站臺雨棚施工組織設(shè)計

1、南寧樞紐標(biāo)工程 南寧站站臺、雨棚施工組織設(shè)計 目 錄1、 編制依據(jù)12、 工程概況及主要工程量22.1、 工程概況22.2、 工程特點33、施工組織機構(gòu)及隊伍部署33.1、施工組織機構(gòu)圖33.2、隊伍部署44、臨時設(shè)施布置及施工計劃44.1、各臨時設(shè)施的布置44.2、工期計劃54.3、 勞動力組織計劃54.4、 主要材料供應(yīng)及需求計劃54.5、機械設(shè)備配置計劃65.1、施工準(zhǔn)備75.2、基礎(chǔ)工程85.2.1、人工挖孔樁施工工藝及技術(shù)要求95.3、雨棚鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工135.3.1 吊裝順序135.4.屋面工程：205.5站臺面施工：225.5.2、鋪裝材料要求及相關(guān)規(guī)定225.6雨棚排水施工：2

2、66、安全施工措施276.1 施工安全目標(biāo)276.2安全管理組織機構(gòu)及職責(zé)286.3安全管理實施287、質(zhì)量保證措施297.1 保證工程質(zhì)量措施298、其他技術(shù)措施及要求468.1 雨季施工技術(shù)措施468.2 環(huán)境保護措施468.3 工程成品保護措施489.應(yīng)急預(yù)案499.1 工地施工應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組499.2 常用的搶險器材及搶險機構(gòu)499.3 觸電應(yīng)急預(yù)案519.4 人員高空墜落應(yīng)急預(yù)案549.5高處墜物預(yù)防措施5510、運營線施工安全保證措施5610.1確保既有地下管道、電纜安全運營的措施5610.2運營線施工安全防護5610.3鐵路運營線旁施工安全保證措施5610.3.1簽訂施工安全及

3、施工配合協(xié)議的承諾5610.3.2確保既有線行車安全措施5710.3.3既有線行車設(shè)備安全保證措施58II南寧鐵路樞紐工程SN-3標(biāo) 南寧站站臺、雨棚施工組織設(shè)計南寧站站臺、雨棚施工組織設(shè)計1、 編制依據(jù) 1.1、 設(shè)計文件、南寧站站臺雨棚結(jié)構(gòu)施工圖、南寧客站站臺改造工程裝修施工圖。 1.2、 鐵道部有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。1.3、 ISO9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術(shù)力量。1.4、 根據(jù)我國現(xiàn)行設(shè)計、施工及驗收等規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn) ：1.5、根據(jù)南寧樞紐標(biāo)關(guān)于南寧站改工程施工總體部署。 序號類別規(guī)程、規(guī)范名稱編號1國家工程測量

4、規(guī)范GB50026-20072國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023國家砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20024國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-20115國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016國家建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-937國家鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-20078國家焊接質(zhì)量保證GB/T12469-909行業(yè)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200810行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ-201211國家鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-201112行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收J(rèn)GJ82-9113

5、國家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-201114行業(yè)鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程CECS28:2915行業(yè)壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程YBJ216-882、 工程概況及主要工程量 2.1、 工程概況建設(shè)地點：南寧市南寧火車站站內(nèi)設(shè)計單位：中鐵二院工程集團有限責(zé)任公司本工程包括以下部分內(nèi)容： 改造基本站臺，新建二、三、四、五、六、七站臺。 新建有柱站臺雨棚。站臺面積44087.271m2，其中新建站臺雨棚面積28350m2?；菊九_寬度：15m，中間站臺寬度：10.5m，站臺長550m，基本站臺-四站臺雨棚長550m，五、六、七站臺雨棚長450m?；A(chǔ)為樁基礎(chǔ)，站臺雨棚柱為鋼管砼柱，形式為Y

6、型鋼結(jié)構(gòu)單柱（直徑600mm）和雙柱（直徑300mm）兩種。雨棚屋面采用鍍鋅壓型鋼板混凝土非組合板（YXB51-305-915）。站臺地面做法：面層為30mm厚（基本站臺50mm厚）芝麻白花崗石鋪地（抗滑值FB55），中黃色盲道（全瓷高強耐磨止步磚，靜摩擦系數(shù)0.75），天山紅花崗巖站臺帽及白色石材安全線，其下為30mm厚1：3水泥砂漿找平層，100mm厚（最薄處）C15混凝土找坡層（基本站臺C20），內(nèi)配8200鋼筋網(wǎng)片。雨棚屋面做法（由上至下）為：保護層 20mm厚水泥砂漿保護層，不大于6m*6m設(shè)分格縫，隔離層 無紡聚酯纖維布，防水層 2*1.2厚（共2層）高分子防水卷材，找平層 20m

7、m厚1：3水泥砂漿，屋面層 鋼筋桁架混凝土屋面，厚度為60+51mm，樓承板 鍍鋅壓型鋼板，主結(jié)構(gòu) 鋼立柱梁架。鋼結(jié)構(gòu)材料：1.鋼管砼柱的鋼管采用Q345B焊接鋼管；主梁、次梁為H型鋼包括其連接件在內(nèi)均為Q345B材質(zhì)；鋼管柱內(nèi)灌注C40砼。2.高強螺栓:選用等級均為10.9S，高強螺栓連接接觸面采用噴砂處理。3.鋼管砼柱腳螺栓為Q345-M24，鋼管砼柱腳采用C40鋼筋砼包腳（二次澆筑）。4.鋼柱，鋼架梁，涂刷防銹漆兩道，超薄型SF防火隔熱涂料，耐火等級達到二級，且滿足防火規(guī)范要求。要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。要求工期：本工程第一階段要求在12月10日前完成第五、第六、第七站

8、臺，第二階段基本站臺、第二、第三、第四站臺計劃在2014年6月30日前完成。2.2、 工程特點1、施工環(huán)境：本工程地處廣西南寧市，施工時間為612月份，其中6、7月份為雨季。施工的地層的土質(zhì)為中膨脹土，面層為回填土。2、南寧站站臺雨棚工程構(gòu)件品種多，吊裝精度要求高，運輸、吊裝難度大。本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后運輸至施工現(xiàn)場進行拼裝焊接，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號、打包。同時須合理安排起重機行走路線，以保證施工安全，并提高工效。3、本工程施工時間非常緊張，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，并且明確各工序的最遲交接時間，以保證工期如期竣工。4、參與施

