鍋爐水壓試驗施工方案

1、邯鄲市匯能發(fā)電有限公司永年縣2×3.3MW生物質能發(fā)電工程汽輪發(fā)電機安裝施工方案編寫：審核：安全批準：批準：河北電力建設第二工程公司日期：2015年1月目 錄一工程概況11.1工程內容11.2水壓試驗范圍11.3鍋爐主要參數21.4施工環(huán)境2二編制依據2三施工準備33.1技術準備33.2施工人員33.3作業(yè)工機具準備43.4安全防護用品53.5場地準備5四水壓試驗前應具備的條件5五水壓試驗壓力的確定及試驗用水的要求65.1試驗壓力的確定65.2水壓試驗用水量65.3上水溫度的確定65.4水壓試驗水質7六施工方法76.1施工工藝流程76.2臨時管路安裝86.3風壓試驗86.4除鹽水加熱

2、、調節(jié)聯氨濃度和PH值96.5上水96.6鍋爐水沖洗96.7系統升壓96.8廢液排放106.9系統養(yǎng)護10七質量保證體系及措施107.1質量保證體系117.2質量目標117.3質量目標117.4質量保證措施117.5作業(yè)過程中控制點的設置12八組織機構128.1領導組織機構128.2現場人員分工13九安全文明施工措施139.1安全文明施工保證體系139.2安全職責149.3安全施工要求159.4成品保護措施199.5文明施工要求199.6環(huán)境保護要求19十施工進度計劃及保證措施1910.1施工計劃1910.2工期保證措施20十一.現場應急處置措施2011.1 現場應急處置措施2011.2 現場

3、應急組織及人員聯系電話2111.3應急響應程序2111.4可能出現的危險情況及處置方案2111.5應急物資配備23十二.附錄23附件一：強制性條文24附件二：危險源辨識與控制措施28附件三：環(huán)境因素識別、評價表31附件四：水壓臨時系統示意圖32附件五：鍋爐汽水系統圖33附件六：鍋爐整體水壓試驗升壓、降壓曲線圖34附件七：水壓臨時管道強度驗算書3550一工程概況1.1工程內容本項目為永年縣2×3.3MW生物質能發(fā)電工程鍋爐水壓試驗工程。鍋爐設備由長沙鍋爐廠有限責任公司設計制造。本期共建設兩臺鍋爐。鍋爐采用單鍋筒自然循環(huán)水管鍋爐，采用循環(huán)流化床燃燒方式，半露天布置。爐膛外布置兩根集中下降

4、管，過熱蒸汽采用三級加熱，兩級減溫方式。該鍋爐采用“”型布置，框架支吊結構。爐膛為膜式水冷壁，分離器采用絕熱旋風分離器及水冷料腿結構，尾部豎井煙道依次布置低溫過熱器、省煤器及一、二次風空氣預熱器。燃燒系統由爐膛、絕熱旋風分離器、U型返料器、布風系統等組成。鍋爐在安裝完畢后，應按照鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程（TSG G0001-2012）、電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程（DL647-2004）、電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程（DL612-1996）及長沙鍋爐長有限責任公司鍋爐安裝說明書的有關規(guī)定進行水壓試驗，目的是在冷態(tài)下檢驗鍋爐各系統承壓管道及部件的嚴密性和強度。1.2水壓試驗范圍序號系統名稱設備名稱備注1

5、水冷系統四側水冷壁、爐頂水冷壁及各聯箱下降管系統導汽管系統水冷套2省煤器省煤系統管排及進口、中間和出口聯箱、分配集箱3過熱系統低溫過熱器管排及進口、出口聯箱高溫屛式過熱器及進口、出口聯箱中溫屛式過熱器及進口、出口聯箱頂棚管及進口聯箱吊掛管及進口聯箱連接管道減溫器I、減溫器II集汽集箱至出口門等4鍋爐范圍內管道鍋爐給水管道至一次門包括給水減溫水操作臺省煤器出口集箱至鍋筒管路2路再循環(huán)管路1路緊急放水管道至一次門1路取樣管路至操作臺一次門給水（1路）、爐水（2路）、飽和蒸汽（1路）、過熱蒸汽（1路）疏水管路至操作臺一次門頂棚管進口集箱（1路）、吊管進口集箱（1路）、低過進口集箱（1路）、低過出口集

6、箱（1路）、減溫器I（2路）、中溫屏出口集箱（2路）、減溫器II（2路）、高溫屏進口集箱（2路）、集汽集箱（1路）排污管路至操作臺一次門前水下集箱（2路）、后水下集箱（2路）、左水下集箱（1路）、右水下集箱（1路）、省煤器進口集箱排污（1路）、水冷套下降管異徑集箱（1路）、水冷套導汽管異徑集箱（1路）、水冷套下集箱（1路）、鍋筒連續(xù)排污（1路）加藥管路至一次門放汽管路至操作臺一次門安全閥點火排汽管路至一次門鍋筒雙色水位計只參加工作壓力試驗不參加超壓試驗充氮管路至一次門備用管座至一次門就地壓力表5熱控專業(yè)電接點壓力表等1.3鍋爐主要參數鍋爐參數結構參數額定蒸發(fā)量（t/h）30爐膛受熱面積（m&#

7、178;）227.0額定蒸汽壓力（MPa）3.82過熱器受熱面積295.0額定蒸汽溫度（）450省煤器受熱面積（m²）1042.0給水溫度（）104空氣預熱器受熱面積（m²）1449.0排煙溫度（）140一、二次風溫度（）160設計效率（%）89.34鍋爐滿水位水容積（m³）33.6設計燃料糠醛渣鍋爐正常水位水容積（m³）21.9燃料消耗量（t/h）11.5851.4施工環(huán)境鍋爐整體水壓試驗期間，鍋爐范圍內停止一切無關施工?，F場整潔，照明充足，安全設施完善，滿足試驗要求。二編制依據2.1鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程TSGG0001-20122.2電站工業(yè)鍋爐壓力

