鋼結(jié)構(gòu)-質(zhì)量通病防治方案

1、丫髻山文化展示中心鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病防治方案編制:審核：審批：北京立信興業(yè)彩鋼壓型板有限公司2020年 月 日目錄7 二、工程概況32. 1總體概況32. 2建筑、結(jié)構(gòu)概況3三、鋼結(jié)構(gòu)工程中的質(zhì)量通病及預(yù)防措施33. 1鋼結(jié)構(gòu)工程制作施工質(zhì)量通病防治33. 2鋼結(jié)構(gòu)連接質(zhì)量通病防治53. 3鋼結(jié)構(gòu)的拼裝與吊裝質(zhì)量通病防治63一、編制依據(jù)1. 丫髻山文化展示中心-鋼結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙;2. 丫髻山文化展示中心-鋼結(jié)構(gòu) 施工組織方案3. 主耍規(guī)范、規(guī)程序列名稱標(biāo)準(zhǔn)號1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20012鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755-20123鋼結(jié)構(gòu)防火涂料GB14907-20184

2、建筑防火涂料（板）程設(shè)計、施工與驗(yàn)收規(guī)程DBU 1245-20155建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20136鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓GB/T 1228-20067鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母GB/T 1229-20068鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈GB/T 1230-20069鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T 1231-200610鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度錨栓連接副GB/T 33943-201711鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-20U二、工程概況2.1 總體概況工程名稱：丫髻山文化展示中心建設(shè)單位：北京市平谷區(qū)劉家店鎮(zhèn)人民政府建設(shè)地點(diǎn)：木工程位于北京市平谷區(qū)劉家店鎮(zhèn)

3、前吉山村設(shè)計單位：泛華建設(shè)一團(tuán)有限公司建設(shè)用地面積：7185.74肝建筑面積：8069 m2,地上建筑面積4879 m地下建筑面積3190 m2.2 建筑、結(jié)構(gòu)概況本工程為多層民用建筑，建筑層數(shù)地上2層，地下1層，建筑高度：11.70m。地下1層為混凝土結(jié)構(gòu)；地上為鋼結(jié)構(gòu)。三、鋼結(jié)構(gòu)工程中的質(zhì)量通病及預(yù)防措施鋼結(jié)構(gòu)工程在制作、螺栓連接、拼裝以及吊裝工程中常見的一些質(zhì)量通病及其產(chǎn)生的原因詳細(xì)進(jìn)行介紹，并對質(zhì)量通病提出相應(yīng)的預(yù)防措施。3.1 鋼結(jié)構(gòu)工程制作施工質(zhì)量通病防治3.1.1 結(jié)構(gòu)件制孔不準(zhǔn)確1）質(zhì)量通病的現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)件制孔不準(zhǔn)確，如孔距位移、孔徑尺寸、孔 內(nèi)有毛刺。2）質(zhì)量通病的危害：安裝孔

4、不準(zhǔn)確無法進(jìn)行構(gòu)件連接安裝3）質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因：構(gòu)件加工時監(jiān)管不到位4）預(yù)控措施：構(gòu)件制孔應(yīng)按施工圖標(biāo)定孔位，標(biāo)注孔中心線，孔的間 距應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定。沖孔必須裝好沖模，確保孔距及孔的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題 及時處理。孔徑的允許偏差必須符合規(guī)范的規(guī)定同時必須保證制孔孔徑的 精度，孔壁表面粗糙度應(yīng)小于等于12.5 um。孔壁內(nèi)嚴(yán)禁有毛刺。制孔完畢 后應(yīng)徹底清除孔邊毛刺，并不得損傷母材。擴(kuò)孔后孔徑不得大于設(shè)計孔徑 的 2.0mm。3.1.2 起拱不準(zhǔn)確1）產(chǎn)生原因：拱度計算不準(zhǔn)，不符合設(shè)計要求。起拱構(gòu)件在運(yùn)輸和吊 裝時未采取加固措施，導(dǎo)致變形。2）預(yù)防措施：放樣、下料時應(yīng)明確拱度值，并在下料尺寸中放出所需