9、工的單位多，相互交叉作業(yè)多，需相互協(xié)調(diào)配合。5、施工場地較長，工序多而復(fù)雜，需配備足夠的管理人員。3、施工組織機構(gòu)及隊伍部署3.1、施工組織機構(gòu)圖項目副經(jīng)理張暾項目總工 賈曉楠項目副總工 林敏項目經(jīng)理劉德成工程管理部綜合部安質(zhì)部物資設(shè)備部財務(wù)部計合部試驗室作業(yè)隊賀廣良3.2、隊伍部署 為了方便施工和對現(xiàn)場的管理，項目部駐地和架子隊駐地均駐在南寧車站后友愛廣場附近。4、臨時設(shè)施布置及施工計劃4.1、各臨時設(shè)施的布置4.1.1、臨時施工道路：利用既有道路及既有硬化地面。4.1.2、臨時用水用電：電源接南寧站內(nèi)電網(wǎng)，作為施工及生活用電。水源用DN50管徑從南寧站內(nèi)距施工點最近的辦公樓等供水管引入，作

10、為生活、施工、消防用水。4.1.3、混凝土供應(yīng)：混凝土的供應(yīng)采用集中攪拌站攪拌，混凝土罐車運輸，用砼輸送泵配泵管灌注。4.2、工期計劃4.2.1第一階段施工按要求的開竣工日期：2013.5.18-2013.12.10，第二階段施工2013.12.112014.6.30。4.3、 勞動力組織計劃 勞動力配置以專業(yè)技術(shù)工人為主，組織專業(yè)化施工，充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢和機械作用，工種配置合理齊全。工 種按工程施工階段投入勞動情況基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)裝修及水電收尾木 工201065鋼筋工161284砼 工12101210電焊工21682吊裝工01061安裝工020613涂裝工0668電工25305水工25305裝修

11、工004010普工10161812合 計60110170754.4、 主要材料供應(yīng)及需求計劃4.4.1、主要材料需求計劃： 序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量供應(yīng)時間1三級鋼10以上t100分批進場2水泥 42.5t1300分批進場3河砂中砂m32000分批進場4防水卷材m225000分批進場5混凝土C15m3350分批進場6混凝土C30m32000分批進場7混凝土C40m3400分批進場8混凝土C40m32000分批進場9花崗巖地面m242480分批進場10壓型鍍鋅鋼板m222428分批進場11雨棚鋼柱梁t2150分批進場4.5、機械設(shè)備配置計劃4.5.1、主要機械設(shè)備進場計劃 根據(jù)工程總體施工安

12、排，按照適當(dāng)提前的原則進行施工機械和檢測設(shè)備調(diào)配，保證各分項工程按期開工。4.5.2、主要機械設(shè)備配備序號機具設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)能力1履帶挖掘機PC300-6Z臺1良好2自卸汽車LZ3090G臺5良好3交流電焊機BX-300臺4良好4柴油發(fā)電機組120GF82臺2良好5鋼筋切斷機GJ-6-40臺2良好6鋼筋彎曲機WJ40-1臺2良好7平板式振動器AZ2-B臺8良好8插入式振動器KD50臺16良好9砂輪切割機PD-160臺4良好10木工圓盤鋸MB50K臺4良好11潛水泵WQ5.5臺4良好12板材切割機100臺5良好13角向磨光機100把10良好14氣割臺4良好15千斤頂4T、10T個各

13、2臺良好16空壓機臺2良好17汽車吊25T臺4臺良好5、施工方案5.1、施工準(zhǔn)備5.1.1場地平整：拆除既有房屋、清除地上障礙物、樹木、腐植土等；清除地下障礙物水電管線等。 5.1.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備：調(diào)查施工現(xiàn)場實際情況，地材的供應(yīng)和運輸；臨時房屋的搭設(shè)，臨時水、電接引點的情況；場地“三通一平”。 5.1.3技術(shù)規(guī)劃準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員熟悉圖紙，參加圖紙會審。準(zhǔn)備各種參考圖、定型圖，對施工班組進行技術(shù)交底。5.1.4施工測量：根據(jù)交樁資料已放樣出新建建筑物點坐標(biāo)，對測量控制點進行復(fù)核和加固。軌道的軌頂絕對標(biāo)高78.43m （相對標(biāo)高±0.00）。站臺面相對標(biāo)高為1.25m， 5.1.5機

14、械及物資進場準(zhǔn)備：各類機具設(shè)備根據(jù)工程的先后需要，分批、分次及時運到各自施工點，做好施工前的各項準(zhǔn)備工作。調(diào)查各種材料資源，確定合格材料的供應(yīng)商，簽訂供貨協(xié)議，雨棚鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在廠內(nèi)加工。根據(jù)工程施工進展情況定制物資材料及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進場計劃，并按計劃實施。5.1.5勞力進場及動員：迅速組織施工人員有計劃、有步驟地進場，及早形成生產(chǎn)能力。5.2、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)采用端承-摩擦型人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁長根據(jù)地質(zhì)資料計算的長度為9-15m，其中ZH1人工挖孔樁進入持力層后，樁端擴大開挖。5.2.1、人工挖孔樁施工工藝及技術(shù)要求平整場地井口開挖澆注井口砼安裝提升架挖 孔移除挖孔設(shè)備制作提升井架澆注砼護壁樁位放樣

