第七章過(guò)程設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)

1、1 第六章第六章 典型化工設(shè)備制造工藝典型化工設(shè)備制造工藝26.1 6.1 列管式換熱器的結(jié)構(gòu)列管式換熱器的結(jié)構(gòu)（ a) BEM立 式 固 定 管 板 式 換 熱 器固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖34567管板管板8管板鉆孔9大型數(shù)控深孔鉆床大型數(shù)控深孔鉆床: : 可對(duì)設(shè)備的厚管板進(jìn)行加工孔徑可對(duì)設(shè)備的厚管板進(jìn)行加工孔徑10-50mm10-50mm，最大孔深最大孔深1000mm1000mm，垂直度誤差，垂直度誤差0.5,0.5,粗糙度粗糙度1.6m 1.6m 1011數(shù)控鉆床: 6000 x6000mm,4鉆頭 1213折折流板和支撐板流板和支撐板 折流板有橫向折流板和縱向折

2、流板兩類折流板有橫向折流板和縱向折流板兩類。 橫向折流板同時(shí)兼有支撐傳熱管，防止產(chǎn)生震動(dòng)橫向折流板同時(shí)兼有支撐傳熱管，防止產(chǎn)生震動(dòng)的作用的作用。 常用的形式有弓形折流板和圓盤常用的形式有弓形折流板和圓盤- -圓環(huán)形折流板圓環(huán)形折流板。 弓形折流板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能優(yōu)良，在實(shí)際中最常弓形折流板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能優(yōu)良，在實(shí)際中最常用用。 折流板間距，在阻力允許的條件下盡可能小折流板間距，在阻力允許的條件下盡可能小。14折流板缺口垂直左右布折流板缺口垂直左右布置置列管式換熱器的制造列管式換熱器的制造15折流板折流板折流板折流板16(b)雙弓形水平豎直轉(zhuǎn)角（a） 單弓形（C）三弓形（d）四弓形(b)雙弓形水平

3、豎直轉(zhuǎn)角（a） 單弓形（C）三弓形（d）四弓形(a)單弓形單弓形(d)圓盤圓盤-圓環(huán)形圓環(huán)形(c)三弓形三弓形(b)雙弓形雙弓形折流板形式折流板形式17 臥式換熱器弓形折流板的圓缺面可以水平或垂臥式換熱器弓形折流板的圓缺面可以水平或垂直裝配，如圖。水平裝配，可造成流體的強(qiáng)烈擾直裝配，如圖。水平裝配，可造成流體的強(qiáng)烈擾動(dòng)，傳熱效果好動(dòng)，傳熱效果好。1819折流板折流板202122法蘭盤法蘭盤2324換熱管換熱管 傳熱管在管板上的排列有三種基本形式：傳熱管在管板上的排列有三種基本形式： 正三角形、正四邊形和同心圓排列。如圖，正三角形、正四邊形和同心圓排列。如圖， 25換熱器管箱換熱器管箱2627旁

4、路擋板旁路擋板 如果殼體和管束之間的環(huán)隙過(guò)大，流體如果殼體和管束之間的環(huán)隙過(guò)大，流體會(huì)通過(guò)、環(huán)隙短路，這時(shí)應(yīng)設(shè)旁路擋板。會(huì)通過(guò)、環(huán)隙短路，這時(shí)應(yīng)設(shè)旁路擋板。 28厚壁接管補(bǔ)強(qiáng)厚壁接管補(bǔ)強(qiáng)開孔和開孔補(bǔ)強(qiáng)開孔和開孔補(bǔ)強(qiáng)29 GB151GB151對(duì)圓筒殼體制造的有關(guān)技術(shù)要求規(guī)定對(duì)圓筒殼體制造的有關(guān)技術(shù)要求規(guī)定如下如下: :I.I.用鋼板卷制時(shí)，內(nèi)直徑允許偏差可通過(guò)外用鋼板卷制時(shí)，內(nèi)直徑允許偏差可通過(guò)外II.II.圓周長(zhǎng)加以限制。其外圓周長(zhǎng)允許上偏差圓周長(zhǎng)加以限制。其外圓周長(zhǎng)允許上偏差為為10mm10mm，下偏差為零；，下偏差為零；II.II.圓筒同一斷面上，最大直徑與最小直徑之圓筒同一斷面上，最大直