8、容器檢驗規(guī)程DL64720042.3電站工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL61219962.4工程建設標準強制性條文（電力工程部分）(2006、2011年版)2.5電力建設施工技術規(guī)范第2部分（鍋爐機組）DL/T5190.2-20122.6電力建設施工技術規(guī)范第5部分（管道及系統）DL/T5190.5-20122.7電力建設施工技術規(guī)范第6部分（水處理及制氫設備和系統）DL/T5190.6-20122.8電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程 (第2部分：鍋爐機組) DL/T5210.2-20092.9電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程 (第5部分：管道及系統) DL/T5210.6-20092.10電力建設施

9、工質量驗收及評價規(guī)程 (第6部分：水處理及制氫設備和系統) DL/T5210.6-20092.11電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）（DL5009.12002）2.12電站鋼結構焊接通用技術條件DL/T678-19992.13火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程DL/T869-20122.14電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第7部分：焊接（2010年版）2.15火力發(fā)電工程質量監(jiān)督檢查大綱2014板2.16長沙鍋爐廠有限責任有限公司提供的鍋爐圖紙和資料2.17河北電力勘測設計院的設計圖紙等技術資料三施工準備3.1技術準備3.1.1水壓試驗前，技術人員應根據鍋爐廠家圖紙、說明書等資料編制施工方案，編寫安裝施

10、工技術措施，進行施工技術交底。3.1.2根據施工方案列出施工器材和安全器材清單，滿足水壓試驗要求。3.1.3會同總包方、監(jiān)理方和業(yè)主等單位確定水壓組織機構和人員分工，明確各級人員職責。3.1.4水壓試驗施工人員必須熟悉鍋爐系統流程、水壓試驗技術要求和安全注意事項。3.1.5水壓試驗上水泵、升壓泵等有嚴密的布置方案。臨時蒸汽管道有保溫措施，防止燙傷施工人員。3.2施工人員序號作業(yè)人員工種數量資格要求資質1技術員1能夠審清本項目施工圖紙，領會設計思想，掌握施工工藝，熟悉施工質量和安環(huán)要求。 助工以上2安全員1具備豐富的專業(yè)知識及現場施工經驗，熟悉施工現場安全要求，具有專業(yè)安全員證書。持證3材料員1

11、熟悉本項目所需材料，及時反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準備。4質檢員1具備豐富的專業(yè)知識及現場施工經驗，熟悉本項目有關質量標準，具有專業(yè)質檢員證書。持證5班長2熟悉本項目施工的工藝流程，能有效組織好施工人員按照施工技術措施的要求施工，熟悉施工質量和安環(huán)要求。高級工6操作工10熟練掌握本項目的技術、工藝要求，知道施工質量、安環(huán)要求。7焊工2熟悉焊接工藝及相關要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書。持證8起重工1熟練掌握吊裝技術、要求，了解吊裝的特點，具有一定的施工經驗。持證9測量工1專業(yè)技術熟練、具有與測量項目相符合的測量工合格證書。持證10架子工4專業(yè)技術熟練、具有與本專業(yè)相符合的架

12、子工合格證書。持證11電工2熟悉電工工藝及相關要求，具有與用電項目相符合的電工合格證書。持證12吊車司機2熟悉所操作吊車的機械性能，技術熟練，具有現場吊裝的操作經驗。持證3.3作業(yè)工機具準備序號名稱規(guī)格單位數量備注1臨時上水泵臺1耐酸泵、上水2試壓泵臺1升壓3空壓機臺2風壓試驗4水箱10m³臺1上水加藥水箱5水箱2 m³臺1廢水中和水箱6水準儀臺1在效驗有效期內7壓力表8MPa1.5級塊3在效驗有效期內8槽鋼8米30臨時支架9角鋼50米20臨時支架10無縫鋼管57×3米60蒸汽臨時管路11無縫鋼管25×3米20風壓臨時管路12無縫鋼管25×3米

13、20一次升壓20#13無縫鋼管89×4米100系統上水、放水14熱壓彎頭PN6.4DN80個12臨時管路15熱壓彎頭PN2.5DN50個8蒸汽臨時管路16截止閥PN6.4DN80套517截止閥PN2.5DN50套218截止閥PN6.4DN20套219截止閥PN6.4DN20套220巖棉管殼57×50米6021鐵絲22#公斤1022工業(yè)氨水含量20%公斤250含臨時系統23水合聯氨含量50%公斤60含臨時系統24電焊機ZX7-400臺225焊把線米10026氬氣瓶227磨光機100臺428氧氣瓶529乙炔瓶230電纜符合各設備要求米若干滿足使用要求31水銀溫度計100C

14、76;支1032PH試紙盒233對講機對634強光手電把63.4安全防護用品序號名稱規(guī)格數量備注1安全帽30合格2安全網3*6米4付合格3安全警戒繩400米4安全帶10付合格5安全標識牌10付3.5場地準備水壓試驗時，需在施工現場劃出10×10m區(qū)域作為水壓臨時系統泵站、水箱安裝區(qū)域，周圍拉警戒繩，懸掛警示牌，無關人員不得入內；在施工現場搭設臨時指揮部，便于現場指揮水壓試驗作業(yè)，張貼鍋爐汽水系統圖、鍋爐水壓臨時系統圖、鍋爐整體水壓試驗升壓、降壓曲線圖等。四水壓試驗前應具備的條件4.1鋼結構焊接工作完畢，符合圖紙和焊接質量標準；柱腳基礎二次灌漿完畢，強度滿足承重要求，并經驗收合格。安裝

