儀表盤柜安裝改

1、儀表盤柜安裝施工作業(yè)指導書1、使用范圍本作業(yè)指導書適用于儀表盤柜、儀表箱的安裝，主要包括底座的制作安裝、盤柜的搬運與開箱、主盤上儀表的安裝與接線、盤內配線等。2、編制依據2.1哈爾濱電站設備成套設計研究所提供的本專業(yè)圖紙；2.2中華人民共和國能源部頒發(fā)的電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程（熱工儀表及控制裝置篇）DL/T5210.4-2009；2.3國家頒部的相關規(guī)范、標準。3、主要施工機具及主要工程量3.1主要機具序號機具設備名稱型號規(guī)格單位數量備注1鐵錘把22 無齒鋸臺13鋼鋸把14叉口扳手1214mm把25磨光機臺16電焊機臺1 7焊矩 、割矩把2各一9 水平儀臺110彎尺盒尺盒2各一3.2主

2、要工程量序號盤柜名稱型號規(guī)格單位數量1就地點火柜塊22鍋爐給煤變頻控制柜塊43熱網及減溫減壓電動門控制柜2200×800×600塊244#除氧給水電動門控制柜2200×800×600塊15汽機電動門控制柜2200×800×600塊16鍋爐電動門控制柜2200×800×600塊17汽機控制盤2200×1000×900塊18鍋爐控制盤2200×1000×900塊19電氣機柜2200×800×600塊1410公用系統(tǒng)電源柜2200×800×6

3、00塊111網控操作站(臺)720×1500×800塊112網控工程師站720×1500×800塊113值長工作站(臺)720×1500×800塊114工程師站(臺)720×1500×800塊115歷史站(臺)含工作臺塊116打印機(臺)含工作臺塊14、主要輔料膨脹螺絲、異徑管、塑鋁線、電纜掛牌、尼龍扎帶。5、施工作業(yè)必須具備的條件5.1必須有效的就地施工電源；5.2相應的地基基礎必須完工；5.3參與施工的人員必須熟悉圖紙；5.4盤及附屬物必須到貨，且無缺件。6、施工工藝6.1施工流程安裝位置檢查底座制作底座安裝搬

4、運與開箱立盤盤內接線盤上儀表固定顯示儀表接線。6.2施工工藝6.2.1安裝位置的檢查6.2.1.1儀表盤應安裝在光線充足，操作和維修方便的地方；6.2.1.2儀表盤不宜安裝在振動，潮濕、易受機械損傷、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方。6.2.2底座制作6.2.2.1儀表盤的底座應按設計圖紙并結合其實際尺寸下料制作。型鋼規(guī)格如設計未確定，可選用50×580×8的角鋼或610的槽鋼，槽鋼可以立放，亦可以平放。在控制室內一般采用平放方式；6.2.2.2成排布置的盤底應包括設計指明的備用盤寬度。裝有邊盤時應考慮邊盤的寬度。底座制成矩形，過長時中間可增加拉條；6.2.2.3操作

5、前，型鋼應進行調直、調平。先用目測，將不平處調直，再用線繩檢查，線繩與槽鋼面不貼緊的地方不應超過長度的1/1000，最大不超過5mm；6.2.2.4制作時，嚴禁用氣割下料。底座應在平臺上進行制作，用鐵水平，鐵角尺找平、找正后用電焊點上，反復找正后，當水平誤差不大于0.15時，對角誤差不大于3mm時，長度和寬度比實際尺寸不大于5mm時，將底座焊好；6.2.2.5底座搬運時，應防止強烈碰撞而造成變形。6.2.3底座安裝6.2.3.1盤底座安裝，應在地面或平臺二次抹面前進行；6.2.3.2盤底座上表面應高出地面35mm，以便運行人員做清潔工作時，防止污水流入表盤，底座的安裝標高應確定；6.2.3.3

6、底座安裝前應清理基礎地面或基礎溝，將預埋鐵件找正，并將突出不平的點大致剔平。然后根據圖紙找出盤的安裝中心線，順便檢查預留電纜孔是否適用，確定底座的安裝位置；6.2.3.4在適當位置放置水平儀，以二次抹面的標高為準找正地面，以檢查有無過高之處，并估算墊鐵高度。控制室內各排盤的標高應一致；6.2.3.5將底座就位，根據盤中心線找正。再用水平儀找平，以預先準備好的不同厚度的墊鐵墊在底座下進行調整。墊鐵間距不應超過1m。沿盤寬度方向，盤面端宜稍高于盤后端（11.5mm），以彌補由于盤前儀表自重所造成的自然傾斜，便于盤的找正；6.2.3.6底座的水平傾斜度不應超過長度的1/1000，最大不超過3mm；6

