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文檔簡介

1、目錄一、工程概況 11.1 工程簡介 11.2 建設(shè)規(guī)模 1二、編制依據(jù) 3三、試驗工作計劃 33.1 本工程使用的試驗儀器、設(shè)備 . 33.2 試驗室的選定 43.3 試驗管理程序 4四、施工物資試驗 54.1 鋼筋原材試驗 54.2 水泥 64.3 砂 64.4 碎石 64.5 防水材料 74.6 混凝土外加劑 8五、施工試驗 95.1 鋼筋焊接 95.2 混凝土 95.3 回填土 10六、見證試驗 116.1 本工程需主要試驗內(nèi)容 . 116.2 見證取樣和送檢管理 . 11七、試驗方法(施工現(xiàn)場試驗項目范圍) 127.1 材料試驗的非標準方法 . 12八、建立試驗管理臺帳 25九、試驗

2、質(zhì)量保證措施 26一、工程概況1.1 工程簡介為配合良鄉(xiāng)北220kV變電站外電源電纜敷設(shè)要求,需從破口點良 鄉(xiāng)北站新建一段電纜隧道。新建 L4 線隧道起點與 L3 線終點連接,沿規(guī)劃清苑北街東紅線以西 2.0m位置向北至擬建良鄉(xiāng)變電站。本標段建設(shè)規(guī)模:新建L4線樁號1+2601+435的2.6mX 2.9m暗挖 單孔隧道175m L4支線10#井支線樁號 0+0000+015的2.0mX 2.3m 暗挖單孔隧道15m L4線樁號1+4351+994的2.6mX 5.1m暗挖雙層隧 道559m L5線樁號0+0000+065的2.0mX 2.3m暗挖單孔隧道65m L6 線樁號0+0000+06

3、5的2.6mx 2.9m暗挖單孔隧道65m。新建L5線、L6線隧道起自L4線14#6.0mx 8.5m三通豎井,向西穿 越規(guī)劃清苑大街后,終點與良鄉(xiāng)北站東側(cè)預(yù)留隧道連接。1.2 建設(shè)規(guī)模本工程5.2m直線豎井4座、5.0m*6.0m三通豎井1座、6.0mX 8.5m 三通豎井 1 座,共計 879 米。1.3 工程地質(zhì)情況根據(jù)對現(xiàn)場鉆探、原位測試與室內(nèi)土工試驗成果的綜合分析,在本次巖土工程勘察的勘探深度范圍內(nèi)(最深23.00m)的地層,按成因類型、沉積年代可劃分為人工堆積層、 新近沉積層和第四紀沉積層三大類, 按巖性及工程特性將地層初步劃分為 6 個大層及亞層?,F(xiàn)分述如下: 地表為人工堆積之粘

4、質(zhì)粉土、 砂質(zhì)粉土素填土層, 雜填土 1 層。 人工堆積層以下為新近沉積的粉砂、細砂層。粉砂、細砂1層,粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土2層,粉質(zhì)粘土3層。新近沉積層以下為第四紀沉積的粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土層,粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土1層,粉砂、細砂2層,細砂、中砂層。圓礫、 卵石1層,粉質(zhì)粘土2層,粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土層,粉質(zhì)粘土、 砂質(zhì)粉土1層,細砂、中砂2層,細砂、中砂層,卵石1層。本次巖土工程勘察現(xiàn)場鉆探工作中最深鉆至深度23.0m,達標高17.28m,止于第層。根據(jù)北京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計規(guī)范(DBJ-501-2009 )之附錄E,擬建場地地基土的標準凍結(jié)深度為 0.80m。( 2)水文地質(zhì)a. 地表

5、水情況本工程擬建電纜隧道L4線1+360m處,南北向穿越小清河支流河道 目前河道寬約8.0m,土石結(jié)構(gòu),有明顯地表水,水深約 0.5m。場地內(nèi)不排除局部仍存在暗涵等不明顯的地表水。b. 勘察期間實測地下水位情況本次巖土工程勘察期間( 2016 年 10 月中下旬)于鉆孔中(最大孔 深23.00m)實測到兩層地下水。第一層地下水的類型為潛水,局部具微承壓性,普遍存在,穩(wěn)定水位標高29.2133.64m (埋深7.6011.10m),主要含水層為細砂、中 砂層,圓礫、卵石1層。第二層地下水類型為承壓水,穩(wěn)定水位標高約為24.5025.51m(埋 深16.6018.80m),主要含水層為粉質(zhì)粘土、砂

