布袋除塵器鉗工檢修方案

1、中國(guó)石化集團(tuán)資產(chǎn)公司齊魯石化分公司 中國(guó)石化股份齊魯分公司工程施工方案工程編號(hào)：工程名稱：CFB爐裝置吹灰器更新工程編制單位：山東雁翔機(jī)電工程編制人：邢強(qiáng)審核人：審定人：批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)日期：年 月 日專業(yè)資料有效期限： 年 月一日至年 月一日建設(shè)單位審批意見生產(chǎn)車間安環(huán)科機(jī)動(dòng)科廠領(lǐng)導(dǎo)意見一、工程概述二、編制依據(jù)三、檢修內(nèi)容四、檢修有關(guān)考前須知五、施工程序與技術(shù)要求六、施工用工方案七、施工進(jìn)度方案八、質(zhì)量目標(biāo)與保證舉措九、HSE風(fēng)險(xiǎn)限制舉措十、突發(fā)事件應(yīng)急舉措附件一 檢修作業(yè)危害分析JHA 表附件二施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖附件三設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)表附件四施工機(jī)械和所需特殊工器具清單附件五關(guān)鍵質(zhì)量限制點(diǎn)附件六工

2、作平安分析JSA表齊魯公司熱電廠煉廠動(dòng)力站CFB爐裝置吹灰機(jī)更新工程,本次檢修主要針對(duì)吹灰機(jī)的整體拆 除更新、風(fēng)機(jī)的檢修、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的檢查等工程,施工工期短、工作量大,涉及工種多,為保證順 利完成該項(xiàng)工作,特編輯該方案指導(dǎo)施工二、編制依據(jù)1、袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GB126252、分室反吹袋式除塵器技術(shù)條件ZBJ880123、電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件GBJ2324、離心式風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS01022-20045、?國(guó)家電網(wǎng)公司電力平安工作規(guī)程(火電廠動(dòng)力局部、水電廠動(dòng)力局部)?國(guó)家電網(wǎng)安監(jiān)2021123 號(hào)&?中國(guó)石油化工集團(tuán)公司平安、環(huán)保與健康(HS日治理體系?Q/SH

3、S 0001. 1-20017、?旋轉(zhuǎn)電機(jī)及調(diào)速勵(lì)磁裝置維護(hù)檢修規(guī)程?(SHS06001-2004)8、?電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程?(Q/SDJ 1011-2004 )9、隨機(jī)使用說明書三、檢修內(nèi)容1、吹灰器整體更新.2、電機(jī)軸承檢修3、風(fēng)機(jī)軸承檢查及轉(zhuǎn)子動(dòng)不平衡實(shí)驗(yàn)4、管路焊接5、電氣儀表調(diào)試四、檢修有關(guān)考前須知1 檢修前的檢查1.1. 檢查機(jī)械局部與外部電氣系統(tǒng)的隔斷情況,均應(yīng)平安可靠.12根據(jù)Q/SHS 0001. 1-2001?中國(guó)石油化工集團(tuán)公司平安、環(huán)境與健康HSE治理體 系?HSE的 標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn),做好檢修現(xiàn)場(chǎng)平安衛(wèi)生,檢修前應(yīng)辦好作業(yè)票.2 拆卸2. 1.嚴(yán)格根據(jù)拆卸程序進(jìn)行

4、拆卸.2. 2.拆卸時(shí)使用的工具應(yīng)不會(huì)對(duì)零件產(chǎn)生損傷,嚴(yán)禁用硬質(zhì)工具直接在零件的工作外表上敲擊.2. 3.對(duì)銹死的零件或組合件應(yīng)用松動(dòng)劑浸透,再進(jìn)行拆卸.對(duì)過盈配合的零件應(yīng)使用專用工具拆卸.2. 4.零部件拆卸前均做好標(biāo)記.3 吊裝3. 1.起吊前,檢查吊耳、繩索應(yīng)符合要求.3. 2.吊裝時(shí),不應(yīng)將鋼絲繩、索具直接綁扎在加工面上,綁扎部位應(yīng)有襯墊或?qū)⒗K索用軟材料包裹.3. 3.吊裝作業(yè)執(zhí)行SYB 4112-80?起重工操作規(guī)程?.4 吹掃和清洗拆卸的零部件應(yīng)用煤油或其他清洗劑進(jìn)行清洗并用風(fēng)吹干,清洗后的零部件外表應(yīng)清潔,無銹垢,無雜物粘貼.5 零部件保管對(duì)零部件應(yīng)分類成套保管,預(yù)防喪失.對(duì)重要