15、時所用的臨時加固和臨時支撐全部清理干凈。4.2鍋爐所有承壓系統安裝完畢。包括所有管口焊接、焊縫檢驗、焊后熱處理、合金鋼部件光譜復檢、鐵件焊接、密封件焊接、支吊架安裝等。4.3焊在受熱面管子或承壓部件上的部件，如鰭片、銷釘、密封鐵件、保溫鉤釘、門孔座、熱工儀表檢測部件等施工完畢，外觀檢查合格，并經驗收合格。4.4組合、吊裝時的臨時設施，如臨時加固、固定支撐、安裝吊環(huán)等應全部割除清理干凈。4.5受熱面系統各處的膨脹間隙和膨脹方向要符合圖紙要求，膨脹指示器在承壓部件上的生根點必須按要求全部焊完，鍋筒及水冷壁下集箱膨脹指示器安裝完畢，并調至零位，在鍋爐上水前、上水后和工作壓力下認真作好膨脹記錄。4.6

16、水壓前爐頂所有的吊掛裝置應調整完畢，受力均勻，負荷分配合理；恒力吊架定位軸不取出，水壓結束后鍋爐點火前方可取出。4.7氣壓預試的壓縮空氣來自自備壓縮空氣機，氣壓預試管路安裝完畢，接至臨時上水管路。4.8上水、升壓、放水、加熱等系統全部安裝完畢，試驗用壓力表和閥門等附件安裝齊全，汽水管道上的閥門應開關靈活、嚴密不漏，符合水壓試驗要求，水壓試驗時所有閥門掛標志牌。4.9本次水壓試驗用水為除鹽水，水壓臨時管路應安裝完畢。電動升壓泵能正常工作。所用壓力表，精度不低于1.6級，壓力表量程8MPa，并校驗合格，在有效期內。4.10水壓試驗所需除鹽水應充足，水質合格。所用藥品充足，并運至現場，并有化驗報告。

17、水和藥品化驗委托進行化驗。上水前提供水質檢驗報告。4.11水壓試驗時，鍋爐房場地應平整、清潔。設備堆放要整潔有序，道路暢通，照明和通訊設備齊全。水壓試驗必須的通道、樓梯平臺、欄桿、臨時欄桿、臨時腳手架、通訊及臨時照明裝設完畢，扶手、欄桿打磨光滑，地面暢通無阻，無雜物。4.12根據火電工程鍋爐水壓試驗前質量監(jiān)督檢查典型大綱的規(guī)定，水壓試驗有關的安裝技術資料和驗收記錄必須齊全、完整（包括施工技術措施、圖紙會審記錄、變更通知單、技術交底三簽單、安裝驗收記錄及簽證、設備缺陷處理記錄、焊接工藝評定試驗報告、金屬探傷、熱處理、通球簽證、光譜復檢、隱蔽簽證等）。4.13繪制好水壓系統圖、升壓曲線圖并張貼于試

18、壓現場。4.14鍋爐上水以前和上水以后應檢查鍋爐沉降和鍋筒處頂板梁的撓度。4.15 鍋筒在水壓前打開鍋筒檢查，內部清理干凈，人孔密封面光滑平整。4.16鍋爐本體系統內調閥、止回閥、流量孔板、過濾器暫不安裝，待鍋爐化學清洗后再安裝施工，焊接完畢后進行100%無損檢驗。4.17分別在鍋筒左右兩側、集汽集箱、高溫屏進口集箱、中溫屏出口集箱各固定一只水銀溫度計，用于試驗過程中觀察金屬壁溫。4.18爐膛整體檢查腳手架搭設完畢，驗收合格，具備使用條件。4.19鍋爐本體正式照明滿足現場要求。五水壓試驗壓力的確定及試驗用水的要求5.1試驗壓力的確定長沙鍋爐廠鍋爐安裝說明書，水壓試驗壓力為鍋筒工作壓力的1.25

19、倍，鍋筒工作壓力P=4.2MPa，鍋爐整體水壓試驗壓力為PS=5.25MPa。5.2水壓試驗用水量根據長沙鍋爐廠鍋爐安裝說明書鍋爐系統水容積約為33.6m3，考慮到沖洗和放水，按3倍的裕量儲備，約100m3。5.3上水溫度的確定按電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程14.10規(guī)定：水壓試驗時，環(huán)境溫度不低于5。環(huán)境溫度低于5時，必須有防凍措施。水壓試驗水溫按制造廠規(guī)定的數值控制，一般以3070為宜。根據電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程5.13條規(guī)定：超壓水壓試驗水溫按制造廠規(guī)定值控制，一般在2170;所以本次水壓試驗系統內的的水溫應在3070之間，且不低于環(huán)境溫度。5.4水壓試驗水質根據電力基本建設熱力設備化

20、學監(jiān)督導則（DL/T889-2004）6.4.3要求，鍋爐做整體水壓試驗時，除鹽水中應加有一定劑量的聯氨，用液氨或氨水調節(jié)pH值，加藥量應根據水壓試驗后鍋爐的停放時間選擇，鍋爐整體水壓試驗加藥量應符合下述要求：（1）氯離子含量小于0.2mg/L；（2）聯氨含量為200 -300mg/L；（3）氨水含量為500 mg/L（調整PH值為10-10.5）。對于有奧氏體鋼的過熱器、再熱器，除鹽水中的氯離子含量應小于0.2mg/L。本鍋爐高溫屛式過熱器材質TP347H，為奧氏體不銹鋼。故除鹽水中氯離子含量應小于0.2mg/L。經計算所用藥品用量（不含臨時上水系統）如下：水壓試驗系統：工業(yè)氨水（NH3含量