6、質(zhì)粉土1層,細砂、 中砂2層,細砂、中砂層,卵石1層。場地內(nèi)不排除局部存在由于管線滲漏、地表生產(chǎn)、生活用水入滲導(dǎo) 致的上層滯水。c. 歷年高水位查詢 根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料分析,工程場區(qū)歷年最高地下水位接近地面,近35年最高地下水位標高為36.0034.00m(自北向南逐漸降低)左右。本工程電纜隧道主要穿越卵石、 圓礫層、細砂1層,粉質(zhì)粘土、 砂質(zhì)粉土層;全線電纜隧道均進入第一層潛水層,為保證暗挖隧道施 工安全以及現(xiàn)狀管線、道路、周邊構(gòu)筑物等設(shè)施安全,施工中需采用全 斷面注漿閉水加固措施。、編制依據(jù)序號有關(guān)標準及規(guī)范1水泥取樣方法GB17519992普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法 JGJ52-

7、 923普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ5A 924混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204 20025鋼材力學(xué)及工乙性能試驗取樣規(guī)疋HRB400GB1499- 2008HPB300GB/T701- 20086鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ27-20017混凝土外加劑GB807619978地下防水工程施工及驗收規(guī)范GB20208 20019京建科1999-230號文件10京建質(zhì)(2000) 518號文件關(guān)于見證試驗規(guī)定三、試驗工作計劃3.1本工程使用的試驗儀器、設(shè)備名稱型號數(shù)量砂漿試模100X 100X 100312條砼無底試模450 X 350 X 120 伽 3 三聯(lián)3組砼

8、抗?jié)B試模?175 mmX ?185 mmX 150 mm12個砼振動臺0.8 m21臺恒溫恒濕控制儀SWMS型1臺加熱電爐1000w1個取土環(huán)刀3鍍鉻鋼制100 mm1套架盤天平10kg1臺坍落度桶1個3.2試驗室的選定由具備資質(zhì)的北京朝旭鼎新市政工程監(jiān)測科技有限公司作為本工 程的試驗單位,本工程的所有見證取樣項目均由該單位承擔檢驗試驗。 3.3試驗管理程序?qū)嵭杏幸娮C取樣和送檢的試驗管理程序:編制單位工程施工試驗計劃/ (施工單位編制)制定見證取樣和送檢計劃/ (建設(shè)或監(jiān)理單位依據(jù)施工試驗計劃編制)向試驗室遞交(有見證取樣和送檢見證人備案書)/ (建設(shè)或監(jiān)理單位遞交)旁證現(xiàn)場取樣/ (見證人員

9、、施工單位試驗人員廠監(jiān)護、封志、試樣并連同見證記錄同送試驗室/(見證人員和施工單位現(xiàn)場試驗人員同送)檢查、核對試樣/ (試驗室)執(zhí)行(試驗管理程序)/ (試驗室)簽發(fā)報告,加蓋“有見證試驗”專用章/ (試驗室)注:不符合要求的試驗結(jié)果,試驗室通知承監(jiān)工程的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和見證人員施工單位匯總試驗資料,與其他施工資料共同歸入工程檔案四、施工物資試驗水泥、砂、石、鋼筋原材、混凝土外加劑、防水材料等施工物資進 場后(物資計劃量詳見附表四),及時填寫委托單,委托通知試驗員按規(guī) 定進行取樣送試驗室復(fù)試。4.1鋼筋原材試驗4.1.1本工程使用的鋼筋規(guī)格有種類規(guī)格2522201814121086HPB300H

10、RB400E4.1.2取樣原則及規(guī)定鋼筋進場時,按批進行檢查和驗收。每批有同牌號、同爐罐號、同 規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成,重量不得大于 60t。4.1.3試驗內(nèi)容(1)外觀檢查:從每批鋼筋中抽取 5%進行外觀檢查。鋼筋表面不 得有裂紋、結(jié)疤合折疊。鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋高度,鋼筋邊面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。 鋼筋每米彎曲度不應(yīng)大于30。(2)力學(xué)性能試驗:從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試 樣,分別進行拉伸試驗和彎曲試驗。(3)鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25 ;鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3。4.