5、零部件的加工面和大部件應(yīng)有防銹、防碰傷的舉措,對(duì)關(guān)鍵大部件應(yīng)有預(yù)防變形的舉措.6 組裝6. 1.按正確組裝程序進(jìn)行組裝.62主體在密閉前必須仔細(xì)檢查和清理,其內(nèi)部不得有異物7記錄應(yīng)使用規(guī)定的記錄表,按要求認(rèn)真填寫拆檢值和組裝值,做到數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確、字跡工整.記 錄各零部件的檢查、修復(fù)和更換情況.五、施工程序與技術(shù)要求()、施工程序?qū)I(yè)資料(二) 施工準(zhǔn)備1拆卸前的準(zhǔn)備 11檢查機(jī)械局部與外部電氣系統(tǒng)的隔斷以及與水、汽、風(fēng)、介質(zhì)的吹掃、排凝、隔斷情況, 均應(yīng)平安可靠.12根據(jù)Q/SHS 0001. 1-2001?中國(guó)石油化工集團(tuán)公司平安、環(huán)境與健康(HS日治理體系?(HSE)的標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn),做好檢

6、修現(xiàn)場(chǎng)平安衛(wèi)生,檢修前應(yīng)辦好作業(yè)票.13掌握運(yùn)行情況,備齊必要的檢修資料.14備齊檢修工具、量具、備件及材料.15聯(lián)系生產(chǎn)開好檢修施工作業(yè)票,拆卸汽輪機(jī)所有附屬設(shè)施,到達(dá)平安檢修的條件.(三) 吹灰器局部安裝要求(1 )、施工方法：1. 鋼材下料,坡口加工均采用半自動(dòng)切割,坡口型式采用單面“ V 型坡口.鋼板卷制前制作鐵皮樣板,樣板弦長(zhǎng)不小于1.5m,卷制中用樣板檢查其曲率,樣板與壁板間間隙小于2mm為合格.組對(duì)時(shí)要有2Mill對(duì)口間隙.2. 構(gòu)件在焊接前要將焊口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的鐵銹、泥水、飛刺、油污等一切雜物清理干凈,© 3.2mm焊條打底,© 4.0mm焊條蓋面,反

7、面角向磨光機(jī)清根,然后封底焊接.制作要求:2.1對(duì)口錯(cuò)邊量不大于1mm ；22筒體外徑周長(zhǎng)偏差不大于土 3mm ;2. 3筒體最大直徑和最小直徑之差w 3D%o, D 筒體直徑；2. 4焊縫外表光滑,成型良好,無氣孔、夾渣、裂紋、等缺陷,無熔合性飛濺、弧坑、咬邊深度不超過0. 5mm,連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不大于100mm總長(zhǎng)度不超過該焊縫長(zhǎng)度的10%;25筒體外部的焊疤等打平磨光；26刷漆前把外表浮銹、氧化皮、焊接飛濺物、泥土、油污等一切雜物清理干凈,兩遍漆間隔時(shí)間不少于4小時(shí),油漆涂刷要求在無雨無露天氣進(jìn)行,要求涂刷均勻、色澤一致,無掛瘤、皺皮等,安裝焊縫兩邊留出50mm不刷,等安裝焊接完成后補(bǔ)刷.

8、27焊接“11型梁柱,腹板,翼緣板對(duì)焊縫柱互錯(cuò)開400mm以上,腹板中央偏移不大于2mm,翼緣板垂直度不大于b%,且不大于3mm.b 翼緣板寬度.2. 8鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)與土建隊(duì)就根底進(jìn)行中間交驗(yàn),土建應(yīng)有完整的文字資料,包括中央線偏 移,根底實(shí)際標(biāo)高,根底強(qiáng)度等,根底杯口內(nèi)清理干凈,必要時(shí)用水清刷.根底 交付后,安裝 隊(duì)?wèi)?yīng)進(jìn)行板蓋保護(hù),如用木板或其他物品覆蓋杯口,預(yù)防侵入雜物.并對(duì) 標(biāo)高中央線等進(jìn)行復(fù) 測(cè),確認(rèn)無誤前方可安裝.3. 安裝工藝：31布袋除塵框架平臺(tái)安裝用25T吊車吊裝,除塵器殼體用80T履帶吊車吊裝,安裝時(shí),框架組 裝成“門字形,用吊車吊起,將根部插入杯口內(nèi),用水平儀測(cè)1m線,用