15、基底是否符合要求否是挖孔樁施工工藝框圖下籠、灌砼 5.2.2人工挖孔5.2.2.1、場地平整平整場地、清除雜物、夯打密實。樁位處地面應(yīng)高出原地面50厘米左右，場地四周開挖排水溝，防止地表水流入孔內(nèi)。5.2.2.2、測量放樣進行施工放樣，按設(shè)計圖紙定出孔位，經(jīng)檢查無誤后，設(shè)十字護樁，十字護樁采用砂漿或混凝土進行加固保護，以備開挖過程中對樁位進行檢驗。5.2.2.3、樁孔開挖采用從上到下逐層用鎬、鍬進行開挖，遇堅硬土或大塊孤石采用錘、釬破碎，挖土順序為先挖中間后挖周邊，按設(shè)計樁徑加20厘米控制截面大小?？變?nèi)挖出的土裝入吊桶，采用自制提升設(shè)備將渣土垂直運輸?shù)降孛?，堆積到指定地點，防止污染環(huán)境。注意挖

16、孔過程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。5.2.2.4、護壁施工對巖層、較堅硬密實土層，不透水，開挖后短期不會坍孔的，可不設(shè)護壁，其它土質(zhì)情況下，必須施作護壁，保持孔壁穩(wěn)定，以策安全。護壁擬采用現(xiàn)澆模注混凝土護壁，護壁加強筋縱筋為8300，長度L=600（500mm一節(jié)開挖），環(huán)形箍筋采用8150與縱筋綁接，混凝土采用C25。第一節(jié)混凝土護壁(原地面以下1米)徑向厚度為25cm，宜高出地面3050cm，使其成為井口圍圈，以阻擋井上土石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水和定位。等厚度護壁如下圖示。該方法適用于各類土層，每挖掘0.81.0m深時，即立模灌注混凝土護壁

17、。平均厚度15cm。兩節(jié)護壁之間留1015cm的空隙，以便混凝土的灌注施工。混凝土攪拌應(yīng)采用滾筒攪拌機拌制,坍落度宜為14厘米左右。模板不需光滑平整，以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。為了進一步提高柱身砼與護壁的粘結(jié)，也為了砼入模方便，護壁方式可采用喇叭錯臺狀護壁。護壁砼的施工，采取自制的鋼模板。鋼模板面板的厚度不得小于3mm，澆注混凝土?xí)r拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用U形卡連接，上下設(shè)兩道68號槽鋼圈頂緊；鋼圈由兩半圓圈組成，用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。5.2.2.5、人工挖孔允許偏差和檢驗方法：序號項 目允許偏差檢驗方法1頂面位置50mm測量檢查2孔位中心50

18、mm3傾斜度0.5%5.2.3、 鋼筋的制作與安裝5.2.3.1、樁身鋼筋籠為鋼筋加工場集中加工，運至挖孔樁處，吊車下放。5.2.3.2、制作時，根據(jù)施工圖，樁徑為1.2m，樁身縱鋼筋采用2018均勻布置。把主筋擺放在平整的工作平臺上，每隔2m增設(shè)一道16焊接加強箍筋。焊接時，使加強筋上對準(zhǔn)主筋，扶正加強筋，并用木制直角板校正加強筋與主筋的垂直度，然后點焊。在一根主筋上焊好全部加強筋后，用機具或人轉(zhuǎn)動鋼筋籠，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起鋼筋籠閣于支架上，箍筋采用環(huán)形螺旋式焊接箍筋8100/200（樁頂以下6m范圍8100），點焊牢固。5.2.3.3鋼筋籠保護層的設(shè)置方法：鋼筋籠定位鋼筋為

19、14，每隔2m設(shè)一組，每組4根均勻設(shè)于樁基加強顧四周。5.2.3.4、鋼筋籠采用平板車運至挖孔樁位置。5.2.3.5、鋼筋籠的起吊和就位鋼筋籠運至現(xiàn)場，為了保證鋼筋籠起吊時不變形，起吊前應(yīng)在加強鋼筋籠內(nèi)焊接三角支撐，以加強其剛度?，F(xiàn)場采用兩點吊裝，第一吊點設(shè)在鋼筋籠的下部，第二點設(shè)在鋼筋籠長度的中點到上三分點之間。起吊時，先提第一點，使鋼筋籠稍提起，再與第二吊同時起吊。待鋼筋籠離開地面后，第一吊點停吊，繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到鋼筋籠同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點，檢查鋼筋籠是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)鋼筋籠進入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔

20、壁。將鋼筋籠徐徐下降，直至樁底。鋼筋籠最上端定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度，并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。挖孔樁鋼筋鋼筋籠允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1鋼筋鋼筋籠在承臺底以下長度±1002鋼筋鋼筋籠直徑±103主鋼筋間距±104加強筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋鋼筋籠垂直度鋼筋籠長度1%5.2.4灌注砼5.2.4.1、在灌注混凝土前應(yīng)對孔徑、孔深、孔型全部檢查并報監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗合格后方可灌注混凝土。5.2.4

21、.2、樁身C40混凝土采用集中拌合，罐車運輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗。5.2.5承臺及螺栓預(yù)埋待樁身砼達到設(shè)計強度后，樁檢符合要求，施工承臺及柱腳螺栓預(yù)埋。施工前，進行樁頂標(biāo)高及樁位中心點復(fù)測，待滿足要求后，安裝承臺鋼筋及模板，測量放樣預(yù)埋螺栓位置及標(biāo)高，澆筑砼，養(yǎng)護，達到強度后進行鋼結(jié)構(gòu)吊裝。5.2.6、人工挖孔安全措施5.2.6.1防坍塌安全技術(shù)措施搞好孔口防護規(guī)劃,防止地表水進入孔內(nèi)。在開挖過程前根據(jù)不同地質(zhì)情況做好護壁方案設(shè)計，在開挖過程中必須認(rèn)真復(fù)核地質(zhì)情況,根據(jù)不同地質(zhì)條件嚴(yán)格做好孔壁防護工作。對于需要砼防護的孔壁，嚴(yán)格按規(guī)定的進尺開挖,護壁砼達到設(shè)計強度后方可拆模.5.

