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1、淺析含油廢水處理工藝 淺析含油廢水處理工藝 摘要:介紹了含油廢水的來源、具體的處理工藝、流程以及對含油廢水處理的重要意義,并對新舊處理工藝進(jìn)行比照。 關(guān)鍵詞:含油廢水;來源;處理工藝 Abstract: this paper introduces the source of oily wastewater treatment process, concrete, the process and to oily wastewater treatment, the importance of old and new process and compared. Keywords: oily wast

2、ewater; Source; process 1、引言 含油廢水是一種量大面廣的工業(yè)廢水,它來自鋼鐵、機(jī)械、石油化工和油的運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生于石油的開采、加工、運(yùn)輸過程中,也產(chǎn)生于各用環(huán)節(jié),隨著我國工業(yè)的快速開展,含油廢水的排放量逐年增加,成分也日趨復(fù)雜。其假設(shè)直接排入水體,因其表層的油膜會阻礙氧氣融入水中,從而致使水中缺氧、生物死亡、發(fā)出惡臭,嚴(yán)重污染環(huán)境。因此,含油廢水的處理關(guān)系到企業(yè)的開展和人們的健康。 2、含油廢水的來源 含油廢水的主要工業(yè)來源之一是石油工業(yè)。石油生產(chǎn)、煉制、儲運(yùn)或在使用這種工業(yè)產(chǎn)品過程中都會產(chǎn)生含油廢水。特別是煉油工業(yè)產(chǎn)生大量含油廢水,主要來源是油氣和油品的冷凝別離水、油氣

3、和油品的洗滌水、反響生成水、油槽車洗滌水、煉油設(shè)備洗滌排水、地面沖洗水等。加熱和冷卻期間,有些油料會進(jìn)入水系統(tǒng)。油料可能從密封不嚴(yán)處、冷凝處或熱交換器裝置側(cè)引進(jìn)。用作油脂或油制品直接加熱的蒸汽,其回收的冷凝液有很有可能受到污染。 工業(yè)區(qū)下暴雨后的雨水徑流可能受到油料污染,雨水沖洗工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、人行道、建筑物和周圍場地,帶走沉積在那里的一些油料。 在運(yùn)輸業(yè)中,含油廢水多數(shù)是油漏失、溢出或清洗產(chǎn)生的,運(yùn)輸油料的游船、駁船和油槽車需要清洗,以防產(chǎn)品可能受到污染,清洗液中常含有油料,如果不加以處理而排出,會帶來污染。 含油廢水的另一較大來源是金屬工業(yè)。金屬工業(yè)中含油廢水的的兩大來源是鋼材制造及金屬加工

4、業(yè)。在剛剛制造業(yè)中,鋼錠被熱軋或冷軋成所需要的形狀,來自熱軋過程的廢水主要含有潤滑油和液壓油。金屬加工業(yè)生產(chǎn)成型的金屬器件,如活塞及其他的機(jī)械零部件,其過程產(chǎn)生的油性廢水含研磨油、切削油及潤滑油。在許多金屬加工過程中也要用油-水乳化液作為冷卻劑。 含油廢水的第三大來源是食品加工業(yè)。在加工處理肉、魚和家禽時,油脂類物質(zhì)主要產(chǎn)生于屠宰、清洗及副產(chǎn)品加工等過程中。其中的主要來源是來自脂肪提取工段,特別是濕法或蒸汽脂肪的提取過程。肉類加工廠的廢水中脂肪含量可達(dá)數(shù)千毫克每升。 其他工業(yè)如紡織工業(yè)、橡膠工業(yè)也排放含油廢水。 3、含油廢水處理方法 含油廢水的處理一般采用浮選、過濾、絮凝等方法。前兩種比擬好處

5、理,而乳化油含油界面活性劑和起同樣作用的有機(jī)物,油分以微米數(shù)量級大小的粒子存在,別離難度頗大。以下是近年來在處理含油廢水中應(yīng)用較多的方法與技術(shù)。 3.1 鹽析法 根本原理是壓縮油粒于水面界面處雙電層的厚度,使油粒脫穩(wěn)。單純鹽析法投藥量大15,聚析的速度慢,沉降別離一般在24h以上,設(shè)備占地面積大,而且對由外表活性劑穩(wěn)定的含油乳化液的處理效果不好。但該法由于操作簡單,費(fèi)用較低,所以使用較多,作為初級處理應(yīng)用更為廣泛。 3.2 絮凝法 常用的無機(jī)絮凝劑是鋁鹽和鐵鹽,尤其近年出現(xiàn)的無機(jī)高分子凝聚劑,如聚硫酸鐵和聚氯化鋁等,以其用量少、效率高、最優(yōu)pH值范圍比擬寬等優(yōu)點(diǎn),日益受到人們的關(guān)注。雖然無機(jī)絮