9、經(jīng)緯儀測(cè)兩個(gè)方向垂直度.找正后隨即將杯口內(nèi)灌入水泥并搗實(shí),然后每吊裝一品,隨即把兩品之 間的聯(lián)系梁安裝就位.3. 2布袋除塵器支座固定在框架梁上,在布袋除塵器吊裝前可把兩層平臺(tái)安裝完善.在框 架梁上 劃出除塵器的“十中央線.布袋除塵器第一段吊裝就位后,找平找正,然后用 螺栓與梁固 定.隨后直下而上依次吊裝.平臺(tái)與欄桿安裝應(yīng)與布袋除塵器殼體安裝保持 根本同步.4、安裝步驟4.1、先檢查根底,按常規(guī)清理,找平、放線.4.2、將支柱就位,并用拖拉繩臨時(shí)找正、固定.4.3、因灰斗散體發(fā)運(yùn),應(yīng)先組裝灰斗將灰斗吊裝到支柱上,找正、固定,并安裝灰斗的附 件.4.4、吊裝箱體袋室及出風(fēng)管,先安裝下箱體,再安裝

10、上箱體,出風(fēng)管.4.5、安裝平臺(tái)、欄桿及爬梯.先安裝中部平臺(tái),再安裝上部平臺(tái)及欄桿,最后安裝爬梯爬梯可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在任一側(cè)4.6、安裝脈沖閥氣路、氣缸氣路.4.7、安裝濾袋和袋籠設(shè)備發(fā)運(yùn)時(shí),預(yù)先將袋籠裝入袋室內(nèi),安裝時(shí)先將其取出,再整理 進(jìn)行安裝.5、要求事項(xiàng)5.1、安裝前必須仔細(xì)閱讀說明書及隨設(shè)備提供的圖紙資料,并按裝箱發(fā)運(yùn)清單檢查全部零 件的數(shù)量和質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)及時(shí)與供方聯(lián)系.5.2、灰斗上、下箱體安裝時(shí),全部聯(lián)接處應(yīng)保證密閉不漏氣,要求焊接密封的應(yīng)密焊,用 緊固件聯(lián)接的,必須加密封墊.灰斗內(nèi)的輸送設(shè)備,如出廠時(shí)裝好,由于運(yùn)輸原因,到廠安裝時(shí) 應(yīng)進(jìn)行調(diào)整.5.3、組裝氣路局部時(shí),主氣

11、管接電磁脈沖閥在廠內(nèi)已分別裝配制作好,現(xiàn)場(chǎng)只要組 對(duì),限制氣管接蝶閥氣缸要現(xiàn)場(chǎng)下料、套口、安裝.要求氣管內(nèi)無雜質(zhì)、鐵屑,經(jīng)試壓 不漏 氣.5.4、安裝袋籠和濾袋、文氏管是全部安裝中最仔細(xì)的工作,因此放在最后安裝.首先將文 氏管用釧釘連接在袋籠端口護(hù)蓋上,然后將濾袋由箱體花板孔中放入袋室,將袋口上部彈 簧捏成 凹烈,放入花板孔中,再使彈簧卷復(fù)原,使其緊壓在花板孔圓周上,最后將袋籠從袋口輕輕插 入,直到護(hù)蓋確定壓在花板孔上為止.濾袋搬運(yùn)、安裝時(shí)不能硬物劃、碰和踩壞.袋籠較長(zhǎng)尤其 不能折、壓,文氏管關(guān)系到脈沖清灰效果,所以在安裝時(shí)更要仔細(xì).6、調(diào)試6.1、調(diào)整濾袋位置.入由灰斗端檢修門內(nèi)進(jìn)入袋室下部

12、檢查濾袋間的相對(duì)位置,如有相 碰 或傾斜的,應(yīng)扶正,使其在袋室內(nèi)均勻垂直向下.6.2、調(diào)整灰斗內(nèi)的輸送設(shè)備,鎖風(fēng)設(shè)備及其傳動(dòng),全部運(yùn)動(dòng)部件均勻應(yīng)加注潤(rùn)滑油.6. 3、調(diào)整清灰限制器.要求蝶閥、脈沖閥動(dòng)作順序正確,各室清灰順序正確,時(shí)間連續(xù) 可調(diào). 為了更好地保證系統(tǒng)阻力平衡及輸灰裝置的動(dòng)力平衡,對(duì)室數(shù)較多的收塵器來說,各室清灰順序應(yīng) 是跳躍式的.上述全部調(diào)整工作完畢以后,使町進(jìn)行空負(fù)荷調(diào)試和負(fù)荷調(diào)試.當(dāng)然在進(jìn)行這一工作時(shí),整個(gè)工 藝系統(tǒng)應(yīng)能正常運(yùn)行.負(fù)荷調(diào)試應(yīng)進(jìn)行以下工作：(1) 接通全部電源,壓縮空氣源,啟動(dòng)輸灰設(shè)備,清灰限制器置手動(dòng)狀態(tài).(2) 接通測(cè)壓裝置(可見U型管壓力計(jì))到收塵器的測(cè)

