數(shù)控銑床和加工中心個(gè)人工作總結(jié)與數(shù)理化生組教研工作總結(jié)匯編

1、數(shù)控銑床和加工中心個(gè)人工作總結(jié)與數(shù)理化生組教研工作總結(jié)匯編數(shù)控銑床和加工中心個(gè)人工作總結(jié)目錄第一篇：企業(yè)數(shù)控銑床和加工中心個(gè)人工作總結(jié)第二篇：數(shù)控銑床的加工有什么特點(diǎn)第三篇：數(shù)控銑床及加工中心實(shí)習(xí)報(bào)告第四篇：數(shù)控銑床 - 加工中心理論試題第五篇：數(shù)控銑床加工中心編程訓(xùn)練正文第一篇：企業(yè)數(shù)控銑床和加工中心個(gè)人工作總結(jié)一年的時(shí)間很快過(guò)去了，在一年里，我在車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項(xiàng)工作，在思想覺(jué)悟方面有了更進(jìn)一步的提高，愛(ài)崗敬業(yè)，具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心，積極主動(dòng)認(rèn)真的學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，工作態(tài)度端正，認(rèn)真負(fù)責(zé)。我是去年九月份來(lái)到企業(yè)工作，擔(dān)任數(shù)控銑床和加工中心的工作，為了搞好工作，我

2、不怕麻煩，向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)教、向同事學(xué)習(xí)、自己摸索實(shí)踐，在很短的時(shí)間內(nèi)便熟悉了車(chē)間的工作，明確了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具體的工作中形成了一個(gè)清晰的工作思路，能夠順利的開(kāi)展工作并熟練圓滿地完成本職工作。自己還沒(méi)感覺(jué)怎么樣呢，可見(jiàn)時(shí)間的快速程度有的時(shí)候令人感到無(wú)可奈何。不過(guò)總的來(lái)說(shuō)，我在過(guò)去一年中的工作還是不錯(cuò)的，除了很好的完成了自己的工作外，還幫助同事完成一些力所第1頁(yè)共24頁(yè)能及的事情 .今年年初我從公司得到一個(gè)出去學(xué)習(xí)線切割和電火花的機(jī)會(huì)，到北京幾天我認(rèn)真和廠家里的人員學(xué)習(xí)機(jī)器的性能和操作技巧，回來(lái)之后馬上就投入到生產(chǎn)中用自己在廠家學(xué)到的東西去操作機(jī)器，并從工作中找到自己以前并沒(méi)有注意

3、到的一些細(xì)節(jié)的東西，對(duì)自己有很大的提高工作一段時(shí)間后對(duì)線切割和電火花有了很深的認(rèn)識(shí)，干了一段之后工作調(diào)整，廠里開(kāi)始做壓鑄鋁，把加工內(nèi)膽的任務(wù)交給了車(chē)間里，我利用去年在武漢華中數(shù)控股份有限公司學(xué)習(xí)到的數(shù)控方面的知識(shí)，調(diào)試車(chē)床 . 編輯程序，并不斷的修改程序使更加充分的利用好機(jī)器，還要兼顧到人員的培訓(xùn)和車(chē)床的日常維護(hù)，使人員和機(jī)器能更好的發(fā)揮作用為企業(yè)創(chuàng)更大的價(jià)值。因車(chē)間工作調(diào)整我調(diào)到加工中心和數(shù)控銑床上工作期間有7 柱磨具的加工，銑片頭機(jī)器上的卡具，老式暖氣片的打眼，壓鑄鋁磨具銑床上的工序，在這中間經(jīng)常輔助李工做一些電壓鑄鋁磨具在電火花上的開(kāi)粗* 精修等一些工序，工作心得1、在工作實(shí)踐中，我參與

4、了許多集體完成的工作，和同事的相處非常緊密和睦，在這個(gè)過(guò)程中我強(qiáng)化了最珍貴也是最重要的團(tuán)隊(duì)意識(shí)。在信任自己和他人的基礎(chǔ)上，思想統(tǒng)一，行動(dòng)一致，這樣的團(tuán)隊(duì)一定會(huì)攻無(wú)不克、戰(zhàn)無(wú)不勝, 工作中很多工作是一起完成的，在這個(gè)工程中，大家互相提醒和補(bǔ)充，大大提高了工作效率，所有的工作中溝通是最重要的，一定要把信息處理的及時(shí)、有效和清晰。2、工作的每一步都要精準(zhǔn)細(xì)致，力求精細(xì)化，在這種心態(tài)的指導(dǎo)下，我在平時(shí)工作中取得了令自己滿意的成績(jī)。能夠積極自信的行動(dòng)起來(lái)是這幾年我在心態(tài)方面最大的進(jìn)步, 現(xiàn)在的我經(jīng)常冷靜的分析自己，認(rèn)清自己的位置，問(wèn)問(wèn)自己付出了多少；時(shí)刻記得工作內(nèi)容要精第2頁(yè)共24頁(yè)細(xì)化精確化，個(gè)人得失