11、2 水泥4.2.1 組批原則及取樣規(guī)定 本工程使用的袋裝水泥, 進場復(fù)試以同一水泥廠同期出廠的同品 種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一檢驗批,但一驗收批的總量 不得超過 200t 。 隨機從不少于二十袋中各取等量水泥,經(jīng)混拌均勻后,再從中 稱取不少于 12kg 的水泥作為試樣。4.2.2 試驗項目:標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、強度。4.3 砂4.3.1 組批原則及取樣規(guī)定 以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m或600t為一驗收批,不足400m或 600t 也按一批計。每一驗收批取樣一組( 20kg)。 當質(zhì)量比較穩(wěn)定,進料量較大時,可定期檢查。 取樣部位應(yīng)均勻分布,在料堆上從 8 個不同部

12、位抽取等量式樣(每份11kg)。然后用四分法縮至20kg。取樣前先將取樣部位表面鏟除。4.3.2 試驗項目 篩分析:細度模數(shù)、級配區(qū)域 含泥量 泥塊含量4.4 碎石4.4.1 組批原則及取樣規(guī)定 以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400用或600t為一驗收批,每一驗收批取樣一組 當質(zhì)量比較穩(wěn)定,進料量較大時,可定期檢查。一組試樣40kg (最大粒徑10、16、20 mm)或80kg (最大粒徑 31.5、40 m)取樣部位應(yīng)均勻分布,在堆料上從五個不同部位抽取大致 相等的試樣 15 份(堆料的頂部、中部、底部) ,每份 5-40kg, 然后縮分 至 40kg 或 80kg 送試。4.4.2 試驗項目 篩分

13、析:級配情況、最大粒徑 含泥量 泥塊含量 針、片狀顆粒含量4.5 防水材料4.5.1 組批原則及取樣規(guī)定 以同一生產(chǎn)廠、同一規(guī)格、同一類型的卷材,不超過 5000川為 一驗收批次。 從抽檢外觀、 長度、寬度、 厚度等合格的三卷中任一卷為試樣。 在距端部300mn處,縱向截取300mn全幅材料送試。4.5.2 試驗項目 拉力試驗 斷裂伸長率 低溫抗折性 不透水性 剪切狀態(tài)下的粘合性4.6 混凝土外加劑4.6.1 FS-P 防水劑4.6.1.1 組批原則及取樣規(guī)定 根據(jù)產(chǎn)量分批, 本工程采用的生產(chǎn)廠家, 年產(chǎn)能力在 500t 以上, 每 50t 為一批。 每批取樣量不少于 0.2t 水泥所需用的防

14、水劑量。4.6.1.2 試驗項目 泌水率比 混凝土抗壓強度比 滲透高度比4.6.2 8880-1 速凝劑4.6.2.1 組批原則及取樣規(guī)定 每 20t 為一批,不足 20 也可作為一批。 每批從16個不同點取樣,每個點取樣250g,將試樣充分混勻。4.6.2.2 試驗項目 砂漿抗壓及抗折強度 凝結(jié)時間 抗壓強度比 鋼筋銹蝕五、施工試驗5.1 鋼筋焊接鋼筋焊接、混凝土澆筑、砌筑砂漿、回填土等工序施工前由負責施 工的工長委托通知試驗員進行工序過程取樣送試驗室試驗。5.1.1 手工電弧焊5.1.1.1 組批原則及取樣規(guī)定 同接頭形式、同鋼筋級別 300 個接頭為一驗收批,每一驗收批取 3 個拉力試件

15、。 試件從成品種隨機切取 3 個接頭進行拉伸試驗。 當初試結(jié)果不復(fù)合要求時,再取 6 個試件進行復(fù)試。5.1.1.2 試驗項目: 抗拉強度5.1.1.3 試驗計劃(見附表)5.2 混凝土5.2.1 試塊留置組數(shù)標養(yǎng)、結(jié)構(gòu)實體檢驗、抗?jié)B、同條件、備用,共計五種。5.2.2 組批原則及取樣規(guī)定5.2.2.1 普通混凝土(1)每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配比的砼,取樣不得少于一次;(2)每工作班拌制的同一配合比的砼不足 100 盤時,取樣不得少于一次;(3)當一次連續(xù)澆筑超過 1000 m3時,同一配合比砼每 200 m3取樣不得少于一組;(4)隧道每倉,同一配合比的砼,取樣不得少于

16、一次;(5)對預(yù)拌砼,當一個分項工程連續(xù)供應(yīng)相同配合比的砼量大于 1000帛時,其交貨檢驗的式樣,每 200 m3砼取樣不得少于一次。5.2.2.2 抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑混凝土每500m3留置一組抗?jié)B試件。5.2.2.3 根據(jù)規(guī)定和實際情況,頂板還得留置同條件試塊,作為拆 模的依據(jù)之一。5.2.3 試驗項目 稠度 抗壓強度5.2.4 試驗計劃砼試驗計劃見附表一。5.3 回填土5.3.1 土方工程應(yīng)測定土的最大干密度和最優(yōu)含水量, 確定最小干 密度控制值。5.3.2 組批原則及取樣規(guī)定在壓實填土的過程中,應(yīng)分層(30cm)取樣檢驗土的干密度和含水 率。每座豎井應(yīng)不少于 1 個檢驗點。5.3.3 試