13、壓口,并準(zhǔn)備一個(gè)計(jì)時(shí)器(秒表),供計(jì)時(shí)用.(3 )布袋除塵器壓力試驗(yàn)：布袋除塵器安裝完畢,要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣.試驗(yàn)壓力為180kpa,兩 小時(shí)泄氣率不超過1%為合格：泄漏率二(1 . T1X P2/T2 X P1)X 100%式中：Tl、T2為試驗(yàn)開始與結(jié)束時(shí)設(shè)備內(nèi)氣體絕對(duì)溫度.K;Pl、P2為試驗(yàn)開始與結(jié)束時(shí)設(shè)備內(nèi)氣體絕對(duì)壓力Pa啟動(dòng)主風(fēng)機(jī),觀察空負(fù)荷運(yùn)行阻力,測(cè)量進(jìn)出風(fēng)口的風(fēng)量,計(jì)算漏風(fēng)率：漏風(fēng)率 Q=(出口風(fēng) 量Q出-入口風(fēng)量Q入)/入口風(fēng)量Q入X100%漏風(fēng)率應(yīng)小于5%,否那么應(yīng)檢查處理.(4) 啟動(dòng)全部工藝設(shè)備,通入含塵煙氣,觀察收塵器運(yùn)行阻力上升情況及排氣口的排放

14、情況,在新 濾袋投入使用時(shí),排放口將會(huì)有微量粉塵逸出,這是正?，F(xiàn)象,過一段時(shí)間會(huì)自行消除.(5) 當(dāng)收塵器阻力上升到(1245-1470Pa )時(shí),啟動(dòng)清灰限制器進(jìn)行清灰,并觀察壓力下降情況.(6 )當(dāng)整個(gè)工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后,即可進(jìn)行清灰周期的測(cè)定(定壓式可以不測(cè)定),方法是：先啟 動(dòng)清灰限制器進(jìn)行清灰,并開始計(jì)時(shí),這一段時(shí)間便為清灰周期.這種方法應(yīng)重復(fù)三次,取其平均 值作為正式周期調(diào)整清灰限制器,如為定壓限制器,應(yīng)調(diào)整壓力設(shè)定值,并 觀察在此設(shè)定值時(shí)是否 準(zhǔn)確啟動(dòng).(7) 將清灰限制器置自動(dòng)狀態(tài),觀察自動(dòng)限制情況.(8) 觀察排灰裝置工作情況.一切正常以后,便可投入正常運(yùn)行.(2)施工技術(shù)

15、舉措工程質(zhì)量應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):主材Q235A,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家?碳素結(jié)構(gòu)鋼?的規(guī)定；焊材E4301,應(yīng)符合GB5117 85及GB1300 77之規(guī)定；除塵器殼體制作應(yīng)符合?鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205 95及?鋼制壓力容器?GB150 89的規(guī)定；框架及鋼平臺(tái)制安符合?鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205 95的規(guī)定.工程所用所有鋼材、焊材、油漆等均有出廠質(zhì)量證實(shí)書,且符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.參加施工的電焊工都必須有測(cè)試合格證,且施焊范圍不超出測(cè)試合格工程.四鼓風(fēng)機(jī)檢修要求:1施工方法:1. 復(fù)查電機(jī)與風(fēng)機(jī)的同心度.2. 聯(lián)系儀表拆卸前后軸承座的溫度探頭,拆卸軸承箱冷卻水管線,風(fēng)

16、機(jī)出入口法蘭及殼體緊固螺栓 螺栓.3. 在風(fēng)機(jī)殼體大蓋的四角安裝好導(dǎo)向桿,預(yù)防起吊時(shí)殼體發(fā)生位移,而損傷殼體內(nèi)的平衡鼓 氣圭寸和級(jí)間氣圭寸.4. 由起重吊起風(fēng)機(jī)上殼體,吊出風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)至廠房施工.5. 軸承的裝卸和更換.6. 驅(qū)動(dòng)端軸承：拆卸半聯(lián)軸器,在聯(lián)軸器輪轂上適當(dāng)加熱,注意不要過量加熱,使用三角拉馬拆下 半聯(lián)軸器,切忌不能使用撬杠或錘擊.7. 拆下定位軸承的緊固圓螺母和止退墊圈；拆卸軸承時(shí),使用適宜的專用拉馬.如果軸承緊力較大,可適當(dāng)進(jìn)行加熱.拆卸軸承時(shí)特別注意操作過程要仔細(xì),嚴(yán)禁用撬杠或手錘大錘直接進(jìn)行敲擊,否那么將會(huì)引起軸承的破壞.&清洗所有拆卸下來的零部件,檢查所有拆卸下來的