5、要模糊計(jì)算；遇到風(fēng)險(xiǎn)要及時(shí)規(guī)避，出了問(wèn)題要勇于擔(dān)當(dāng)。3、在工作中，經(jīng)過(guò)實(shí)際的教訓(xùn)，深刻理解了時(shí)間的滯延是對(duì)公司很大的傷害，這就需要我們?cè)诠ぷ髑埃欢ㄒ獙?duì)業(yè)務(wù)流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，減少因?yàn)樽约簩?duì)工作流程不能很好的表達(dá)的原因，耽誤公司的生產(chǎn)。在工作中，我學(xué)到了很多技術(shù)上和業(yè)務(wù)上的知識(shí)，也強(qiáng)化了生產(chǎn)的質(zhì)量、成本、進(jìn)度意識(shí)；與身邊同事的合作更加的默契，都是我的師傅，從他們身上學(xué)到了很多知識(shí)技能和做人的道理，也非常慶幸在剛上路的時(shí)候能有他們?cè)谏磉?。我一定?huì)和他們凝聚成一個(gè)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)，做出更好的成績(jī)。工作教訓(xùn): 經(jīng)過(guò)這一年的工作學(xué)習(xí)，我也發(fā)現(xiàn)了自己離一個(gè)職業(yè)化的人才還有差距，主要體現(xiàn)在工作技

6、能、工作習(xí)慣和工作思維的不成熟，也是我以后要在工作中不斷磨練和提高自己的地方。仔細(xì)總結(jié)一下，自己在全年的工作中主要有以下方面做得不夠好：1. 工作的條理性不夠清晰，要分清主次和輕重緩急；在工作時(shí)間很倉(cāng)促的情況下，事情多了，就一定要有詳實(shí)而主次分明的計(jì)劃，哪些需要立即完成，哪些可以緩緩加班完成，今年在計(jì)劃上自己進(jìn)步很大，但在這方面還有很大的優(yōu)化空間。2. 對(duì)流程不夠熟悉；在工作中，發(fā)現(xiàn)因?yàn)榱鞒痰膯?wèn)題而不知道如何下手的情況有點(diǎn)多，包括錯(cuò)誤與缺漏還有當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)考慮不到位的地方，對(duì)于這塊的控制力度顯然不夠。平時(shí)總是在干活，但說(shuō)到底對(duì)工序很熟悉才是生產(chǎn)很好完成的前提。第3頁(yè)共24頁(yè)3. 工作不夠精細(xì)化；平

7、時(shí)的工作距離精細(xì)化工作缺少一個(gè)隨時(shí)反省隨時(shí)更新修改的過(guò)程，雖然工作也經(jīng)?；仡^看、做總結(jié)，但缺少規(guī)律性，比如功能修改等隨時(shí)有更新的內(nèi)容就可能導(dǎo)致其他的地方出現(xiàn)錯(cuò)誤。以后個(gè)人工作中要專(zhuān)門(mén)留一個(gè)時(shí)間去總結(jié)和反思，這樣才能實(shí)現(xiàn)精細(xì)化。4. 缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，尤其是現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)；今年的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)有了很大的提高，對(duì)整個(gè)工作有了新的認(rèn)識(shí)，但在一些細(xì)節(jié)上還缺乏認(rèn)知，具體的做法還缺乏了解，需要在以后的工作中加強(qiáng)學(xué)習(xí)力度。5. 缺少平時(shí)工作的知識(shí)總結(jié)；在工作總結(jié)上有了進(jìn)步，但仍不夠，如果每天、每周、每月都回過(guò)頭來(lái)思考一下自己工作的是與非、得與失，會(huì)更快的成長(zhǎng)。在以后的工作中，此項(xiàng)也作為重點(diǎn)來(lái)提高自己。6. 做事不夠果斷，拘

8、泥細(xì)節(jié)，有拖沓現(xiàn)象；拖沓現(xiàn)象是我很大的一個(gè)缺點(diǎn)，凡事總要拖到后面，如果工作更積極主動(dòng)一些，更雷厲風(fēng)行一些，會(huì)避免工作上的很多不必要的錯(cuò)誤。其實(shí)有時(shí)候，不一定要把工作做到細(xì)才是最好的。進(jìn)度、質(zhì)量、成本綜合考慮，抓主要矛盾，解決主要問(wèn)題，隨時(shí)修正。事事做細(xì)往往會(huì)把自己拘泥于細(xì)枝末節(jié)中，學(xué)會(huì)不完美也是工作中的一個(gè)進(jìn)步，也是對(duì)精細(xì)化工作的一個(gè)要求。在以后的工作中，我一定時(shí)時(shí)刻刻注意修正自己不足的地方，一定會(huì)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，成長(zhǎng)為一名公司優(yōu)秀的職業(yè)化人才。五、工作計(jì)劃其中，以下幾點(diǎn)是我下年重點(diǎn)要提高的地方：1、 要提高工作的主動(dòng)性，做事干脆果斷，不拖泥帶水；第4頁(yè)共24頁(yè)2、 工作要注重實(shí)效、注重結(jié)