21、不低于20%） 0.5×100÷20%=250Kg 水合聯氨（含量不低于50%） 0.3×100÷50%=60Kg六施工方法6.1施工工藝流程水箱補水除鹽水加熱、調節(jié)聯氨濃度和PH值風壓試驗水壓臨時系統制作、安裝及檢查調試 系統升壓鍋爐水沖洗鍋爐上水臨時系統恢復系統養(yǎng)護附屬管路水沖洗6.2臨時管路安裝按照水壓臨時系統圖安裝臨時系統，并調試空氣壓縮機、上水泵、升壓泵。6.2.1風壓管道安裝在鍋爐附近布置2臺空氣壓縮機，接兩路25×3的管道至上水泵出口截止閥后的上水母管上。6.2.2上水管道安裝將泵入口接到臨時水箱上。從上水泵引出一路89×

22、;4的管路，然后接到給水分配集箱上。6.2.3升壓管路將泵入口接到臨時水箱上。從升壓泵引出一路25×3的管路，接至后水下集箱排污管子上。6.2.4水箱補水管路從老廠化學水車間接一路89×4的管路至臨時水箱，利用老廠化學除鹽水泵補水。6.2.5加熱管路從老廠蒸汽管路接一根57×3臨時管道至臨時水箱。管路安裝完畢后敷設巖棉管殼。6.2.6放水管路用89×4的管子由設計院疏水母管接出，經一截止閥后接入臨時小水箱，由臨時小水箱接89×4的管子至廢水處理池的管道上。6.2.7壓力表管路在上水母管、升壓管道截止閥后各裝一只壓力表。6.2.8質量要求管道走向

23、、支吊架布置合理，不影響通道，焊接牢固，閥門經過檢修，壓力表校驗合格。臨時管道安裝要執(zhí)行三級驗收制度。6.3風壓試驗6.3.1關閉鍋爐排污、排汽、放汽、疏水等系統端口閥門，將系統封閉。6.3.2打開2臺空壓機出口處閥門，聯系空壓機操作人員開啟空壓機，首先對空氣管道進行吹掃，然后向系統送氣，當氣壓達到0.3MPa時，?？諌簷C，對系統進行嚴密性檢查。6.3.3檢查方法：可用肥皂水涂抹法，將適當濃度的肥皂水涂在管子的焊口及密封等部位上，若有泄漏，在泄漏處產生肥皂泡。也可以用監(jiān)聽聲音的方法，泄漏處發(fā)出尖噓聲，特別是有銷釘的管子。6.3.4將檢查結果進行記錄，統一安排處理。6.3.5氣壓預試可多次進行，

24、一直到無泄漏后，打開排氣門，將系統中的壓力空氣排出，同時將氣壓用臨時管路與試壓系統隔離。6.4除鹽水加熱、調節(jié)聯氨濃度和PH值6.4.1臨時水箱進水滿水后，打開輔助蒸汽閥門加熱，將臨時內水箱內的水加熱到60左右。按照每立方米0.6kg聯氨和2.5kg氨水進行加藥并啟動上水泵，開啟上水泵循環(huán)管道閥門進行循環(huán)。6.4.2當藥品與除鹽水混合均勻后取樣化驗。化驗合格后開始上水。6.5上水6.5.1上水前將所有排空氣門、壓力表連通門打開。水箱內投加熱，用溫度計測量，保證上水水溫在60左右。6.5.2上水前每溶一水箱藥品，通過加熱攪拌和水循環(huán)保證藥品溶解均勻，用PH試紙測試PH值合格后方能上水；以后每溶一

25、水箱藥品必須進行測試。6.5.3打開排空氣門啟動鍋爐上水泵向系統供水。6.5.4上水前關閉所有與上水無關的疏水門，上滿水后關閉與上水有關的疏水門。6.6鍋爐水沖洗鍋爐上滿水后，依次打開省煤器、下降管、水冷壁、低過、減溫器I、減溫器II、屏過、集汽集箱疏水門對系統沖洗。直至排水水質清晰，無雜物為止。6.7系統升壓6.7.1系統升壓鍋爐上滿水后關閉所有排空氣門。利用升壓泵升壓，通過閥門控制升壓速度，升壓速度控制在0.25 MPa/分鐘左右（說明書要求不得超過0.29 MPa/分鐘），當升壓至試驗壓力的10%時（0.525MPa），停止升壓，進行初步檢查并校對各壓力表（最終以鍋筒就地壓力表為準）。如

26、未發(fā)現泄漏和缺陷，可繼續(xù)升壓至工作壓力（4.2MPa），停止升壓，進行全面檢查。檢查期間觀察壓力下降情況，對檢查出的泄漏和缺陷部位作好標記和記錄。在工作壓力檢查無誤的情況下進行超壓試驗，超壓試驗壓力為5.25MPa，升壓速度不得超過0.1MPa/分鐘，當壓力升至試驗壓力（最終以鍋筒就地壓力表為準）時，關閉控制閥、停泵、記錄時間，在此壓力下保持20分鐘。觀察壓力下降情況，對壓力下降的速度和數值作具體分析。在保持試驗壓力20分鐘后，將壓力緩慢降至工作壓力，降壓速度控制在0.1MPa/分鐘以內，進行全面檢查對檢查出的泄漏和缺陷部位作好標記和記錄，檢查后降壓放水，降壓速度不得大于0.29MPa/分鐘。

27、6.7.2檢查要求A檢查、操作人員分工明確，信號暢通。B對下列項目進行檢查：（1）鍋爐廠焊口和現場組合安裝焊口。（2）與承壓部件連接的焊縫。（3）鍋爐密封及保溫鉤釘焊接處（4）門孔處密封焊縫。（5）水壓范圍內的閥門。（6）鍋筒人孔門。（7）受壓件吊架、管道吊架變形情況。（8）各膨脹指示器記錄。C上水后，必須監(jiān)視最低鍋筒壁溫和水溫在20以上，以保證水壓試驗在金屬脆性至塑性轉變溫度以上完成。D試驗壓力以鍋筒就地壓力表讀數為準。6.7.3其它要求水位計只參加工作壓力試驗，當進行完工作壓力檢查后，將水位計閥門關閉與系統隔離。超壓試驗期間禁止任何檢查，水壓工作人員，也必須停止走動，遠離設備。按規(guī)范要求作