5、徑與最小直徑之差差e e 0.5% 0.5% DNDN，且，且DNDN 1200mm 1200mm時(shí)，其值時(shí)，其值不大于不大于5mm5mm； DNDN 1200mm1200mm 時(shí)，其值不大時(shí)，其值不大于于7mm.7mm.6.2 6.2 列管式換熱器的制造過(guò)程列管式換熱器的制造過(guò)程列管式換熱器的制造列管式換熱器的制造30III.III. 圓筒直線度允許偏差為圓筒直線度允許偏差為L(zhǎng) L/1000/1000（L L為圓為圓筒總長(zhǎng)），且筒總長(zhǎng)），且L L 6000mm 6000mm時(shí)，其值不大于時(shí)，其值不大于4.5mm4.5mm； L L 6000mm6000mm 時(shí)，其值不大于時(shí)，其值不大于8mm

6、8mm。IV.IV.直線度檢查，應(yīng)通過(guò)中心線的水平和垂直直線度檢查，應(yīng)通過(guò)中心線的水平和垂直位置，即沿圓周位置，即沿圓周0 0 、9090 、180180 、270270。6.2 6.2 列管式換熱器的制造過(guò)程列管式換熱器的制造過(guò)程311 1 將一塊管板垂直立穩(wěn)作為基準(zhǔn)零件；將一塊管板垂直立穩(wěn)作為基準(zhǔn)零件；2 2 將拉桿擰緊在管板上；將拉桿擰緊在管板上；3 3 按圖樣要求將定距管和折流板穿在拉桿上；按圖樣要求將定距管和折流板穿在拉桿上；4 4 穿入全部換熱管；穿入全部換熱管；5 5 套入筒體；套入筒體；6 6 裝上另一管板，并將全部管子的另一端引入此管板裝上另一管板，并將全部管子的另一端引入此

7、管板 的孔內(nèi)，校正后將管板與筒體點(diǎn)焊好；的孔內(nèi)，校正后將管板與筒體點(diǎn)焊好；7 7 在輥輪架上焊接管板與筒體連接環(huán)縫；：在輥輪架上焊接管板與筒體連接環(huán)縫；：裝配順序裝配順序32 8 8 管子與管板的連接，若采用焊接，則先點(diǎn)焊再將管子與管板的連接，若采用焊接，則先點(diǎn)焊再將 換熱器豎起，使管板處于水平位置，以便于施焊；換熱器豎起，使管板處于水平位置，以便于施焊； 9 9 裝接管、支座；裝接管、支座；10 10 殼程水壓試驗(yàn)，目的在于檢查管與管板的連接質(zhì)殼程水壓試驗(yàn)，目的在于檢查管與管板的連接質(zhì) 量，管子本身的質(zhì)量，筒體與管板連接的焊縫質(zhì)量，管子本身的質(zhì)量，筒體與管板連接的焊縫質(zhì) 量，筒體的縱、環(huán)焊縫

8、質(zhì)量等；量，筒體的縱、環(huán)焊縫質(zhì)量等；11 11 裝上兩端封頭；裝上兩端封頭；12 12 管程水壓試驗(yàn)，主要檢查管板與封頭連接處的密管程水壓試驗(yàn)，主要檢查管板與封頭連接處的密 封面，封頭上的接管、焊縫質(zhì)量；封面，封頭上的接管、焊縫質(zhì)量；13 13 清理、油漆。清理、油漆。裝配順序裝配順序336.3 6.3 管子在管板上的固定方式管子在管板上的固定方式 列管式換熱器的制造列管式換熱器的制造 換熱器制造中，保證管子和管板間的緊固換熱器制造中，保證管子和管板間的緊固連接是十分重要的問(wèn)題連接是十分重要的問(wèn)題。 對(duì)連接的要求是：密封性好；有足夠的拉對(duì)連接的要求是：密封性好；有足夠的拉脫力。脫力。 鋼制換熱