17、零部件是十分重要的,對(duì)有磨損或損壞的部件 要及時(shí)進(jìn)行更換.9. 軸承的更換：仔細(xì)檢查軸徑外表,保證光潔、無毛刺,并保持工具、部件及安裝外表的清潔.10. 檢查軸承代號(hào)、游隙、精度是否正確,在安裝準(zhǔn)備工作沒有完成前,不要拆開軸承的包 裝,以免 使軸承受到污染.2施工技術(shù)舉措1. 安裝軸承時(shí),不允許用錘子直接敲擊軸承,不允許通過滾動(dòng)體傳遞安裝沖擊力,以免在軸 承工作外表上造成壓痕,對(duì)過盈配合的軸承,可利用電感應(yīng)軸承加熱儀進(jìn)行加熱,溫度一般限制在80100 C,最高不得超過120C.不得用氣焊直接燒烤軸承,以免造成局部變 形或高溫退火.2軸承加熱安裝后,由于受熱膨脹的影響,待軸承冷卻后需對(duì)定位緊固螺

18、母再次進(jìn)行緊固并確認(rèn);軸承安裝時(shí)要注意游隙的調(diào)整；必須保證軸承的工作游隙.3. 密封填料的拆卸和更換：當(dāng)從離心鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)有大量空氣泄露時(shí),更換密封填料是十分必要的,但僅有少量空氣泄露那么是正常的,無必要更換密封填料.填料的壓蓋應(yīng)與蝸殼有一定的調(diào)節(jié)余地,以防填料嚴(yán)重泄露后緊固用.4. 回裝電機(jī),找正.附表：主要裝配間隙及數(shù)據(jù)單位：mm工程名稱標(biāo)準(zhǔn)值風(fēng)機(jī)弓電機(jī)同心度圓周> 0.082.L1J 73Z" 炳面> 0.06/100聯(lián)軸器徑向跳動(dòng)> 0.015主軸彎曲度> 0.04(五) 驅(qū)動(dòng)電機(jī)檢修要求:(1 )、施工方法：1.1拆卸電機(jī)的進(jìn)線；翻開電機(jī)接線盒,將電機(jī)進(jìn)

19、線及接地線撤除,并做好相位標(biāo)記,將電纜或引線與電機(jī)別離.12測(cè)定電機(jī)繞組絕緣；13拆卸聯(lián)軸器；拆卸前注意做好標(biāo)記,用專用拉具將聯(lián)軸器慢慢拉出.1. 4拆風(fēng)扇先將風(fēng)罩拆下再將風(fēng)扇的開口銷拿掉或?qū)⒐碳勇萁z松脫,用專用拉具將其拉出.15軸承的拆卸、清洗與檢查；拆卸軸承應(yīng)選用適宜的專用拉具.在軸承拆卸前,先將軸承用清洗劑清洗干凈,檢查它 是否損 壞.檢查時(shí),用手旋轉(zhuǎn)軸承外套,觀察其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,觀察滾道,保持器(軸 承架)及滾珠或 滾柱外表有無銹跡、斑痕及保持器的釧釘是否松動(dòng),檢查其間隙是否超出規(guī)定值.16檢查電機(jī)接線盒、接線柱、護(hù)套等是否完整無損,有無開焊、過熱現(xiàn)象.檢查接線盒內(nèi)壁耐弧 漆是否脫落損

20、傷.1. 7檢查各隔爆結(jié)合面有無損傷.2、檢修與測(cè)試；21清掃電機(jī)內(nèi)外灰塵,用清洗劑清洗油垢.22電機(jī)接線柱及連接處理.假設(shè)接線柱與電機(jī)繞組引線接觸不良過熱,那么應(yīng)重新壓接或焊 接,特別 是原連接是采用硬點(diǎn)壓接方式的要注意檢查有無壓斷線、接觸面不夠、接線端子截面不夠等狀 況.2、3接線盒內(nèi)壁耐弧漆脫落要及時(shí)補(bǔ)漆.24隔爆面修理.對(duì)有損傷、超標(biāo)而允許修補(bǔ)后使用的隔爆面要進(jìn)行修補(bǔ).3、組裝31軸承安裝一般應(yīng)采用熱裝法,利用加熱器具將軸承加熱到90 C左右再裝到軸上.注意：軸承潤(rùn)滑脂要在軸承裝在軸上冷卻后加注,密封軸承帶油加熱只能采用不使油變質(zhì)的加熱方式,如電加熱,且最高溫度不超過 100 