17、驗項目 壓實系數(shù)(干密度、含水量、擊實試驗:求最大干密度和最優(yōu)含水率)六、見證試驗建設(shè)部 2000 年專門頒布了建建字【 2000】211 號文件,明確規(guī)定 了應(yīng)實行有見證取樣和送檢的項目,國家 2002 年頒布實施的工程質(zhì)量 驗收系列規(guī)范中又增加了一些見證檢驗項目, 有見證取樣和送檢是確保 工程結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量,體現(xiàn)施工檢查、檢驗的公正性、真實性、準確性 的重要管理制度。6.1 本工程需主要試驗內(nèi)容(1)混凝土試件取樣、成型、養(yǎng)護、送檢。(2)土工擊實試驗取樣、送檢。(3)回填土干密度取樣、送檢。(4)鋼筋連接取樣、送檢。(5)鋼筋原材料進場取樣、送檢。(6)水泥原材料進場取樣、送檢。(7)砂

18、、石原材料進場取樣、送檢。(8)混凝土配合比的申請。(9)防水材料進場取樣、送檢。6.2 見證取樣和送檢管理每種原材和工序取樣的第一次進行有見證取樣和送檢, 以后按比例 進行見證取樣和送檢,確保有見證取樣和送檢次數(shù)符合規(guī)定要求,達到 總試驗次數(shù)的 100%。七、試驗方法(施工現(xiàn)場試驗項目范圍)7.1材料試驗的非標準方法工地根據(jù)施工進展,需要及時提供試驗數(shù)據(jù)時,可采用簡易的非標 準的方法進行試驗,但所提供的數(shù)據(jù),不能作為鑒定質(zhì)量的依據(jù)。1 .砂(石)含水率快速測定法(1) 儀器天平最大稱量1kg,感量0.5g ;量筒容量1000mL(2) 準備工作對同一產(chǎn)地、同一規(guī)格的砂子,事先測定其密度,操作

19、方法如下:取砂樣約10kg,混合均勻,用四分法選出其中兩份,每份約重1kg;將其中一份砂樣,按常規(guī)方法用烘箱測定其含水率w;與此同時,將另一份砂樣準確稱重 1000g,投入已裝有500mL水的 量筒中,讀出其總體積V(mL);按下式計算砂的密度p 0:1000V -w(1500 - V) -500以上試驗須重復(fù)23次,取平均值。到具體測定含水率時不必再做(3) 含水率的現(xiàn)場測定在量筒中先裝入500mL清水,再準確稱取砂樣1000g,投入量筒, 讀出其總體積V( mL)按下式計算含水率wwc100(%)、0 (V - 500) -1000,0(15OO-V)2. 砂(石)含泥量快速測定法(1)儀

20、器天平最大稱量1kg,感量0.5g ;錐形燒瓶一一容量500mL(或普通玻璃瓶)。(2)測定步驟 將燒瓶裝滿水至瓶口 (或一定刻度處),準確稱出其重量為m (此 數(shù)為常數(shù),可事先稱好直接記于瓶上,具體測定時不必再稱)。 在燒瓶口先裝入約 300g的清水,然后取欲測含泥量的砂樣約 300g (不需稱量,不需烘干),投入瓶中,稍加搖動排除水中氣泡,再 用清水將瓶裝滿至瓶口(或一定刻度處),準確稱出其重量為m。 將稱過重量的瓶子倒去一部分水,約剩砂體積的一倍多,一手執(zhí) 瓶,一手捂住瓶口,用力搖動(或用玻璃棒強力攪動)約 0.51min,然 后靜置1.52min,用玻璃虹吸管小心地將距砂面 30mn以