28、好鍋爐上水前后的膨脹記錄、沉降觀測記錄和頂板撓度檢查記錄。6.8廢液排放水壓試驗合格后，用鹽酸將廢水中和后排放。6.9系統養(yǎng)護6.9.1鍋爐水壓試驗結束后，在鍋筒壓力降至0.3MPa之前，接好充氮系統，充氮管道直徑32×3mm，充氮系統可通過省煤器進口集箱充氮進口門接入。6.9.2當鍋筒壓力降至0.2MPa時，開始向鍋內充氮氣。保持0.2MPa的氮壓條件下，頂壓排水，利用氮壓排盡爐水后，關閉各疏放水門，開始充氮。6.9.3全面檢查鍋爐汽、水系統，嚴密關閉各空氣閥，疏放水閥，排污閥等，使整個充氮系統嚴密。6.9.4用氮氣罐出口調整門，將壓力調至0.3MPa左右，當鍋內壓力低于此值時，氮

29、氣自動充入鍋內。6.9.5在充氮保養(yǎng)期間，應保證鍋內氮氣壓力0.30.5MPa(表壓)，氮氣純度大于98%，同時，運行人員每班記錄氮壓二次。七質量保證體系及措施7.1質量保證體系項目經理：蘆方全施工經理：張地震項目總工：焦士永質安經理：陳國利質量員：劉波材料員：劉浩技術員：黃中謙班組長：常志斌施工班組7.2質量目標水壓試驗一次成功。7.3質量目標7.3.1水壓臨時系統管道走向、支吊架布置合理，不影響通道，焊接牢固，閥門經過檢修，壓力表校驗合格。臨時管道安裝標準同正式管道安裝要求。安裝完畢后應經三級驗收合格。7.3.2水壓試驗受壓元件金屬壁和焊縫無泄漏及濕潤現象。受壓元件沒有明顯的殘余變形。7.

30、4質量保證措施為保證工程的安裝質量，實現質量目標，特制定以下施工質量保證措施。7.4.1所有參與施工人員認真學習公司質量管理作業(yè)文件和電力建設施工技術規(guī)范，明確本工程質量目標，增強職工的施工質量意識。7.4.2工程開工前向施工人員做詳細、明了的施工技術交底，使施工人員熟悉掌握圖紙和規(guī)范、電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程中的各項規(guī)定和技術要求。7.4.3對于重要工序的作業(yè)方法以及作業(yè)要領，應當在施工作業(yè)前對操作人員進行專業(yè)施工技術培訓。7.4.4認真做好作業(yè)前的技術交底工作，使每個作業(yè)人員充分的理解施工工藝和技術要求，達到作業(yè)人員對工作心中有數，交底后必須雙方簽字.7.4.5水壓試驗用的臨時閥門要

31、做好標記，防止錯用。7.4.6工程施工中使用的所有計量器具都應經校驗合格，并在有效期內。7.4.7水壓用上水泵、升壓泵等機具在試壓前做好檢修，試壓過程中做好監(jiān)護，備好備品備件，防止機械故障影響水壓試驗進程。7.5作業(yè)過程中控制點的設置序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組項目部總包監(jiān)理1水壓臨時系統安裝*R2除鹽水加藥化驗等*W3水壓試驗壓力*S4水壓試驗過程檢查*H5水壓試驗廢水排放*SR 記錄確認點；W 見證點；H 停工待檢點；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護八組織機構8.1領導組織機構組長：蘆方全副組長：張地震現場負責：陳國利安全負責：吳志宏質量負責：郝通雷技術負責：黃中謙組員：劉波、劉浩、馬新國、常志斌、

32、劉聚根、李紹新8.2現場人員分工1）現場指揮：陳國利職責：水壓試驗現場總協調、總調度、下達操作命令。2）現場副指揮：常志斌職責：協同總指揮下達命令，負責監(jiān)督、檢查所有工作人員對操作命令的執(zhí)行情況。3）.現場供電負責：李紹新職責：負責水壓現場電力供應、負責維修、維護電力設施。4）上水泵、升壓泵負責：劉波職責：負責上水泵、升壓泵的檢修、維護及啟閉上水泵，服從總指揮指令。5）上水、升壓系統閥門操作負責：崔志國 （配施工人員4人）職責：負責操作上水、升壓系統的閥門，服從總指揮指令。6）放空氣門操作及監(jiān)護負責：崔全福 （配施工人員4人）職責：負責操作放空氣門、上水過程中監(jiān)護空氣門，服從總指揮指令。7）系

33、統巡檢負責：馬金山、郝通雷、劉聚根（施工人員8人）職責：當鍋爐壓力升、降至鍋筒工作壓力和再熱器工作壓力時，負責整體水壓系統的檢查，服從總指揮指令。8）爐上壓力表及鍋筒壁溫監(jiān)視：黃中謙 （配施工人員2人） 職責：負責壓力表的監(jiān)視、鍋筒壁溫的監(jiān)視和測量等工作，并做好記錄，壓力和溫度每1分鐘記錄一次，服從總指揮指令。9）現場安全區(qū)域總負責：吳志宏職責：負責水壓試驗現場的全面安全工作，服從總指揮指令。九安全文明施工措施 9.1安全文明施工保證體系項目經理：蘆方全施工經理：張地震項目總工：焦士永質安經理：陳國利設材部部長：劉浩綜合辦主任：劉波工程部部長：吳志宏技術員：黃中謙安裝負責：常志斌施工班組9.2