21、6; C32軸承安裝后,軸承套圈端面必須緊靠軸肩的端面,不應(yīng)留空隙33各部件依次組裝,注意各結(jié)合 面要干凈,要在各結(jié)合面上均勻涂一層防銹油脂.34緊固各端蓋的螺絲,兩側(cè)對(duì)應(yīng)均勻用力緊固.4、技術(shù)要求4.1軸承用潤(rùn)滑油脂牌號(hào)要選用正確,注油量要適宜,同一軸承不得參加不同的油脂.軸 承參加潤(rùn) 滑脂應(yīng)為軸承腔的2/3.(2 )施工技術(shù)舉措：1、滾動(dòng)軸承添加油脂的標(biāo)準(zhǔn)按電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速確定,見下表：潤(rùn)滑脂參加量同步轉(zhuǎn)速/(r/min)參加量1500以下參加軸承腔的2/31500-3000參加軸承腔的1/22、滾動(dòng)軸承的允許間隙見下表:允許間隙mm軸承內(nèi)徑直徑方向的間隙新滾柱軸承新滾珠軸承磨損最大允許值

22、20300.01-0.020.02-0.050.135-500.01-0.020.05-0.070.255-800.01-0.020.06-0.080.285-1200.02-0.030.08-0.100.3130-1500.02-0.040.10-0.120.33、滾動(dòng)軸承允許的軸向間隙0. 3mm.4、電動(dòng)機(jī)檢修完成后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.1主機(jī)完整清潔,附件齊全完好,設(shè)備銘牌和工藝編號(hào)清楚42電動(dòng)機(jī)引線及定子線圈絕緣良好.4. 3軸承不漏油,風(fēng)罩及接線盒螺絲齊全.4. 4線圈無過熱、老化,鐵芯槽楔無松動(dòng).45電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)終端無開焊,壓接良好,接線柱、護(hù)套完整.4. 6絕緣襯套管、絕緣墊及滑環(huán)間

23、應(yīng)無污垢無破損,刷架絕緣電阻應(yīng)在1兆歐以上.4. 7電動(dòng)機(jī)外殼漆層完好,接地良好.48電機(jī)冷卻裝置效能良好.4. 9電動(dòng)機(jī)檢修回裝完畢,對(duì)電動(dòng)機(jī)、接線進(jìn)行檢查,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)安裝到位,接線正確.5、電氣試驗(yàn)5. 1直流電阻各線間直流電阻差異不應(yīng)超過1%.專業(yè)資料5. 2直流耐壓試驗(yàn)電壓：25Ue,并測(cè)量泄露電流,有條件時(shí)應(yīng)分相進(jìn)行6、空載試驗(yàn)：6.1電機(jī)在連接負(fù)荷前做空載試驗(yàn),200KW及以上電動(dòng)機(jī)運(yùn)行4h, 200KW以下電動(dòng)機(jī)運(yùn)行l(wèi)h,但以軸承溫度穩(wěn)定半小時(shí)為標(biāo)準(zhǔn).6. 2測(cè)試電動(dòng)機(jī)的空載電流,三相電流是否平衡,相互差異不大于均值10%,振動(dòng)是否超標(biāo),軸承溫度是否過高,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲音.

24、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及工程驗(yàn)收1吹灰器局部的驗(yàn)收：1 氣密性試驗(yàn)必須由甲方專業(yè)人員在場(chǎng)見證驗(yàn)收,試驗(yàn)合格雙方認(rèn)可后,及時(shí)填寫試驗(yàn)記 錄,并由雙方簽字.2. 隱蔽工程記錄主要是布袋除塵器全部安裝完畢,包括布袋全部安裝完畢,內(nèi)部焊口、焊疤等打磨光滑,油漆涂刷合格,殼體內(nèi)包括電焊條頭、鐵絲頭等全部清掃干凈,由 3甲乙 雙方共同檢查驗(yàn)收.合格后填寫隱蔽工程記錄,雙方簽字.4竣工驗(yàn)收包括實(shí)體驗(yàn)收、交工資料驗(yàn)收.施工資料包括竣工圖和設(shè)計(jì)文件、主材、輔材質(zhì)量 證實(shí)材料、施工中雙方于工程技術(shù)有關(guān)的文件和施工中的有關(guān)技術(shù)資料.2電機(jī)局部的驗(yàn)收：1嚴(yán)格根據(jù)?電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程?國(guó)家電網(wǎng)山東電力集團(tuán)公司2007年4月

