液壓系統(tǒng)常見故障與處理張龍濤

1、第1頁共6頁液壓系統(tǒng)常見故障與處理部故障現(xiàn)象可能原因排除方法位高1不能向工作面1濾芯堵塞1檢查、清洗濾芯供液2截止閥換向失靈2檢查維修截止閥壓2供液流量小1濾芯堵塞1檢查、清洗濾芯2截止閥未完全打開或故障2檢查維修截止閥過3不能停止供液截止閥關閉失靈檢查維修截止閥濾4不能實現(xiàn)反沖截止閥換向失靈檢查維修截止閥洗站5過濾器漏液濾筒與濾芯間的密封失效檢查更換密封1支架過濾器堵塞1檢查維修支架過濾器2回液斷路閥卡死2檢查維修回液斷路閥3主閥小過濾器堵塞3檢查維修主閥小過濾器1支架不動作4回液截止閥未打開4打開或檢修回液截止閥5進液截止閥未打開5打開或檢修進液截止閥6高壓過濾站堵塞6檢修高壓過濾站7主閥

2、或操作閥串液7檢修主閥或操作閥1支架過濾器堵塞1檢查清洗支架過濾器義2回液斷路閥蹩卡2檢查維修回液斷路閥架3主閥小過濾器堵塞3檢查維修主閥小過濾器動2支架動作緩慢4回液截止閥未全部打開4打開回液截止閥作5進液截止閥未完全打開5完全打開進液截止閥6高壓過濾站堵塞6檢修高壓過濾站7主閥或操作閥串液7檢修主閥或操作閥1主閥或操作閥主進回液接反2主閥先導閥不復中位串液，1檢查管路，正確連接3通液后支架不造成主閥芯開啟2檢修先導閥操作時動作3操作閥操作機構失靈，閥芯3檢修操作機構處于開啟狀態(tài)1液壓密封件不密封；1更換液壓密封元件1乳化液外漏2接頭焊縫裂紋2更換上井拆檢補焊第2頁共6頁1截止閥未打開或打開

3、不夠2泵的壓力低，流量小3操縱閥漏液或內竄液4操縱、單向、截止閥等堵塞5過濾器堵塞6管路堵塞7系統(tǒng)有漏液8立柱變形或內外泄漏1截止閥未打開或打開不夠2系統(tǒng)壓力低3操縱閥動作不靈4頂梁或其它部位有蹩卡5管路有漏、堵1安全閥泄液2單向閥不能鎖閉3立柱硬管、閥接板漏4立柱內滲液1打開截止閥并開足2查泵壓、不源、管路3更換上井檢修4查清更換上井檢修5更換清洗6查清排堵或更換7查清換密封件或元件8更換上井拆檢1打開截止閥2提高系統(tǒng)壓力3清理轉把處塞砰塵或更換4排除蹩卡物并調架5排除漏、堵或更換1更換密封件或重新調定卸載壓力2更換上井檢修3外漏查清更換檢修4換立柱上井檢查。1泵壓低，初撐力低2操作時間短、

4、未達泵壓停供液、初撐力達不到3安全閥失靈，造成超壓1調泵壓，排除管路堵漏；2操作上充液足夠3更換安全閥1管路堵塞或截止閥未開，或過濾器堵；2千斤頂變形不能伸縮3與千斤頂連接件蹩卡1泵壓低2管路堵塞3幾個動作同時操作，造成流量不足1操縱閥竄液2回液阻力影響1排除堵塞部位，打開截止閥 清洗過濾器2進回液均不動，則更換上井 檢修；3排除蹩卡1檢修泵、調壓2排除堵塞部位3協(xié)調操作，盡量避免過多同 時操作1拆換操縱閥檢修2發(fā)生于空載情況，影響支撐。2立柱不升或慢升3立柱不降或慢 降4立柱自降5達不到要求的初撐力1不動作2動作慢3個別連動現(xiàn)象第3頁共6頁4達不到要求支撐力1泵壓低，初撐力低2操作時間短，未

5、達到泵壓，3安全閥開啟壓力低，工作阻力低4閥、管路漏液5單向閥、安全閥失靈，造成閉鎖超阻1調整泵壓2操作充液足夠，達泵壓4調安全閥壓力5更換漏液閥、管線6更換控制閥5千斤頂漏液1外漏主要是密封件壞2缸底、接頭焊縫裂紋1除接頭O形圈井下更換外，其它均更換上井檢補焊。2更換上井檢補焊1閥芯與閥體間漏液閥芯與閥體間的O形圈失效更換閥芯與閥體間的O形圈2電磁先導閥與1電磁先導閥端面處O形圈失更換電磁先導閥端面處O形圈整閥片聯(lián)接處漏液效3操作時支架不1液控換向閥回液密封副損1更換液控換向閥回液密封副體動作或動作緩慢壞，造成高低壓串液2電磁先導閥回液密封串液零件或密封件2調整電磁先導閥頂桿或更換主3電磁先