9、果，一切工作圍繞著目標(biāo)的完成；3、 要提高大局觀，是否能讓其他人的工作更順暢作為衡量工作的標(biāo)尺；4、 把握一切機(jī)會(huì)提高專(zhuān)業(yè)能力，加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作；5、 精細(xì)化工作方式的思考和實(shí)踐。在將要到來(lái)的一年里，我不會(huì)有任何的松懈，我只會(huì)更加努力的工作，將自己的在過(guò)去一年的不足之處和優(yōu)點(diǎn)之處認(rèn)真總結(jié)，做出在新的一年中怎么樣去工作的方法，才能更好的工作下去，我能夠做好。第二篇：數(shù)控銑床的加工有什么特點(diǎn)數(shù)控銑床的加工有什么特點(diǎn)數(shù)控銑床的加工通常具有以下的優(yōu)點(diǎn)：1. 加工靈活、通用性強(qiáng)數(shù)控鐵床的最大特點(diǎn)是高柔性，即靈活、通用、萬(wàn)能，可以加工不同形狀的工件。在數(shù)控銑床上能完成鉆孔、鏜孔、校孔、銑平面、銑斜面、

10、銑槽、銑曲面( 凸輪 ) 、攻螺紋等加工。在一般情況下，可以一次裝夾就完成所需要的加工工序。2. 加工精度離現(xiàn)在，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量通常是0.001 mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)能達(dá)到 0.1 m，通常情況下都能保證工件精度。另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤，同一批加工零件的尺寸同一性好，很大程度上提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因?yàn)閿?shù)控銑床具有較高的加工精度，能加工很多普通機(jī)床難以加工或很本不能加工的復(fù)雜型面，所以在加工各種復(fù)雜模具時(shí)更顯出其優(yōu)越性。3. 生產(chǎn)效率高第5頁(yè)共24頁(yè)數(shù)控銑床上通常是不使用專(zhuān)用夾具等專(zhuān)用工藝軟備。在更換工件時(shí)，只需調(diào)用儲(chǔ)存于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工件和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而

11、大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、銑床和銑床的功能，使工序高度集中. 大大提高了生產(chǎn)效率并減少了工件裝夾誤差。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無(wú)級(jí)變速的，因此有利于選擇最佳切削用量。數(shù)控銑床具有快進(jìn)、快退、快速定位功能，可大大減少機(jī)動(dòng)時(shí)間。據(jù)統(tǒng)計(jì)，數(shù)控銑床加工比普通銑床加工生產(chǎn)效率可提高 35 倍，對(duì)于復(fù)雜的成形面加工，生產(chǎn)效率可提高十幾倍，甚至幾十倍。此外，采用數(shù)控銑床還能改善工人的勞動(dòng)條件，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過(guò)在刀庫(kù)上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加

12、工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。加工程序的編制，是決定加工質(zhì)量的重要因素。加工中心是高效、高精度數(shù)控機(jī)床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時(shí)還備有刀具庫(kù)，并且有自動(dòng)換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能，決定了加工中心程序編制的復(fù)雜性。多工序集中加工的形式擴(kuò)展到了其他類(lèi)型數(shù)控機(jī)床，例如車(chē)削中心，它是在數(shù)控車(chē)床上配置多個(gè)自動(dòng)換刀裝置，能控制三個(gè)以上的坐標(biāo)，除車(chē)削外，主軸可以停轉(zhuǎn)或分度，而由刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行銑削、鉆削、鉸孔和攻絲等工序，適于加工復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)體零件。第6頁(yè)共24頁(yè)加工中心能實(shí)現(xiàn)三軸或三軸以上的聯(lián)動(dòng)控制，以保證刀

13、具進(jìn)行復(fù)雜表面的加工。加工中心除具有直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)功能外，還具有各種加工固定循環(huán)、刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償、加工過(guò)程圖形顯示、人機(jī)對(duì)話、故障自動(dòng)診斷、離線編程等功能。與數(shù)控銑床相同的是，加工中心同樣是由計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) (cnc) 、伺服系統(tǒng)、機(jī)械本體、液壓系統(tǒng)等各部分組成。但加工中心又不等同于數(shù)控銑床，加工中心與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換刀具的功能，通過(guò)在刀庫(kù)安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)鉆、鏜、鉸、攻螺紋、切槽等多種加工功能。第三篇：數(shù)控銑床及加工中心實(shí)習(xí)報(bào)告工程實(shí)訓(xùn)報(bào)告（數(shù)控銑）一、填空：1. 數(shù)控加工中心機(jī)床與數(shù)