25、進(jìn)行試驗(yàn),保證各項(xiàng)功能完好.2. 檢查電動(dòng)機(jī)安裝符合要求.3. 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)開車調(diào)試,保證電機(jī)轉(zhuǎn)向正確.4. 提供電機(jī)相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告和電機(jī)大修報(bào)告；5. 施工全部完成后,由廠組織相關(guān)驗(yàn)收單位對(duì)施工工程進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,對(duì)查出的質(zhì)量問題逐項(xiàng)處理,直至符合廠機(jī)械動(dòng)力處要求、車間滿意為止.6. 將施工資料記錄整理、上交歸檔,更新電機(jī)臺(tái)帳.3風(fēng)機(jī)局部的驗(yàn)收：1. 施工全部完成后,由廠組織相關(guān)驗(yàn)收單位對(duì)施工工程進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,對(duì)查出的質(zhì)量問題逐 項(xiàng)處理,直至符合廠機(jī)械動(dòng)力處要求、車間滿意為止.2. 施工負(fù)責(zé)人將施工資料記錄整理、上交歸檔.六、施工用工方案施工人員共18名,其中鉗工5名,專業(yè)電工1名,專業(yè)儀表1名

26、,起重工1名,釧工3人,管工2名,火電焊2名,技術(shù)員1人,工程經(jīng)理1名,平安工程師1名.方案檢修人員用工表:職務(wù)人數(shù)工程經(jīng)理1人質(zhì)檢工程師1人平安工程師1人鉗工施工人員3人起重施工人員1人專業(yè)資料專業(yè)電氣人員2人釧工3人火電焊2人管工2人其他人員假設(shè)干七、施工進(jìn)度方案該設(shè)備方案施工日期2021年6月11號(hào)一6月15號(hào)時(shí)間天檢修工程11-12 號(hào)13-14 號(hào)15號(hào)吹灰機(jī)的整體撤除吊裝新設(shè)備就位,管線預(yù)制安裝電機(jī)及風(fēng)機(jī)的檢修八、質(zhì)量目標(biāo)與保證舉措1、所有施工人員必須遵守平安操作規(guī)程和平安規(guī)章制度.2、正確使用各種勞動(dòng)防護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴平安帽,2m以上高空作業(yè)必須掛平安帶、 平安帶必須高掛低

27、用.3、施工用電必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,做到三相五線制,一機(jī)一閘,手持電開工具必須裝漏電保護(hù) 器.容器內(nèi)使用12V平安電壓.4、根據(jù)吊裝重量、正確選用吊具、索具,吊耳必須由持證電焊工焊接牢固.5吊裝要由專人指揮,信號(hào)要準(zhǔn)確無誤,懸空的構(gòu)件嚴(yán)禁從人員上方經(jīng)過.6安裝用腳手架要牢固可靠,要有防護(hù)欄桿,使用材料符合標(biāo)準(zhǔn).7腳手架上不許堆放其他物品、工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi).嚴(yán)禁上下拋擲物品、預(yù)防墜 物傷 人.8氧氣、乙塊放置要有平安距離,要遠(yuǎn)離明火.要有防爆曬舉措、搬運(yùn)時(shí)不許碰撞.9暑天電焊工在筒內(nèi)焊接時(shí)要有通風(fēng)舉措,要有專人監(jiān)護(hù).10工程部要組織定期平安檢查,發(fā)現(xiàn)平安隱患、限期整改.11夜間施工要有足夠

28、照明燈具,照明用電和施工用電要分開.12所有電器設(shè)備要有防雨舉措.13教育職工嚴(yán)格遵守齊魯公司規(guī)章制度.施工組織網(wǎng)絡(luò)HSE組織網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量組織網(wǎng)絡(luò)九、HSE風(fēng)險(xiǎn)限制舉措1. 設(shè)備撤壓放空交出前必須進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)置換合格、降溫合格.2. 增強(qiáng)對(duì)施工人員的治安、防火教育.嚴(yán)禁將煙火帶入施工現(xiàn)場(chǎng).動(dòng)火人要有操作證和用火證.動(dòng) 火前,要去除周圍易燃物,配備看火人員和滅火用具.3. 夜間施工時(shí),必須有足夠的照明,照明電源按規(guī)定釆用低壓行燈.4. 在易燃易爆環(huán)境檢修時(shí),必須使用防爆工具.5. 拆裝時(shí),須注意不得損壞各零部件,做好配合標(biāo)志.6. 軸瓦等關(guān)鍵部件拆卸時(shí),必須使用鋁棒或木棒等軟工具,以免造成配件損壞