6、凝劑的處理速度快,裝置比鹽析法小型化,但藥劑較貴,污泥生成量多。目前有機(jī)高分子絮凝劑在含油廢水的處理方面還可用作其他方法的輔助劑。 3.3 電絮凝除油法 以金屬鋁或鐵作陽極電解處理含油廢水的方法,主要適用于機(jī)械加工工業(yè)中冷卻潤滑液在化學(xué)絮凝后的二級處理。電絮凝具有處理效果好、占地面積小、操作簡單、浮渣量相對較少等優(yōu)點(diǎn),但是它存在陽極金屬消耗量大、需要大量鹽類作輔助藥劑,耗電量高,運(yùn)行費(fèi)用較高等缺點(diǎn)。 3.4 粗粒化法 粗?;椒ǔ偷男Чc外表活性劑的存在和量多少有關(guān)。有微量外表活性劑的存在能抑制粗?;驳男Ч?,因而該法對含有外表活性劑的乳化含油廢水的除油會失效。粗粒化法無需外加化學(xué)藥劑,無二

7、次污染,設(shè)備占地面積小,且基建費(fèi)用較低,前景較好,但出水含量較高,所以常需再進(jìn)行深度處理。 3.5 吸附法 活性劑是一種優(yōu)良的吸附劑,它不僅對油有很好的吸附性能,而且能同時有效地吸附水中其他有機(jī)物,但吸附容量有限對油一般為3080mg/L,且本錢高,再生困難,故一般只用于含油廢水的深度處理。 3.6 浮選法 空氣微泡由非極性分子組成,能與疏水性的油結(jié)合在一起,帶著油粒一起上浮,所以該法油水別離效率較高,但其主要用于不含外表活性劑的分散油的別離。一般采用加壓溶氣浮選法。 3.7 膜別離法 近幾十年來,膜別離技術(shù)開展迅速。在國外,膜技術(shù)已廣泛應(yīng)用于含油污水中乳化油、溶解油的去處和脫鹽的研究與工業(yè)化

8、試驗(yàn)。微濾MF和超濾Fu技術(shù)處理含油廢水的特點(diǎn)是:不加藥劑,是一種純物理別離,不產(chǎn)生污泥,對原水油份濃度的變化適應(yīng)性強(qiáng),需要壓力循環(huán)污水,進(jìn)水需嚴(yán)格處理,膜需定期殺菌清洗。簡單的除油機(jī)理是乳化油基于油滴尺寸大于膜孔徑被膜阻止,而溶解油那么是基于膜和溶質(zhì)分子間的相互作用,膜的親水性越強(qiáng),阻止游離油透過的能力越強(qiáng),水通量越高。含油污水中油的存在狀態(tài)是選擇膜的首要依據(jù),假設(shè)水體中得油是因有外表活性劑的存在,使油滴乳化成穩(wěn)定的乳化油和溶解油,油珠之間難以相互粘結(jié),那么須采用親水或親油的超濾膜別離,為此超濾膜孔徑遠(yuǎn)10,而且超細(xì)的膜孔有利于破乳或有利于油滴聚結(jié)。 4、含油廢水的常規(guī)典型處理流程 我國的石

9、油化工行業(yè)含油廢水處理起步較早,工業(yè)技術(shù)比擬成熟,其老三套四個典型流程如下: 含油廢水隔油浮選過濾生物處理水體或灌溉; 含油廢水浮選浮選或過濾生物處理水體或灌溉; 含油廢水隔油浮選浮選或過濾水體或灌溉; 含油廢水隔油浮選水體或灌溉。 其中適用于深度加工煉油廠的含油廢水處理,而那么適用于淺度加工煉油廠的含油廢水處理。 5、含油廢水處理的意義 1如果含油廢水不合理回注和排放,不僅使地面設(shè)備不能正常工作,而且會因地層堵塞而帶來危害,同時也會造成環(huán)境污染,影響油田平安生產(chǎn)。因此,必須合理地處理利用含油廢水。另外,隨著油田注水的進(jìn)行帶來了兩大問題:一是注水的水源問題人們希望得到供水量大而穩(wěn)定的水源;二是原油含水量不斷上升,含油廢水量越來越大,廢水的排放和處理是個大問題。在生產(chǎn)實(shí)踐中,人們認(rèn)識到油田廢水回注是合理開發(fā)和利用水資源的正確途徑。 2由于工業(yè)的迅速開展和城市人口的增加,生活用水和工業(yè)用水量急劇增加,因此不少國家頗感水源缺乏。解決水源缺乏的方法之一是提高水的循環(huán)利用率。油田廢水經(jīng)處理后代替地下水進(jìn)行回注是循環(huán)利用水的一種方式。如果廢水處理回注率是100,即不管原油含水率多高,從油層中采出的水全部回注,那么注水量中只需要補(bǔ)充由于采油造成地層虧空的水量便可。 參考文獻(xiàn): 【1】韓建華.煉油廠含硫堿渣處理工藝【J】.石油化工環(huán)境保護(hù),2000,

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