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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上磨板線作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂日期修訂單號(hào)修訂內(nèi)容摘要頁(yè)次版次修訂審核批準(zhǔn)2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0/更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):好好學(xué)習(xí)社區(qū)批準(zhǔn):審核:編制:磨板線作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、目的規(guī)范生產(chǎn)員工的操作,確保生產(chǎn)品質(zhì)的保證,為其生產(chǎn)提供依據(jù);二、范圍2.1壓制科磨操作員、組長(zhǎng)、主管2.2 工程部流程工程師2.3 生產(chǎn)部維修技術(shù)員、維修工程師2.4 品管部流程稽查員、流程工程師三、生產(chǎn)流程上載板進(jìn)料酸洗壓力水流市水洗刷洗磨刷1磨刷2雙面板重復(fù)前面流程、 單面板上牽引導(dǎo)板弱酸洗壓力水洗1壓力水洗2市水洗吸干冷風(fēng)干熱風(fēng)干烘干冷卻出料。四、開(kāi)機(jī)步驟4.1 開(kāi)機(jī) 4.1.1開(kāi)
2、起總電原,檢查各段水位、藥位是否在范圍內(nèi); 4.1.2檢查完后依次開(kāi)起酸洗、壓力水洗、市水洗、磨刷、弱水洗、壓力水洗、市水洗、 烘干開(kāi)關(guān),此時(shí)并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)馬達(dá)是否有異音, 4.1.3 當(dāng)檢查完沒(méi)問(wèn)題后打開(kāi)、熱風(fēng)吹干及烘干段加熱開(kāi)關(guān),并將溫度設(shè)定的工藝 范圍內(nèi), 4.1.4當(dāng)全部檢查完沒(méi)有異常后,調(diào)整傳動(dòng)速度,即可以進(jìn)行生產(chǎn)了,五、工藝參數(shù)序號(hào)名稱 藥水名稱體積控制范圍溫度速度壓力分析步驟添加方式更換周期1酸洗H2SO4200L3-5%室溫1.2-3.0m/min1.0±0.5kg/cm21次/班根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果添加7天/次2水洗H2O150L室溫1.2-3.0m/min1.0±0
3、.5kg/cm2序號(hào)名稱 藥水名稱體積控制范圍溫度速度壓力分析步驟添加方式更換周期3磨刷1.2-3.0m/min2.2-3.0 A4熱水洗H2SO4200L1-3%40±51.2-3.0m/min1.0±0.5kg/cm21次/班根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果添加7天/次5水洗H2O150L室溫1.2-3.0m/min1.0±0.5kg/cm21次/班6熱風(fēng)干110±51.2-3.0m/min7烘干110±51.2-3.0m/min六、藥水開(kāi)槽 6.1酸洗槽開(kāi)缸 6.1.1用清水把缸體清洗干凈 6.1.2加自來(lái)水至缸體2/3,量出H2SO4 8L加入缸內(nèi) 6.1
4、.3再補(bǔ)充自來(lái)水至標(biāo)準(zhǔn)液位 6.1.4開(kāi)機(jī)循環(huán)攪拌缸體,通知化驗(yàn)室取樣分析 6.2熱水洗 6.2.1用清水把缸清洗干凈 6.2.2加自來(lái)水至缸體液位2/3, 量出H2SO4 4L加入缸內(nèi) 6.2.3再補(bǔ)充自來(lái)水至標(biāo)準(zhǔn)液位 6.3.4開(kāi)機(jī)循環(huán)攪拌缸體,通知化驗(yàn)室取樣分析七、關(guān)機(jī)步驟7.1 當(dāng)已確定無(wú)板在機(jī)器內(nèi)時(shí),先關(guān)掉加熱開(kāi)關(guān),再關(guān)掉各缸的起動(dòng)開(kāi)關(guān)和傳動(dòng)開(kāi)關(guān),最后關(guān)掉總電源, 7.2 當(dāng)所有的電源開(kāi)關(guān)關(guān)掉后,再將設(shè)備的進(jìn)水管開(kāi)關(guān)和出水管開(kāi)關(guān)全部關(guān)上,八、操作事項(xiàng)及設(shè)備保養(yǎng)8.1在開(kāi)機(jī)之前必須檢查其各缸的藥位是否在要求范圍內(nèi)8.2在開(kāi)機(jī)或生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常,須立即關(guān)掉電源并通知到設(shè)備部對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,以確保設(shè)備在安全狀態(tài)下工作;8.3設(shè)備的表面必須保持清潔,每班在生產(chǎn)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭干凈,并且在下班之也必須對(duì) 設(shè)備進(jìn)行擦拭干凈8.4若在連續(xù)的生產(chǎn)情況下水洗缸必須每4個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次更換,若不是在連續(xù)的生產(chǎn)情況下至少每個(gè)班必須更換一次,確保水洗槽水的清潔度; 8.5在生產(chǎn)過(guò)程中必須保證吸水海棉的濕潤(rùn),即海棉上不能有水流出也不能讓海棉變成干的; 8.6在該機(jī)的操作過(guò)程中,作業(yè)員工必須帶手套或指套,不可裸手接觸板面;以防板面的氧化;8.7每天對(duì)水洗缸、酸洗缸、壓輪、行轆、風(fēng)刀和機(jī)
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