗。3 .取樣方法：試件應從每批接頭中隨機切?。焕υ嚰氖茉囬L度Ls應等于鋼筋公稱直徑的8倍；夾持長度Lj根據(jù)鋼筋直徑大小確 定，一般應大于或等于100m m ；見圖1圖1拉力試件彎曲試件長度應不小于表1中的規(guī)定。彎曲試件長度表1鋼筋直徑mm） 161820222528323640mm)250270280290310360390420450三、砂石的取樣試驗1 .砂、石檢驗標準 砂石試樣應以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間，每400m3或600t 時為一驗收批

7、，不足400m3時亦按一驗收批計算。2 .取樣數(shù)量：每一驗收批取試樣一組，砂數(shù)量為22kg，石子數(shù)量40kg （最大粒徑為10、15、20mm） 或 80kg （最大粒徑 31.5、40mm ）。3 .取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位均勻分部。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取 大致相等的試樣砂8份（每份11kg以上），石子15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均 勻分布的五個不同 的部位取得），每份510kg （20mm以下取5kg以上，31.5、40mm取10kg以上）攪拌均勻后縮分成一 組試樣。從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處，用接料器定時抽取試樣，并由 砂4份

8、試樣（每份22kg以上），石子8份試樣，每份10-15kg （20mm以下10kg，31.5mm、40mm15kg ）攪拌均勻后分成一組試樣。4 .建筑施工企業(yè)應按單位工程分別取樣。5 .制梁場、攪拌站應在砂石進場時取樣，并應根據(jù)貯存、使用情況定期復驗。四、水泥的取樣試驗1 .水泥檢驗標準：水泥試驗應以同一水泥廠、同強度等級（標號）、同品種、同一生產(chǎn)時 間、同一生產(chǎn)批號且連續(xù)進場的水泥，200t為一驗收批。不足200t時，亦按一驗收批計算。2 .取樣數(shù)量：每一驗收批取樣一組，數(shù)量為12kg。3 .取樣方法：袋裝水泥：一般可以從20個以上的不同部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg，拌和均勻

9、后分成兩等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存?zhèn)湫ｒ炗茫ㄒ脤Ｓ霉ぞ撸簝?nèi)徑為I I I II I MJ J / J i=3 UK JU一，“口/久口 1-"L* Z散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的用期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批，但一批總量不得超過500t。隨機地從不少于3個車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作檢驗試樣。五、粉煤灰取樣方法及數(shù)量1 .粉煤灰檢驗標準：以200t相同等級、同廠別的粉煤灰為一批，不足200t時亦為一驗收批，粉煤灰的計量按干灰（含水量小于1%）的重量計算。2 .取樣數(shù)量：散裝灰取樣一

10、一從不同部位取15份試樣，每份試樣13kg，混合拌勻，按四分法縮取比試 驗所需量大一倍的試樣（稱為平均試樣）。袋裝灰取樣一一從每批中任抽10袋，并從每袋中各取試樣不小于1kg，混合拌勻，按四分法縮取比試驗所需量大一倍的試樣（稱為平均試樣）。3 .取樣方法：同水泥取樣方法。2 - 7墻體材料。執(zhí)行的標準是：燒結(jié)普通磚GB/T5I01 1998、蒸壓灰砂磚GB1194589、 燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚和空心砌快GB13544 -13545- 92、普通混凝土小型空心砌塊GB8239 - 97及現(xiàn)行有關標準。27 1燒結(jié)普通磚1 每15萬塊送檢1組，每組12塊，不足15萬塊按1組計，1530萬塊送檢兩

11、組，2 -民用建筑工程，建筑面積每1500M2送檢不得少于1組。2-7-2蒸壓灰砂磚1、每10萬塊為一批，不足10萬塊按一批計；2、隨機從外觀質(zhì)量合格的磚塊中抽 3組共15塊（每組5塊）送檢，其中兩組進行抗 壓強度檢驗，一組備用。2-7-3燒結(jié)多孔磚1、每5萬塊為一批，不足5萬塊按一批計；2、隨機從外觀質(zhì)量合格的磚塊中抽 3組15塊（每組5塊）送檢，其中兩組進行抗壓 強度檢驗，一組備用。7 4燒結(jié)空心磚和空心砌塊1、每3萬塊為一批，不足3萬塊按一批計；2、每批從外觀質(zhì)量合格的砌塊中抽取 5塊做大面和條面抗壓檢驗。 75普通混凝土小型空心砌塊1、以同一原材料配制成的相同外觀質(zhì)量等級，相同強度等級

