44.MH-QEHP-44生產件批準(PPAP)程序

1、FGGFGFGF電子有限公司階文件生產件批準（PPAP）程序文件編號：MH-QEHP-44版次:A/0頁 數：共10頁制訂部門：研發(fā)部制訂人：FDSDSFDSF制訂日期:2019-3-13核準/日期審核/日期文件發(fā)行章20192019ASDSADSADS電子有限公司文件編號MH-QEHP-10頁次2/10生產件批準（PPAP）程序版/次A/0文件修改記錄序號修改 版次修改頁 數修改內容描述修改人核準人生效日期1A/0ALL新版制訂FSDFDSDGG2019-3-13234567ASDSADSADS電子有限公司文件編號MH-QEHP-10頁次3/10生產件批準（PPAP）程序版/次A/01 .目

2、的：確定我司是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的 生產節(jié)拍條 件下的實際生產過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛能。2 .范圍：本程序適用于有PPAP要求或提出其它特殊要求的客戶生產認可，要求在第一批產品發(fā)運之前，對產 品生產進行評審和批準。3 .定義：3.1 生產件：在生產現場，使用正式生產工裝、量具、材料、操作者、環(huán)境和過程參數制造的零件。3.2 批（產品批）：由在同樣生產條件下生產的產品組成的單元。3.3 PPAP 為 Products Part Approval Process,以下簡稱 PPAP 即生產件批準程序。3.4 D FMEA:設計潛在失效模式及

3、后果分析。3.5 P FMEA:過程潛在失效模式及后果分析。4 .職責：4.1 營銷部：負責PPAP資料提交客戶送審；當顧客沒有批準要求或PPAP檔放置在公司內待查時，代表顧客行使批準程序。4.2 生產部：負責生產件樣品、標準樣品所需實物及其相關數據提供；4.3 研發(fā)部：負責PPAP作業(yè)規(guī)劃、過程流程圖、PFMEA控制計劃、零件提交證書、工程變更等數 據的收集與提交。4.4 品保部：負責對材料、性能、尺寸等進行檢驗及報告提供；量測系統(tǒng)分析、制程能力分析、顧客 工程核準（如有要求）等及其報告提供。5 .內容及要求：5.1 初始過程研究：在提交顧客或組織確定的所有特殊特性之前，必須確定初始過程能力

4、或性能指數的水準是 可接受的。初始過程能力主要對以下兩種質量指數進行研究：1. Cpk穩(wěn)定過程的能力指數。2. Ppk-性能指數。過程穩(wěn)定時，可計算Cpk ;當過程存在已知的可判斷的特殊原因，且輸出滿足規(guī)范要求 時，應該使用Ppk。初始過程能力研究接受準則：ASDSADSADS電子有限公司文件編號MH-QEHP-10頁次4/10生產件批準（PPAP）程序版/次A/0說明指數滇過程目前能潢足頤容要求.批準后即可開始生產，并按照昆制計劃進行.該過程目前可被子ss* E是可能會要求進行一些改進.與模的頤客宅辱裁系*井噌事戲究果,知耒芒批量生產 開始之前卞沒有改峙冉莫求對產制計劃進行更改*指數1為汽討

5、喘巨h丐暑怎己亙更準1 一三適蘭產已至幽；舄我系*對研究老耒進行評聿*注：Cpk只能足于穩(wěn)定過程.5.2 PPAP的批準等級說明：當客戶要求其產品制作PPAP及認可時，營銷部應與客戶協(xié)議后定出接受認可的等級，當客戶 未提出批準要求或沒有指定認可等級時，APQP小組有權決定認可等級。對于不同的認可等 級，客戶需認可的資料文件和要求如（附表1）；521PPAP批準等級說明：等級一：向顧客提交保證書（對指定外觀項目，還應提交一份外觀批準報告）；等級二: 向顧客提交保證書和產品樣品及有限的支持數據；等級三：向顧客提交保證書和產品樣品及完整的支持數據；等級四：向顧客提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求；等級五

