IML產(chǎn)品檢驗標準

1、IML產(chǎn)品檢驗標準i范圍本標準規(guī)定了 鏡片產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)那么和標志、包裝、 運輸、貯存等.本標準適用于IML 鏡片產(chǎn)品.2標準性引用文件以下文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款.但凡注日期的引用文 件,其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標準,然 而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本.但凡不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準.GB 2423.1-2001 電工電子產(chǎn)品根本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗A:低溫試驗方法GB 2423.2-2001 電工電子產(chǎn)品根本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗B:高溫試驗方法GB 2423.3-93 電

2、工電子產(chǎn)品根本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ca恒定濕熱試驗方法 GB 2423.22-2002 電工電子產(chǎn)品根本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗N:溫度變化試驗方 法GB/T2828.1-2003 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1局部 按接收質(zhì)量限AQL檢索的逐批 檢驗抽樣方案GB/T 6739-1996涂膜硬度鉛筆測定法技術(shù)要求3 ,外觀3.13.1.1鏡片保護膜 保護膜應清潔、平整、無氣泡.3.1.2鏡片外表a.應干凈光滑、鏡片透明性良好,無磨損、破裂.雜質(zhì)、黑白點、污點灰等要求或按客 戶標準要求外觀缺陷應符合表1.按客戶確認封樣件.b.絲印、電鍍效果3.1.3與樣板一致,無殘缺,字體清楚、無歪斜、錯誤. 色差3.1.4在

3、彌散日光下,目視比擬涂層、印層與圖紙所規(guī)定的色標、樣板,其顏色應符合圖 紙要求；色差限制在目視樣板范圍里.鏡片反面如果適用3.1.5要求廠家標識正確無誤,鐳射紙平整,無起翹.3.2尺寸應符合需方圖紙要求,圖形文字與整體位置準確.鉛筆硬度3.3應無鉛筆劃傷痕跡,字體、圖案清楚無異?；虬纯蛻籼厥庖?附著力3.4的油墨面脫落.ASTM D3359測試標準3B等級劃痕周圍只有5%15應達 到表1目檢驗項檢驗標準可接受極限直徑0W寬度長度L深度H雜質(zhì)、黑白點點、污灰塵0.1mm當斑點間距離A 20mm: 2個< 0.1mm v©0.25mm1個©> 0.15mm0個傷劃

4、W v 0.03mmL< 3.0mm三級1條W0.03mm<<0.04mmv 1.0mmL三級1條0.04mm W>任意長度任意深度條0任意寬度任意長度二級條0任意寬度> L0.5mm任意深度條0注備三級深度為輕擦痕不反光時難看出的,在某一固定角度才能看得見的劃痕；二級深度為輕度硬器劃傷不轉(zhuǎn)換角度都能看得見且稍微的劃痕；一級深度為重硬器劃傷不轉(zhuǎn)換角度都能看得見且較嚴重的劃痕.3.5耐溶劑試驗字體及圖案應無脫落或變色；附著力應符合3.4條要求.3.6環(huán)境試驗3.6.1低溫試驗 外表不能有破裂、氣泡、泛白、褪色或其他明顯變化.3.6.2高溫試驗外表不能有破裂、氣泡、泛

5、白、褪色或其他明顯變化.3.6.3溫度變化試驗 外表不能有破裂、氣泡、泛白、褪色或其他明顯變化.3.6.4恒定濕熱試驗 外表不能有破裂、氣泡、泛白、褪色或其他明顯變化.4試驗方法4.1外觀檢查在40W白熾燈光下,人眼與被檢測面距離為 300mm,觀察角度要求垂直于 被檢測面的土 45 T角,觀察時間為10 ± 5s.4.2尺寸采用游標卡尺、千分尺、塞規(guī)、投影儀進行測量.4.3 鉛筆硬度測試用“三菱牌硬度2H的鉛筆,將筆芯削成圓錐形,加 500g負載,與所測外表 成45°,勻速移動612mm分別在三個不同的部位進行測試.4.4 附著力試驗在鏡片的油漆外表任選一平整區(qū)域,用界刀