5、 的起拱量。按設(shè)計要求的拱度值，采用正確的加工工藝和拼裝方法，嚴(yán)格 控制累計偏差值。必須對起拱構(gòu)件采取預(yù)防變形的保護(hù)加固措施。嚴(yán)防構(gòu) 件在翻轉(zhuǎn)，運(yùn)輸和吊裝時產(chǎn)生變形。3.1.3 放樣、號料精度不準(zhǔn)確1）產(chǎn)生原因：放樣、下料未按規(guī)定的工藝進(jìn)行。2）預(yù)防措施：號料，必須與放樣用同一鋼尺或樣桿，留出切割刨邊和 銃平等加工余量。仔細(xì)檢查零部件的平直程度、坡口、角度及間隙，必須 符合設(shè)計要求。放樣應(yīng)采用經(jīng)檢定和核對的鋼尺，并應(yīng)留出焊接收縮余量。 下料，應(yīng)嚴(yán)格計算切割精度數(shù)值，操作要準(zhǔn)確，驗(yàn)收要落實(shí)責(zé)任。3.1.4 運(yùn)輸、堆放時產(chǎn)生變形1）產(chǎn)生原因：場地松軟，未設(shè)置墊土；運(yùn)輸和吊裝構(gòu)件時未加固。2）預(yù)控對

6、策：存放場地應(yīng)夯實(shí)堅固、防止場地受壓后產(chǎn)生沉降。構(gòu)件 堆垛下應(yīng)設(shè)木枕，堆放要平穩(wěn)。重大構(gòu)件尚應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置及定位標(biāo)記。構(gòu)件在運(yùn)輸和起吊時，應(yīng)采取臨時加固措施，防止變形。3.2 鋼結(jié)構(gòu)連接質(zhì)量通病防治3.2.1 扭矩不準(zhǔn)1）產(chǎn)生原因：扭矩扳手未經(jīng)校正；緊固工藝不合理。2）預(yù)控措施：對扭矩扳手必須定期矯正，其偏差值不大于5%。不重合 的螺孔應(yīng)用圓鏗找正，或用沖子將孔位找正，確?？妆趯β菟U不產(chǎn)生摩 插和擠壓。初擰要求不小于施工緊固力矩的25%,終擰時要求達(dá)到設(shè)計的 緊固力矩數(shù)值。緊固順序?yàn)橄戎虚g，后邊緣，先主要部位，后次要部位， 先除擰，后終擰。扭剪型高強(qiáng)度螺栓尾部卡頭被擰斷，表示終擰結(jié)束。

7、裝 配面應(yīng)保持干凈，不得在雨雪天安裝高強(qiáng)度螺栓。3.2.2 連接板拼狀不嚴(yán)密1）產(chǎn)生原因：連接板翹曲變形接觸面有雜物。2）預(yù)控措施：連接鋼板應(yīng)平直，如有變形應(yīng)及時矯正后，方可使用。 連接型鋼或零件的平面坡度大于1： 20時，應(yīng)放置斜墊片支墊。連接板間 隙應(yīng)按規(guī)定的允許間隙進(jìn)行調(diào)整，拼裝應(yīng)嚴(yán)密。323絲口損傷1）產(chǎn)生原因：絲口嚴(yán)重銹蝕，螺紋間有濁污雜質(zhì)。2）預(yù)控措施：螺栓在安裝前應(yīng)經(jīng)認(rèn)真檢查、清洗和除銹后，作好預(yù)配 工作。嚴(yán)禁強(qiáng)行將螺栓打入螺孔。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)將配套的連接件（螺栓、 螺母和墊圈）放入同一包裝內(nèi)，避免混用，損傷絲口。3.2.4 裝配面不潔凈1）產(chǎn)生原因：構(gòu)件表面有銹蝕、油污等雜物?？?/p>

