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文檔簡介

1、化工設(shè)備知識(shí)培訓(xùn)化工設(shè)備知識(shí)培訓(xùn)Page 2第一部分第一部分 主主 要要 內(nèi)內(nèi) 容容 第二部分第二部分 第三部分第三部分 第四部分第四部分 Page 3化工設(shè)備的概念化工設(shè)備的概念1.1常用化工設(shè)備的分類常用化工設(shè)備的分類1.2化工生產(chǎn)特點(diǎn)化工生產(chǎn)特點(diǎn)1.31.41.41.4化工設(shè)備檢查的主要內(nèi)容化工設(shè)備檢查的主要內(nèi)容Page 41.1 化工生產(chǎn)所處理的大多是氣體、液體和粉體介質(zhì),屬于流程性材料,便于輸送和控制,處理過程如傳質(zhì)、傳熱、化學(xué)反應(yīng)可連續(xù)進(jìn)行,為了提高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本,化工生產(chǎn)過程一般采用連續(xù)的工藝流程。不同產(chǎn)品工藝流程不同,工藝的復(fù)雜程度和成熟程度不盡相同,在連續(xù)性的過程中,每一

2、生產(chǎn)環(huán)節(jié)都非常重要,若出現(xiàn)事故,將破壞連續(xù)性生產(chǎn)。 帶控制點(diǎn)工藝流程圖0428.dwg生產(chǎn)的連續(xù)性很強(qiáng),工藝流程專一化生產(chǎn)的連續(xù)性很強(qiáng),工藝流程專一化Page 51.1 化工生產(chǎn)過程中,有很多介質(zhì)具有腐蝕性。例如,酸、堿、鹽一類的介質(zhì),對(duì)金屬或非金屬物件的腐蝕,使機(jī)器與設(shè)備的使用壽命大為降低。腐蝕生成物的沉積,可能堵塞機(jī)器與設(shè)備的通道,破壞正常的工藝條件,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。(2)介質(zhì)的腐蝕性強(qiáng)、設(shè)備維護(hù)難度大)介質(zhì)的腐蝕性強(qiáng)、設(shè)備維護(hù)難度大Page 61.1 (3)原料品種多,大多是危險(xiǎn)化學(xué)品)原料品種多,大多是危險(xiǎn)化學(xué)品 化工生產(chǎn)過程中,有不少介質(zhì)是容易燃燒和爆炸的,例如無機(jī)物中的氫氣、煤

3、氣、二硫化碳、活潑堿金屬等,有機(jī)物中烴類、酯類、酮類、醇類、芳香類、過氧化物等。還有不少介質(zhì)有較強(qiáng)的毒副作用,如氯氣、二氧化硫、二氧化氮、硫化氫、一氧化碳、氰化物、三氧化二砷(吡霜)等。這些易燃、易爆、有毒性的介質(zhì)一旦泄漏,不僅會(huì)造成環(huán)境的污染,而且還可能造成人員傷亡和重大事故的發(fā)生。Page 71.1 不同的化工過程,工藝條件差距很大,介質(zhì)的溫度和壓力各不相同。介質(zhì)溫度從深冷到高溫,壓力從真空到數(shù)百大氣壓,有的設(shè)備要承受高溫或高壓,有的設(shè)備要承受低溫或低壓。同一設(shè)備在不同的反應(yīng)階段溫度或壓力也會(huì)發(fā)生變化,工藝要求決定設(shè)備的工作條件和材料選擇。 (4)工藝條件苛刻,溫度和壓力的變化大)工藝條件

4、苛刻,溫度和壓力的變化大Page 81.1 化工產(chǎn)品的生產(chǎn)是通過若干個(gè)化學(xué)反應(yīng)和若干個(gè)物理操作實(shí)現(xiàn)的,化工過程主要有傳質(zhì)、傳熱、流體流動(dòng)、機(jī)械和熱力五大過程;各過程要通過單元操作來實(shí)現(xiàn),常見的單元操作有:輸送、吸收、蒸餾、冷凝、萃取、分離、干燥、粉碎、分散、研磨等等,各單元操作要通過不同的設(shè)備來實(shí)現(xiàn),復(fù)雜的有機(jī)合成,多達(dá)十幾步反應(yīng)、幾乎要用到所有的單元操作,所以化工設(shè)備的用途、操作條件、結(jié)構(gòu)形式也千差萬別。 (5)單元操作多,設(shè)備種類復(fù)雜)單元操作多,設(shè)備種類復(fù)雜Page 91.1 現(xiàn)代化工生產(chǎn)既包含了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,又需要先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,還離不開先進(jìn)的控制與檢測(cè)手段。因此,生產(chǎn)技術(shù)含量要求高