14、控銑床的主要區(qū)別在于加工中心有 自動(dòng)換刀的刀庫(kù) 。2. 通常數(shù)控銑床都具有插補(bǔ)功能。3. 通常數(shù)控銑床檢查程序的方式有檢查。 4. 用于數(shù)控銑床準(zhǔn)備功能的指令代碼是輔助功能的指令代碼是刀具編號(hào)的指令代碼是t ，刀具補(bǔ)償號(hào)的指令代碼是d。5. 數(shù)控銑床對(duì)刀的過(guò)程，實(shí)質(zhì)上是確定 _工件坐標(biāo)系 _的過(guò)程。6. 數(shù)控銑床刀具半徑補(bǔ)償?shù)臏?zhǔn)備功能字指令有 _g40 _、_g41_、_g42_。7. 數(shù)控銑床常用的工件坐標(biāo)系指令有。第7頁(yè)共24頁(yè)8. 數(shù)控銑床采用絕對(duì)坐標(biāo)編程時(shí)指令為，采用相對(duì)坐標(biāo)編程時(shí)指令為。9. 通常數(shù)控銑床要進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償時(shí)需要選擇坐標(biāo)平面，其指令是、。10. 數(shù)控銑床圓弧插補(bǔ)用半徑

15、編程時(shí)，要求當(dāng)圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角大于 180°時(shí)， cr 賦值為；當(dāng)圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角小于等于180°時(shí)， cr賦值為 _正數(shù) _。二、單項(xiàng)選擇：1. 確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般應(yīng)先確定（ a）軸。a.z 軸；b.x 軸；c.y 軸；d.a 軸；2. 通常數(shù)控銑床冷卻液自動(dòng)打開(kāi)的 m指令是（ b）。a.m03；b.m08；c.m09；d.m05；3. 數(shù)控銑床主軸停止的 m指令是（ c）。a.m03；b.m04；c.m05；d.m30；4. 數(shù)控銑床的基本控制坐標(biāo)軸數(shù)是（d）個(gè)軸。第8頁(yè)共24頁(yè)a. 六；b. 五；c. 四；d. 三；5. 數(shù)控銑床的 f 功能常用（ a）為單位

16、。a.mm/min；b.m/min ；c.mm/r ；d.m/r ；6. 數(shù)控銑床的 s 功能常用（ b）為單位。a.r/s ；b.r/min ；c.mm/min；d.m/min ；7. 當(dāng)加工程序結(jié)束返回到程序開(kāi)頭時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用（ c）指令。a.g00 ；b.m02；c.m30；d.m05；8. 數(shù)控銑床與移動(dòng)無(wú)關(guān)的準(zhǔn)備功能字指令是（ d）。a.g01 ；b.g02 ；c.g03 ；d.g04 ；第9頁(yè)共24頁(yè)9. 要求主軸以 700 轉(zhuǎn)/ 分鐘作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其程序指令為（ a）。a.m03 s700 ；b.m04 s700 ；c.m08 f700 ；d.m09 f700 ；10. 立式數(shù)控

17、銑床的默認(rèn)坐標(biāo)平面是（ b）。a.g01 ；b.g17 ；c.g18 ；d.g19 ；n11 g02 x10 y15 cr5 lfn12 g01 g40 x-10 y-10 lfn13 g00 z10 lfn14 m30 lf第四篇：數(shù)控銑床 - 加工中心理論試題數(shù)控銑床 / 加工中心理論試題一、判斷題 ( 將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確填“”，錯(cuò)誤填“×”)1與上一程序段相同的指令字可以省略不寫(xiě)。-（）2在輪廓所在平面上 , 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)用g03。-（）第10頁(yè)共24頁(yè)3輔助功能字m08表示切削液打開(kāi)。 -（）4數(shù)控銑床加工 , 一般在切入工件處同時(shí)進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償。-（）5g04

18、p8 表示暫停 8 分鐘。 -（）6高速走絲機(jī)床的電極絲是快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的，電極絲在加工過(guò)程中反復(fù)使用。 -（）7單片機(jī)成本高、集成度底、控制功能多、可組裝成各種智能控制裝置。 -（）8產(chǎn)品的壽命周期是指該產(chǎn)品從投入市場(chǎng)開(kāi)始，到停止銷(xiāo)售全過(guò)程所能持續(xù)的總時(shí)間。（）9三維實(shí)體建模是快速成型技術(shù)的第一步。-（）10柔性制造系統(tǒng)fms 是適應(yīng)柔性自動(dòng)化向剛性自動(dòng)化方向發(fā)展而研制出來(lái)的。-（）11分析零件圖的視圖時(shí)，根據(jù)視圖布局，首先找出表面粗糙度。 -（）12tin 涂層處理層厚度為11m。-（）13組合夾具由于是由各種元件組裝而成，因此可以多次重復(fù)使用。 -（）14成組夾具是為單件工件生產(chǎn)定制的。-