6、：在供方制造廠備有保證書、產品樣品及完整的支持數據以供評審。注：1.等級三 是一般的指定等級，可用于所有提交，除非客戶提出其它要求；2.不管客戶的提交等級，本公司應按時完成和保存所有PPAP之文件ASDSADSADS電子有限公司文件編號MH-QEHP-10頁次5/10生產件批準（PPAP）程序版/次A/0外觀批準報告（AAR （如果適用時）當客戶對產品有外觀要求時，供方應提交外觀批準報告給客戶進行批準。外觀批準報告（AAR卜最終奴號”EC擎炊供方名稱制適廠址”口期”部件事件集號*EIC離隹綁供方聯系人*供方申樂 ¥適用車璃部件名椽供方代砂買方代碼蘭顧客工程師.表面和紋理的評價,彝若壽

7、品二色裝掘和軍件*詳較挈顧客評語批通狀方顧客結冬日期%號.解色類型R期DL.DaDbDeCfCGLS.pp外vppop4>6pprpP夕V箝*p<pp3pp4413Q供方批雁筌字，1*電話丁H剛二紋理謂期代弓e零件L如的位霉批H顧霽代表零字和口期設計室fft處埋表曲簽¥T程1處度簽批心*總設計室紋理加工簽批八a總設計室墳蚊”翟批a*裝怖和圖舷宇通公司辜礎或原材料規(guī)蒂號利供方拱方號批決號裝飾、圖形和我面馳感要攣的裝惋邪日形利責面砒爵中顧客批準焉字日期評語：域客批II簽7日期，-FI1流宓品憫豺口非答全H 期，jASDSADSADS電子有限公司文件編號MH-QEHP-10頁次

8、6/10生產件批準（PPAP）程序版/次A/06 .相關文件6.1 產品質量先期策劃（APQP控制程序7 .相關記錄表單7.1 PPAP等級以及各等級需提交/保存的實物和資料，附表1:序號要求等級1等級2等級3等級4等級51產品設計記錄RSS*R2工程更改文件，如果有RSS*R3顧客工程批準（顧客有要求時）RRS*R4DFMEA （有產品設計任務時）RRS*R5過程流程圖RRS*R6PFMEARRS*R7控制計劃（試生產、量產）RRS*R8測量系統(tǒng)分析研究RRS*R9全尺寸測量結果RSS*R10材料/性能試驗結果RSS*R11初始過程研究RRS*R12合格實驗室文件RSS*R13外觀批準報告（

9、如果適用）SSS*R14生產件樣品RSS*R15標準樣品RRR*R16檢查輔具RRR*R17符合顧客特殊要求的記錄RRS*R18產品提交保證書PSWSSSSRS 一組織必須向指定的顧客產品批準部門提交，并在適當的場所，包括制造場所，保存相關記錄或文件項目的復印件。R 組織必須在適當的場所，包括制造場所保存，顧客代表有要求時應易于得到。*組織必須在適當的場所保存，并在有要求時向顧客提交。ASDSADSADS電子有限公司文件編號MH-QEHP-1O頁次7/10生產件批準（PPAP）程序版/次A/08 .生產件批準流程:權責 總經辦營銷生產i資材人員工程/研發(fā)部品保相關作業(yè)說明相關記錄確定生產件提交

10、時機研發(fā)營銷1 . 一種新的零件或產品（即以 前曾未提供給某個顧客的某種 零件、材料或顏色）。2 .對以前所提供的不符合零件 的糾正。3 .由于設計記錄、規(guī)范或材料方面 的工程變更從而引起的產品改變。1.新產品；研發(fā) 生產 資材 營銷 品保-r11J1i11廠確定PPAP提交的原因2、對以前出貨產品的不合格處進行 糾正；3、使用新的工程設計規(guī)范 /物 料；4、使用了其它可選擇的結構和 原材料；5、使用新的或改造的工具（易 損工具除外）和模具，包括使用附 加的替代的工具；6、對現在的工具、設備重新更 換/調整，不包括生產同一型號的產 品時的易損工具的更換；7、當流程或制造方法發(fā)生改變時；8、當工

11、具和設備遷移時，外發(fā)分包 的材料或服務的來源改變時；9、當工具停止使用十二個月以上， 現再次使用時；由于客戶對產品質量的擔心，應客 戶要求暫停生產時。10'生產中，客戶沒有指定的情況 下，如主要物料需發(fā)生變更時，必 須書面提前通知客戶；在客戶有指 定項目時，如客戶指定項目需發(fā)生 變更時，必須提前通知客戶；當客 戶有批準要求時，由研發(fā)部填寫變 更申請單發(fā)給客戶批準。11 '如果客戶放棄認可PPAP，需 由營銷部向客戶取得同意放 棄生產批準的負責人員的姓名和日 期，而本公司的PPAP文件仍需評 審和修訂，以反映當前有關過程的 狀況；12、只有收到客戶認可通知后，正 式生產才能執(zhí)行相