12、和同一時期生產(chǎn)的1萬塊砌塊為一批，每月生產(chǎn)數(shù)量不足1萬塊仍按一批計； 2、每批從外觀質(zhì)量合格的空心砌塊中抽取5塊做強度檢驗，抽取3塊做抗?jié)B性檢驗。2 8建筑用砂、石。執(zhí)行的標準是：普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法）JGJ52- 92、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法）JGJ53 92及現(xiàn)行有關標準。2-8-1使用大型運輸工具（火車、船、汽車）的，以400M3或600t為一驗收批。用 小型運輸工具時，以200M3或300t為一驗收批。不足上述數(shù)量按一批計。2-8-2每一單位工程，建筑面積每3000M2砂、石送檢不少少于1次。283砂：在料堆取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣時先將取樣部位表

13、層鏟除，然后 從不同部位抽取大致等量的砂8份組成一組樣品，取樣重量為5kg。2.8.4石：在料堆取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后 在料堆的頂部、中部和底部取大致等量的石子15份組成一組樣品，取樣重量為20kg。2 9普通混凝土配合比。執(zhí)行的標準是：混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002及現(xiàn)行有關標準。2-9-1碎配合比，應根據(jù)設計的硅強度等級和質(zhì)量檢驗以及碎施工和易性要求確定。（對 有抗?jié)B要求的磅，尚應符合有關的專門規(guī)定）。碎配合比應按普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55-2000進行設計確定。 2. 9. 2每個單位工程，建筑面積每3000M2，使用

14、的每種品牌的水泥各種碎強度等級的配合比送檢不得少于一次。當強度等級為C30以上時，宜選用強度等級不低于42.5級的水泥。2. 9. 3試配所需原材料：每單位工程，一個硅強度等級配合比，送水泥50kg、砂50kg、石子（級配合格）50kg，依此類堆。2. 9.4摻外加劑的，必須附產(chǎn)品使用說明書，并按說明書用量抽樣送檢。2. 10砂漿配合比。執(zhí)行的標準是：砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ98-2000及現(xiàn)行有關標準。2. 10. 1砂漿配合比應經(jīng)試驗確定，根據(jù)設計要求和組成材料（膠結(jié)料、摻合料和骨料）進行試配。2-10-2每一單位工程，建筑面積每3000M2，使用的每種品牌的水泥各種強度等級的砂 漿配

15、合比送檢不得少于一次。2-10-3砌筑砂漿試配需原材料：每一強度等級砂漿試配，送水泥10kg、砂30kz、石灰膏5kg。2 - 11樁基持力層巖芯。執(zhí)行的標準是：建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007 -2002及 現(xiàn)行有關標準。2-11-1人工挖孔樁及鉆孔樁基礎持力層巖芯送檢，按基礎平面計算面積，每500M2送 檢不少于2組，少于500M2按500M2計，地質(zhì)較復雜時，應適當增加送檢組數(shù)。2 - 112人工挖孔樁抽取的巖塊，為方便試件加工，巖塊尺寸要求寬300- 500mm， 高150 220mm，試件成型尺寸一般為50x100mm （直徑x高度）每組六個。2.11. 3鉆孔抽取的芯樣，鉆頭外徑

16、一般為101 mm或89mm芯樣高徑比為2 ：1 ，每組不少于六個試件。3.其他規(guī)定3.1 建設規(guī)模較小（1000M2以下）的工程，水泥、鋼筋、鋼筋焊接接頭、墻體材料、 砂石等常規(guī)材料檢驗，送檢不得少于一次。3. 2建設規(guī)模在1000M2以上、3000M2以下的工程，各種常規(guī)材料檢驗按基礎、主體各 送檢不得少于一次。3. 3當圖紙有具體要求時，按圖紙要求執(zhí)行。3. 4本指南未明確的，按有關標準執(zhí)行。4.檢測報告的領取4. 1委托單位（或個人）憑檢驗委托單或其它有效證明在我站承諾的時間到收發(fā)大 廳領取檢測報告。4. 2當送檢的材料經(jīng)檢測不合格時，我站將發(fā)出書面通知書，并按有關規(guī)定進行處 理。4.