22、2.6.2孔內(nèi)通風(fēng)安全措施 人工挖孔樁應(yīng)做好孔內(nèi)通風(fēng)，當(dāng)孔深大于5米時，應(yīng)采用通風(fēng)管往孔內(nèi)送風(fēng)措施。操作工人工作2小時左右，應(yīng)到孔外休息。 對于特殊地質(zhì)的地段，在挖孔過程中，應(yīng)做好有害氣體的檢測。5.2.6.3孔內(nèi)防落物措施 對于提升架鋼絲繩,應(yīng)有不小于10倍的安全儲備,并定期檢查其磨損情況。 吊斗裝渣不能太滿，防止碎渣散落。 下孔操作人員應(yīng)戴好安全帽，對于特殊孔位、還應(yīng)系好救生繩。5.2.6.4 應(yīng)急措施 根據(jù)不同地質(zhì)條件,施工單位應(yīng)做好安全應(yīng)急預(yù)案,險情發(fā)生時,有相應(yīng)的處理措施；事故發(fā)生后,有相應(yīng)的救助方案。5.3、雨棚鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工5.3.1 吊裝順序5.3.2吊車的選擇5.3.2.1

23、起吊構(gòu)件的計算：對于構(gòu)件吊裝，鋼柱GJ1*為最大重量構(gòu)件，高度為9.7米，起吊最高高度為2米，重量為4.2噸。鋼梁最重的主梁555.04KG，安裝高度為9米。5.3.2.2 鋼梁的綁扎經(jīng)計算，選擇2個吊點進行吊裝。相鄰兩吊點間距離約為0.58L，兩端距吊點為0.21L。鋼梁吊裝的吊索的角度不得小于60度，綁扎必須牢固。針對箱型鋼梁，在吊裝時，應(yīng)在鋼絲繩綁扎處做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。如下圖：5.3.2.3起吊高度和起吊幅度的計算起重高度H= h1(±0.000到鋼梁頂距離)+h2（鋼梁就位距離）+h3（鋼梁高度）+h4（吊點到綁扎點距離）+h5（吊點到吊臂頂點距離

24、） =7.2+1+0.25+3+4=16米起重半徑為10米，h7(吊臂支點距地面的距離)=1.5米，H(有效高度) = 16-1.5=14.5米，起重臂長度L =17.7米 5.3.2.4吊車的選定根據(jù)以上計算所得及工地現(xiàn)場情況、跨度、高度、單次起重量、最高點高度等情況，查25噸汽車吊的吊機性能表，當(dāng)工作半徑為10米，臂長為20.85米（>17.7.米）時，起重重量為5.6噸>0.56噸，滿足吊裝要求。5.3.3鋼柱的起吊經(jīng)計算，工程鋼柱最大重量為4.2噸，采用25噸汽車吊滿足安裝要求。結(jié)構(gòu)吊裝時，25T汽車吊站位為安裝位置附近，25T汽車吊吊裝工況分析如下：根據(jù)起重設(shè)備和現(xiàn)場條件

25、確定，可用單機、二機吊裝。選用單機起吊方法，單機起吊常用方法有旋轉(zhuǎn)法和滑行法，具體過程如下所述：A、旋轉(zhuǎn)法鋼柱運輸?shù)浆F(xiàn)場，起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。(注：起吊時應(yīng)在柱腳下面放置墊木，以防止與地面發(fā)生摩擦，同時保證吊點、柱腳、基礎(chǔ)同在起重機吊桿回旋的圓弧上)。 圖5.6 旋轉(zhuǎn)法起吊鋼柱B、滑行法單機抬吊鋼柱起重機只起鉤，起重臂不轉(zhuǎn)動，使鋼柱柱腳沿地面滑升逐漸直立，然后吊離地面插入預(yù)埋件中。采用此法時，吊點布置在基礎(chǔ)附近，并與基礎(chǔ)中心位于起重機同一起重半徑的圓弧上。滑行法起吊鋼柱比較以上兩種方法，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況?；蟹ㄖ校撝牟贾帽容^靈活，起重半徑較小，起重臂轉(zhuǎn)動較少

26、，操作簡單；可以起吊較重、較長的柱子；適用于現(xiàn)場狹窄的情況。應(yīng)注意，在柱子的滑行過程中阻力較大，易受振動產(chǎn)生沖擊力，致使構(gòu)件、起重機引起附加內(nèi)力，而且在柱子剛吊離地面時會產(chǎn)生較大的串動。為此，采用滑行法吊柱時，宜在柱子下端墊一枕木或滾筒，拉一溜繩，以減小阻力和避免串動。校正建立安裝測量的兩校制度，經(jīng)過基準(zhǔn)點的設(shè)立，傳遞點投測，閉合及標(biāo)高的控制等一系列準(zhǔn)備，鋼柱吊裝就位到鋼結(jié)構(gòu)校正。進行校正，確定錯位值；鋼柱的校正就是鋼柱的中心線的控制及調(diào)整，通過校正，即要保證鋼柱間的相對尺寸的規(guī)定，又要考慮柱的扭曲、垂直標(biāo)高等綜合安裝尺寸的需要，保證鋼柱的就位精確度。鋼柱的復(fù)測，高程垂偏；吊裝鋼梁和鋼柱臨時連

27、接固定使鋼結(jié)構(gòu)具有初步的剛度和一定的空間尺寸，這時應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)吊裝的柱梁接頭框架進行重新校正，對鋼柱的垂直度進行全面的重新校正，借助于千斤頂或手拉葫蘆等進行推拉的校正，使鋼柱及鋼梁的水平度達到規(guī)定的公差。5.3.4吊裝的注意事項吊裝前徹底清除基礎(chǔ)及周圍的垃圾、積水，對混凝土基礎(chǔ)面重新鑿毛，并清除塵、屑等雜物，并在基礎(chǔ)上劃出鋼柱安裝的縱橫十字線。對預(yù)埋螺栓進行復(fù)核，復(fù)核軸線位置、標(biāo)高及螺栓的伸出長度清理螺栓螺紋的保護膜，對螺紋的情況進行檢查。測量基礎(chǔ)混凝土頂面的標(biāo)高，準(zhǔn)備好不同厚度的鐵墊塊。準(zhǔn)備好構(gòu)件吊裝用的臨時爬梯、操作平臺等。根據(jù)構(gòu)件的形狀、長度、重量、起吊方法及吊裝機械的起重能力，決定采用互