12、應的工程.文件編號MH-QEHP-10研發(fā)研發(fā)研發(fā)研發(fā)ASDSADSADS電子有限公司生產件批準(PPAP)程序制作和收集PPAP相關資料收集產品設計記錄收集工程變更記錄如果有收集客戶批準記錄被要求制作FMEA資料有設計任務研發(fā)制作過程流程圖研發(fā)制作過程FMEA版/次8/10A/0更改。必須具備所有可銷售產品的設計記 錄，包括：部件的設計記錄或可銷 售產品的詳細信息。設計記錄，如 CAD/CAM數學數據、零件圖紙、規(guī)范 等是以電子版形式存在的，如：數 學數據，則必須制作一份硬件拷貝 (如：帶有圖例、幾何尺寸與公差 GD & T表格或圖紙)來確認所進行 的測量。必須具有尚未記入設計記錄中

13、、” 但已在產品、零件或工裝上體現出 來的任何授權的工程更改文件。IM A n j 4 4 tn ! a aim. 4 M.MA. (nsi m m在設計記錄有規(guī)定時，必須具有顧客工程批準的證據。蕓系nr誣訐產需前應攻圖APQP小組對產品進行潛在失效 模式及后果分析，并制作設計潛 在失效模式及后果分析表。研發(fā)部必須使用公司規(guī)定的格一一 式繪制過程流程圖，清楚地描述生 產過程的步驟和流程，同時應適當 滿足顧客規(guī)定的需要、要求和期望。 產品在過程設計時，APQP小組必須 按照顧客的特殊要求對產品進行潛 在失效模式及后果分析，并由研發(fā) 制作過程潛在失效模式及后果分析 表。注：如果組織對新零件的通用性

14、已 經過評審，同一份過程FMEA可適 用于相似零件或材料族系的生產過 程。產品圖紙PFMEA分析表過”程 流程 圖PFM EA分析表ASDSADSADS電子有限公司文件編號MH-QEHP-10頁次9/10生產件批準(PPAP)程序版/次A/0組織必須按設計記錄和控制計劃品保收集尺寸結果記錄要求對產品的進行全尺寸檢驗；告由品保部負責并填寫和保存測量報告，注明測量日期。對于 每一g個獨立的加工工程，如：生產單親元或者生產線，和所有的模腔、 塑模、沖模，組織都必須有尺寸 量測結果。所有的附屬文件，如 輔助圖，簡圖、剖面圖、幾何尺 寸和公差圖，需要和尺寸結果存 放在一起，并注明這些附圖產品 編號，更改

15、版本、日期和客戶名 稱；對測量過的產品應指定某個 作為標準樣品。收集材料/性能試驗結 果記錄研發(fā)資材品保生產研發(fā)品保品保收集初始過程能力 研究資料收集測量系統(tǒng)分析研 究資料j 口4Ag3-u 三一 k對于設計記錄或控制計劃中規(guī)定的 材料和/或性能試驗，組織必須有試 驗結果記錄。材料試驗結果：當設計記錄或控 制 計劃中規(guī)定有化學、物理或金屬的 要求時，組織必須對所有這 些零件 和產品材料進行試驗。性能試驗結果：當設計記錄或控制 計劃規(guī)定有性能或功能要求時，組 織必須對所有這些零件或產品材料 進行試驗提交顧客或組織確定的所有特殊特 性之前，必須確定初始過程能力或 性能指數的水準是可接受的。初始 過

16、程能力主要對以下兩種質量指數 進行研究：1. Cpk穩(wěn)定過程的能力指數。2. Ppk 性能指數。過程穩(wěn)定時,可計算 Cpk ；當過 程存在已知的可判斷的特殊原因， 且輸出滿足規(guī)范要求時，應該使用 Ppk。對生產中使用到新的或修正后的量 具，以及測量和試驗設備進行適合 的測量系統(tǒng)分析，(如：量具的重復 性和再現性、偏倚性、線性和穩(wěn)定 性的研究)必須按顧客的要求進行； 統(tǒng)計技術的測量誤差對測量結果的 影響，也須進行測量系統(tǒng)分析參見MSA測量系統(tǒng)分析作業(yè)辦法，主要由品 保部負責執(zhí)行。材 性 試 結 報I初 J過 :能 r研 報文件編號MH-QEHP-10ASDSADSADS電子有限公司文件編號MH-