17、 3當需辦理現(xiàn)場檢測手續(xù)時，請帶我站發(fā)出的通知書及有關資料到綜合室辦理。見證員崗位職責1 .取樣時，見證人員必須在現(xiàn)場進行見證。2 .見證人員必須對試樣進行監(jiān)護。3 .見證人員必須和單位的試驗人員一起將試樣送至檢測單位（該檢測單位應具有政府主管部門批準認證的檢測資格）。4 .工地應有專用送樣的工具，見證人員必須親自封樣。5 .見證人員必須在見證檢驗（或委托）單上簽字。6 .見證人員對試樣的代表性和真實性負有法定責任。一般鋼筋取樣送檢取四根試樣，2根50mm長做冷拉試驗，2根30mm長做冷彎試驗。焊接試驗取三根，每根長度不少與50mm -復制自天工網(wǎng)簡單的鋼筋取樣：一、原材料試驗：任取一根進場的

18、鋼筋原材料，截去im每種規(guī)格各取兩組（抗拉、抗扭），每組各3根，1、抗拉實驗取樣長度為500mm，2、抗扭實驗取樣長度為350mm;二、焊接試驗：隨機在焊接現(xiàn)場取樣，1、閃光對焊取兩組，每組2根，取樣長度為500mm，2、電渣壓力焊取樣2組，每組3根，取樣長度500mm。建筑工程材料取樣須知一、水泥檢測依據(jù)：GB175-92硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥GB1344-92礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥GB12958-91復合硅酸鹽水泥檢測項目：3d （或7d）和28d強度、安定性、細度、稠度、凝結(jié)時間1 取樣單位同品種、同標號、同編號為一取樣單位，袋裝和散裝應分別編號和抽樣，編號按

19、水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī) 定；10-30萬噸/年不超過400t為一編號；4-10萬噸/年不超過200t為一編號。2 -取樣方法和數(shù)量3 從20個以上袋中等量取樣后混勻；4 從3車罐中等量取樣后混勻；3 委托單的填寫試驗委托單必須逐項填寫，如生產(chǎn)廠名、品種、標號、代表數(shù)量、工程名稱等等。4 廢品和不合格品和標準廢品：MgQ S03初凝時間、安定性其中任何一項不符合標準規(guī)定，均為廢品。不合格品：細度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合標準規(guī)定指標，為為合格品；水泥包 裝標志中水泥品種、標號、工廠名稱和出廠編號不全者，也屬于不合格品。對于不合格品或廢品水泥、由檢測中心上報至監(jiān)督總站，再由總站或各分站

20、進行處理。5 幾個注意點1) .所用的水泥必須要有進滬準用證；2) .水泥檢驗一定要及時，只有安定性合格后方可用于工程上，最好等3d或強度報告出來后再使 用；3),若同批水泥存放超過三個月，應重新檢驗。一、fix檢測依據(jù)：GBJ81-85普通性力學性能試驗方法GBJ107-87位強度檢驗評定標準檢測項目：抗壓、抗折、抗?jié)B、配合比設計、和易性試驗、容重、初凝測定1 取樣在澆筑地點隨機取樣，其取樣頻率為：2 .抗壓抗折 每100盤，且不超過100m3的同配比的硅至少取樣一次； 每一工作班不足10。盤(高精尖指同配比)其取樣不得少于一次；現(xiàn)澆樓層每層一組三塊試塊3 ).抗?jié)B水箱每個配合比為一批； 地

21、下室、底板、側(cè)面各為一批；每批二組試塊，一組六塊2 抗壓試塊的制作和養(yǎng)護1） .每組三塊試塊應在同一盤中取樣；2） .試模的尺寸大小與粗骨料粒徑有關:石子粒徑mm試模規(guī)格？ mm3< 25 1003< 40 1503< 40 20033）制作準備工作將試模擦干凈，并在其內(nèi)壁涂上機油或其他脫模劑（注意不要太多）；成型a -震動臺成型碎拌合物一次裝入試模，裝料進內(nèi)壁用抹刀略加插搗并高出試模上口 ；振動時要防止自由跳動，振動持續(xù)到位表面出漿為止，然后用抹刀抹平。b.人工插搗碎拌合物分二層裝，先裝至試模厚度的一半，插搗之后再裝滿（插搗所用搗捧應為 1600、為16端部磨圓的鋼棒）；插