5、。并呈現(xiàn)出學(xué)科綜合,專業(yè)復(fù)合,化、機(jī)、電一體化的發(fā)展勢(shì)態(tài),要求有專業(yè)基礎(chǔ)復(fù)合型的工藝、設(shè)備技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員。(6)生產(chǎn)技術(shù)含量高,管理難度大)生產(chǎn)技術(shù)含量高,管理難度大Page 10 化工生產(chǎn)中所用的機(jī)器和設(shè)備的總稱?;どa(chǎn)中為了將原料加工成一定規(guī)格的成品,往往需要經(jīng)過原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過程,過程要通過各種單元操作來現(xiàn)實(shí),實(shí)現(xiàn)這些過程所用的機(jī)械,常常都被劃歸為化工設(shè)備。帶控制點(diǎn)工藝流程圖0428.dwg1.2Page 11 指主要作用部件為運(yùn)動(dòng)的機(jī)械,如各種粉碎機(jī),過濾機(jī),離心分離機(jī)、旋轉(zhuǎn)窯、攪拌機(jī)、旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)以及流體輸送機(jī)械等,又稱“動(dòng)設(shè)備”。1

6、.3化工機(jī)器:化工機(jī)器:Page 12 指主要作用部件是靜止的或者只有很少運(yùn)動(dòng)的機(jī)械,如各種容器(槽、罐等)、反應(yīng)釜、換熱器、塔器、普通干燥器、蒸發(fā)器,反應(yīng)爐、電解槽、結(jié)晶設(shè)備、吸附設(shè)備、普通分離設(shè)備以及離子交換設(shè)備等,又稱“靜設(shè)備”。 壓力試驗(yàn):生產(chǎn)前須進(jìn)行超過工作壓力條件下壓力試驗(yàn),目的是檢查密封性能和強(qiáng)度。試驗(yàn)時(shí)間一般為24小時(shí),單體設(shè)備的氣密性試驗(yàn)規(guī)定保持壓力8小時(shí),泄漏率 0.2%。 問題與討論1:如何試壓?問題與答案.doc 1.3(2)化工設(shè)備:)化工設(shè)備:a 必須滿足工藝流程要求;b 要充分考慮安裝和檢修方便;c 符合安全設(shè)計(jì)規(guī)范;d 符合人體工程學(xué)原理和員工習(xí)慣;e 盡量做到

7、美觀大方。設(shè)備平面布置和基建條件圖0428.dwg1.3(3)化工設(shè)備布置:)化工設(shè)備布置:Page 131)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,檢查振動(dòng)情況。2)觀察介質(zhì)溫度、壓力、流量、液位情況。3)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否變質(zhì)。4)檢查軸承溫度、機(jī)械密封、靜密封情況。5)檢查冷卻水密封、沖洗系統(tǒng)是否正常。6)檢查設(shè)備防腐、保溫、防凍、防雷電情況。7)檢查設(shè)備清潔衛(wèi)生。 傳統(tǒng)中醫(yī)檢查:“望、聞、問、切”1.4Page 14Page 15泵的分類泵的分類1.1真空泵介紹真空泵介紹1.2離心泵介紹離心泵介紹1.3泵的定義泵的定義1.41.5Page 161.1 是輸送流體或改變?nèi)莘e內(nèi)流體的壓力的機(jī)器。受原動(dòng)機(jī)控制

8、,驅(qū)使介質(zhì)運(yùn)動(dòng),是將原動(dòng)機(jī)輸出的能量轉(zhuǎn)換為介質(zhì)壓力能的能量轉(zhuǎn)換裝置。Page 171.2(1)按工作原理分:)按工作原理分:1)容積式泵)容積式泵 靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。 根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為:往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。 根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同有:活塞泵和柱塞泵,有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。Page 181.2(1)按工作原理分:)按工作原理分:2)葉輪式泵)葉輪式泵 葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。 根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同葉輪式又可分為: 1)離心泵2)軸流泵3)

9、混流泵4)漩渦泵Page 191.2(1)按工作原理分:)按工作原理分:3)噴射式泵是靠工作流體(水、蒸汽)產(chǎn)生的高速射流引射流體,然后再通過動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。水噴射泵Page 201.2(2)按泵軸位置分:)按泵軸位置分:1)立式泵 2)臥式泵立式管道泵臥式離心泵Page 211.2(3)按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)分:)按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)分:1)電動(dòng)泵(常用)2)汽輪機(jī)泵3)柴油機(jī)泵4)氣動(dòng)隔膜泵氣動(dòng)隔膜泵Page 221.31)往復(fù)式真空泵2)旋片式真空泵3)水環(huán)式真空泵4)定片式真空泵5)滑閥式真空泵6)水噴射真空泵7)羅茨真空泵8)氣體噴射泵雙極旋片式真空泵Page 231.3 往