28、捻制鋼絲繩進行吊裝，吊機吊裝時焊接專用耳板進行吊裝（等吊裝完成后割除耳板并磨平），吊鉤下設(shè)置鐵扁擔(dān)，以保證起吊后的垂直度。5.3.5 高強度螺栓連接高強度螺栓的連接施工包括節(jié)點處理、螺栓安裝、螺栓緊固、擰緊順序和緊固方法等五個主要控制環(huán)節(jié)與步驟：5.3.6節(jié)點處理高強度螺栓連接應(yīng)在其中心位置調(diào)整完畢后，再對接合件進行矯正，消除接合件的變形、錯位和錯孔，摩擦面貼緊后，進行安裝高強度螺栓。為了接合部板間摩擦面貼緊、結(jié)合良好，先用臨時普通螺栓和手動扳手緊固，達到貼緊為止。在每個節(jié)點上穿入臨時螺栓的數(shù)量應(yīng)由計算決定。不允許用高強度螺栓兼作臨時螺栓，以防止損傷螺紋，引起扭矩系數(shù)的變化。5.3.7對孔及穿

29、孔鋼構(gòu)件吊裝就位后每個節(jié)點用兩只過鏜沖對齊節(jié)點板上的上下螺栓孔，使螺栓能從孔內(nèi)自由穿入，用手動扳手?jǐn)Q緊后，對余下的螺栓孔直接安裝高強螺栓，用手動扳手?jǐn)Q緊后，拔出過鏜沖，再進行該處的高強螺栓的安裝。5.3.8 高強度螺栓緊固高強度螺栓緊固時，應(yīng)分初擰、終擰。對于大型節(jié)點應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。當(dāng)高強螺栓初擰完畢后，采用不同于構(gòu)件驗收的記號筆做好標(biāo)記，終擰完畢后做紅色標(biāo)記，以避免漏擰和超擰等不安全隱患。高強螺栓連接面應(yīng)保持干燥、整潔。5 現(xiàn)場焊接作業(yè)工程中存在大量現(xiàn)場焊接工作，我司對于現(xiàn)場焊接施工有著謹(jǐn)慎、完善的方案和嚴(yán)格的工藝要求。施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)

30、修磨補焊合格后方能施焊。坡口組裝間隙超過允許偏差規(guī)定時，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨使其符合要求，但當(dāng)坡口組裝間隙超過較薄板厚度2倍或大于20mm時，不應(yīng)用堆焊方法增加構(gòu)件長度。焊接時作業(yè)區(qū)的風(fēng)速8m/s時，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其他防風(fēng)措施；焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90；當(dāng)焊接表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應(yīng)采取去濕除潮措施；焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于0時，應(yīng)將焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材，加熱到20以上后方可施焊，且在焊接過程中均不低于這一溫度。5.4.屋面工程：雨棚屋面采用鍍鋅壓型鋼板混凝土非組合板（YXB51-305-915）。屋面做法由上至下分別為：保護層 2

31、0厚水泥砂漿保護層，不大于6m*6m設(shè)分格縫，隔離層 無紡聚酯纖維布，防水層 2*1.2厚（共2層）高分子防水卷材，找平層 20厚1：3水泥砂漿，屋面層 鋼筋桁架混凝土屋面，厚度為60+51mm（壓型板槽深），樓承板 鍍鋅壓型鋼板1.2mm厚，主結(jié)構(gòu) 鋼立柱梁架。5.4.1屋面施工順序鋼承板上綁扎鋼筋澆筑C30砼水泥砂漿找平層20厚防水層施工水泥砂漿保護層。本工程屋面設(shè)計為高分子卷材防水不上人屋面，1.2厚防水卷材，隔離層用無紡聚酯纖維布。5.4.1.1水泥砂漿找平層施工 水泥砂漿找平層施工前，應(yīng)對基層砼屋面板面處理平整，清掃干凈，適當(dāng)灑水濕潤，并于鋪漿前一小時在砼屋面板上刷素水泥漿一道，以使

32、找平層與基層牢固結(jié)合。對突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn)角部位的陰陽角應(yīng)做成圓弧。5.4.1.2鋪貼卷材鋪貼卷材前對水泥砂漿找平層及進場防水卷材的質(zhì)量進行驗收，在找平層上排尺寸，彈出基準(zhǔn)線。（1）平面鋪貼：將涂膠干燥后卷材用筒芯卷好，穿入鋼管，由兩人抬起，依線將卷材的一端粘貼固定，然后沿已彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪展，鋪展時，卷材應(yīng)在松弛狀態(tài)下鋪貼，每隔1m對準(zhǔn)線粘貼一下，不得有皺褶。每鋪完結(jié)層間的空氣，然后用外包橡皮的大壓輥滾壓，使其粘貼牢固。（2）立面鋪貼：鋪貼泛水時，應(yīng)先留出泛水高度的卷材，先貼平面，再統(tǒng)一由下向上鋪貼立面，隨轉(zhuǎn)角壓實壓緊，往上粘貼，最后用手持壓輥從上往下滾壓，不得有空鼓和粘結(jié)不牢

33、等現(xiàn)象。(3）卷材搭接縫粘貼：首先將搭接縫上層卷材表面每隔0.5m-1m處點涂氯丁膠，待手感不粘，基本干燥后搭接縫卷材翻開臨時反向粘貼固定在面層上，然后將接縫膠結(jié)劑用漆刷均勻地涂刷在翻開的卷材接縫的兩個粘接面上，干燥20-30S后，即可粘合輥壓。(4） 滾鋪卷材時應(yīng)防止出現(xiàn)皺折、走斜，依此順序邊對準(zhǔn)基準(zhǔn)線邊鋪貼，對平面與立面相連接的卷材應(yīng)由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空缺或粘貼不牢現(xiàn)象。 卷材的長邊搭接不小于80mm，短邊搭接不小于100mm，搭接部位的粘接面均須加熱溶化，以保證搭接部位粘接牢固，封閉嚴(yán)密。(5）淋（蓄）水試驗采用蓄水試驗，不得少于48小時，不滲漏為合格。5.5站臺面施工