21、上之濁水吸出。 再倒入清水至原有高度,反復(fù)上述步驟,直至砂上面的水清為止。 在瓶內(nèi)加入清水至瓶口(或一定刻度處),準確稱出其重量為m。 按下式計算含泥量wc:Wcgo®)m2 -mi以兩次平行試驗的平均值作為試驗結(jié)果3. 混凝土拌合物維勃稠度簡易測定法沒有稠度儀時,可用本法測定低流動性混凝土(坍落度在300mm以內(nèi)者)或干硬性混凝土的維勃稠度。(1)試驗設(shè)備標準振動臺(頻率為50士3Hz,空載時的振幅為0.5 士0.1mm);鐵模 (200mM 200mM 200mn立方體);圓錐筒(大小與坍落度筒相同,但筒 的下部切去0.5cm)秒表;彈頭形搗棒和鐵鏟等。( 2)試驗方法將200m

22、n 200mM 200mn立方體鐵模固定在標準振動臺上, 用楔塊 夾緊使其不能移動,在模內(nèi)放入圓錐筒。按坍落度試驗方法將混凝土拌 合物分三層裝入圓錐筒,每層插搗 25 次,刮平,將圓錐筒提出,測量 坍落度。然后開動振動臺,并以秒表計時,振動進行至混凝土拌合物由 圓錐體下陷而填滿立方體鐵模的四角,表面平整呈現(xiàn)水泥漿時為止,記 錄所需時間,精確至 0.5s 。將振動所需時間乘以系數(shù) 1.5 作為該混凝土拌合物的維勃稠度值。 試驗應(yīng)連續(xù)進行兩次,每次使用 1 份新的拌合物,取兩次結(jié)果的算 術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。如果兩次試驗結(jié)果相差20%以上時,需進行第三次試驗。如第三次試驗與前兩次試驗結(jié)果中的每一次

23、仍相差20%以上時,則整個試驗需要重做。4混凝土拌合物含氣量簡易測定法( 1 )直接法集料最大顆粒直徑為40mn或40mn以下的拌合物,含氣量可用直接 法測定。1 )試驗設(shè)備: 圓柱形量筒一一用鋁、鋼或其他不受水泥漿侵蝕的金屬制成,內(nèi) 徑150mm高350mm內(nèi)部旋光。底面及上端邊緣表面應(yīng)與量筒軸心相垂直,壁厚應(yīng)使量筒足夠剛度,不易變形; 玻璃板一厚約10mm尺寸為200mM 75mn,板中心嵌有一根與板 面垂直的金屬測針,長 25mm; 磅秤一稱量20kg,精確至1g; 金屬棒一斷面為20mM 5mm長500mm 梨形橡皮吸管。2)試驗步驟: 將量筒放置于水平面上,注水入量筒,至離上部邊緣4

24、cm處,在量筒上安放帶指針的玻璃板,指針向下。用梨形橡皮吸管將水沿量筒邊 壁徐徐加入,至水面與測針尖端接觸為止, 然后將帶指針的玻璃板撤去, 稱出儲水的量筒重量 m (以g計)。 倒出量筒中的水,將量筒擦干,稱出量筒重m (以g計)。 取約 2.5L 的混凝土拌合物,放入量筒中,稱出量筒和混凝土物 拌合物的重 m3 (以 g 計)。 注水入量筒,至水面距上部邊緣約 56cm時為止。用金屬棒仔細 攪拌量筒中的混凝土拌合物,以排出其中的空氣。攪拌時動作應(yīng)緩慢均 勻,不得使筒內(nèi)的水濺出筒外,并使混凝土拌合物全部受到攪動。攪動時如發(fā)現(xiàn)起氣泡的現(xiàn)象,可用數(shù)滴戊醇(GHQH以消除泡沫。 攪拌10min后,

25、將量筒放于水平面上,緩慢地抽出金屬棒,須盡 量不使金屬棒上粘附混凝土拌合物,然后在量筒上放上帶指針的玻璃 板,使指針向下,并用梨形橡皮吸管沿量筒壁徐徐加水,至水面與指針接觸為止。移去玻璃板,重復(fù)用金屬棒攪拌10mi n。攪拌完畢后,再將帶指針的玻璃板蓋上,若指針尖端不與水面接觸,再以吸管注水至與指 針尖端接觸。如此反復(fù)進行,直至水面與指針接觸并達到穩(wěn)定時為止。然后移去玻璃棒,稱出盛有混凝土和水的量筒的總重量m (以g計)。試驗時混凝土拌合物與水的溫度維持恒定。每次攪拌前,金屬棒應(yīng) 以水濕潤。3)計算方法:按下式計算混凝土的含氣量 A:A=V foo%V式中V混凝土拌合物的體積(cm3);V&#