10、復(fù)式真空泵是通過連桿曲軸機(jī)構(gòu)在曲軸箱內(nèi)運(yùn)動(dòng)使活塞在氣缸中作往復(fù)運(yùn)動(dòng),周期性地改變吸排氣腔的容積,并依靠吸排氣閥的作用完成吸排氣動(dòng)作,從而獲得真空。 主要機(jī)械部件:泵缸、活塞、活塞桿、吸入閥、排出閥、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 (1)往復(fù)式真空泵:)往復(fù)式真空泵:W型往復(fù)式真空泵Page 241.3 旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切(二者有很小的間隙),轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。旋轉(zhuǎn)時(shí),靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動(dòng)。 (2)旋片式真空泵:)旋片式真空泵:Page 251.4 離心泵

11、主要由泵體、泵蓋、橢圓殼體、葉輪、機(jī)械密封、軸承座等組成。 問題2:離心泵機(jī)械密封的密封點(diǎn)有幾個(gè)?問題與答案.docPage 261.4Page 271.41 泵 體 2 葉 輪3 軸 4 軸 套 5 密封環(huán)6 泵蓋7 填料密封 8 懸架部件 9 懸架支架 10 葉輪螺母11 機(jī)封軸套 12 機(jī)械密封 13 密封墊 14 機(jī)封壓蓋Page 281.4 出: 原動(dòng)機(jī)通過泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力, 在離心力作用下,液體沿葉片流道被甩向葉輪出口,液體經(jīng)蝸殼收集送入排出口。液體從葉輪獲得能量,使壓力能和動(dòng)能均增加,并依靠此能量將液體輸送到工作地點(diǎn) 。進(jìn): 在液體被甩向葉輪出口的同時(shí),葉輪入口中心處形

12、成了低壓,在吸液罐和葉輪中心處的液體之間就產(chǎn)生了壓差,吸液罐中的液體在這個(gè)壓差作用下,不斷地經(jīng)吸入管路及泵的吸入室進(jìn)入葉輪中 。問題與討論3:離心泵啟動(dòng)前為何要加“引水”?問題與答案.doc 氣蝕是氣體進(jìn)入泵后,不進(jìn)行排氣或泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)入口負(fù)壓較低,部分液體在入口處汽化,產(chǎn)生氣泡,當(dāng)這部分氣泡進(jìn)入高壓區(qū)時(shí),氣泡被壓縮或冷凝,或被流體溶解而破裂,從而在原氣泡處形成局部真空,周圍液體則以極大的速度沖向氣泡中心的空間,對(duì)葉輪、殼體產(chǎn)生較大的沖刷作用,液體的沖擊力大,次數(shù)頻繁,使葉輪、泵件表面形成斑點(diǎn)、裂紋,直至蜂窩狀,這種現(xiàn)象稱為氣蝕?!皻馕g”時(shí),泵體因受沖擊而發(fā)生振動(dòng),并發(fā)出噪音。此外,因產(chǎn)生大量氣泡

13、,使泵的流量、揚(yáng)程下降,效率降低。 1.4Page 29 泵在工作時(shí)液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空下會(huì)產(chǎn)生汽體,此時(shí)真空壓力叫汽化壓力,汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量。單位用米標(biāo)注,用(NPSH)r表示。吸程即泵允許吸液體的真空度,亦即泵允許的安裝高度,單位用米。離心泵離心泵吸程與汽蝕余量的關(guān)系(料液為水): 吸程(m )10.33汽蝕余量0.5(安全量) 料液溫度越高、沸點(diǎn)越低越容易發(fā)生汽蝕現(xiàn)象; 泵汽蝕余量(又叫必需的汽蝕余量)越小、料液的液位越高,抗汽蝕性能越好; 1.4Page 30Page 31離心泵的類型、規(guī)格繁多,性能差異甚大。目前泵體普遍采用的

