7S和六西格瑪治理內(nèi)容

1、7s治理內(nèi)容一、7S的起源與進(jìn)展7S 起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)械、材料、方式等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的 治理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種治理方法。日本式企業(yè)將7s運(yùn)動(dòng)作為治理工作的基礎(chǔ)，推行各類品質(zhì)的治理手法，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位；7S關(guān)于塑造企業(yè)的形象、降低本錢、準(zhǔn)時(shí)交貨、平安生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、制造令人 心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了龐大作用，慢慢被各國的治理界所熟悉。二、7S的含義7S 是日文 SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（打掃）、SEIKETSU青潔）、 SHITSUKE索養(yǎng)）、SAFETY伊安）、SAVE5約）這七個(gè)單詞，

2、因?yàn)槠邆€(gè)單詞前面發(fā)音都是 “S” , 因此統(tǒng)稱為“ 7S”。整理確實(shí)是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品：將混亂的狀態(tài)整理成井然有序的狀態(tài) 7S治理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)整頓確實(shí)是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋覓必需品的時(shí)刻減少為零：能迅速掏出能當(dāng)即利用處于能節(jié)約的狀態(tài)打掃將職位維持在無垃圾、無塵埃、干凈整潔的狀態(tài)，打掃的對(duì)象：地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等機(jī)械、工具、測(cè)量用具等清潔將整理、整頓、打掃進(jìn)行到底，而且制度化；治理公布化，透明化。余喬關(guān)于規(guī)定了的事，大伙兒都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。典型例子確實(shí)是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)精神。養(yǎng)成良好的7s治理的適應(yīng)。平

3、安平安確實(shí)是排除工作中的一切不平安因素，杜絕一切不平安現(xiàn)象。確實(shí)是要求在工作中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。時(shí)刻注意平安，時(shí)刻注重平安。節(jié)約確實(shí)是養(yǎng)成節(jié)省本錢的意識(shí)，主動(dòng)落實(shí)到人及物；提高經(jīng)濟(jì)效益，降低治理本錢。三、7S的要緊功用(1)讓客戶留下深刻的印象；(2)節(jié)約本錢，實(shí)施了 7s的場(chǎng)所確實(shí)是節(jié)約的場(chǎng)所；(3)縮短交貨期；(4)能夠使咱們的工作場(chǎng)所的平安系數(shù)十分有效地增大；(5)能夠推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化的成立；(6)通過7s能夠極大地提高全部員工的士氣。精益六西格瑪精益六西格瑪精益六西格瑪是精益生產(chǎn)與六西格瑪治理的結(jié)合，其本質(zhì)是排除浪費(fèi)。 精益六西格瑪治理的目的是通過整合精益生產(chǎn)與六西格瑪治理，吸

4、收兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)單個(gè)生產(chǎn)模式的不足，達(dá)到更佳的治理成效。精益六西格瑪不是精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)暮唵蜗嗉樱嵌叩南嗷パa(bǔ)充、有機(jī)結(jié)合。精益六西格瑪(Lean Six Sigma ,簡寫為LSS)什么是精益六西格瑪依照所能解決問題的范圍，精益六西格瑪包括了精益生產(chǎn)和六西格瑪治理。依照精益六西格瑪解決具體問題的復(fù)雜程度和所用工具，咱們把精益六西格瑪活動(dòng)分為精益改善活動(dòng)和精益六西格瑪項(xiàng)目活動(dòng)，其中精益改善活動(dòng)全數(shù)采納精益生產(chǎn)的理論和方式，它解決的問題主若是簡單的問題。精益六西格瑪項(xiàng)目活動(dòng)要緊針對(duì)復(fù)雜問題，需要把精益生產(chǎn)和六西格瑪 的哲理、方式和工具結(jié)合起來。傳統(tǒng)六西格瑪項(xiàng)目要緊解決與變異有關(guān)