26、39;排除空氣后的混凝土拌合物的體積(cm);P 混凝土拌合物的質(zhì)量密度(g/cm3),可按本試驗方法之規(guī)定 測定,稱量精確至1g (質(zhì)量密度試驗應(yīng)同時進行,取自同 一批試樣);p w水的密度(采用1g/cm3)。取兩次試驗結(jié)果的平均值,作 為混凝土拌合物的含氣量的數(shù)值,如兩次結(jié)果相差0.2%以上時,試驗須重做。(2)間接法本法適用于骨料最大顆粒直徑為 150mm以下的混凝土拌合物。預(yù)先 測得混凝土拌合物的質(zhì)量密度及水泥與砂、石的質(zhì)量密度后,按下式計 算混凝土的含氣量A:A二100%式中 p '不含空氣的混凝土拌合物的理論質(zhì)量密度(kg/L );p 含有空氣的混凝土拌合物質(zhì)量密度(kg

27、/L )。mcomsomgomWo:'gmcomsomgo,-,-Wo c s g式中 mco、m。、mg。、mwo相應(yīng)為拌合用的水泥、砂、石和水的重量(kg);p c、p s、p g相應(yīng)為水泥、砂、石的質(zhì)量密度(kg/L )。5. 水泥強度快速測定法水泥膠砂試體按常規(guī)方法成型,然后連同試模立即放入常溫養(yǎng)護箱內(nèi),箱內(nèi)溫度20士 3C,相對濕度90%預(yù)養(yǎng)3h士 15mi n,將試體帶模放入濕熱養(yǎng)護箱內(nèi),從室溫開始加熱,在1.5h 士 10min內(nèi)等速升溫到 55C,恒溫18h士 10min,取出試體,在室溫下冷卻 50士 10min,脫模作 抗壓試驗,按下式推定水泥強度:f 28=A R

28、k + B式中f28預(yù)測的水泥28d抗壓強度(MPa;R快速測定的水泥抗壓強度(MPa;A B由各單位根據(jù)試驗確定的常數(shù),試驗組數(shù)不小于30。6. 早期推定混凝土強度試驗方法對新成型的混凝土試件進行加速養(yǎng)護,經(jīng)過若干小時后作抗壓試驗,利用事先建立的強度關(guān)系式,根據(jù)試壓結(jié)果可以推算出標準養(yǎng)護 28d 的抗壓強度。這種方法適用于混凝土生產(chǎn)中的質(zhì)量控制以及混凝土配合 比的設(shè)計和調(diào)整。加速養(yǎng)護有三種方法:沸水法、80C熱水法和55C溫水法。當采用沸水法時,試件成型后先在室溫下靜置24h,然后脫模放入沸水中養(yǎng)護4h,取出再在室溫下靜置1h后試壓。當采用80C熱水法時, 試件成型后帶模浸入80C熱水中養(yǎng)護

29、5h,取出在室溫下脫模并靜置1h后試壓。當采用55C溫水法時,試件成型后帶模浸入 55C溫水中23h, 取出在室溫下脫模并靜置1h后試壓。用加速養(yǎng)護混凝土試件強度推定標準養(yǎng)護 28d強度時,應(yīng)先通過專 門試驗建立兩者之間的強度關(guān)系式。配制不同強度等級的混凝土?xí)r,可采用線性回歸方法建立強度關(guān)系 式:f = A+ Bfj配制單一強度等級的混凝土?xí)r,可采用換算系數(shù)方法建立強度關(guān)系式:f = Kfj式中f 標準養(yǎng)護28d混凝土試件強度的推定值(MPa;f j加速養(yǎng)護的混凝土試件強度的測定值(MPa ;A B K系數(shù),通過試驗確定。7. 根據(jù)混凝土的早期強度預(yù)測任意齡期強度的方法(1) 在混凝土澆筑時,

30、取有代表性的拌合物制作兩組抗壓試塊。試塊在澆筑地點養(yǎng)護。(2) 試塊成型后立即加蓋鋼板埋于濕砂中,拆模后仍埋入濕砂。(3) 這兩組的試壓齡期,應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護溫度確定,參見表 3-26。試壓齡期表3-26養(yǎng)、護溫度C第一組試塊的試壓齡期(d)第二組試塊的試壓齡期(d)4028282028281528280.5h。(4) 對試塊試壓時的齡期應(yīng)嚴格掌握,時間誤差不應(yīng)超過(5) 強度預(yù)測用以下公式計算:In tn 一 Intj fn - f1In t2 - lnt| f2 - f1式中f n齡期為tn( d)時的抗壓強度(MPa;fi、f2分別為第一、二組試塊的抗壓強度(MPa;ti、t2分別為第一、二組