19、（）15接觸傳感器是具有五維測(cè)量功能的測(cè)頭。-（）16、控制部分 (cnc 裝置 ) 是數(shù)控銑床的控制核心，一般是一臺(tái)機(jī)床專(zhuān)用計(jì)算機(jī)，包括印刷電第11頁(yè)共24頁(yè)路板，各種電器原件，屏幕顯示器( 監(jiān)視器 ) 和鍵盤(pán)、紙帶、磁帶等組成。 -（）17、各種程序的格式和內(nèi)容不可能完全相同。但是，一個(gè)完整的程序，準(zhǔn)備程序段和結(jié)束程序段必須相同，只是加工程序段各有不同。-（）18、數(shù)控銑開(kāi)機(jī)時(shí)，必須先確定機(jī)床參考點(diǎn)，即確定工件與機(jī)床零點(diǎn)的相對(duì)位置。參考點(diǎn)確定以后，刀具移動(dòng)就有依據(jù)。否則，不僅編程無(wú)基準(zhǔn)，還會(huì)發(fā)生碰撞事故。 -（）19、一般情況下， g92 只能與 g57 或 g58 同時(shí)使用。不能與g54

20、或 g55 同時(shí)使用。 - （）20、浮動(dòng)測(cè)量工具主要由固定軸與浮動(dòng)軸等組成。中間用拉簧依靠肖釘及拉簧蓋將固定軸與浮動(dòng)軸剛性連接。 -（）二、選擇題：（以下各題均有a、b、c 和 d 四個(gè)答案，其中只有一個(gè)是正確，請(qǐng)將其字母代號(hào)填進(jìn)括號(hào)內(nèi)）1、鉆精密孔時(shí)，鉆頭切削部分的刃傾角一般為_(kāi)。a、0 度； b、3 度至 -5 度； c 、 -10 度至 -15 度； d、10 度至 15度。2、液壓系統(tǒng)中，油液流動(dòng)時(shí)會(huì)引起能量損失，這主要表現(xiàn)為_(kāi)損失。a、流量； b、壓力； c、流速； d、油量3、具有良好冷卻性能但防銹性能較差的切削液是_。第12頁(yè)共24頁(yè)a、水溶液； b、切削油； c、乳化液； d

21、、堿液4、凡是工作在額定電壓交流1200v 或直流 _，及以下的電路中，起保護(hù)、控制、調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換和通斷作用的電氣設(shè)備統(tǒng)稱(chēng)為低壓電器。a、1200v；b、1300v；c、1400v；d、1500v。5、平面四桿機(jī)構(gòu)中，若某桿件可繞其一端的固定點(diǎn)作周期轉(zhuǎn)動(dòng)，稱(chēng)為 _機(jī)構(gòu)。a、搖桿 b、曲柄 c、雙曲柄 d、曲柄搖桿。6、毛坯件通過(guò)找正后劃線，可使加工面與不加工面之間保持_。a、尺寸的均勻； b、形狀變化； c、位置偏移； d、相互垂直。7、做定位元件用的v 形架上兩斜面間的夾角，一般選用，以_應(yīng)用最多。a、60°； b、90°； c、120°； d、45°。

22、8、螺柱、壓扳、偏心件和其他元件組合而實(shí)現(xiàn)夾緊工件的機(jī)構(gòu)稱(chēng)_夾緊機(jī)構(gòu)。a、螺旋； b、偏心； c、聯(lián)動(dòng)； d、自動(dòng)。9、計(jì)算中間工序尺寸的一種科學(xué)而又方便的方法是_。a、工藝尺寸鏈計(jì)算； b、極限尺寸驗(yàn)算； c、公差計(jì)算； d、尺寸測(cè)量10、用綜合檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)一對(duì)離合器的貼合面積時(shí)，一般不少于_。a、90b、60c、80d、40第13頁(yè)共24頁(yè)1l 、氣動(dòng)量?jī)x將被測(cè)尺寸轉(zhuǎn)為氣體物理量來(lái)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量。在_使用。a、單件生產(chǎn) b、小批生產(chǎn) c、成批生產(chǎn) d、中批生產(chǎn)。12、兩個(gè)模數(shù)相同、齒數(shù)不同的蝸輪，蝸輪的_。a、齒數(shù)多的齒頂高大b、齒數(shù)少的齒頂高大c、齒頂高相等； d、無(wú)法判斷齒頂高誰(shuí)大誰(shuí)小。