5、的復(fù)雜問題，例如操縱一個(gè)進(jìn)程的產(chǎn)品一次通過率；而精益六西格瑪項(xiàng)目解決的問題不僅包括傳統(tǒng)六西格瑪所要解決的問題，而且要解決那些與變異、效率等都有關(guān)的“綜合性”復(fù)雜問題，例如不但要操縱一個(gè)進(jìn)程的產(chǎn)品一次通過率，還要優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)流程，簡化某些動(dòng)作，縮短生產(chǎn)提早期，而且簡化這些動(dòng)作和進(jìn)程變異的操縱有直 接聯(lián)系。通過實(shí)施精益六西格瑪，組織流程能夠在以下方面取得收益：減小業(yè)務(wù)流程的變異、提高進(jìn)程的能力和穩(wěn)固性、提高進(jìn)程或產(chǎn)品的穩(wěn)健性；減少在制品數(shù)量、減少庫存、降低本錢；縮短生產(chǎn)節(jié)拍、縮短生產(chǎn)預(yù)備時(shí)刻、準(zhǔn)確快速明白得和響應(yīng)顧客需求；改善設(shè)施布置、減小生產(chǎn)占用空間、有效利用資源；提高顧客中意度、提高市場(chǎng)占有率

6、。 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)源于二十世紀(jì)六、七十年代初期的豐田生產(chǎn)方式，在豐田通過量年不懈的盡力取得龐大成功以后，美國研究機(jī)構(gòu)對(duì)豐田生產(chǎn)方式進(jìn)行研究分析以后提煉出了這種生產(chǎn)方式 的精華，那確實(shí)是精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)以為任何生產(chǎn)進(jìn)程中都存在著各類各樣的浪費(fèi)，必需從顧客的角度動(dòng)身，應(yīng)用價(jià)值流的分析方式，分析而且去除一切不增加價(jià)值的流程。精益思想包括一系列支持方式與技術(shù)，包括利用看板拉動(dòng)的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JITJust In Time）、全面生產(chǎn)保護(hù)（TPM- T0tal Productive Maintenance ）、5s治理法、防錯(cuò)法、快速換模、 生產(chǎn)線約束理論、 價(jià)值分析理論等。由于它引入中國的時(shí)刻早于六西

7、格瑪，人們對(duì)精益生產(chǎn)的了解仍是比較多的。 六西格瑪治理六西格瑪?shù)谝挥?0世紀(jì)80年代中期在摩托羅拉公司取得成功應(yīng)用，爾后GE也開始實(shí)施六西格瑪，并取得了顯著的成效。爾后它更是擴(kuò)展到很多聞名的大公司，現(xiàn)在，國內(nèi)很多公司也對(duì)六西格瑪有了較多的了解。六西格瑪治理成立在科學(xué)的統(tǒng)計(jì)理論基礎(chǔ)上，它包括兩個(gè)組成部份，即六西格瑪設(shè)計(jì)和六西格瑪改良。它一樣采納項(xiàng)目治理的方式，采納 DMAIC流程分析技術(shù)概念 （define）、測(cè)量（measure）、分析（analyze）、改良（improve）、操縱（control） 來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和效勞質(zhì)量的持續(xù)改良。 精益六西格瑪治理的改善方向與目標(biāo)治理精益六西格瑪治理的要緊

8、改善方向與目標(biāo)： 精益六西格瑪?shù)谋匾院涂尚行?實(shí)施精益六西格瑪是必要的1）六西格瑪優(yōu)化的對(duì)象常常是局部的，缺乏系統(tǒng)整體的優(yōu)化能力，因此它需要將自身 需要解決的問題與整個(gè)系統(tǒng)聯(lián)系起來，然后優(yōu)化流程。而精益生產(chǎn)理論的優(yōu)勢(shì)之一確實(shí)是對(duì)系統(tǒng)流程的治理，它能夠?yàn)榱鞲瘳數(shù)捻?xiàng)目治理提供框架。系統(tǒng)中常常存在不能提高價(jià)值的進(jìn)程或活動(dòng)，不管員工如何盡力，他們都無法超越系統(tǒng)流程的設(shè)計(jì)能力范圍之外，流程從頭設(shè)計(jì)的目標(biāo)確實(shí)是盡可能排除此類活動(dòng)或進(jìn)程，精益生產(chǎn)對(duì)此有一套完整有效的方式和工 具。2）精益生產(chǎn)依托專家人材的特有知識(shí)，采納直接解決問題的方式，因此關(guān)于簡單問題，其解決問題的速度更快，但它缺乏知識(shí)的標(biāo)準(zhǔn)性，關(guān)于