22、搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行，一般100cm2不少于12次（27次/152 ）插搗底層應插到底，插上層，插至下層下去20-30mm且注意要保持搗棒垂直，之后用抹刀抹平； 在20± 5C溫度下放置1-2晝夜（如采用標養(yǎng)，應覆蓋表面），并編號拆模，試塊留有的記號應 包括強度等級、簡單的工程名稱、部位、制作日期，且用釘子寫。4 ）.養(yǎng)護標準養(yǎng)護溫度為20±3C,濕度為90%以上的標準養(yǎng)護室中，試塊彼此間隔10-20mm避免用水直接沖淋。自然養(yǎng)護a ，表面覆蓋，常澆水；b. 20 ± 3C的不流動水（pHv7中養(yǎng)護。3-送樣達到28d齡期后，送至試驗室進行試驗；委托

23、單上應寫清工程名稱、使用部位、設計標號、試塊規(guī)格、試驗項目、成型日期等。4-配合比我們試驗室所出具的配合比通知單一般只是理論配比，施工配合比應根據(jù)現(xiàn)場實際情況（如砂、廠含水 率）進行調(diào)整。5 商品碎1） .從運輸車中隨機取樣，取樣量不少于試塊體積的1.5倍，其組數(shù)同普性；2） .試塊應在20± 3C的溫度和相對濕度為90%以上的環(huán)境唯水中養(yǎng)護，直至規(guī)定齡期試壓強度 為止；3） .對現(xiàn)場預制構件或梁板結(jié)構，為確定吊裝或模板拆除時間，必須相應增加一組與構件同條件養(yǎng)護 的試塊。6-碎強度評定1）.非統(tǒng)計方法（適用于零星生產(chǎn)的預制構件的硅或現(xiàn)場攪拌批量不大的硅）其強度應同時滿足下列要求：mf

24、cu> 1.15fcu,kfeu,min >0.95fcu,k式中，mfeu-同一驗收批碎立方體抗壓強度的平均值；fcu,k-硅立方體抗壓強度標準值；feu,min一同一驗收批硅立方體抗壓強度的最小值。2）統(tǒng)計方法（適用于預攔硅廠、預制硅構件廠和采用現(xiàn)場集中攪拌砂的施工單位）在前一檢驗期的同一品種碎沒有足夠的強度數(shù)據(jù)以確定驗收批碇強度標準差的，由不少于10組的試 件組成一個驗收批，其強度應同時滿足下列公式要求：mfeu入 Isfeu >0.9fcu,kfeu,min >A 2fcu,k式中，sfeu一同一驗收批位立方體抗壓強度的標準差，當sfeu >0.06fcu

25、時，取fcu=0.06fcu,ksfcu=fcuj-第I組碎試件的立方體抗壓強度值；n個驗收批位試件的組數(shù)入1，入2-合格判定系數(shù)，按下表取用：試件組數(shù)107 4 15-24 > 25入 1 1.70 1.65 1 60入 2 0.90 0.85 0 857 碎試塊強度不合格的處理當性試塊強度不合格，且對試塊的代表性有懷疑時，可采用從結(jié)構或構件中鉆取試件的方法或采用非 破損檢測方法，按有關標準的規(guī)定進行強度推定。二、砂漿檢測依據(jù)：JGJ70-90建筑砂漿基本性能試驗方法檢測項目：抗壓強度、配合比設計、稠度、分層度1 砂漿的種類及用途按用途分：砌筑砂漿-用于砌筑磚、石、砌塊等砌體抹灰砂漿一