9、器管子與管板的連接方式有鋼制換熱器管子與管板的連接方式有脹接、脹接、焊接、脹接加焊接焊接、脹接加焊接等。等。346.3.1 6.3.1 脹接脹接 列管式換熱器的制造列管式換熱器的制造35孔內(nèi)開槽與管端翻邊孔內(nèi)開槽與管端翻邊3637 列管式換熱器的制造列管式換熱器的制造38機(jī)械脹管機(jī)機(jī)械脹管機(jī) 列管式換熱器的制造列管式換熱器的制造39 列管式換熱器的制造列管式換熱器的制造404142液壓脹管機(jī)液壓脹管機(jī) 43管口處的各種連接形式管口處的各種連接形式6.3.2 6.3.2 焊接焊接 4445464748 列管式換熱器的制造列管式換熱器的制造49管子管子- -管板自動(dòng)氬弧焊機(jī)管板自動(dòng)氬弧焊機(jī) 50管

10、子管子- -管板自動(dòng)旋轉(zhuǎn)氬弧焊機(jī)管板自動(dòng)旋轉(zhuǎn)氬弧焊機(jī) 516.3.3 6.3.3 漲焊并用漲焊并用 52 機(jī)械化穿管簡(jiǎn)介機(jī)械化穿管簡(jiǎn)介53第七章第七章 過(guò)程裝備的檢設(shè)備的質(zhì)過(guò)程裝備的檢設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)量檢驗(yàn)測(cè)547.1 7.1 質(zhì)量檢驗(yàn)的目的、內(nèi)容及方法質(zhì)量檢驗(yàn)的目的、內(nèi)容及方法7.1.1 7.1.1 質(zhì)量檢測(cè)的目的質(zhì)量檢測(cè)的目的 及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料中或焊接等各工序中產(chǎn)生的缺及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料中或焊接等各工序中產(chǎn)生的缺 陷，以便及時(shí)修補(bǔ)或報(bào)廢，減少損失。陷，以便及時(shí)修補(bǔ)或報(bào)廢，減少損失。 為制定工藝規(guī)程提供依據(jù)和評(píng)價(jià)工藝過(guò)程的合為制定工藝規(guī)程提供依據(jù)和評(píng)價(jià)工藝過(guò)程的合 理性。理性。 作為評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣等

11、級(jí)的依據(jù)。作為評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣等級(jí)的依據(jù)。55 原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢查。原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢查。 破壞性試驗(yàn)，包括原材料和焊縫的化學(xué)成破壞性試驗(yàn)，包括原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、分分析、 機(jī)械性能試驗(yàn)、金相組織檢查。機(jī)械性能試驗(yàn)、金相組織檢查。 7.1 7.1 質(zhì)量檢驗(yàn)的目的、內(nèi)容及方法質(zhì)量檢驗(yàn)的目的、內(nèi)容及方法7.1.2 7.1.2 質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法 焊接試板焊接試板 工件工件 試板試板1 2 1 21 2 1 23 4 3 4 焊縫試樣切取方法焊縫試樣切取方法1.1.拉力拉力 2.2.彎曲彎曲 3.3.沖擊沖擊 4.4.金相金相56金相檢

12、驗(yàn)金相檢驗(yàn) 目的是檢查金屬的金相組織及其內(nèi)部顯微缺陷。目的是檢查金屬的金相組織及其內(nèi)部顯微缺陷。方法為方法為宏觀檢查宏觀檢查和和微觀組織檢查微觀組織檢查。 宏觀檢查宏觀檢查，即低倍組織檢查，包括酸蝕、斷口檢，即低倍組織檢查，包括酸蝕、斷口檢查等。查等。 酸蝕檢查酸蝕檢查是將試樣斷面打磨到一定的粗糙度，經(jīng)是將試樣斷面打磨到一定的粗糙度，經(jīng)酸蝕處理，再用酸蝕處理，再用5 51010倍倍的放大鏡檢查其低倍組織情的放大鏡檢查其低倍組織情況，可清楚地看到焊縫各區(qū)的界限、未焊透、裂紋、況，可清楚地看到焊縫各區(qū)的界限、未焊透、裂紋、偏析、嚴(yán)重的組織不均勻等缺陷。對(duì)原材料可檢查其偏析、嚴(yán)重的組織不均勻等缺陷。