17、QEHP-10頁次10/10生產件批準（PPAP）程序版/次A/0品保研發(fā)收集實驗室文件研發(fā)收集控制計劃按顧客要求的合格實驗室（例如： 有資質認可的實驗室）。合格實驗室（包括內部實驗室和外部 實驗室）必須定義實驗室的范圍， 并有文件證明該實驗室可進行測量 或試驗活動。實驗室所有測試文件和相應報告， 須按實驗室管理辦法及檢測 和試驗設備控制程序作業(yè)；當使 用外部實驗室的數據時，提供的報 告必須含有合格的外部實驗室的抬 頭或正規(guī)格式。研發(fā)部必須制定控 制計劃，定義用于過程控制的所有 控制方法，并符合顧客規(guī)定的要控.制計求。PPAP 戈°提交時，提交量產控制計劃。注1:如果組織對新零件的通

18、用性已 經過評審，那么相似零件的“零件家族”控制計劃是可以接受 的。資格的實驗室證書研發(fā)收集零件提交保證書（PSW）營銷: 1提交生產件樣件一品保一i生產保存標準樣品注2:有些顧客可能會要求批準控制 計劃。I 八K WF M LB! 1 a 3-K 08 TV UPPAP報告完成后，研發(fā)部對客戶的 零件編制零件提交保證書，并填寫表中的產品信息和相關內容，經管理者批準后，隨PPAP報告一同發(fā)給 件 客戶。要一般情況，由營銷部和客戶協(xié)議 外觀件批準報告的適用性，如客 戶有特別求，由品保部負責編排 產品外觀檢驗要求。標準樣板由品保部從試產批量中 隨機抽樣，在標準樣板上標示有 生產型號、客戶名稱、客戶

19、編 號、寄出日期、客戶認可日期、 認可等級及APQP小組負責人檢查 簽名/研發(fā)最高主管審核并經品保 部主管確認，一般情況，選取2 個標準板（除非客戶另有規(guī)定之 數量），一個交客戶認可，另一 個由品保部放置文控保留；注： 必須保存一個標準樣，與生產件批準記錄保存的時間相同。 I VI ；arl!aa VASDSADSADS電子有限公司11/10生產件批準(PPAP)程序A/0”研發(fā)營銷收集顧客特殊要求記錄 IVB. HIIInBl研發(fā)顧客代表研發(fā)營銷 孑PPAP資料整理k1PPAP資料評審N -一占-il確定PPAP提交等級 J I *I按等級三提交顧客確認生產件批準處理按顧客要求進行提交客戶明

20、確要求的性能、參數、顏 色等記錄，包括所有使用的客戶 特殊要求的符合性記錄，例如 IMDS報告、有害物質檢測報告 等。由品保部負責抽樣檢查并填 寫保存抽檢記錄。nsm KnnnB ninin1 .研發(fā)根據所制作的PPAP資料進行整理和審查,提交PPAP并獲 得授權的顧客代表批準：2 .當PPAP被客戶否決后，APQP小 組將運用控制和其它統(tǒng)計技術分析 PPAP失敗的原因。并采取有關糾正 和預防行動，以削除或減小產生變 異的特殊原因及一般原因。同時， 將重新評估產品品質先期策劃的有 效性及將有關的糾正和預防行動反饋于 產品品質規(guī)劃中。.2.當客戶要求其產品制作PPAP及認可時，營銷部應與客戶協(xié)議后 定出接受認可的等級，當客戶未提 出批準要求或沒有指定認可等級 時，APQP小組有權決定認可等級。 對于不同的認可等級，客戶需認可 的資料文件和要求如(附表1)產品只有得到客戶認可通知后， 方能根據客戶認可的文件和數據 進行正式生產，由營銷部負責跟 進已交客戶認可生產件批準的結 果和零部件提交保證書的回傳。1 .生產批準：表明該產品滿足顧 客的所有規(guī)范和要求，可進行生 產及后續(xù)發(fā)貨；2 .臨時批準：表明本公司在己經 明確影響生產批準不合格的根本 原因并且己經準備一份顧客同意 的臨時批準