34、：從面層往下分別為：30厚（基本站臺50厚）芝麻白花崗石鋪地（抗滑值FB55），中黃色盲道（全瓷高強耐磨止步磚，靜摩擦系數(shù)0.75），天山紅花崗巖站臺帽及白色石材安全線，其下為30厚1：3水泥砂漿找平層，100厚（最薄處）C15混凝土找坡層（基本站臺C20），內(nèi)配8500鋼筋網(wǎng)片，最后是三合土墊層。5.5.1施工順序:A、站臺回填土夯填完成。B、三合土墊層施工。C、綁扎鋼筋網(wǎng)片。D、澆筑砼找坡層。E、水泥砂漿找平層。F、站臺面鋪花崗巖地面。5.5.2、鋪裝材料要求及相關(guān)規(guī)定（1）所有站臺花崗巖鋪貼采用濕鋪進行鋪貼，濕鋪具體做法：找坡層施工完后， 直接拿水泥砂漿抹在瓷磚下面，直接鋪于地面上。 濕

35、鋪工藝流程：基層清理配制水泥漿彈線預(yù)鋪鋪貼勾縫清理。（2）站臺邊緣到安全線距離為1000mm，為天山紅花崗巖石材，安全線寬度為100mm，提示盲道為點狀，寬度為600mm；（3）花崗巖帽石寬度應(yīng)與站臺面上安全線、盲道以及其他鋪裝面縫相對應(yīng)，本站采用600mm×1000mm石材進行鋪裝：（4）站臺設(shè)計為芝麻白花崗巖，面鋪裝塊材大小為600 mm×600 mm，基本站臺面板厚度為50mm，其他面板厚度為30mm。（5）花崗巖弧線切割：花崗巖鋪貼時在鋼管柱及站臺端頭需切弧線，為保證切割弧線質(zhì)量、美觀和減少花崗巖損耗，項目部要求花崗巖供貨商按照圖紙及規(guī)范要求，于工廠將花崗巖加工并運

36、至現(xiàn)場，按順序鋪貼，減少現(xiàn)場加工制作，保證質(zhì)量。（4）盲道設(shè)在安全警戒線內(nèi)側(cè)，寬600mm，點狀，面縫應(yīng)與其他鋪設(shè)石材面縫相對應(yīng)。距坡道、樓梯250500mm處設(shè)置提示盲道，600mm，長度于坡道、樓梯的寬度相對應(yīng)。盲道應(yīng)連續(xù)。（5）鋪裝后效果如下：花崗巖 盲道 安全線 帽石5.5.3花崗巖地面施工（1）流程：基層處理找標(biāo)高、彈線鋪找平層彈鋪花崗巖控制線（面材分色等）鋪花崗巖稀水泥漿擦縫養(yǎng)護（2）基層處理、定標(biāo)高將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈；（3）彈控制線在鋪設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計要求，根據(jù)花崗巖的顏色、紋理等試拼，根據(jù)排裝圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線，注意應(yīng)平行站臺邊線，不得超限。（4）鋪

37、花崗巖地面鋪設(shè)花崗巖應(yīng)從基準(zhǔn)線處開始，第一行必須對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，并從站臺一邊開始，縱向先鋪23行花崗巖，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，把水泥砂漿調(diào)和攤鋪刮平，將花崗巖鋪貼在水泥砂漿上，必須鋪平鋪實，如有不平不實，應(yīng)用橡膠錘進行敲打，人不得踏在剛鋪好的花崗巖面上，每塊花崗巖應(yīng)跟線。要保持天山紅花崗巖站臺帽、白色石材安全線、中黃色盲道和花崗巖地磚的橫豎縫每根線條之間的橫平豎直?；◢弾r拼縫應(yīng)盡量小，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，拼縫寬度不應(yīng)大于1 。鋼柱邊及端頭弧線處不夠整板時，應(yīng)根據(jù)邊角形狀及尺寸，事先將花崗巖鋸割，去掉不需要部分，再鋪貼上去，應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，也不得用碎塊去拼湊。在實

38、際操作時，干硬性水泥砂漿攤鋪刮平后，操作工雙手對角握住板材靠身邊一側(cè)落地，然后平衡就位。用橡膠錘或木錘在花崗巖中央2/3 范圍中敲擊，嚴(yán)禁敲擊花崗巖四角，擊實后的花崗巖應(yīng)略高于基準(zhǔn)標(biāo)高線，雙手對握同時提起花崗巖四角移至一旁。用鋼直尺和手觸摸的辦法，檢查花崗巖拼縫兩側(cè)是否平整，檢查花崗巖是否與基準(zhǔn)線對齊，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即糾正。（5）用稀水泥漿灌縫、擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24小時后進行擦縫的工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。擦縫：因要求的縫隙很小，接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 （6）養(yǎng)

39、護 花崗巖鋪好后第二天開始應(yīng)適當(dāng)濕潤養(yǎng)護57 天，嚴(yán)禁上人走動、貨物重壓。（7）、成品保護鋪裝花崗巖等材料和半成品進現(xiàn)場后，經(jīng)檢驗合格，在指定地點分規(guī)格碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。鋪設(shè)花崗巖面層時，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。切割花崗巖時，不得在剛鋪砌好的面層上操作。鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa 時，方可上人進行操作，但砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞面層，并對鋪好的面層進行覆蓋保護。5.5.4質(zhì)量驗收花崗巖鋪裝完成后進行驗收，質(zhì)量應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求：（1）、花崗巖面層下不得空鼓；（2）、板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，

40、宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料；（3）、鋪設(shè)水花崗石面層的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d，當(dāng)板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強度達到設(shè)計要求后，方可正常使用；（4）、面層表面平整度允許偏差為1mm，接縫高低差不得大于0.5mm，板塊間隙寬度不得大于1mm。5.6雨棚排水施工：每站臺鋼柱均設(shè)有直徑100mm的PVC落水管PVC落水管通過管箍與雨棚鋼柱相連，站臺面下設(shè)排水暗溝，接入站場排水系統(tǒng)，落水管底部暗埋直徑100mmPVC管通入排水暗溝，暗溝每隔50米設(shè)檢修孔。排水示意圖如下：6、安全施工措施 6.1 施工安全目標(biāo)6.1.1安全目標(biāo)杜絕重傷