7、.2.3.7找正后，再校對其中心線，合適后用電焊將底座，墊鐵和埋件等焊牢。對留有基礎溝的，應在溝內澆灌混凝土，使之固定；6.2.3.8在控制室內的各排底座應有良好接地；6.2.3.9底座安裝后，二次抹面（或作別的地面）前，應防止受壓變形。6.2.4搬運與開箱：6.2.4.1儀表盤到達現(xiàn)場后，應貯放在干燥的倉庫內。如露天存放時，應有妥善的防雨，防水措施。最好是當即運至現(xiàn)場，就位立盤；6.2.4.2為了搬運方便并避免在搬運過程中造成損壞，盤應在控制室或就地安裝位置處開箱。如裝箱體積過大，則開箱工作可在安裝現(xiàn)場附近的廠房內或室外進行，但應隨拆隨搬，不得堆積過多而影響工作或損壞設備；6.2.4.3對于

8、拆除了外包裝或外包裝為軟包時，在吊裝時須用棕繩捆綁，嚴禁用鋼絲繩捆綁，以防破壞盤形。捆綁時宜采用上下綁，不得在盤中央捆綁后吊裝；6.2.4.4開箱時應使用起釘器，先起釘子后撬開箱板。如使用撬棍，不得以盤面為支點，并嚴禁將撬棍伸入木箱內亂撬。對于帶有表計及其他零件的盤，開箱時應小心仔細。拆開的木板應集中堆放，以防釘子扎腳；6.2.4.5往控制室內搬運時，應根據廠家資料查清箱號，根據安裝位置逐一運至基礎上。必要時應臨時固定，以免傾倒；6.2.4.6搬運時，盤門應關閉并鎖上。精密的儀表或較重的元件可從盤上拆下，單獨搬運。6.2.5立盤6.2.5.1儀表盤不應在受振動影響的地方，如有振動，應采取減振措

9、施；6.2.5.2立盤時，可在底座上先把每塊盤調整到大致合適位置，由每塊盤的地腳螺絲孔處向底座上劃線，然后將盤搬下，在底座上各地腳螺絲位置一一鉆眼孔后，再將盤搬上底座，擰上地腳螺絲（暫勿擰緊）；6.2.5.3儀表盤找正，找平時，可先精確地調整第一塊盤，再以第一塊盤為標準將其他盤逐次調整。調整順序可由左向右，亦可由右向左，也可先調中間一塊，然后左右分開調整。（弧形布置盤應先找中間一塊）。找正找平后，緊固地腳螺絲；6.2.5.4檢查盤間螺絲孔，應相互對正。如其位置不對或孔徑太小，應用圓銼修正，或用電鉆重新開孔，但不得用氣焊割孔。扣上盤間螺栓，調整盤間螺栓和墊鐵厚度，使相鄰盤面無參差不齊的現(xiàn)象。相鄰

10、的盤面可用鋼板尺檢查，合適后擰緊盤間螺栓；6.2.5.5連接表盤用的螺栓，螺帽，墊圈等應有防銹層；6.2.5.6全部找正，找平后，可有首末兩塊盤邊拉線繩檢查，全部盤面應在同一直線上（弧行盤除外）；6.2.5.7儀表盤的安裝應牢固，平整、垂直。安裝尺寸誤差應符合下列要求：a、盤正面及正面邊線不垂直度小于盤高的0.15；b、相鄰兩盤連接處的盤正面不得凹凸不平，平面度允許偏差為1mm，當成列盤超過五塊時，最大允許偏差為5mm；c、各盤間的連接縫隙不大于2mm，相鄰兩盤頂部水平度偏差不大于2mm；成列盤頂部水平度偏差不大于5mm；6.2.5.8控制盤內不應進行電焊和火焊工作，必須進行時應采取相應措施；

11、6.2.5.9為了防火防塵，盤內電纜、導管敷設完畢后，盤底地面上的孔洞封閉嚴密。為便于日后檢修，改進時能增敷電纜，封閉時可采用阻火堵料或松軟的密封填料。6.2.6盤內配線6.2.6.1盤內配線的基本要求為:按圖施工,接線正確、連接牢固、接觸良好、絕緣和導線沒有受損傷,配線整齊、清晰美觀.對于已配好的盤,在安裝時應按上述要求進行檢查,如有發(fā)現(xiàn)不合格者,必須進行處理；6.2.6.2熟悉盤面布置圖及盤后接線圖,與原理圖核對并確認無誤后,按設計與實物,在盤上劃線、校對部件高度,應與鄰盤一致,并應便于運行.把準備好的鐵件（固定端字排、綁扎導線、固定電纜等用）固定在盤上后裝好端子排；6.2.6.3每組端子