9、復(fù)雜的問題，它缺乏效率，無 法保證其處于統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)。而六西格瑪治理更好地集成了各類工具，采納定量的方式分析、解決問題，解決問題有標(biāo)準(zhǔn)的 DMAIC流程，為復(fù)雜問題提供了操作性很強(qiáng)的解決方式和工具。 總之，精益生產(chǎn)告知六西格瑪做什么，六西格瑪治理告知咱們?nèi)绾巫?，以保證進(jìn)程處于受控狀態(tài)，關(guān)于復(fù)雜程度不同的問題，需要采納不同的方式去解決，因此二者結(jié)合是必要的。 精益生產(chǎn)與六西格瑪治理精益生產(chǎn)與六西格瑪治理進(jìn)行集成形成精益六西格瑪是可行的1）二者都是持續(xù)改良，追求完美理念的典范。這是二者精華上的同質(zhì)性，正因?yàn)槿绱?，二者才能有結(jié)合的可能 性。2）精益生產(chǎn)和六西格瑪治理都與TQMW緊密的聯(lián)系，它們的實(shí)施

10、都與PDCA勺模式大同小異，都是基于流程的治理， 都以顧客價(jià)值為大體起點(diǎn)，這為兩種生產(chǎn)模式整合提供了基礎(chǔ)。3）如前所述，精益的本質(zhì)是排除浪費(fèi)，六西格瑪?shù)谋举|(zhì)是操縱變異，而變異是引發(fā)浪費(fèi)的一種緣故，因此兩種模式關(guān)注的對(duì)象不是對(duì)立的，而是具有互補(bǔ)性。 精益六西格瑪實(shí)施的關(guān)鍵成功因素 關(guān)注系統(tǒng)精益六西格瑪?shù)牧α吭谟谡麄€(gè)系統(tǒng)，精益六西格瑪不是精益和六西格瑪簡單相加，而是要把精益和六西格瑪有機(jī)接合起來，處置整個(gè)系統(tǒng)的問題， 關(guān)于系統(tǒng)中不同進(jìn)程或同一進(jìn)程的不同時(shí)期的問題， 精益和六西格瑪彼此補(bǔ)充，才能達(dá)到1 + 1 >2的成效，例如當(dāng)進(jìn)程處于起始狀態(tài)，問題較為簡單，能夠直接用精益生產(chǎn)的方式和工具解決

11、，但隨著進(jìn)程的進(jìn)展，當(dāng) 問題處于復(fù)雜狀態(tài)時(shí)，就要用六西格瑪?shù)姆绞浇鉀Q。因此在實(shí)施中要關(guān)注于整個(gè)系統(tǒng)，用系統(tǒng)的思維方式、綜合考慮、恰被選用精益六西格瑪?shù)姆绞交蚬ぞ摺，F(xiàn)實(shí)一些企業(yè)實(shí)施精益六西格瑪時(shí)之因此沒有達(dá)到預(yù)期成效，確實(shí)是因?yàn)樗麄儽M管同時(shí)做了精益和六西格瑪，可是沒有把二者接合在一路，而是不同的部門別離利用不同的模式。重視文化建設(shè)不論是精益生產(chǎn)仍是六西格瑪治理，文化對(duì)其成功都起到了重要的作用。一樣，實(shí)施精益六西格瑪也離不開文化建設(shè)。通過文化建設(shè)，使公司每一個(gè)員工形成一種做事的適應(yīng)，自覺地按精益六西格瑪?shù)姆绞饺プ銮樾巍＞媪鞲瘳數(shù)奈幕浅掷m(xù)改良、追求完美、全員參與的文化。只有追求完美，持續(xù)地對(duì)進(jìn)