6、BYK3100劃100格1mm< 1mm勺方格,再用3M600透明膠帶貼牢后從垂直方向迅速撕下,相同部位重復三次.耐溶劑試驗4.5取1ml異丙醇滴在試樣磨字體及圖案外表.5min后用白布擦干字體及圖案 外表.附著力試驗按4.4條規(guī)定進行.4.6環(huán)境試驗4.6.1低溫試驗按GB2423.1-2001進行,溫度：-20 ±3C,時間：24h,恢復時間12h.4.6.2 咼溫試驗按GB2423.2-2001進行,溫度：+55±2C,時間：24h,恢復時間12h. 4.6.3溫度變化試驗按GB2423.22-2002進行,溫度：-20+55C,每一試驗溫度時間1h,轉(zhuǎn)換時間

7、23min,循環(huán)次數(shù)20次,恢復時間13h.4.6.4恒定濕熱試驗按GB2423.3-93進行,溫度：+55 ± 2C,相對濕度：85 ± 5% 時間：24h,恢復 時間12h.5檢驗規(guī)那么5.1逐批檢驗入庫或出廠前的鏡片應進行逐批檢驗,抽樣方案按GB/T2828.1-2003中一次抽樣 方案進行,具體檢驗工程、檢查水平、可接收水平等按表2要求進行.表2分組和試驗工程D或ND試驗方法檢查水平可接收水平性能要求AQLA組檢驗逐批A1分組外觀ND按4.1條n0.4按3.1條A2分組尺寸ND4.2按條S-31.0按3.2條B組檢驗逐批B1分組鉛筆硬度D按4.3條S-22.5按3.

8、3條分組B2附著力D4.4按條條按3.45.2 周期檢驗5.2.1 在以下情況之一時進行周期檢驗.a. 新產(chǎn)品的試制定型試驗； b正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變時,可能影響產(chǎn)品性能時；c. 停產(chǎn)半年以上恢復生產(chǎn)時必須進行；d. 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗時；e. 正常生產(chǎn)時,同工藝、同材料、同設(shè)計的產(chǎn)品任取一至兩批為檢驗批,每三個 月進行一次.522 周期檢驗的樣品在逐批檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取,具體檢驗工程、合 格判定見表3.表3分組和試驗工程ND D或試驗方法樣本大小和合格判定數(shù)性能要求PnnC組檢驗周期C1分組耐溶劑 性D按4.5條330按3.5條C2分組環(huán)境試 驗D按4.6條

9、3120按3.6條C2a低溫試驗按4.6.1條30按3.6.1條C2b 咼溫試驗條按4.6.230按3.6.2條C2c溫度變化按4.6.3條30按3.6.3條C2d恒定濕熱條按4.6.430按3.6.4條5.2.3 結(jié)果判定：按本標準檢驗合格的產(chǎn)品方可入庫、出廠.對于不合格的產(chǎn)品,應報告有關(guān)部門研究處理.6標志、包裝、運輸、貯存6.1 標志6.1.1 產(chǎn)品根據(jù)其不同特性包裝于硬紙盒/軟紙包/塑料封裝袋里.每個內(nèi)包裝 只能裝同一品種產(chǎn)品,盒上/袋內(nèi)應貼/放有檢驗部門蓋章的合格證.合格證上應 標有：a. 制造廠名稱、廠址、商標；b. 產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、尺寸代號/產(chǎn)品圖號；c. 數(shù)量；d. 檢驗

10、日期；e. 檢驗人員或代號；f. 制造日期或批號.g. 產(chǎn)品標準號；h. 質(zhì)量檢驗部門加蓋檢驗合格章.6.1.2 產(chǎn)品根據(jù)其不同特性外包裝于硬紙箱/木箱里.每個硬紙箱/木箱外貼上 檢驗部門蓋章的標簽.外標簽上應標有：a. 制造廠名稱、廠址、商標；b. 產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、尺寸代號/產(chǎn)品圖號；c. 數(shù)量；d. 總件數(shù)及箱數(shù)；e. 出廠日期；f. 產(chǎn)品標準號； 質(zhì)量檢驗部門加蓋檢驗合格章. g.6.2 包裝裝有產(chǎn)品的盒 / 包/ 袋在運輸時, 應裝入包裝箱中, 箱內(nèi)空隙用包裝材料堵塞, 箱 蓋下放有裝箱單.其單上應注明：a. 制造廠名稱、廠址、商標；a. 產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、尺寸代號 / 產(chǎn)品圖號；b. 箱內(nèi)盒數(shù)及總數(shù)；c. 裝箱人姓名或代