12、排前,應設有標記型端子,標明所屬回路名稱.端子排上每隔5個端子應標明順序號.端子排離地面不應小于150mm，端子排并列安裝時，其間隔不應小于150mm；6.2.6.4設備與導線一般用螺絲連接，螺絲均應擰緊。如須錫焊，應采用多股軟導線，導線亦用選用1.5mm2的單股硬銅線或1.0 mm2的多股軟銅線，而且同一盤內導線的顏色應一致；6.2.6.5盤內各設備間一般可不經過中間端子，用導線直接連接，但絕緣導線本身不允許有接頭。部件之間的連接應綁扎在導線束內。當導線的兩端分別連接到可動的與固定的部分時，應使用多股軟銅線，并在靠近端子排處用卡子固定；6.2.6.6盤內同一路線的導線可排列成長方形或圓形的導

13、線束，應統(tǒng)一下料，一次排成，不要逐根增設。配線的走向力求簡捷，明顯、盡量減少交叉；6.2.6.7接到端子排的導線，除了需要跨接線可連接兩根導線到同一端子外，每個端子上的導線不多于一根。若導線多于兩根時，應增加一個端子，兩者用短路片連起來；6.2.6.8為了簡化工作，可將導線敷設在線槽內，敷設時先將線槽固定在盤上，然后將導線放在槽內。接至端子排或設備、部件的導線由線槽旁邊的孔眼引出。6.2.7盤上儀表的固定6.2.7.1在盤上固定儀表時應由兩人配合，一人在盤前將儀表放入安裝孔并夾住儀表，另一人在盤內找正并固定用卡子或托架。儀表應用水平找正。儀表固定后，盤外的人應退后34m，觀察儀表安裝的是否橫平

14、豎直；6.2.7.2儀表應有固定卡子或托架，一般有下列幾種固定方式:a、儀表外殼兩側各有兩個帶缺口的突出部分，在缺口中嵌入附有支撐螺絲的壓板.安裝時，擰緊壓板上的螺絲，就能將儀表固定在盤面上；b、儀表外側各有兩個安裝口，帶有凸銷的安裝板分別插在儀表兩側的安裝口內,擰緊螺絲，就將儀表固定在盤上；c、儀表外殼兩側各有一個安裝孔，有槽的螺母將帶長孔的夾板夾在中間，擰緊螺絲，就能將儀表固定在盤面上；d、儀表外殼兩側和上方各有一個帶絲扣的安裝孔，用螺絲將帶斜孔的安裝板固定在安裝孔上，將安裝板沿著螺母移動，待壓緊盤面后將螺絲擰緊，則儀表就固定在盤面上了；e、儀表外殼下方帶有托架，托架插入儀表外殼下方的安裝

15、口中，擰緊螺絲，就能將儀表固定??；f、對于較重的和深度尺寸較大的儀表，除使用安裝支架固定外，還應在儀表尾部下側安裝支撐角鋼；g、架裝儀表用螺栓固定在角鋼架上，一般采用密集安裝方式；6.2.7.3儀表在盤前，盤后均應有標志牌，盤上裝有儀表時，不得再進行使盤產生劇烈震動的工作；6.2.7.4儀表和導線及表管間的連接，不應使儀表承受機械力，并應考慮儀表拆卸和檢查的方便，導線應留有適當長度；6.2.7.5盤上安裝的電氣設備，其絕緣應良好，帶電部分與接地金屬之間的距離不得小于5mm，最好不要裸露，應加上絕緣；6.2.7.6盤內表管應單獨排列，與導線之間保持一定距離.盤內的風壓管一般采用10以下的鋼管或紫