12、程進(jìn)行改良，才能不斷超越現(xiàn)狀，取得更大的績效；而現(xiàn)代的組織治理是一個(gè)超級(jí)復(fù)雜的系統(tǒng)，個(gè)人或一部份人的力量是有限的，只有靠全員參與，才能最大地發(fā)揮出集體的能力。流程治理為中心精益生產(chǎn)和六西格瑪治理都是以流程為中心的治理方式，因此精益六西格瑪治理也必需以流程為中心，擺脫以組織功能為起點(diǎn)的試探方式。只有以流程為中心才能真正發(fā)此刻整個(gè)價(jià)值流中哪些是產(chǎn)生價(jià)值的，哪些是浪費(fèi)，進(jìn)行高效的治理。領(lǐng)導(dǎo)的支持精益六西格瑪需要處置整個(gè)系統(tǒng)的問題，同時(shí)要分析和解決的問題也更復(fù)雜，需要與不同的部門進(jìn)行溝通， 需要取得更多資源的支持，因此沒有領(lǐng)導(dǎo)的支持是不可能成功的。領(lǐng)導(dǎo)的支持應(yīng)該是實(shí)實(shí)在在的支持，而不是僅僅有口頭上的許

13、諾，因此這就要求領(lǐng)導(dǎo)也要參與到精益六西格瑪治理變革中去，只有參與其中，才能發(fā)覺問題，有力地推動(dòng)精益六西格瑪。正確利用方式和工具在利用精益六西個(gè)瑪方式對(duì)系統(tǒng)分析以后，針對(duì)具體某一點(diǎn)的問題， 可能僅僅用到的精益生產(chǎn)或六西格瑪?shù)姆绞交蚬ぞ?，也可能需要把兩個(gè)治理模式中的方式和工具結(jié)合起來利 用。例如關(guān)于簡單問題，就應(yīng)該用Kaizen的策略，用精益生產(chǎn)的方式和工具直接解決，若是還用六西格瑪?shù)姆绞胶凸ぞ?，必然降低進(jìn)程的速度；而關(guān)于復(fù)雜的問題，若是不用六西格瑪?shù)姆绞胶凸ぞ撸筒荒馨l(fā)覺真正的緣故，不能有效解決問題：還有一些復(fù)雜問題需要同時(shí) 利用精益的和六西格瑪?shù)姆绞胶凸ぞ邅斫鉀Q，才能達(dá)到其目的。因此，精益六西

14、格瑪治理要實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)速度和六西格瑪?shù)倪M(jìn)程穩(wěn)健性，必需確信問題的種類，針對(duì)具體問題選用適當(dāng)?shù)奶幹梅绞胶凸ぞ?。精益六西格瑪?xiàng)目實(shí)施流程咱們把精益六西格瑪活動(dòng)能夠分為精益改善活動(dòng)和精益六西格瑪項(xiàng)目活動(dòng)。精益改善活動(dòng)主若是針對(duì)簡單問題，這種問題能夠直接用精益的方式和工具解決。精益六西格瑪項(xiàng)目主若是針關(guān)于復(fù)雜問題，它把精益生產(chǎn)的方式和工具與六西格瑪?shù)姆绞胶凸ぞ呓Y(jié)合起來，實(shí)施流程采納新的“概念一一測(cè)量一一分析一一改良一一操縱”流程， 稱為DMAICII ,它與傳統(tǒng)的DMAIC進(jìn)程的區(qū)別是它在實(shí)施中加入了精益的哲理、方式和工具。DMAICII各時(shí)期內(nèi)容為：概念時(shí)期利用精益思想概念價(jià)值、 提出流程框架，在此