14、材料為黑色金屬(碳鋼、合金鋼),有色金屬(不銹鋼、鈦),鋼襯(搪玻璃、樹脂、PTFE、PE等)等。主要性能如下:流量Q( m 3h) 5 3000揚(yáng)程H(m) 一般160最高工作壓力(Mpa) 1.6 工作溫度 () -20 200效率離心水泵吸程(m ): 101.4Page 321.4序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1流量揚(yáng)程降低1.泵內(nèi)或吸入管內(nèi)有氣體2.泵內(nèi)或管路有雜物堵塞重新灌泵,排除氣體,檢查清理2電流超高轉(zhuǎn)子與泵體摩擦解體修理3振動(dòng)值增大1.泵軸與原動(dòng)機(jī)對(duì)中不良2.軸承磨損嚴(yán)重3.轉(zhuǎn)子部分不平衡4.地腳螺栓松動(dòng)5.泵抽空6.軸彎曲7.泵內(nèi)部磨擦8.轉(zhuǎn)子零件松動(dòng)或破損9.葉輪中有異物重

15、新對(duì)中檢查更換重新調(diào)整重新擰緊地腳螺栓立即停泵,杜絕空泵運(yùn)轉(zhuǎn)重新校正更換檢查緊固螺栓、更換轉(zhuǎn)子 檢查消除異物 4機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重1機(jī)械密封損壞或安裝不當(dāng)2.封液壓力不當(dāng)3.操作波動(dòng)大4.泵軸與原動(dòng)機(jī)對(duì)中不良5.軸彎曲或軸承損壞檢查更換調(diào)整穩(wěn)定操作重新校正校驗(yàn)找正更換5軸承溫度過高1.軸承箱內(nèi)油過少或太贓2.潤滑油變質(zhì)3.軸承冷卻效果不好4.轉(zhuǎn)子不平衡或偏心5.軸承損傷加油換油換潤滑油檢查調(diào)整檢查消除檢查更換6泵輸不出液體總揚(yáng)程與泵額定揚(yáng)程不符管路漏氣泵轉(zhuǎn)向不對(duì)吸入揚(yáng)程過高或灌注高不夠泵內(nèi)或管路內(nèi)有氣體換泵檢查消除調(diào)整轉(zhuǎn)向降低安裝、增入口壓灌泵排氣Page 33搪瓷設(shè)備的性能搪瓷設(shè)備的性能1.1

16、搪瓷設(shè)備的使用條件搪瓷設(shè)備的使用條件1.2搪瓷設(shè)備的運(yùn)輸和安裝要求搪瓷設(shè)備的運(yùn)輸和安裝要求1.3搪瓷設(shè)備的定義搪瓷設(shè)備的定義1.41.51.5搪瓷設(shè)備的操作和維護(hù)要求搪瓷設(shè)備的操作和維護(hù)要求 搪瓷設(shè)備是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。已廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。1.1Page 34(1)耐腐蝕性能:能耐有機(jī)酸、無機(jī)酸有機(jī)溶劑及PH值小于或等于12的堿溶液、但對(duì)強(qiáng)堿、HF、及溫度大于180、濃度大于30%的磷酸不適用; (2)不粘性:光滑的玻

17、璃面對(duì)介質(zhì)不粘且容易清洗; (3)絕緣性:適用于介質(zhì)過程中易產(chǎn)生靜電的場(chǎng)合; (4)隔離性:玻璃層將介質(zhì)與容器鋼胎隔離、鐵離子不溶入介質(zhì); (5)保鮮性:玻璃層對(duì)介質(zhì)具有良好的保鮮性能。1.2Page 35 搪瓷層能耐大多數(shù)無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑等介質(zhì),尤其在鹽酸、硝酸、王水等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。但不能在下列條件下使用: (1)任何濃度及任何溫度的HF都不能耐腐蝕; (2)磷酸:濃度30%以上、溫度大于180時(shí),腐蝕強(qiáng)烈;(3)鹽酸:濃度10-20%,溫度大于150時(shí),腐蝕強(qiáng)烈;(4)硫酸:濃度10-30%,溫度大于200時(shí),不耐腐蝕;(5)堿液:PH大于或等于12、溫度大于100時(shí)

18、,不耐腐蝕1.3Page 36(1)搬運(yùn)與吊裝:要輕起輕落,避免碰撞和震動(dòng) 。(2)安裝前后的設(shè)備檢查:搪瓷設(shè)備在安裝前后均應(yīng)作瓷面檢查,高頻電火花發(fā)生器進(jìn)行探傷、用安全燈照視,檢查有無脫瓷及破裂。 (3)法蘭的安裝與連接:法蘭端面要平行 ,按對(duì)角線逐次輪換著慢慢地?cái)Q緊螺栓。(4)瓷層保護(hù):安裝過程應(yīng)注意把罐口蓋住,防止外來硬物或焊渣損壞搪瓷層 。(5)搪瓷設(shè)備上焊接:帶有瓷層由外壁是不允許施焊的,在無瓷層的夾套上施焊時(shí) ,必須采取保護(hù)帶瓷鋼板的措施,不能局部過熱 ,不使用氧氣割、焊,割口時(shí)夾套內(nèi)部要通水。1.4Page 37(1)加料:不應(yīng)有任何堅(jiān)硬物體掉到搪瓷容器內(nèi),對(duì)于大塊 硬質(zhì)物料,應(yīng)