26、用于建筑物表面涂抹的砂漿防水砂漿一用于制作防水層按膠凝材料分：水泥砂漿混合砂漿石灰砂漿2-砌筑砂漿原材料的要求2 ).不同品種的水泥，不得混合使用；2) .宜采用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物，水泥砂漿和標號M5.0的混合砂漿，砂的含泥 量不應超過5%標號v M5.0的混合砂漿，砂的含泥量不應超過10%3) .石灰膏的熟化時間不得少于7d,其稠度一般為12cm嚴禁使用脫水硬化的石灰膏;4) .采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。在施工現(xiàn)場隨機取樣；每一樓層或250m3砌體、每一工作班、每種配比至少一組（6塊）。4-試塊的制作和養(yǎng)護1） .制作 制作砌筑磚砌體砂漿試塊，將涂過機油的無底試模（7.07c

27、m3）放在預先鋪有吸水性較好的濕紙 的普通放上（底傳每面只能使用一次），砂漿拌合后一次注入試模，用搗棒由外向里按螺旋方向均 勻插25次，四側(cè)用刮刀沿模壁插數(shù)次，并使砂漿高出試模頂面6-8mm ; 制作砌筑石砌體、砌體砂漿試塊，應采用有底的試模，分二層裝，先裝至試模厚度一半，插搗 25次，再裝第二層，同樣插搗25次； 當砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約15-30min ），將高出部分刮平。2） .養(yǎng)護在20± 5C溫度環(huán)境中養(yǎng)護一晝夜，當氣溫較低，可延長時間，但不超過二晝夜，之后編號拆模，并 在試塊上留有記號，包括制作日期、設計強度、工程部位等，宜采用釘子寫。標準養(yǎng)護混合砂漿：溫度20士

28、 3C,相對濕度為60-80%；水泥砂漿和微沫砂漿：溫度20士 3C,相對濕度為90%八上；試塊彼此間隔不少于10mm。自然養(yǎng)護混合砂漿：正溫度，相對濕度60-80% （如養(yǎng)護箱、不通風的室內(nèi)）；水泥砂漿和微法權砂漿：正溫度，并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下（如混砂堆中）；養(yǎng)護期間作好溫度記錄，因為當自然養(yǎng)護溫度與標準溫度不同時，可進行強度換算。5-送樣試塊養(yǎng)護至28d，送至試驗室進行試驗；委托單上應寫明工程名稱、使用部位、設計標號、成型日期等。6試塊強度的評定強度同時符合下列規(guī)定：mfm> fm,kfm,min > 0.75fm,k三、鋼筋檢測依據(jù)：圓鋼GB13013-91鋼筋硅用熱軋

29、光圓鋼筋螺紋鋼GB1499-91鋼筋硅用熱軋帶肋鋼筋低碳熱軋圓盤條GB701-91檢測項目：屈服強度、極限強度、延伸率、冷彎、反復彎曲、化學分析；驗收批：從同一牌號、同規(guī)格、同一爐號、同一交貨狀態(tài)組成一批，且不超過60t取樣方法：每批任取二根，切去100mm后各截取一拉一彎兩根，共四根。盤條：每批取二根拉伸、二根彎曲（不同盤）低碳冷拔絲應逐盤試驗，每盤一拉伸，一反復彎曲試樣長度：拉伸10d+200mm（d為鋼筋直徑）彎曲5d+150mm（d為鋼筋直徑）一般取450mm2焊接檢測依據(jù)：JGJ18-84鋼筋焊接及驗收規(guī)程檢測項目：極限強度、彎曲、斷裂情況1 ）.對焊同一班、同一焊接參數(shù)完成200個

30、同類型接頭為一批，一組六根，三接三彎。長度：拉伸10d+200mm彎曲 7d+150mm一般取 500mm2 ）.搭接焊每批不超過300個接頭，一組三根，抗拉。長度：10d+200mmr 般取 500mm3 -填寫委托單時請寫清生產(chǎn)廠名、焊工姓名、尺寸規(guī)格、工程名稱。4 注意點：1) ）.鋼筋焊接之前應進行強度檢驗；2) .如遇到初試不合格，須加倍復試。3) .根據(jù)GB50204-92，鋼筋在加工工程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不政黨等 現(xiàn)象，尚應根據(jù)國家標準對該批鋼筋進行化學萬分檢驗或其他專項檢驗；進口鋼材必須做鋼材化學分 析試驗。四、砂、石檢測依據(jù)JGJ52-92普通硅用砂質(zhì)量