29、.7. 清洗零部件時(shí)不得使用易揮發(fā)性的油類溶劑,預(yù)防發(fā)生火災(zāi)及人身傷害事故.&發(fā)現(xiàn)損壞及需要更換的部件征求設(shè)備人員確實(shí)認(rèn).9. 多人施工應(yīng)由一人專門負(fù)責(zé)指揮,尤其是搬運(yùn)重設(shè)備部件時(shí),動(dòng)作協(xié)調(diào)一致.10. 施工中的施工垃圾應(yīng)定點(diǎn)存放,并統(tǒng)一進(jìn)行清理,檢修完工做到工完料凈場(chǎng)地清.11. 試車前應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)人員并劃分警戒區(qū)域,掛警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù).設(shè)備試車時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查運(yùn)行狀 況,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查.十、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案(-)事故特征：1. 本施工裝置屬于易燃易爆區(qū)域,施工時(shí)必須勞保穿戴符合標(biāo)準(zhǔn),施工過程中使用防爆工具并做 好相應(yīng)的防護(hù)舉措.2. 施工人員違反平安操作規(guī)程,

30、未嚴(yán)格執(zhí)行?齊魯石化平安禁令?及?雁翔公司平安作業(yè)補(bǔ)充規(guī) 定?.(二)應(yīng)急處置：事故應(yīng)急處置程序1. 事故發(fā)生時(shí),發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警.各部門之間必須服從指揮、協(xié)調(diào)配合,不得因玩忽職守造成嚴(yán)重的后果.2. 工程部接到報(bào)警后,應(yīng)立即組織自救隊(duì)伍,按事故制定的應(yīng)急方案立即進(jìn)行自救,如遇事態(tài)嚴(yán)重,難以限制和處理,應(yīng)立即在自救的同時(shí)向外專業(yè)隊(duì)伍求援,并密切配合救援隊(duì)伍.3疏通事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)的道路,保證救援工作的順利進(jìn)行,并及時(shí)疏散人群至平安地帶.4. 事故現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)警戒線.5. 講究科學(xué)、穩(wěn)妥可靠的原那么.解決事故要講科學(xué),預(yù)防急躁行動(dòng)引發(fā)連續(xù)事故的發(fā)生.6. 救人第一的原那么.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)遇有人員受到威脅時(shí),首要

31、任務(wù)是搶救人員.7. 傷員搶救立即與急救中央和醫(yī)院聯(lián)系,請(qǐng)求出動(dòng)急救車輛并做好急救準(zhǔn)備,保證傷員得到及時(shí)醫(yī) 治.8自我保護(hù),在救助行動(dòng)中,搶救機(jī)械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程,配齊平安設(shè)施和防護(hù)工具,增強(qiáng)自我保護(hù),保證搶救行動(dòng)過程中的人身平安和財(cái)產(chǎn)平安.三現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置舉措：1. 搶救受傷害者.2. 關(guān)閉生產(chǎn)區(qū)域與設(shè)備相連的相關(guān)閥門；消除隱患,疏散無關(guān)人員,預(yù)防火災(zāi)爆炸等其他事故的發(fā)生.3. 設(shè)立警戒線,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)；凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,假設(shè)為搶救受傷害者必須移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體時(shí),必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志.4. 立即報(bào)告.施工現(xiàn)場(chǎng)立即報(bào)告企業(yè)負(fù)責(zé)人或企業(yè)平安治理職能部門.附件檢修作業(yè)危害分析(JHA )表作業(yè)/工程名稱：熱電廠CFB爐吹灰機(jī)更新工程分析類型(創(chuàng)立或修訂)創(chuàng)立創(chuàng)立或修訂日期：202165編制單位：山東雁翔機(jī)電工程工作崗位：平安工程師分析人員：王秀玲序號(hào)作業(yè)步驟潛在危害主要后果風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)定觸發(fā)點(diǎn)或觸 發(fā)事件建議改良/監(jiān)控舉措責(zé)任人風(fēng)險(xiǎn)概率P影響程度I風(fēng)險(xiǎn)評(píng)分R1附屬管線拆卸工具傷人擠傷、劃傷224拆卸法蘭正確使用工具郭樓2拆卸吊裝工具傷人擠傷、劃傷224螺栓拆卸及吊裝正確使用工具,配件吊運(yùn)過程 需 捆扎牢固.郭輝3裝運(yùn)配件工具傷人、砸傷人員傷害339工具使用, 機(jī)件擺放正確使用工具,配件吊運(yùn)過程 需 捆扎牢固,輕起慢放,擺放平安孟慶寶