15、框架下，結(jié)合六西格瑪工具，概念改良項(xiàng)目；測(cè)量時(shí)期把精益生產(chǎn)時(shí)刻分析技術(shù)與六西格瑪治理工具結(jié)合測(cè)量進(jìn)程治理現(xiàn)狀；分析時(shí)期運(yùn)用六西格瑪技術(shù)與精益流動(dòng)原那么結(jié)合，分析變異和浪費(fèi)；改良時(shí)期以流動(dòng)和拉動(dòng)為原那么， 運(yùn)用兩種模式中的所有能夠利用的工具對(duì)流程增加、重排、刪除、簡化、歸并，同時(shí)對(duì)具體流程穩(wěn)健性和進(jìn)程能力改良；最后是操縱時(shí)期，除完成六西格瑪治理操縱內(nèi)容外，還要對(duì)實(shí)施中產(chǎn)生的新問題進(jìn)行總結(jié)，以便下一個(gè)循環(huán)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步完善。精益六西格瑪項(xiàng)目的實(shí)施步驟概念時(shí)期1 .概念顧客需求，分析系統(tǒng)，尋覓浪費(fèi)或變異，確信改良機(jī)遇；2 .分析組織戰(zhàn)略和組織的資源；3 .確信項(xiàng)目：包括項(xiàng)目的關(guān)鍵輸出、所用資源、項(xiàng)

16、目范圍。測(cè)量時(shí)期4 .概念流程特性；5 .測(cè)量流程現(xiàn)狀（包括各流程或動(dòng)作需要的時(shí)刻）；6 .對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析；7 .評(píng)判進(jìn)程能力。分析時(shí)期8 .分析流程，查找浪費(fèi)本源或變異源；9 .確信流程及關(guān)鍵輸入因素。改良時(shí)期10 .確信輸入輸出變量之間的關(guān)系，提出優(yōu)化方案；11 .定改良打算。操縱時(shí)期12 .成立運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施流程操縱；13 .驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)，驗(yàn)證進(jìn)程及其能力；14 .對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，標(biāo)準(zhǔn)成功體會(huì)，提出新問題。精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施中工具的選擇實(shí)施精益六西格瑪項(xiàng)目時(shí)應(yīng)該合理選擇精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)墓ぞ?，選擇工具的原那么是：結(jié)合組織的資源選擇最正確的工具，簡單的問題要用簡單的工具，不然，浪費(fèi)

17、資源。不同時(shí)期主導(dǎo)工具的選擇能夠參考圖1:精益六西格瑪項(xiàng)目不同時(shí)期工具圖GE推行精益六西格瑪?shù)膯l(fā) 概述精益六西格瑪治理思想是現(xiàn)今公認(rèn)的先進(jìn)治理方式，關(guān)鍵在于同意了這種治理思想后， 如何實(shí)施和推行。實(shí)施和推行精益六西格瑪治理方式應(yīng)與企業(yè)的實(shí)際情形相結(jié)合，不能照抄照搬，更不能抱有一蹴而就的空想。高層認(rèn)可高層認(rèn)可是推行精益六西格瑪治理的前提和保證六西格瑪治理是一種自上而下的變革，它涉及到企業(yè)運(yùn)作流程的整合和優(yōu)化，涉及到企業(yè)內(nèi)部部門利益的再分派，涉及到員工行為思想的變革，這一切都需要企業(yè)最高層的有力推動(dòng)。能夠說，企業(yè)最高治理者確實(shí)是實(shí)施精益六西格瑪項(xiàng)目的明星，沒有明星的決心，沒有提倡者調(diào)動(dòng)足夠資源的支持，企業(yè)實(shí)施六西格瑪治理變革只能是空中樓閣。固然，企業(yè)最高治理層對(duì)實(shí)施六西格瑪?shù)闹С诌€應(yīng)該成立在對(duì)六西格瑪治理原理、思想有較全面熟悉的基礎(chǔ)上，要熟悉到企業(yè)實(shí)施六西格瑪治理取得成功是一個(gè)循序漸進(jìn)的進(jìn)程，在那個(gè)進(jìn)程中確信充滿著艱辛和挫折，要有足夠的思想預(yù)備。 六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施實(shí)施六西格瑪項(xiàng)目是推行六西格瑪治理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)依口GE等公司的體會(huì)，企業(yè)推行精益六西格瑪治理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于有效實(shí)施六西格瑪項(xiàng)目。通過實(shí)施六西格瑪項(xiàng)目培訓(xùn)大量的明星、黑帶、綠帶，宣傳六西格瑪治理的理念，從而慢慢形成企業(yè)的一起語言一一