19、粉碎后加入。(2)操作溫度:加熱和冷卻時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。普通搪玻璃設(shè) 備使用溫度為-20200,壓力0.4Mpa。(3)出料: 如遇罐底堵塞,不應(yīng)用金屬器具鏟打,可用塑料棒、木棒輕輕捅開或采用升溫溶化等其它辦法通開。(4)檢查:經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)裂紋或爆瓷等損壞,必須及時(shí)修補(bǔ)好方可使用。(5)清洗:清除瓷面上的粘附物時(shí),不可使用硬器敲鏟;夾套中無論是加熱還是冷卻用的媒體,均應(yīng)呈中性,嚴(yán)禁用酸清洗夾套 。 1.5Page 38Page 39砂磨機(jī)的工作原理砂磨機(jī)的工作原理1.1砂磨機(jī)的研磨介質(zhì)砂磨機(jī)的研磨介質(zhì)1.2砂磨機(jī)的操作和維護(hù)砂磨機(jī)的操作和維護(hù)1.3砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)1.41.51.5砂

20、磨機(jī)的故障和處理砂磨機(jī)的故障和處理壓力表壓力表加介質(zhì)口加介質(zhì)口進(jìn)料口進(jìn)料口前蓋板前蓋板油水分離器油水分離器卸介質(zhì)閥卸介質(zhì)閥拆卸軌道拆卸軌道卸料閥卸料閥機(jī)封冷卻液吊桶機(jī)封冷卻液吊桶 計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)器控制面板控制面板溫度表溫度表電流表電流表機(jī)架機(jī)架調(diào)氣閥調(diào)氣閥出氣口出氣口進(jìn)氣口進(jìn)氣口溫度控制器溫度控制器 溶劑開關(guān)閥溶劑開關(guān)閥1.1研磨筒體研磨筒體開關(guān)開關(guān)Page 40 臥式研磨機(jī)是一種水平式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機(jī),其操作方法是利用高粘度泵比如隔膜泵,齒輪泵等,將預(yù)先分散潤濕處理后的固液相混合物料輸入主機(jī)之研磨槽,研磨槽內(nèi)填充適量之研磨介質(zhì),經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動(dòng),賦予研磨介質(zhì)足夠的動(dòng)能,與被分散物料中

21、的固體微粒沖擊產(chǎn)生強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用,達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。再經(jīng)由特殊之分離裝置,將被分散物料與介質(zhì)分離并從出料口排出。適應(yīng)于中高粘度、粒度要求細(xì)的產(chǎn)品研磨。如油漆,油墨,染料,顏料,化妝品,農(nóng)藥,電子,造紙等原料物質(zhì)之分散。 問題4:什么是“四懂”、 “三會(huì)”?問題與答案.doc1.2Page 41剪切破碎力剪切破碎力擠壓破碎力擠壓破碎力團(tuán)聚大顆粒團(tuán)聚大顆粒顏料原始顆粒顏料原始顆粒研磨介質(zhì)研磨介質(zhì)1.2Page 42鋯珠規(guī)格: 粒徑: 0.2-2.5mm硅酸鋯密度: 2.3 g/ml 氧化鋯密度: 3.6 g/ml 純鋯密度: 4.0 g/ml 加鋯珠比率: 第一次運(yùn)行填加機(jī)器容量的70%。參考公式:筒體有效容量(50L)X介質(zhì)比重(2.3)X70%=80.2KG 也可根據(jù)產(chǎn)品粘度與溫度的差異增加或減少研磨介質(zhì)來達(dá)到理想的分散效果。1.3Page 43鋯珠的密度與分散效率的關(guān)系1.3Page 44鋯珠粒徑與研磨細(xì)度、速度的關(guān)系1.3Page 45(1)準(zhǔn)備工作:a. 檢查電路及按鈕是否正常;b. 檢查研磨介質(zhì)是否加夠(有效容積70%左右);c. 試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),正常后開始工作。(2)開機(jī)生產(chǎn):a. 開冷卻水;b. 啟動(dòng)泵電機(jī)、將需要研磨漿料泵入筒體內(nèi),等漿料基本充滿c. 筒體時(shí)再

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