34、安全職責項目經理：鍋爐水壓試驗安全第一責任人；負責水壓試驗期間安全文明施工保證體系有效運行；落實安全崗位責任制；保證安全管理所需人員、資金等配置到位。施工經理：協助項目經理做好安全文明施工工作；在項目經理領導下負責水壓試驗期間安全文明施工各項工作；保證安全監(jiān)督和保證體系的正常運行；落實安全文明施工人員、物資及資金到位。質安經理：協助施工經理做好安全文明施工工作；協調水壓試驗期間安全保證體系運行中的重大問題，組織召開安全生產工作會議；認真執(zhí)行安全文明施工規(guī)劃和勞動保護，組織有關人員進行安全操作交底。負責施工現場安全文明施工領導、協調、檢查工作。項目總工：鍋爐水壓試驗安全技術負責人；負責水壓試驗期

35、間安全技術、文明施工技術和環(huán)境保護技術工作；組織人員進行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的學習；審批安全文明施工方案；組織施工技術安全交底；確保安全工作規(guī)程和安全技術措施在施工生產中得到貫徹落實。負責水壓試驗安全技術準備工作，監(jiān)督安全技術措施的落實。工程部部長：負責水壓試驗期間各項安全技術措施的落實，做好現場文明施工工作。綜合辦主任：負責水壓試驗期間后勤保障工作；負責安全急救物資儲備工作。設材部部長：負責水壓試驗期間勞保用品的采購、保管及發(fā)放工作；負責對庫房(包括危險品、庫房)的安全管理工作；負責對退回的廢棄物的合理處置工作；負責周轉工具在庫區(qū)的安全、文明擺放；負責氣瓶的發(fā)放及回收管理工作，保證發(fā)放

36、的氣瓶符合安全使用要求；嚴把物品采購質量關，禁止質量不合格的產品入廠，防止因產品質量不合格造成的安全事故；制定廢舊材料、器材的回收和修舊利廢的管理辦法并認真執(zhí)行；負責對外租賃物資和防護用品的檢驗、鑒定并對其質量負責。安裝負責：負責水壓試驗期間現場文明施工工作。對本班組人員在水壓試驗期間的安全與健康負直接管理責任；負責組織本班組人員學習與執(zhí)行與水壓試驗有關安全文明施工和環(huán)境保護的規(guī)程、規(guī)定、制度及措施。帶頭遵章守紀，及時糾正并查處違章違紀行為；認真進行每天的“站班會”和班后安全小結；每天檢查施工現場的安全文明施工情況，督促本班組人員正確使用職業(yè)安全防護用品和用具并做好檢查日志；在工程項目開工前，

37、負責組織本班組參加施工的人員接受安全技術交底并簽字。對未簽字的人員，不得安排參加該項目的施工；負責本班組施工項目開工前的安全文明施工條件的檢查、落實并簽證確認并做好記錄（在檢查與整改中記錄），對危險作業(yè)的施工點，必須設安全監(jiān)護人；督促本班組人員進行文明施工，收工時及時清掃整理作業(yè)場所；貫徹實施安全工作與經濟掛鉤的管理辦法，做到獎罰嚴明；組織本班組人員分析事故原因，吸取教訓，及時改進班組安全工作。技術員：負責水壓試驗期間的環(huán)境保護技術和安全技術工作；協助班組長組織本班組人員學習與執(zhí)行上級有關安全文明施工和環(huán)境保護的規(guī)程、規(guī)定、制度及措施；協助班組長進行安全文明施工和施工項目開工前安全文明施工條件

38、的檢查；參加本專業(yè)的事故調查分析，協助班組長填報事故登記表。施工人員：學習與執(zhí)行與水壓試驗有關安全文明施工和環(huán)境保護的規(guī)程、規(guī)定、制度及措施；積極提出安全施工合理化建議；對違章指揮等有權拒絕施工。9.3安全施工要求9.3.1總則施工前編制安全施工技術方案，經施工單位技術負責人、總監(jiān)理工程師簽字后實施。所有參加作業(yè)人員必須在施工前由技術員進行技術、安全交底，并履行簽字手續(xù)，施工負責人不得指派未參加交底的人員參與本次作業(yè)。每天必須開班前會，做到“三交三查”，講清安全危險源點，交待安全施工措施和安全注意事項，具體責任落實到人。施工負責人要對作業(yè)人員明確分工，作業(yè)人員在作業(yè)中應各負其責，協調作業(yè)，發(fā)現

39、問題及時向上級或指揮人員匯報；施工區(qū)域周圍設警戒線，非作業(yè)人員禁止在作業(yè)區(qū)內行走或停留；明確崗位責任制，設立技術施工負責人，設立施工安全員，安全監(jiān)督員，嚴格執(zhí)行各項安全條例。進入施工現場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護服裝并正確佩戴安全帽。嚴禁酒后進入施工現場。在夜間或光線不足的地方進行作業(yè)，必須設足夠的照明。9.3.2設備吊裝安全技術措施起重作業(yè)起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁起重機載運人員。起重工、司機操作人員等特種作業(yè)人員，必須按照國家有關規(guī)定經過專門的安全作業(yè)培訓，并取得特種作業(yè)操作資格證后，方可上崗作業(yè)。操作人員要熟知安全操作

40、規(guī)程，熟悉本機的特點，精力集中，持證上崗。指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。指揮人員應站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上；當跟隨負載進行指揮時，應隨時指揮負載避開人及障礙物。負載降落前，指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時方可發(fā)出降落信號。吊車起吊負荷時應由起重統一指揮；在開始起吊負荷時,應先用“微動”信號指揮,待負荷離地面100200mm并穩(wěn)定之后,觀察設備變形情況，確認無誤后，再用正常速度指揮；鋼絲繩、卡環(huán)等應核算安全系數，千斤繩安全系數應大于8倍起重載荷；起吊前檢查鋼絲繩、卡環(huán)等索具，檢查合格后方可使用；鋼絲繩與設備棱角接觸處應墊好管皮，起吊后應確認管皮與設備接觸良好，并應采取有效措