13、對(duì)原材料可檢查其有無(wú)裂紋、縮孔、氣孔、一般疏松、偏析、夾雜物等有無(wú)裂紋、縮孔、氣孔、一般疏松、偏析、夾雜物等缺陷。缺陷。7.1 7.1 質(zhì)量檢驗(yàn)的目的、內(nèi)容及方法質(zhì)量檢驗(yàn)的目的、內(nèi)容及方法7.1.2 7.1.2 質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法577.1 7.1 質(zhì)量檢驗(yàn)的目的、內(nèi)容及方法質(zhì)量檢驗(yàn)的目的、內(nèi)容及方法7.1.2 7.1.2 質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法 斷口檢查斷口檢查是在試樣的側(cè)面，沿寬度方向切除是在試樣的側(cè)面，沿寬度方向切除深度等于深度等于1/31/3試樣寬度的刻槽，后用錘擊打，再試樣寬度的刻槽，后用錘擊打，再用放大鏡觀察其斷口。用放大鏡觀察其斷口。 微觀

14、組織檢查是微觀組織檢查是將厚度小于將厚度小于1.5cm1.5cm，面積小，面積小于于4cm4cm2 2的試片，經(jīng)磨削、拋光、酸蝕、洗凈等處的試片，經(jīng)磨削、拋光、酸蝕、洗凈等處理后，用理后，用505015001500倍率倍率的金相顯微鏡觀察和照的金相顯微鏡觀察和照相。以確定其顯微組織狀態(tài)。相。以確定其顯微組織狀態(tài)。金相檢驗(yàn)金相檢驗(yàn)58 無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè) 原材料及焊縫表面和內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方原材料及焊縫表面和內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法法 是無(wú)損探傷。包括射線探傷、超聲波探傷、磁粉是無(wú)損探傷。包括射線探傷、超聲波探傷、磁粉 探傷、滲透檢測(cè)等。探傷、滲透檢測(cè)等。 壓力試驗(yàn)與致密性試驗(yàn)壓力試驗(yàn)與致密性

15、試驗(yàn) 包括水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等。包括水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等。7.1 7.1 質(zhì)量檢驗(yàn)的目的、內(nèi)容及方法質(zhì)量檢驗(yàn)的目的、內(nèi)容及方法7.1.2 7.1.2 質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法597.2 7.2 無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè) 無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)是在不損傷被檢測(cè)材料、工件或設(shè)備是在不損傷被檢測(cè)材料、工件或設(shè)備的情況下，應(yīng)用多種物理和化學(xué)的方法來(lái)測(cè)定材的情況下，應(yīng)用多種物理和化學(xué)的方法來(lái)測(cè)定材料、工件或設(shè)備的物理性能、狀態(tài)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)等，料、工件或設(shè)備的物理性能、狀態(tài)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)等，判斷其合格與否。判斷其合格與否。7.2.1 7.2.1 無(wú)損檢測(cè)的概念和種類無(wú)損檢測(cè)的概念和種類

16、 (1) (1) 無(wú)損檢測(cè)的概念無(wú)損檢測(cè)的概念 (2) (2) 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)607.2 7.2 無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)7.2.2 7.2.2 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介7.2.2.17.2.2.1 射線檢測(cè)射線檢測(cè)包括包括X X射線、射線、射線、高能射線、高能X X射線檢測(cè)和中子射線檢測(cè)。射線檢測(cè)和中子射線檢測(cè)。（1 1）射線檢測(cè)的原理）射線檢測(cè)的原理 直線傳播；能透過(guò)可見光不能透過(guò)的物質(zhì)；在所直線傳播；能透過(guò)可見光不能透過(guò)的物質(zhì)；在所透過(guò)的物質(zhì)中有衰減作用和衰減規(guī)律；能使照相底