41、以上人身傷亡事故；杜絕行車、交通、火災(zāi)、機械設(shè)備事故；做到工地安全標(biāo)準(zhǔn)化。嚴(yán)格遵循國家、鐵道部、鐵路局關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，加強施工現(xiàn)場作業(yè)安全管理，制定安全防范措施，在必要的地點和時間內(nèi)設(shè)置照明防護、警示標(biāo)志和看守，保障施工人員和人民群眾的安全。6.2安全管理組織機構(gòu)及職責(zé)6.2.1.安全管理組織機構(gòu)建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長、項目技術(shù)主管為副組長的安全保證組織機構(gòu)，全面負責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。實行項目部、施工隊、工班三級安全管理監(jiān)控體系。嚴(yán)格執(zhí)行逐級安全技術(shù)交底制度，施工前由項目部組織有關(guān)人員進行詳細的技術(shù)安全交底，各專業(yè)技術(shù)主管對施工班組及具體操作人員進行安全技

42、術(shù)交底，專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行檢查、督促并作好記錄。6.3安全管理實施6.3.1.項目經(jīng)理全面負責(zé)，架子隊長現(xiàn)場直接指揮負責(zé)制。工班長及安全員負責(zé)現(xiàn)場安全措施的具體落實和日常管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設(shè)備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特種作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術(shù)交底。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶，勞保著裝齊備，方準(zhǔn)進入施工作業(yè)。6.3.2作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機具、設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁帶病運行，安全裝置齊全有效。6.3.3.施工現(xiàn)場的機電設(shè)備、閘箱、電

43、焊機，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，電焊（含氣割）作業(yè)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。認(rèn)真執(zhí)行國標(biāo)GB9448-1999有關(guān)安全規(guī)定，“在使用時注明火點的距離大于10米”和“同時使用氧氣瓶和乙炔瓶時，應(yīng)盡量避免放在一起，與明火距離亦一般不小于10米”。6.3.4.安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。6.3.5重點注意安全用電問題，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。6.3.6.堅持班前安全會議制度，將當(dāng)日工

44、作安排及安全注意事項進行交底。6.3.7.定期進行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。6.3.8起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。6.3.9加強現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。7、質(zhì)量保證措施7.1 保證工程質(zhì)量措施7.1.1 質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證體系按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）、現(xiàn)行施工規(guī)范、強制性條文2002年版、操作規(guī)程組織施工，并運用2004 1S09001國際質(zhì)量認(rèn)證體系標(biāo)準(zhǔn)和TQC全面質(zhì)量管理程序進行管理。工程質(zhì)量保證體系圖如下：質(zhì)量保證體系思想體系質(zhì)量保證體系組織管理體系樹立質(zhì)量第一的思想制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃建立健全檢查制度建立健全評定制度

45、建立健全獎懲措施建立質(zhì)量檢查組織機構(gòu)質(zhì)量檢查組質(zhì)安總負責(zé)項目部安質(zhì)部隊 組定期檢查安全檢查質(zhì)量管理責(zé)任的落實施工過程的質(zhì)量控制檢查施工組織設(shè)計針對性質(zhì)量措施查施工工長簽發(fā)的質(zhì)量技術(shù)措施及落實查特殊工種崗位上崗前培訓(xùn)及教育公司每月檢查，各項目每周檢查，工人隊組班前班后檢查工程計量監(jiān)測及管理、工程測量執(zhí)行現(xiàn)行的施工與驗收規(guī)范檢驗試驗管理新技術(shù)及工藝應(yīng)用措施QC管理活動工程質(zhì)量保證體系圖（一） 安裝臨時水電、消防管線材料、勞動力準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作熟悉圖紙與技術(shù)資料 搭設(shè)臨時設(shè)施測量儀器準(zhǔn)備機械設(shè)備準(zhǔn)備 技術(shù)交底清場排水辦理上道工序交接手續(xù)分部分項工程書面交底主管工長隊組參加 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范與操作規(guī)程進行施工

46、中間檢查按圖施工質(zhì)量檢查科學(xué)安排工序搭接隱蔽驗收簽證質(zhì)量評定不合格者返工處理執(zhí)行檢評標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場文明施工材料合格證業(yè)主檢驗報告自檢評分記錄資料整理質(zhì)量評定記錄隱蔽驗收記錄 交 工施工日記事故處理報告使 用回 訪7.1.2 質(zhì)量管理要求預(yù)防為主，實行過程控制。7.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）執(zhí)行，各分部分項工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合編制依據(jù)里的驗收規(guī)范：7.1.4 保證工程質(zhì)量的具體措施7.1.4.1 工程質(zhì)量管理措施1）. 建立和健全質(zhì)量保證體系加強質(zhì)量體系的建設(shè)，使之能有效地正常運轉(zhuǎn)。項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢員，負責(zé)項目的質(zhì)量管理工作

47、；施工隊設(shè)兼職質(zhì)檢員負責(zé)全隊的質(zhì)量檢測工作，從上到下形成一個質(zhì)量管理體系。對質(zhì)量管理人員，我項目部將對他們進行定期培訓(xùn)和考核，做到持證上崗。施工隊長是隊組里質(zhì)量管理工作的第一責(zé)任者，對施工隊組的質(zhì)量問題負有全部責(zé)任，必須經(jīng)常會同隊組質(zhì)檢員、帶班師傅，組成檢查小組對全隊施工的工程質(zhì)量進行全過程的和全數(shù)的、反復(fù)的檢測及進行技術(shù)指導(dǎo)，做到從嚴(yán)要求，項目質(zhì)量計劃要求達到合格的分部分項工程凡自檢質(zhì)量達不到合格標(biāo)準(zhǔn)的要及時進行返工修整，直至達到合格標(biāo)準(zhǔn)。分部分項工程進行全數(shù)的、細致的復(fù)檢，核實施工隊組自檢情況，以確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）. 確保進場物資的質(zhì)量確保工程質(zhì)量合格、優(yōu)質(zhì)，物質(zhì)供應(yīng)質(zhì)量是基礎(chǔ)。在材料