41、施防止管皮在松鉤后脫落掉至地面；遇有雨、大風等惡劣天氣或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重作業(yè)；吊車工作時，無關人員不得進入操作室，吊車操作人員必須集中精力，未經指揮人員許可，不得擅自離開操作崗位。設備就位時應用微動信號指揮，指揮信號應清晰準確，嚴禁大起大落，野蠻施工。設備未固定牢固嚴禁摘鉤。兩車抬吊應有專人負責統一指揮，吊車負荷不得超過兩車額定負荷的80%；兩車抬吊應由一名起重人員統一指揮。手拉葫蘆的使用施工用手拉葫蘆在現場設置一個專門掛倒鏈的架子，將葫蘆頭朝上掛在架子上，不用時將鏈條鎖好。使用前應檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、

42、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達15%時，嚴禁使用。兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊或吊掛同一重物時，重物的重量應不大于每臺鏈條葫蘆的允許起重量。起重鏈不得打扭，亦不得拆成單股使用。剎車片嚴防沾染油脂。不得超負荷使用，起重能力在5噸以下的允許1人拉鏈，起重能力在5噸以上的允許兩人拉鏈，不得隨意增加人數猛拉。操作時，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。吊起的重物如需在空中停留較長時間時，應將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設保險繩。在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應將重物墊好或在同位置加設葫蘆后再檢修。9.3.3水壓臨時系統安裝安全技術措施高處作業(yè)安全防護措施高處作業(yè)人員應經身體檢查健康，凡有心臟病、高血壓

43、等不易從事高處作業(yè)者，嚴禁登高作業(yè)；高處作業(yè)人員應衣著靈便；高處作業(yè)人員應配備安全帶等防護用品，安全帶應高掛低用，栓掛在上方牢固可靠處，嚴禁栓掛在起吊的組件或吊車吊鉤等移動物體上；鍋爐平臺扶梯不完善或因施工需要拆除后，應用腳手管搭設圍擋，并懸掛警示標準；如果高處作業(yè)點無正式施工平臺應用腳手管和腳手板搭設臨時施工平臺，腳手架平臺搭設應符合規(guī)范要求。高處作業(yè)人員應配帶工具袋，較大的工具應系保險繩；傳遞物品時，嚴禁拋擲。高處作業(yè)時，點焊的物件不得移動；切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施（平臺設置擋腳板）。平臺孔洞、臨邊應及時安裝欄桿或用腳手管進行圍擋，并懸掛安全警

44、示標志。遇有六級及以上大風或惡劣氣候時，應停止露天高處作業(yè)。施工用電安全防護措施現場的臨時照明線路應相對固定，并經常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度應不低于2.5m，并不得任意挪動；低于2.5m時應設保護罩?，F場施工用電執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的“三級配電兩級保護措施”。其電箱設門、設鎖、編號、注明責任人。用電設備的保護零線或保護地線應并聯接地，嚴禁串聯接地。地線及零線的連接應采用焊接、壓接或螺栓連接等方法。下班前指派專人對施工現場檢查，關閉電源及消滅現場遺留火種等安全隱患。電焊、切割作業(yè)防護措施從事焊接、切割的人員應經專業(yè)安全技術教育、考試合格、取得合格證，并應熟悉觸電急救法和人工呼吸

45、法；進行焊接、切割與熱處理作業(yè)時，作業(yè)人員應穿戴專用護目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護要求的勞動防護用品；進行焊接、切割作業(yè)時，應有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施。在焊接、切割地點周圍5m的范圍內，應清除易燃、易爆物品（氧氣乙炔、油漆、油料等）；不宜在有雨、大風天氣進行露天焊接或切割作業(yè)。如確實因工期或安全施工需要時，應采取遮蔽雨、防止觸電和防止火花飛濺的措施；高處焊接或切割作業(yè)，應站在穩(wěn)定可靠地工作平臺上，對下方易燃易爆品進行清理，焊接導線、氣管等應采用繩索提吊方式傳送，嚴禁隨身攜帶；在高處進行電焊作業(yè)時，宜設專人進行拉合閘和調節(jié)電流等作業(yè)；焊接、切割與熱處理作業(yè)結束后

46、，必須清理場地、消除焊件余熱、切斷電源，仔細檢查工作場所周圍及防護設施，確認無起火危險后方可離開。電焊機一次側電源線應絕緣良好，長度一般不得大于3m；電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4。多臺電焊機應并聯接地嚴禁串聯接地。焊鉗及二次線的絕緣必須良好，導線截面應與工作參數相適應。焊鉗手柄應有良好的隔熱性能。嚴禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設專用的減壓器、回火防止器。氣瓶搬運前應旋緊瓶帽。氣瓶應輕裝輕卸，嚴禁拋擲或滾動、碰撞。不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管。如發(fā)現有漏氣現象，應將其損壞部分切除，不得用貼補或包纏的辦法處理。9.3.4水壓試驗安全技術

47、措施水壓試驗時，閥門、壓力表及升壓泵的操作人員，不可擅自離開工作崗位。臨時水箱加熱臨時管路必須保溫，以防燙傷工作人員。在超壓試驗過程中，應停止水壓試驗區(qū)域內外一切安裝工作，爐膛內不得有人，非試驗人員一律遠離現場。為了保證閥門的嚴密性，特別是疏水管路及排污路閥門，應設專人操作，其他人員不得隨意開關。在試壓過程中，當發(fā)現部件滲漏時，若壓力繼續(xù)上升，則檢查人員離開滲漏地點，并掛危險標記，停止升壓后進行檢查，思想上應對滲漏處有所防備，確信滲漏沒有發(fā)展，再仔細檢查。進行檢查時不能單獨一人進入爐內，要備好低壓行燈。腳手架應搭設可靠，不得有探頭板，行走要穩(wěn)，防止踩空。聯氨及氨水均為有毒品，加藥人員操作時，要