23、13、滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是提高_(dá)。a、生產(chǎn)效率； b、竄動(dòng)頻率； c、導(dǎo)軌精度； d、反向傳動(dòng)精度。14、銑床上用的平口鉗屬于_。a、組合夾具； b、專(zhuān)用夾具； c、成組夾具； d、通用夾具。15、安裝直柄立銑刀是通過(guò)_進(jìn)行的。a、彈簧夾頭套簡(jiǎn)； b、過(guò)渡套筒； c、鉆夾頭； d、三爪卡盤(pán)。16、當(dāng)銑削 _材料工件時(shí)，銑銷(xiāo)速度可適當(dāng)取得高一些。a、高錳奧氏體； b、高溫合金； c、紫銅； d、不銹鋼。17、起吊重物時(shí)，鋼絲繩與地面垂直線的夾角一般不得_。a、大于 60°； b、大于了 5°； c 、小于 30°； d、大于 10°。18、用

24、綜合檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)一對(duì)離合器的貼合面積時(shí)，一般不少于_。a、90； b、80； c、60； d、40。19、機(jī)電一體化系統(tǒng)五大要素：機(jī)械本體部分、_部分、控制器、執(zhí)行部分、動(dòng)力裝置。a、反饋； b、檢測(cè)； c、主要； d、構(gòu)造。20、傳感器被測(cè)量包括 _量、幾何量、生物量、化學(xué)量等。a、變化； b、數(shù)學(xué)； c、相對(duì)； d、物理。第14頁(yè)共24頁(yè)21、hsla 類(lèi)型鋼是 _。a、低合金高強(qiáng)度鋼； b、高合金鋼；c、模具鋼； d、粉末冶金。22、硬質(zhì)合金中的 _類(lèi)主要用于加工鑄鐵、有色合金及非金屬材料。a、p；b、k；c、m；d、n。23、塑成型工藝過(guò)程中，在注射階段，噴嘴是_的。a、常開(kāi)； b、常

25、閉； c、打開(kāi)； d、關(guān)閉。24、下列硬件中， _設(shè)備是輸出設(shè)備。a、掃描儀； b、鍵盤(pán)； c、打印機(jī)； d、鼠標(biāo)。25、數(shù)控車(chē)床的坐標(biāo)系，不包含_。a、x 軸； b、y 軸； c、z 軸。26、線切割機(jī)床型號(hào)為dk7725 中 25 為基本參數(shù)，表示工作臺(tái)橫向行程為 _。a、25mm；b、250mm；c、77cm；d、770mm。27、傳感器包括以下三個(gè)功能部件：敏感元件、傳感元件、_元件。a、輔助； b、控制； c、執(zhí)行； d、測(cè)量。28、生產(chǎn)某零件的時(shí)間定額為15 分件，那么一個(gè)工作日，該零件的產(chǎn)量定額 _。a、40 件班； b、45 件班； c、35 件班； d、32 件班。29、機(jī)械

26、工程圖的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)是_。a、ios ；b、sio ；c、iso 。30、cims 指的是： _。第15頁(yè)共24頁(yè)a、全面質(zhì)量管理；b 、無(wú)人化工廠；c 、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。31、yw 類(lèi)硬質(zhì)合金中硬質(zhì)點(diǎn)為 _。a、wc+ co；b、wc+tic+tac ；c、wc+tic ；d、wc+ tin32、金屬熔體在冷卻過(guò)程中，以_的冷卻速度冷卻就可得到非晶。a、大于 10/s ； b、大于 10/s ； c 、相當(dāng)于鋼淬火時(shí)的冷卻速度。33、注塑成型工藝過(guò)程中，保壓壓力一般_注射壓力。a、大于； b、等于； c、小于； d、無(wú)關(guān)與。34、plc 梯形圖中的編程元件的元件號(hào)是采用_進(jìn)制。a、十進(jìn)制

27、； b、二進(jìn)制； c、八進(jìn)制； d、十六進(jìn)制。35、數(shù)控車(chē)床， _刀具中是成型車(chē)刀。a、螺紋車(chē)刀； b、左偏刀； c、切斷刀； d、右偏刀。36、線切割 3b 語(yǔ)言編程時(shí)，對(duì)于圓弧，應(yīng)以圓弧_為原點(diǎn)建立坐標(biāo)系。a、圓心； b、起點(diǎn)； c、終點(diǎn)； d、切點(diǎn)。37、單片機(jī)是指將構(gòu)成計(jì)算機(jī)基本功能和中央處理器cpu、存儲(chǔ)器、 i o 口等功能部件集成在一塊芯片上的 _。a、計(jì)算器； b、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)； c、微型計(jì)算機(jī)；d 、計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)。38、倉(cāng)庫(kù)管理中，發(fā)放物資的一般原則是_。a、先進(jìn)后出； b、后進(jìn)先出； c、先進(jìn)先出； d、多進(jìn)少出39、數(shù)控設(shè)備中，精度最高的控制系統(tǒng)是_系統(tǒng)。第16頁(yè)共24頁(yè)