16、銅管，尼龍管等，壓力表管采用14以下具有一定彈性的鋼管，以保護表計，盤內的儀表閥門應排列整齊；6.2.7.7壓力表計下面裝有電氣設備時，應在導管與電氣設備之間安裝擋水盤，以保持電氣設備的絕緣強度，壓力表盤相鄰時，中間應有隔板，以防影響鄰盤；6.2.8顯示儀表的接線6.2.8.1儀表接線端子與外部接線的連接，應按規(guī)定的接線圖進行，并套標號牌；6.2.8.2連接輸入信號和輸出信號的端子，按先“輸入”和“后輸出”的順序排列，若同種信號先“正”后“負”的順序排列；6.2.8.3具有一塊以上的端子板時，按先輸入端子板后輸出端子板的順序排列；6.2.8.4連接輔助信號的端子，一般按照輸入或輸出功能，遵循上

17、述方法和順序排列。必要時，允許作為單獨信號考慮，將輔助信號端子置于輸入端子前或輸出端子后順序排列，也可作為獨立部分另設端子板；6.2.8.5連接接地和電源的端子，是端子板的最后三個端子，若為交流供電時，按接地、中線、相線的順序排列，若為直流供電時，按接地，“正”“負”端的順序排列。需要時，允許接地端子單獨部分另設端子板；6.2.8.6具有一塊以上的端子板時，電源端子在最后一塊端子板上，且盡量位于單獨的一塊電源端子板上；6.2.8.7端子板上的端子盡量附有連接外部線路的標志，以便識別；6.2.8.8由于目前各制造廠的儀表產品接線端子排列和標志各異，接線時以制造廠說明書和儀表端子上所標明連接外部的

18、線路標志為準，并按設計圖紙進行。7.質量評定標準(見附表)表 4.6.2-1 控制盤(臺、箱、柜)及設備底座制作和安裝工序檢驗項目性質單位 質量標準檢驗方法和器具制作型號規(guī)格符合設計核對材質符合設計 核對尺寸主控3用尺測量對角線偏差主控3用尺測量組裝橫平、豎直觀察固定孔中心偏差±1.5用尺測量焊接0.5安裝位置符合設計用尺測量不直度每米1用尺測量全長5水平度每米1用尺測量全長5位置誤差及不平行度全長5用尺測量弧行布置符合設計觀察、測量底座頂高出地面1020用尺測量固定牢固試動觀察油漆均勻、完好、美觀觀察表 4.6.2-2 成排控制盤(臺、箱、柜)安裝工序檢驗項目性質單位 質量標準檢驗

19、方法和器具檢查型號規(guī)格符合設計核對外觀無殘損觀察配件設備齊全、完好核對安裝垂直偏差（每米）主控1.5在盤側面、正面用尺和吊線測量水平偏差相鄰兩盤頂部主控2在盤頂拉線用尺或水平測量成排盤頂部主控5盤面誤差相鄰兩盤主控1用尺測量成排盤面主控5盤間接縫主控2用尺測量弧行盤折線角一致觀察螺栓防銹層完好觀察固定牢固試動、測量接地符合4.9.5要求核對油漆均勻、完好、美觀觀察銘牌標志主控正確、齊全、清晰觀察表 4.6.2-3 單個盤(臺、箱、柜)安裝工序檢驗項目性質單位 質量標準檢驗方法和器具檢查型號規(guī)格符合設計核對外觀無殘損觀察配件齊全、完好核對安裝安裝位置主控不影響通行、檢修，接線方便觀察周圍環(huán)境溫度

20、45用溫度計測量垂直偏差（每米）主控1.5在盤側面、正面用尺和吊線測量水平傾斜偏差（每米）主控1.2在盤頂拉線用尺和水平尺測量螺栓防銹層完好觀察固定牢固試動、測量接地符合4.9.5要求核對油漆均勻、完好、美觀觀察銘牌標志主控正確、齊全、清晰觀察8、環(huán)境/職業(yè)健康安全措施8.1合理利用安全三寶，本著“預防為主，安全第一”的原則，精心施工；8.2所有用電設備必須加有漏電保護器，以防觸電；8.3在盤的運輸過程中，應小心謹慎，以免損壞外層的防銹漆,吊裝時捆綁宜用棕繩捆綁,嚴禁使用鋼絲繩捆綁。8.4、要嚴格按照國家行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范標準進行施工，在施工過程中，注意各種材料的節(jié)約，嚴禁浪費，嚴禁在下班后電焊機及各種設備不拉閘。8.5、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須戴好安全帶。8.6、隨各種工程的施工，應注意其他成品的保護。8.7、在樓層、地面走動時，注意預留洞、孔、朝天釘等，以防傷人。8.8、使用梯子、人字梯等必須專人看護，嚴禁在無人看護的情況下登梯作業(yè)。8.9、使用小型電動工具（如手電鉆等）時，嚴禁戴手套作業(yè);