48、戴好膠皮手套、口罩、防護眼鏡（或防毒面具），且在上風位置工作，工作完后要洗手，工作人員不能用手直接擦拭水液，應使用棉紗或破布。水壓試驗過程中，嚴禁敲擊承壓部件，不許進行任何檢查工作，且參加檢查的人員應禁止站在焊口、堵板、堵頭的正面，應待壓力降到工作壓后，再進行檢查。在水壓上水時，應盡量排除系統內的空氣，否則因空氣有可壓縮性，影響升壓速度，為防止壓力表的指針不穩(wěn)定，要對壓力表管路裝設排氣閥門。在升壓過程中，要杜絕系統串壓，各系統壓力表應有專人監(jiān)護，不得擅自離崗，發(fā)現異?，F象應及時匯報，立即停止水壓。水壓試驗期間，應備足4臺通訊良好的對講機，確保爐上爐下聯絡暢通；水壓試驗期間，參與人員手機常開。壓

49、力表監(jiān)視人員和升壓泵操作人員、數據記錄人員應明確到人，各司其職，不能串崗，水壓試驗期間，人員名單應張貼試壓現場。爐膛內臨時照明充足，照明燈具電壓不得超過12V。臨時腳手架搭設要有措施并且規(guī)范牢固。在升壓泵處設置消防水桶，當藥品濺到加藥人員身上和地面后進行沖洗。9.4成品保護措施施工人員應有成品保護意識，嚴禁在設備上亂涂亂抹；在起吊、運輸和對口找正施工作業(yè)中，綁扎鋼絲繩必須對設備進行防護（如襯墊木板、草墊、破布等）。施工過程中嚴禁在設備上亂點亂焊；割除臨時加固后必須用磨光機將其打磨光滑；安裝完畢后及時徹底清理管排上的鐵絲、等雜物。焊接時不得在設備上引弧或實驗電流。不得隨意割除設備上原有的固定鐵件

50、。水壓試驗期間，嚴禁踩踏小管徑管道，如需對承壓部件進行焊接，焊把線應完好無損，防止打傷管子。9.5文明施工要求9.5.1現場施工人員，必須統一著裝，佩帶上崗證。9.5.2現場氧氣瓶、乙炔瓶存放在指定架子上，10m范圍內嚴禁明火作業(yè)。9.5.3施工人員要保護好設備清潔和表面完好，表面有污物的，應在地面擦拭干凈再吊裝就位。9.5.4施工現場的進場通道和步道應保持暢通，不能亂堆亂放雜物。9.5.5電焊機電源盤要擺放整齊一致，電焊線、臨時電源線走線要規(guī)范。9.5.6施工現場要及時清理，設備堆放要整齊，且合乎規(guī)范，做到工完料凈場地清。9.6環(huán)境保護要求9.6.1施工現場設置廢料箱，垃圾箱，施工廢料和垃圾

51、及時回收并運走。9.6.2焊條頭應全部收回。9.6.3加強環(huán)境保護意識，嚴格控制污染源，加強對機械設備的保養(yǎng)與維修，以降低噪音；對高污染源（如油漆桶、油漆刷、帶油的碎布頭）要集中回收，統一處理，嚴禁亂丟濫放；對揚塵、起灰應采取灑水降塵等措施。9.6.4可回收廢料集中回收再利用，不可再利用垃圾集中處理，防止環(huán)境污染。9.6.5將試驗廢水中和后PH值達到6.57.5，經驗收合格才能排放十施工進度計劃及保證措施10.1施工計劃序號作業(yè)名稱工期1水壓臨時系統安裝3天2氣壓試驗1天3水壓試驗1天4水壓臨時系統恢復2天總工期7天10.2工期保證措施水壓試驗前，首先根據施工計劃，編制合理的機具物資到貨計劃，

52、以保證施工的合理性和連續(xù)性；其次是施工技術人員要充分理解水壓試驗的各項要求，制定出一套切實可行的施工方案；同時配備技術熟練的施工人員對水壓過程中發(fā)現的問題及時處理，消除施工缺陷。十一.現場應急處置措施11.1 現場應急處置措施11.1.1立即脫離傷害事故發(fā)生后，受傷者周圍人員應立即采取正確方法幫助傷員脫離傷害，將傷員撤離到安全區(qū)域以免再次被傷害。如現場仍有可能發(fā)生危險，事故現場人員應立即脫離危險地帶，如有人員受傷、遇險或不能自行脫離，周圍人員應在保護自身安全的前提下將其迅速救出現場。11.1.2立即呼救受傷者或周圍人員應立即向施工負責人匯報，及時上報項目部應急小組報告情況請求援助。報警應明確事

53、故地點、時間、受傷程度和人數，如傷者情況嚴重，應立即撥打“120” 呼救。11.1.3立即對傷員進行搶救和緊急處置 在醫(yī)療急救人員到達之前，受傷者或周圍人員應根據傷員的傷情輕重緩急和現場具體條件先行開展搶救。11.1.4危險地帶的施救人員進入現場施救時應有安全防護措施保護自己，同時設專人在一旁進行監(jiān)護。要根據事故發(fā)生的原因、性質及特點開展切實有效的搶救工作，切忌在不明事故原因、不了解事故現場及周圍環(huán)境危害的情況下盲目進入現場搶救，造成人員擴大傷亡。11.1.5人員在搶救傷員的同時要注意保護好事故現場。如有條件，應對事故現場采取緊急措施，防止無關人員進入。11.1.6應急小組接到報告后，立即組織人員準備下