28、a、半閉環(huán)控制系統(tǒng)； b、開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)； c、閉環(huán)控制系統(tǒng)。40、含油軸承是用 _方法制成的。a、激光加工； b、粉末冶金； c、離子束加工。41、鉗工常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、硬質(zhì)合金和_。a、高碳鋼； b、高速鋼； c、中碳鋼； d、低碳鋼42、采用長(zhǎng)柱孔定位可以消除工件 _自由度。a、兩個(gè)平動(dòng)； b 、兩個(gè)平動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)；c 、三個(gè)平動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)；d、兩個(gè)平動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)43、磨床的縱向?qū)к壈l(fā)生的均勻磨損，可便磨削工件產(chǎn)生_超差。a、圓度； b、同軸度； c、圓柱度；d、粗精度44、含碳量在 0.250.6%的鋼，稱(chēng)為 _。a、低碳鋼； b、中碳鋼； c、高碳鋼； d、合金鋼45、

29、純錫在室溫（ 20）下進(jìn)行壓力加工為_(kāi)加工。（注：錫的熔點(diǎn) 232）a、冷； b、切削； c、鑄造； d、熱4646、自準(zhǔn)直儀的測(cè)量范圍是_。a、010； b、012； c、015； d、02047、干式油底殼潤(rùn)滑系統(tǒng)主要用于_。a、船用柴油機(jī)； b、汽車(chē)內(nèi)燃機(jī)； c、拖拉機(jī)內(nèi)燃機(jī)； d、機(jī)車(chē)內(nèi)燃機(jī)第17頁(yè)共24頁(yè)48、操作者潤(rùn)滑機(jī)床、清理切屑、收拾工具等所費(fèi)時(shí)間屬于_。a、基本時(shí)間； b、輔助時(shí)間； c 、其它時(shí)間； d、準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間49、手勢(shì)信號(hào)中，雙手舉起握拳表示_。a、停止 b、緊急停止； c 、吊鉤下降； d、吊鉤上升50、在斜面上鉆孔可選用 _鉆頭直接鉆出。a、圓弧刃多能； b、

30、頂角 2 90°； c、自制扁； d、頂角 2120°51、_是指在機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定的點(diǎn)，它在機(jī)床裝配、調(diào)試時(shí)就已確定下來(lái)，它是數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)參考點(diǎn)。a、工件坐標(biāo)原點(diǎn)b、程序原點(diǎn) c、組合機(jī)床原點(diǎn)d、數(shù)控機(jī)床原點(diǎn)52、 _ 是指根據(jù)加工零件圖選定的編制加工程序的原點(diǎn)，它應(yīng)盡量選擇在零件的工藝基準(zhǔn)或設(shè)計(jì)基準(zhǔn)上。a、工件坐標(biāo)原點(diǎn)b、組合機(jī)床原點(diǎn)c、數(shù)控機(jī)床原點(diǎn)d、編程原點(diǎn)53、g92 x_y_z_ 是正確的 _的程序格式。a、組合機(jī)床 b、數(shù)控機(jī)床 c、可編程控制器d、匯編語(yǔ)言54、利用刀具 _補(bǔ)償功能，可使刀具中心自動(dòng)偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑，編程人員可按工件

31、實(shí)際輪廓尺寸編程，從而簡(jiǎn)化了編程工作。a、長(zhǎng)度 b、角度 c、半徑 d、直徑第18頁(yè)共24頁(yè)55、_在加工圓弧時(shí)，由于x 軸、 z 軸正方向的規(guī)定，使得進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí)，順、逆圓的方向與操作者的直覺(jué)相反，應(yīng)引起注意。a、組合機(jī)床 b、專(zhuān)用機(jī)床 c、加工中心 d、數(shù)控車(chē)床56、_機(jī)床的種類(lèi)很多，結(jié)構(gòu)、功能各不相同。常見(jiàn)的有簡(jiǎn)易式普遍型數(shù)控機(jī)床、 _型加工中心和特種數(shù)控機(jī)床等多種。a、單功能 b、簡(jiǎn)易 c、普遍 d、多功能57、數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)方式有四種，一般可按工藝用途、控制運(yùn)動(dòng)、伺服系統(tǒng)、數(shù)控裝置控制的_進(jìn)行分類(lèi)。a、機(jī)構(gòu) b、運(yùn)動(dòng) c、系統(tǒng) d、坐標(biāo)軸58、逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)的判別式函數(shù)為_(kāi)。a