17、片透過(guò)的物質(zhì)中有衰減作用和衰減規(guī)律；能使照相底片感光。感光。617.2 7.2 無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)7.2.2 7.2.2 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介X X射線檢測(cè)原理射線檢測(cè)原理 eJJ0)(0 xxeJJ xxeJJ 射線原有強(qiáng)度射線原有強(qiáng)度 J J0 0透過(guò)工件后射線強(qiáng)度透過(guò)工件后射線強(qiáng)度透過(guò)缺陷后射線強(qiáng)度透過(guò)缺陷后射線強(qiáng)度透過(guò)后射線強(qiáng)度之比透過(guò)后射線強(qiáng)度之比 -衰減系數(shù)；衰減系數(shù)；x -x -照透方向上的缺陷尺寸；照透方向上的缺陷尺寸；e -e -自然對(duì)數(shù)的底。自然對(duì)數(shù)的底。627.2 7.2 無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)7.2.2 7.2.2 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方

18、法簡(jiǎn)介63射線探傷原理示意圖射線探傷原理示意圖a) 裝置圖裝置圖 b) 缺陷在底片上的顯示情況缺陷在底片上的顯示情況7.2 7.2 無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)64657.2 7.2 無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)7.2.2 7.2.2 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介66（2 2）射線檢測(cè)特點(diǎn)）射線檢測(cè)特點(diǎn)7.2 7.2 無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)7.2.2 7.2.2 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介在靈敏度范圍內(nèi)缺陷直觀，結(jié)果可靠，故可作在靈敏度范圍內(nèi)缺陷直觀，結(jié)果可靠，故可作為最終評(píng)定依據(jù)。為最終評(píng)定依據(jù)。能將評(píng)定結(jié)果保留下來(lái)，供事后分析用。能將評(píng)定結(jié)果保留下來(lái)，供事后分析用。檢驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)，費(fèi)用高。

19、檢驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)，費(fèi)用高。厚壁容器上顯得透照厚度有些不足。厚壁容器上顯得透照厚度有些不足。靈活性差，有的接頭和設(shè)備上的焊縫不易拍片。靈活性差，有的接頭和設(shè)備上的焊縫不易拍片。要注意安全防護(hù)。要注意安全防護(hù)。677.2 7.2 無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)7.2.2 7.2.2 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介7.2.2.2 7.2.2.2 超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)（1 1） 超聲波的特性超聲波的特性具有良好的方向性。具有良好的方向性。具有相當(dāng)高的強(qiáng)度。具有相當(dāng)高的強(qiáng)度。在兩種傳播介質(zhì)的界面上能產(chǎn)生反射、折射和波在兩種傳播介質(zhì)的界面上能產(chǎn)生反射、折射和波形轉(zhuǎn)換。形轉(zhuǎn)換。具有很強(qiáng)的穿透能力。具有很強(qiáng)的穿透能

20、力。對(duì)人體無(wú)傷害。對(duì)人體無(wú)傷害。68（2 2）超聲波檢測(cè)原理）超聲波檢測(cè)原理6970717273（3 3）超聲波檢測(cè)的特點(diǎn)）超聲波檢測(cè)的特點(diǎn)7.2 7.2 無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)7.2.2 7.2.2 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介快速?？焖?。輕便。輕便。價(jià)廉。價(jià)廉。靈敏。靈敏。探測(cè)厚度大。探測(cè)厚度大。超聲波檢測(cè)對(duì)缺陷的判斷不夠明確可靠。超聲波檢測(cè)對(duì)缺陷的判斷不夠明確可靠。超聲波檢測(cè)不便留下缺陷的判斷憑據(jù)。超聲波檢測(cè)不便留下缺陷的判斷憑據(jù)。超聲波檢測(cè)存在盲區(qū)。超聲波檢測(cè)存在盲區(qū)。74 磁粉檢測(cè)是利用缺陷處漏磁場(chǎng)與磁粉磁粉檢測(cè)是利用缺陷處漏磁場(chǎng)與磁粉相互作用而產(chǎn)生磁痕的原理，相互作用而產(chǎn)