8、壁有焊瘤和毛刺。2）預(yù)控措施：認(rèn)真清除表面，確保表面干凈。螺栓在使用前必須進(jìn)行 除銹處理。配合而的處理應(yīng)考慮施工安裝順序進(jìn)行，防止重復(fù)處理；吊裝 前的處理必須干凈。螺栓裝配面均應(yīng)達(dá)到嚴(yán)密與緊固。3.3 鋼結(jié)構(gòu)的拼裝與吊裝質(zhì)量通病防治3.3.1 構(gòu)件剛度差1）產(chǎn)生原因：構(gòu)件本身有撓度，拼裝未拉通線，支撐桿件本身尺寸不 準(zhǔn)。2）預(yù)控措施：在地面拼裝時，必須保證構(gòu)件平整穩(wěn)定，以防下?lián)?。?剛度不夠，應(yīng)采取加固措施，以增強(qiáng)構(gòu)件的剛度。拼裝時必須拉通線，用 電焊點(diǎn)固、焊牢。嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)間間距尺寸，如發(fā)現(xiàn)問題 應(yīng)及時調(diào)整準(zhǔn)確后再吊裝。嚴(yán)格控制各種支撐桿件尺寸的精度。3.3.2 焊接變形1）產(chǎn)

9、生原因：構(gòu)件焊接后翹曲變形；焊縫布置不對稱，焊接的電流、 速度、方向及焊接時采用的裝配卡具，對構(gòu)件變形均有影響。2）預(yù)控措施：為防止和抵消焊接變形，焊前裝配時，將工件與焊接變 形相反方向預(yù)留偏差?？刂坪附禹樞蚍乐棺冃巍２捎脢A具和專用胎具，將 構(gòu)件固定后再進(jìn)行施焊。構(gòu)件變形翹曲必須進(jìn)行矯正。3.3.3 安裝孔位移1）產(chǎn)生原因：螺栓孔制作超差，孔間的中心距偏移。2）預(yù)控措施：螺孔制作的尺寸、位置必須準(zhǔn)確。部件拼裝時嚴(yán)防誤差 積累，注意控制螺孔組之間的中心距。結(jié)構(gòu)構(gòu)件每端至少應(yīng)有兩個安裝孔。 3.3.4起拱不準(zhǔn)確1）產(chǎn)生原因：拱度計算不準(zhǔn)，不符合設(shè)計要求。起拱構(gòu)件在運(yùn)輸和吊 裝時未采取加固措施，導(dǎo)致

10、變形。2）預(yù)控措施：放樣、下料時應(yīng)明確拱度值，并在下料尺寸中放出所需 的起拱量。按設(shè)計要求的拱度值，采用正確的加工工藝和拼裝方法，嚴(yán)格 控制累計偏差值。必須對起拱構(gòu)件采取預(yù)防變形的保護(hù)加固措施。嚴(yán)防構(gòu) 件在翻轉(zhuǎn)，運(yùn)輸和吊裝時產(chǎn)生變形。3.3.5 鋼柱位移1）產(chǎn)生原因：柱底部預(yù)留孔與預(yù)埋螺栓位置錯位、不對中。2）預(yù)控措施：澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計位 置卡住，以防澆灌混凝土?xí)r發(fā)生位移。柱底鋼板預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔 位后采取二次灌漿。336鋼柱底腳有空隙1）產(chǎn)生原因：基礎(chǔ)標(biāo)高不準(zhǔn)，未按測量抄平和找平。柱底板因焊接受 熱區(qū)產(chǎn)生變形。2）預(yù)控措施：鋼柱吊裝前，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，測量要準(zhǔn)確，并按 基礎(chǔ)測量值對基礎(chǔ)表面仔細(xì)找平。采用二次灌漿法，在柱腳底板開澆灌孔 （兼作排氣孔）。利用鋼墊板，將鋼柱底部不平處墊平。預(yù)先按設(shè)計標(biāo)高安 置好柱腳支座鋼板，然后采取二次灌漿。3.3.7 柱垂直偏差過大1）產(chǎn)生原因：受外力影響發(fā)生變形，熱脹冷縮造成變形。2）預(yù)控措施：鋼柱應(yīng)按計算的吊掛點(diǎn)吊裝就位，必須采用二點(diǎn)以上的 吊裝方法；吊裝時應(yīng)進(jìn)行臨時固定，以防吊裝變