32、、f xi- xe；b、f ye+yi；c、fxeyi-xiye；d、f xe- yi59、直流小慣量伺服電動(dòng)機(jī)在1s 內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)距為額定轉(zhuǎn)距的_。a、1 倍 b、3 倍 c、2/3d 、10 倍60、為了使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)必須使機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)_。a、8min 以?xún)?nèi) b、15min 以上 c、3min 以?xún)?nèi) d、10min61、刀具位置偏置指令g45：向坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)前進(jìn)方向，按設(shè)定在寄存器中的值 _。a、伸長(zhǎng) 1h；b、縮短 1h；c、伸長(zhǎng) 2 倍 h；d、縮短 2 倍 h。62、刀具位置偏置指令g48：向坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)前進(jìn)方向，按設(shè)定在寄存器中的值 _。第19頁(yè)共24頁(yè)a、伸長(zhǎng) 1h；b、縮短 1h

33、；c、伸長(zhǎng) 2 倍 h；d、縮短 2 倍 h。63、在 _指令中，當(dāng)指定刀具位置( 來(lái)源說(shuō)明好范文網(wǎng)： ) 移動(dòng)量為 0 時(shí)，雖然該程序段同時(shí)指定了偏置量，機(jī)床仍然不移動(dòng)。a、增量值； b、絕對(duì)值； c、直徑模式； d、半徑模式。64、_刀補(bǔ)在工件輪廓的拐角處用圓弧過(guò)渡。a、a 型； b、b 型； c、c 型； d、d 型。65、半徑補(bǔ)償僅能在規(guī)定的坐標(biāo)平面內(nèi)進(jìn)行，使用平面選擇指令g18 可_為補(bǔ)償平面。a、選擇 xy 平面； b 、選擇 zx 平面； c、選擇 yz 平面； d、選擇任何平面。66、主軸功能用于指定主軸_。a、轉(zhuǎn)速； b、線速度； c、切削速度； d、進(jìn)給速度。67、自動(dòng)換刀

34、的動(dòng)作由 _指令執(zhí)行，用t 功能來(lái)選擇所需的刀具。a、t22 ；b、t0202 ；c、t0203 ； d、m06。68、在刀庫(kù)刀具排滿時(shí)，主軸上無(wú)刀具，此時(shí)主軸上刀號(hào)是t00 ，換刀后，刀庫(kù)內(nèi)無(wú)刀的刀套上的刀號(hào)為 _。a、t00 ；b、t01 ；c、t10 ；d、t11 。69、進(jìn)給功能用于指定 _。a、進(jìn)刀深度； b、進(jìn)給速度； c、進(jìn)給轉(zhuǎn)速； d、進(jìn)給方向。70、f150 表示進(jìn)給速度為150_（公制）。a、mm/s；b、m/m；c、mm/min；d、in/s 。第20頁(yè)共24頁(yè)71、第二輔助功能又稱(chēng) _功能。a、f ；b、m；c、b；d、t 。72、不同的加工中心，其換刀程序是不同的，通

35、常選刀和換刀_進(jìn)行。a、一起； b、同時(shí)； c、同步； d、分開(kāi)。73、在程序的最后必須標(biāo)明程序結(jié)束代碼_。a、 m06b、 m20c、 m02d、 g0274、_是用來(lái)確定工件坐標(biāo)系的基本坐標(biāo)系,其坐標(biāo)和運(yùn)動(dòng)方向視機(jī)床的種類(lèi)和結(jié)構(gòu)而定。a、機(jī)床坐標(biāo)系 b、世界坐標(biāo)系 c、 局部坐標(biāo)系 d、浮動(dòng)坐標(biāo)系75、當(dāng)接通電源時(shí)，數(shù)控機(jī)床執(zhí)行存儲(chǔ)于計(jì)算機(jī)中的 _指令，機(jī)床主軸不會(huì)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。a、m05b、m04c、m03；d、m9076、避免刀具直接對(duì)刀法損傷工件表面的方法有兩種：可在將切去的表面上對(duì)刀；在工件與刀具端面之間墊一片箔紙片，避免_與工件直接接觸。a、主軸； b、工作臺(tái)； c、浮動(dòng)測(cè)量工具；d 、刀具77、絕對(duì)值編程與增量值編程混合起來(lái)進(jìn)行編程的方法稱(chēng)_編程。 _編程亦必須先設(shè)定編程零點(diǎn)。a、絕對(duì)、絕對(duì)； b、相對(duì)、相對(duì)； c、混合、混合； d、相對(duì)，絕對(duì)。78、一般臥式加工中心規(guī)定換刀點(diǎn)的位置在機(jī)床_處。a、x 軸零點(diǎn)； b、y 軸零點(diǎn)； c、z 軸零點(diǎn)； d、坐標(biāo)零點(diǎn)。第21頁(yè)共24頁(yè)79、_只有走到換刀點(diǎn)位置，機(jī)械手才能松開(kāi)執(zhí)行換刀的動(dòng)作。a、主軸； b、工作臺(tái)； c、工件； d、機(jī)械