21、生磁痕的原理，對(duì)材料、零對(duì)材料、零部件、焊接接頭的表面或近表面缺陷進(jìn)行部件、焊接接頭的表面或近表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定缺陷等級(jí)檢測(cè)和評(píng)定缺陷等級(jí)的一種無(wú)損檢測(cè)方法。的一種無(wú)損檢測(cè)方法。7.2 7.2 無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)7.2.2 7.2.2 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介7.2.2.3 7.2.2.3 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)757.2 7.2 無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)7.2.2 7.2.2 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介7.2.2.3 7.2.2.3 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè) （1 1）磁粉檢測(cè)原理）磁粉檢測(cè)原理767.2 7.2 無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)7.2.2 7.2.2 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)

22、介常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介7.2.2.3 7.2.2.3 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)（2 2）磁粉檢測(cè)技術(shù)要點(diǎn)）磁粉檢測(cè)技術(shù)要點(diǎn) 磁化方法磁化方法 磁粉要求磁粉要求 工件表面要求工件表面要求 退磁退磁77磁化方法磁化方法78周向磁化周向磁化工件磁化方法工件磁化方法798081c c缺陷缺陷82（3 3） 磁粉檢測(cè)的特點(diǎn)磁粉檢測(cè)的特點(diǎn) 適用于能被磁化的材料。適用于能被磁化的材料。 適用于材料和工件的表面和近表面的缺陷，該適用于材料和工件的表面和近表面的缺陷，該 缺陷可裸露于表面，也可是未裸露于表面。缺陷可裸露于表面，也可是未裸露于表面。能直觀地顯示出缺陷的形狀、尺寸、位置，進(jìn)而能直觀地顯示出缺陷的形狀、尺寸

23、、位置，進(jìn)而 能做出缺陷的定性分析。能做出缺陷的定性分析?？梢詸z測(cè)形狀復(fù)雜、大小不同的工件?？梢詸z測(cè)形狀復(fù)雜、大小不同的工件。檢測(cè)工藝簡(jiǎn)單，效率高、成本低檢測(cè)工藝簡(jiǎn)單，效率高、成本低檢測(cè)靈敏度高，能發(fā)現(xiàn)寬度僅為檢測(cè)靈敏度高，能發(fā)現(xiàn)寬度僅為0.10.1m m的表面裂紋。的表面裂紋。7.2 7.2 無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)7.2.2 7.2.2 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介837.2 7.2 無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)7.2.2 7.2.2 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介7.2.2.4 7.2.2.4 滲透檢測(cè)滲透檢測(cè) 滲透檢測(cè)是一種以毛細(xì)管作用原理為基滲透檢測(cè)是一種以毛細(xì)管作用原理為

24、基礎(chǔ)的檢查表面開口缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法，主礎(chǔ)的檢查表面開口缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法，主要用于金屬材料和致密非金屬材料的檢測(cè)，要用于金屬材料和致密非金屬材料的檢測(cè)，是常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法之一。是常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法之一。84（1 1）滲透檢測(cè)的原理）滲透檢測(cè)的原理 以液體對(duì)固體的潤(rùn)濕作用和毛細(xì)現(xiàn)象為以液體對(duì)固體的潤(rùn)濕作用和毛細(xì)現(xiàn)象為基礎(chǔ)?；A(chǔ)。 適用于材料或工件表面開口型缺陷的檢適用于材料或工件表面開口型缺陷的檢測(cè)，測(cè)， 不適用于多孔性材料的表面檢測(cè)。不適用于多孔性材料的表面檢測(cè)。7.2 7.2 無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)7.2.2 7.2.2 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介7.2.2.4 7.2.2.4