31、試塊的試壓齡期(d)。(6) 本法可預(yù)測混凝土在現(xiàn)場養(yǎng)護條件下,在達到強度標準值70% 前任意齡期的強度。但不適用于摻早強劑的混凝土。7.2 土工密度試驗1. 環(huán)刀法(1) 本試驗方法適用于細粒土。(2) 本試驗所用的主要儀器設(shè)備,應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 環(huán)刀:內(nèi)徑61.8mm和79.8mm 高度20mm2) 天平:稱量500g,最小分度值0.1g ;稱量200g,最小分度值為0.01g。(3) 環(huán)刀法測定密度,應(yīng)在環(huán)刀內(nèi)壁涂一薄層凡士林,刃口向下放在土樣上,將環(huán)刀垂直下壓,并用切土刀沿環(huán)刀外側(cè)切削土樣,邊壓 邊削至土樣高出環(huán)刀。根據(jù)試樣的軟硬采用鋼絲鋸或切土刀整平環(huán)刀兩 端土樣,擦凈環(huán)刀外壁,

32、稱環(huán)刀和土的總質(zhì)量。(4) 試樣的濕密度,應(yīng)按下式計算:p 0= M/ V33式中 p 0試樣的濕密度(g/cm ),準確到0.01g/cm。(5) 試樣的干密度,應(yīng)按下式計算:1 + 0.01w0(6) 本試驗應(yīng)進行兩次測定,兩次測定的差值不得大于0.03g/cm3, 取兩次測值的平均值。(7) 環(huán)刀法試驗的記錄格式見 GB/T 50123-1999附錄D表D-2。2. 蠟封法(1) 本試驗方法適用于易破裂土和形狀不規(guī)則的堅硬土。(2) 本試驗所用的主要儀器設(shè)備,應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 蠟封設(shè)備:應(yīng)附熔蠟加熱器。2) 天平:應(yīng)符合環(huán)刀法天平的規(guī)定。(3) 蠟封法試驗,應(yīng)按下列步驟進行:1) 從

33、原狀土樣中,切取體積不小于30cm的代表性試樣,清除表面浮土及尖銳棱角,系上細線,稱試樣質(zhì)量,準確至0.01g。2) 持線將試樣緩緩浸入剛過熔點的蠟液中,浸沒后立即提出,檢 查試樣周圍的蠟?zāi)?,當有氣泡時應(yīng)用針刺破,再用蠟液補平,冷卻后稱 蠟封試樣質(zhì)量。3) 將蠟封試樣掛在天平的一端,浸沒于盛有純水的燒杯中,稱蠟 封試樣在純水中的質(zhì)量,并測定純水溫度。4) 取出試樣,擦干蠟面上的水分,再稱蠟圭寸試樣質(zhì)量。當浸水后 試樣質(zhì)量增加時,應(yīng)另取試樣重做試驗。(4) 試樣的密度應(yīng)按下式計算:m。m。- mu m。-PwT心式中 m蠟封試樣質(zhì)量(g);mv 蠟封試樣在純水中的質(zhì)量(g);P W純水在 TC時

34、的密度(g/cm將選定試驗處的試坑地面整平,除去表面松散的土層。 按確定的試坑直徑劃出坑口輪廓線,在輪廓線內(nèi)下挖至要求深度,邊挖邊將坑內(nèi)的試樣裝入盛土容器內(nèi),稱試樣質(zhì)量,準確到10g,并應(yīng)測定試樣的含水率。 試坑挖好后,放上相應(yīng)尺寸的套環(huán),用水準尺找平,將大于試 坑容積的塑料薄膜袋平鋪于坑內(nèi),翻過套環(huán)壓住薄膜四周。 記錄儲水筒內(nèi)初始水位高度,擰開儲水筒出水管開關(guān),將水緩 慢注入塑料薄膜袋中。當袋內(nèi)水面接近套環(huán)邊緣時,將水流調(diào)小,直至 袋內(nèi)水面與套環(huán)邊緣齊平時關(guān)閉出水管, 持續(xù)35min,記錄儲水筒內(nèi)水);p n蠟的密度(g/cm3)。(5)試樣的干密度,應(yīng)按環(huán)刀法干密度的計算式計算。(6)本試