48、采購上，我項目部嚴(yán)格把關(guān)，工程上的大宗材料、成品、半成品，構(gòu)配件及設(shè)備，必須要求供方提供產(chǎn)品樣本及出廠合格證，按規(guī)范抽樣試驗，對特殊材料必須送到有資質(zhì)的實驗室或檢測中心進行試驗，通過試驗數(shù)據(jù)及上述提供的資料，選擇最佳的供貨單位。進入現(xiàn)場的材料，項目部人員必須嚴(yán)格按照分部分項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格進行檢測試驗并加強材料進場驗收工作，凡進場的產(chǎn)品與樣品質(zhì)量不符合者，一概拒絕驗收。3）. 嚴(yán)格工序管理對于每道工序施工，都要進行技術(shù)交底工作，堅持“自檢”、“互檢”、“交接檢”三檢制度，堅持上道工序施工質(zhì)量達不到合格標(biāo)準(zhǔn)，下道工序不得施工的原則，凡是在交接程序上出現(xiàn)了質(zhì)量通病，項目經(jīng)理必須對交接人員進行追查。項

49、目經(jīng)理不追查責(zé)任的，項目管理中心追查項目經(jīng)理責(zé)任。4）. 明確責(zé)任，提高管理、操作人員素質(zhì)為了提高項目管理的整體水平，不斷提高施工人員的素質(zhì)，使質(zhì)量落實到實處，我們擬采取如下措施：每星期召開一次“質(zhì)量例會”，組織各有關(guān)管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)法律、法令、法規(guī)、條例、規(guī)定及上級有關(guān)質(zhì)量文件，根據(jù)現(xiàn)場實際，學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，匯報施工質(zhì)量情況及布置今后工作等。項目開工前，由項目主要技術(shù)負責(zé)人對現(xiàn)場管理人員進行技術(shù)交底及各種資料收集交底，使現(xiàn)場每個工長對自己的責(zé)任、任務(wù)有清晰的認(rèn)識。項目經(jīng)理要安排時間讓工長、項目工程師組織人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、建筑質(zhì)量通病防治手冊等。分部分項工程開工前

50、，工長要對作業(yè)人員詳細清楚地進行書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，無交底者不準(zhǔn)進行施工。技術(shù)、質(zhì)量、安全管理資料與現(xiàn)場工程質(zhì)量有同等重要的影響，必須做到收集管理工程技術(shù)資料與施工同步進行。5）. 推行樣板制積極開展樣板引路，提高整體質(zhì)量水平，創(chuàng)出業(yè)主滿意的合格工程?，F(xiàn)場施工的分部分項工程通過抓樣板，以監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計、施工單位共同確認(rèn)的“樣板”作為大面積施工和日后驗收的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，減少施工的盲目性。7.1.4.2 技術(shù)保證措施1）技術(shù)準(zhǔn)備工作要充分、根據(jù)施工需要，組建強有力的項目管理機構(gòu)，將派得力的技術(shù)人員在項目部任職。、各種有關(guān)的規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙等資料要更新、要齊，專人管理。、抓緊現(xiàn)場復(fù)

51、測和施工設(shè)計文件的復(fù)核，做到理解準(zhǔn)確，交底清楚，交接手續(xù)完備。2） 技術(shù)指導(dǎo)要細、把關(guān)要嚴(yán)、技術(shù)指導(dǎo)要嚴(yán)格杜絕盲目性、隨意性和經(jīng)驗主義。每道工序或每個工作環(huán)節(jié)都要從細掌握，把好技術(shù)關(guān)。、要細致地會審設(shè)計圖紙，明確設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)意圖，對設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)不明確的和有疑問的要請示設(shè)計單位，決不能盲目施工。在認(rèn)真熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，擬定施工方法。、要周密細致地編好實施性施工組織設(shè)計，對測量成果和資料必須進行換手復(fù)核檢查，確保測量成果和資料的精度。、要如實收集、整理、記錄、復(fù)核施工過程中的各種原始資料，確?？⒐べY料的完整和真實。3）推行技術(shù)崗位責(zé)任制，作到獎罰分明技術(shù)崗位責(zé)任制要和經(jīng)濟承包責(zé)任制和合同管理掛鉤，對工作臺

52、認(rèn)真、指導(dǎo)深入、失誤率低的技術(shù)干部要給予獎勵，有突出貢獻者要重獎；對于擅離職守、責(zé)任心不強、指導(dǎo)不力者要給予處罰，對因指導(dǎo)不當(dāng)造成施工事故者要懲罰。做到獎罰分明、檔次明確、兌現(xiàn)及時，調(diào)動職工創(chuàng)優(yōu)的積極性。4）注意技術(shù)工作的科學(xué)性和真實性技術(shù)工作的過程和成果要以數(shù)據(jù)說明問題，各種施工參數(shù)和測試數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，不能憑經(jīng)驗辦事，更不能摻假，要把這種要求貫徹到施工全過程中去，以此作為指導(dǎo)施工的標(biāo)準(zhǔn)。對施工過程中的基礎(chǔ)資料，應(yīng)及時懼、整理、記錄、復(fù)核、歸檔，確保其真實完整。5）服從監(jiān)理指導(dǎo)，做好技術(shù)保證除正常的業(yè)務(wù)往來，應(yīng)及時的將施工中出現(xiàn)的問題和建議報告監(jiān)理，取得同意后方可施工，各種報告資料要及時準(zhǔn)備，不得弄虛作假，在任何情況下都不得拒絕執(zhí)行監(jiān)理的決定，在異議的地方，本著協(xié)商的原則，處理好甲乙雙方關(guān)系，形成良好的協(xié)作氣氛。7.1.5 分部分項工程質(zhì)量保證措施和質(zhì)量通病的防治措施全面質(zhì)量管理是企業(yè)質(zhì)量不斷提高的重要手段，我項目部要求在該項目的施工中大力開展QC小組攻關(guān)活動，通過活動達到消除質(zhì)量通病。7.1.5.1