25、滲透檢測(cè)滲透檢測(cè)85（2 2）滲透檢測(cè)的特點(diǎn)）滲透檢測(cè)的特點(diǎn)7.2 7.2 無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)7.2.2 7.2.2 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的方法簡(jiǎn)介7.2.2.4 7.2.2.4 滲透檢測(cè)滲透檢測(cè) 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：不受被檢物的形狀、大小、組織結(jié)構(gòu)、不受被檢物的形狀、大小、組織結(jié)構(gòu)、 化學(xué)成分和缺陷方向的限制，一次可檢出被檢物表面化學(xué)成分和缺陷方向的限制，一次可檢出被檢物表面各方向的開口缺陷；操作簡(jiǎn)單，不需特殊設(shè)備；缺陷各方向的開口缺陷；操作簡(jiǎn)單，不需特殊設(shè)備；缺陷顯示直觀，檢測(cè)靈敏度高。顯示直觀，檢測(cè)靈敏度高。 局限性：局限性：只能查出表面開口型缺陷，對(duì)表面過(guò)于只能查出表面開口型缺陷，

26、對(duì)表面過(guò)于粗糙或多孔型材料無(wú)法檢測(cè)；不能判斷缺陷的深度和粗糙或多孔型材料無(wú)法檢測(cè)；不能判斷缺陷的深度和缺陷在工件內(nèi)部的走向；難以定量控制。缺陷在工件內(nèi)部的走向；難以定量控制。867.3 7.3 過(guò)程設(shè)備的壓力試驗(yàn)及密封性檢查過(guò)程設(shè)備的壓力試驗(yàn)及密封性檢查 設(shè)備壓力試驗(yàn)及密封性檢查包括水壓試驗(yàn)、氣設(shè)備壓力試驗(yàn)及密封性檢查包括水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等。目的是檢查設(shè)備或構(gòu)件的壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等。目的是檢查設(shè)備或構(gòu)件的強(qiáng)度和密封性能，是對(duì)設(shè)計(jì)、材料、制造的綜合性強(qiáng)度和密封性能，是對(duì)設(shè)計(jì)、材料、制造的綜合性檢查。檢查。877.3 7.3 過(guò)程設(shè)備的壓力試驗(yàn)及密封性檢查過(guò)程設(shè)備的壓力試驗(yàn)及密封性

27、檢查7.3.1 7.3.1 液壓試驗(yàn)液壓試驗(yàn)a a 流程圖流程圖88b b 試驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力tTpp壓力容器形式與材料壓力容器形式與材料耐壓試驗(yàn)壓力系數(shù)耐壓試驗(yàn)壓力系數(shù)固定式鋼和有色金屬及搪玻璃壓力容器固定式鋼和有色金屬及搪玻璃壓力容器鑄鐵壓力容器鑄鐵壓力容器移動(dòng)式壓力容器（中、低壓）移動(dòng)式壓力容器（中、低壓）1.252.001.50耐壓試驗(yàn)壓力系數(shù)耐壓試驗(yàn)壓力系數(shù) 7.3 7.3 過(guò)程設(shè)備的壓力試驗(yàn)及密封性檢查過(guò)程設(shè)備的壓力試驗(yàn)及密封性檢查89u 充水時(shí)滯留在容器內(nèi)的氣體必須排凈。充水時(shí)滯留在容器內(nèi)的氣體必須排凈。 u 試驗(yàn)過(guò)程中容器外表應(yīng)保持干燥。試驗(yàn)過(guò)程中容器外表應(yīng)保持干燥。u 緩慢升壓