35、驗應(yīng)進行兩次平行測定,兩次測定的差值不得大于0.03g/cm3,取兩次測值的平均值。(7)蠟封法試驗的記錄格式見 GB/50123-1999附錄D表D-3試坑尺寸(mm表3-27試樣最大粒徑試坑尺寸直徑深度5( 20)1502004020025060250300位高度。當袋內(nèi)出現(xiàn)水面下降時,應(yīng)另取塑料薄膜袋重做試驗。(4)試坑的體積,應(yīng)按下式計算:VP=( H H)x Aw V0式中 VP試坑體積(cm);H儲水筒內(nèi)初始水位高度(cm);H儲水筒內(nèi)注水終了時水位高度(cm);Aw儲水筒斷面積(cm);Vo套環(huán)體積(cm)。( 5)試樣的密度,應(yīng)按下式計算:p o 二 m/V>式中 m取自

36、試坑內(nèi)的試樣質(zhì)量(g)。(6)灌水法試驗的記錄格式見 GB/T 50123-1999附錄D表D-4。4灌砂法( 1)本試驗方法適用于現(xiàn)場測定粗粒土的密度。( 2)本試驗所用的主要儀器設(shè)備,應(yīng)符合下列規(guī)定:1 )密度測定器:由容砂瓶、灌砂漏斗和底盤組成(圖 3-48 )灌砂 漏斗高135mm直徑165mm尾部有孔徑為13mn的圓柱形閥門;容砂瓶 容積為4L,容砂瓶和灌砂漏斗之間在用螺紋接頭連接。 底盤承托灌砂漏 斗和容砂瓶。磯54少300圖3-48密度測定器1-底盤;2-灌砂漏斗;3-螺紋接頭;4-容砂瓶;5-閥門2)天平:稱量10kg,最小分度值5g,稱量500g,最小分度值0.1g,(3)標

37、準砂密度的測定,應(yīng)按下列步驟進行:1) 標準砂應(yīng)清洗潔凈,粒徑宜選用0.250.50mm,密度宜選用1.471.61g/cm 3。2)組裝容砂瓶與灌砂漏斗,螺紋連接處應(yīng)旋緊,稱其質(zhì)量。3)將密度測定器豎立,灌砂漏斗口向上,關(guān)閥門,向灌砂漏斗中 注滿標準砂,打開閥門使灌砂漏斗內(nèi)的標準砂漏入容砂瓶內(nèi),繼續(xù)向漏 斗內(nèi)注砂漏入瓶內(nèi),當砂停止流動時迅速關(guān)閉閥門,倒掉漏斗內(nèi)多余的砂,稱容砂瓶、灌砂漏斗和標準砂的總質(zhì)量,準確至 5g。試驗中應(yīng)避免 振動。4)倒出容砂瓶內(nèi)的標準砂、通過漏斗向容砂瓶內(nèi)注水至水面高出 閥門,關(guān)閥門,倒掉漏斗中多余的水,稱容砂瓶、漏斗和水的總質(zhì)量, 準確到5g,并測定水溫,準確到0

38、.5 C。重復(fù)3次,3次測值之間的差 值不得大于3mL取3次測值的平均值。23(4) 容砂瓶的容積,應(yīng)按下式計算:V =( m2 + mi) / pwr24#式中 V容砂瓶容積(mL ;m2容砂瓶、漏斗和水的總質(zhì)量(g);mi容砂瓶和漏斗的質(zhì)量(g);p wr不同水溫時水的密度(g/cm3),查表3-28水的密度表3-28溫度 C)水的密度(g/cm3)溫度(C)水的密度(g/cm3)溫度(C)水的密度(g/cm3)4.01.000015.00.999126.00.99685.01.000016.00.998927.00.99656.00.999917.00.998828.00.99627.0

39、0.999918.00.998629.00.99598.00.999919.00.998430.00.99579.00.999820.00.998231.00.995310.00.999721.00.998032.00.995011.00.999622.00.997833.00.994712.00.999523.00.997534.00.994413.00.999424.00.997335.00.994014.00.999225.00.997036.00.9937(5)標準砂的密度,應(yīng)按下式計算:ms msiVs式中 p s標準砂的密度(g/cm3);ms 容砂瓶、漏斗和標準砂的總質(zhì)量(g)(6)灌砂法試驗,應(yīng)按下列步驟進行:1)按灌水法試驗步驟、挖好規(guī)定的試坑尺寸,并稱試樣質(zhì)量。2)向容砂瓶內(nèi)注滿砂,關(guān)閥門,稱容砂瓶,漏斗和砂的總質(zhì)量,準確至10g3)將密度測定器倒置(容砂瓶向上)于挖好的坑口上,打開閥門, 使砂注入試坑。在注砂過程中

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