6、導閥按鈕失效或電磁鐵失效電磁先導閥3檢查維修或更換電磁先導閥閥4配液板上過濾器堵塞5配液板上進液或回液單向閥反裝4清洗或更換過濾器5按正確要求裝配4不操作時支架1液控換向閥進液密封副損1更換液控換向閥進液密封副動作或電液控換壞，造成串液零件或密封件向閥有喧喧響聲2電磁先導閥進液密封串液2調整電磁先導閥頂桿或更換電磁先導閥1閥片間漏液閥片間的O形圈失效更換閥片間的O形圈2電磁先導閥與閥片聯(lián)接處漏液電磁先導閥端面處O形圈失效更換電磁先導閥端面處O形圈片3供液接頭與閥體聯(lián)接處漏液供液接頭組件處O形圈失效更換供液接頭組件處O形圈4操作時支架不1液控換向閥回液密封副損1更換液控換向閥回液密封副式動作或動

7、作緩慢壞，造成高低壓串液零件或密封件第4頁共6頁主閥2電磁先導閥回液密封串液3電磁先導閥按鈕失效或電磁 鐵失效4.配液板上過濾器堵塞5配液板上進液或回液單向閥 反裝2調整電磁先導閥頂桿或更換電磁先導閥3檢查維修或更換電磁先導閥4清洗或更換過濾器5按正確要求裝配5不操作時支架動作或電液控換 向閥有喧喧響聲1液控換向閥進液密封副損壞，造成串液2電磁先導閥進液密封串液1更換液控換向閥進液密封副 零件或密封件2調整電磁先導閥頂桿或更換 電磁先導閥手1閥片間漏液閥片間的O形圈失效更換閥片間的O形圈動操2供液接頭與閥體聯(lián)接處漏液供液接頭組件處O形圈失效更換供液接頭組件處O形圈作閥3操作時支架不動作或動作緩

8、慢1操作機構失靈2閥芯或回液閥墊密封失效1檢修操作機構2檢修閥芯或回液閥墊4閥組有B喧響聲1中位密封串液2復位彈簧失效或閥芯蹩卡1檢修閥芯或密封閥墊2檢修復位彈簧或閥芯液控單向1不能閉鎖液路1閥芯或閥座損壞2液中雜質卡住不密封3軸向密封損壞4與之配套的安全閥損壞1更換檢修2充液幾次仍不密封，則更換檢修3更換密封件4更換安全閥閥和 雙向 鎖2閉鎖腔不能回 液，立柱千斤頂不 回縮1頂桿斷折、變形頂不開閥芯2控制液路阻塞不通液3頂桿處損壞，向回路串液4頂桿與套或中間閥卡塞，使頂桿不能移動1更換檢修2拆檢控制液管，保證暢通3更換檢修，換密封件4拆檢安1不到額定工作壓力即開啟1未按要求額定壓力調定安全閥

9、開啟壓力2彈簧疲勞失去要求特性3井下動了調壓螺絲1重新調壓2更換彈簧3更換上井調試全閥2降到關閉壓力不能及時關閉1閥座與閥體等有蹩卡現(xiàn)象2特性失效3密封面粘住4閥座、彈簧座錯位1更換上井檢修2更換上井換彈簧3更換檢修4更換上井檢查第5頁共6頁1王要是O形圈損壞1更換上井換O形圈3滲漏現(xiàn)象2閥座不能復位2更換檢查閥座、彈簧等1彈簧力過大、不符合要求2閥座、彈簧座、彈簧變形卡1更換彈簧4外載超過額定死2更換上井檢修工作壓力安全閥3雜質臟物堵塞，閥座不能移3更換清洗不能開啟動，過濾網堵死4更換上井，生調4動了調壓螺絲，實際超調截截止閥關閉不嚴1閥座磨損1更換閥座止或不能開關2其它密封件損壞2更換O形

10、圈閥3手把緊，轉動不靈活3拆檢過1雜質臟物堵塞，造成液流不1定期清洗外，發(fā)現(xiàn)堵塞要及濾過濾器堵塞或爛通或液流量小時拆洗器網不起作用2過濾網破損，失去過濾作用2更換過濾網3O形圈損壞，造成外泄液3更換O形圈回拆除操作閥回液液主管路后從回液1回液斷路閥彈簧失效1檢查更換彈簧斷斷路閥接頭除漏2閥芯蹩卡不復位2檢修閥芯路液3閥芯與閥墊密封失效3檢查閥芯與密封墊閥交1復位彈簧失效1檢修復位彈簧替動作失靈2閥芯與閥墊密封失效2檢查閥芯和密封墊閥1進出水管路接反1正確聯(lián)接管路1不操作時自動2閥芯或密封損壞2檢查閥芯或密封墊煩水閥噴水3復位彈簧失效3檢修復位彈簧2操作時不噴水控制接口或管路堵塞檢查控制接口或控制管路噴不噴霧1噴水閥故障1檢修噴水閥嘴2噴頭堵塞2檢修噴頭，清除污物第6頁共6頁輔助元件1高壓膠管損壞漏液1膠管被擠、砸壞2膠管過期老化斷裂3膠管與接頭扣壓不牢4推移、升降時管被拉擠壞5高低壓管誤用，造成裂爆1清理好管路、壞管更換2及時更換3更換4更換壞管，并整理好膠管，必要時用管夾整理成束5更換裂管，膠管標記明顯2管接頭損壞1升降、推移架過程被擠碰壞2裝卸困難，加工尺寸或密封 圈不合格3密封面或O形圈損壞，不能