28、至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值后保壓緩慢升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值后保壓101030min30min，待將壓待將壓 力降至試驗(yàn)壓力的力降至試驗(yàn)壓力的80%80%時(shí)，再進(jìn)行保壓檢時(shí)，再進(jìn)行保壓檢查。保壓時(shí)間不得小于查。保壓時(shí)間不得小于30min30min。 c c 試壓要求試壓要求7.3 7.3 過(guò)程設(shè)備的壓力試驗(yàn)及密封性檢查過(guò)程設(shè)備的壓力試驗(yàn)及密封性檢查90u 需停泵保壓。保壓期間無(wú)滲漏，無(wú)可見的異常變需停泵保壓。保壓期間無(wú)滲漏，無(wú)可見的異常變形及聲響為合格。形及聲響為合格。 u 如發(fā)現(xiàn)法蘭連接處泄露，不得帶壓緊固螺栓。如發(fā)現(xiàn)法蘭連接處泄露，不得帶壓緊固螺栓。u 需立式容器臥置水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力還應(yīng)加上需立

29、式容器臥置水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力還應(yīng)加上液柱靜壓。液柱靜壓。 u 對(duì)碳鋼和一般低合金鋼，液壓試驗(yàn)時(shí)的液體溫度對(duì)碳鋼和一般低合金鋼，液壓試驗(yàn)時(shí)的液體溫度應(yīng)不低于應(yīng)不低于5 5。對(duì)新鋼種試驗(yàn)壓力液體溫度應(yīng)不低對(duì)新鋼種試驗(yàn)壓力液體溫度應(yīng)不低于于5 5且至少應(yīng)比材料脆性轉(zhuǎn)變溫度高且至少應(yīng)比材料脆性轉(zhuǎn)變溫度高1616 。7.3 7.3 過(guò)程設(shè)備的壓力試驗(yàn)及密封性檢查過(guò)程設(shè)備的壓力試驗(yàn)及密封性檢查91 一般設(shè)備的試壓都應(yīng)首先要求做液壓試驗(yàn)，只有一般設(shè)備的試壓都應(yīng)首先要求做液壓試驗(yàn)，只有因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上或使用方面的原因不能用液壓試驗(yàn)時(shí)，因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上或使用方面的原因不能用液壓試驗(yàn)時(shí)，才采用氣壓試驗(yàn)。才采用氣壓試驗(yàn)。

30、 注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)：1.1.氣壓試驗(yàn)需經(jīng)主管部門同意，并在安全部門的監(jiān)督氣壓試驗(yàn)需經(jīng)主管部門同意，并在安全部門的監(jiān)督 下，按規(guī)定進(jìn)行。并采取有效的安全措施。下，按規(guī)定進(jìn)行。并采取有效的安全措施。2.2.氣壓試驗(yàn)的介質(zhì)溫度不低于氣壓試驗(yàn)的介質(zhì)溫度不低于1515 。3.3.氣壓試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升。氣壓試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升。7.3 7.3 過(guò)程設(shè)備的壓力試驗(yàn)及密封性檢查過(guò)程設(shè)備的壓力試驗(yàn)及密封性檢查7.3.2 7.3.2 氣壓試驗(yàn)氣壓試驗(yàn)92 氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn) 氣密性試驗(yàn)的目的是檢查連接部位的密封性和焊氣密性試驗(yàn)的目的是檢查連接部位的密封性和焊縫可能產(chǎn)生的滲漏?？p可能產(chǎn)生的滲漏。 容器需

31、經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，容器需經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.051.05倍倍. .實(shí)驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢實(shí)驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力后保壓上升，達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力后保壓1010分鐘，再降至設(shè)分鐘，再降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行檢查。小型容器可浸入水中檢查，大型容計(jì)壓力進(jìn)行檢查。小型容器可浸入水中檢查，大型容器則在焊縫及連接部位涂肥皂水檢查。如有滲漏，則器則在焊縫及連接部位涂肥皂水檢查。如有滲漏，則在返修后重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。在返修后重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。7.3 7.3 過(guò)程設(shè)備的壓力試驗(yàn)及密封性檢查過(guò)程設(shè)備的壓力試驗(yàn)及密封性檢查7.3.2 7.3.2 致密性試驗(yàn)致密性試驗(yàn)93 氨滲漏試驗(yàn)氨滲漏試驗(yàn) 氨滲漏試驗(yàn)屬于氣密性試驗(yàn)，常用于檢查那些近乎氨滲漏試驗(yàn)