31、標準及檢驗方法JGJ53-92普通碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法必檢項目：砂顆粒級配、含泥量、泥塊含量石顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀1 取樣以同產(chǎn)地、同規(guī)格、不超過600t或400m3為一批，不足變以一批論。1),在料堆上取樣時，選擇砂8個，石子15個分布均勻的取樣部位，其中石在料堆的頂部、中部和 底部各由均勻的取樣部位，取樣前現(xiàn)將取樣部位表層鏟除，取等量混勻后砂為15kg,石子為40kg。2) .從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，碎石16份，組成一組樣品。2 .砂石的分類砂按細度模數(shù)可分為粗砂、中砂、細砂三種。石按顆粒級配可分為：連續(xù)粒徑5-1。； 5-1

32、6 ; 5-40 ; 5-31.5 ; 5-20 ; 5-25mm共六種。單粒級 10-20 ; 20-40 ; 16-31.5 ; 31.5-63 ; 40-80mm 共五種。3 填寫委托單時請寫清種類規(guī)格、產(chǎn)地、代表數(shù)量、所需檢測的項目等。五、傳檢測依據(jù)：燒結(jié)普通放GB5101-93燒結(jié)多孑L傳GB13544-92檢測項目：燒結(jié)普通放抗壓燒結(jié)多孔傳抗壓、抗折每20萬塊為一批（標準中九五磚3.5萬，多孔傳5萬塊），在成品中隨機抽取15塊。2 -填寫委托單時請定明尺寸規(guī)格、生產(chǎn)廠家。六、碎空心砌塊檢測依據(jù)：GB8239-87硅小型空心砌塊檢測項目：外觀尺寸、抗壓、冷凍試驗、相對含水率取樣方法：

33、以同一種原料配成相等標號的碎，用同一種工藝制成的同等級的一萬塊 砌塊為一批，砌塊數(shù)不足一萬塊變作為一批。同一驗收批中隨機抽取15塊。七、防水材料1）,瀝青（三大指標）軟化點GB4507-84石油瀝青軟化點測定法延伸度GB4508-84石油瀝青延度測定法針入度GB4509-84石油瀝青針入度測定法以同廠同牌號20t為一批，在不同的5處取，至少1kg。2）.油氈檢測依據(jù)：GB326-89石油瀝表紙?zhí)ビ蜌?、油紙GB328-89瀝青防水卷材試驗方法檢測項目：拉力、柔度、耐熱度、不透水性四個指標。以同廠同牌號500卷為一批。由外觀合格的一卷中切去端頭1 m后再取1.5m。八、外加劑檢測依據(jù)：GB8077

34、-87性外加劑勻質(zhì)性試驗方法檢測項目：減水率、固含量、pH值、比重1 分類點樣-一次生產(chǎn)的產(chǎn)品所得試樣混合樣-至少三個點樣等量混勻而取得的試樣2取樣以同品種、同一編號為一取樣單位；其量為不少于0.5t水泥所需的摻量，一般為2kg。九、鋼材的化學分析60t 為一于其中一根上或按20克。1 以同廠別、同爐號、同級別、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同進場時間，每 驗收批，不足亦為一批。2 從每驗收批中抽取兩根鋼筋，除在每根鋼筋上分別截取拉力及彎曲試件各一根， 再截取化學分析用試件一根。3 .試件在每根鋼筋距端頭不小于50c m處截取。4 .試件長度為20以上10cm左右為20以下適當增加5 .GB222-63鋼的化學分析用試樣采取法采取鋼屑，數(shù)量不少于十、簡易土工1 .檢測依據(jù)GBJ123-88 土工試驗方法標準GBJ7-89建筑地基基礎設計規(guī)范DBJ08-11-89地基基礎設計規(guī)范（上海市標準）2 .檢測項目含水量、密度（環(huán)刀、灌砂、灌水、蠟封）、壓實度=pd/pdma）3 .檢測數(shù)量1） ）.對回填土抽查施工點總數(shù)的10%且不少于5個點。2） .對基槽回填土每層按長度20-50米取樣一組（二個平行樣試驗）。3） .對基坑回填