企業(yè)環(huán)評(píng)水平衡核算案例

1、三、水量平衡： 1、水量平衡依據(jù)： (1) 純水裝置的設(shè)計(jì)處理能力為 20t/h，實(shí)際制水量約為81.9t/d (24570t/a ), 共約有10咖為酸堿廢水及反滲透濃縮廢水； (2) 超聲波活洗用水：每臺(tái)超聲波活洗機(jī)用水量為 0.5t/臺(tái)，每臺(tái)每天排放2 次，共12臺(tái)，則用水量為12t/d (4800t/a )，損耗按10%計(jì)； (3) 去損傷層液配置用水：采用純水進(jìn)行配置，根據(jù)硝酸、氫氟酸的使用量 及使用濃度，算得純水用量為1.2t/d (360t/a )，純水使用過程中損耗按10%計(jì)； (4) 活洗I用水：共6條活洗線，每條線用水量為1t,每天排放二次，總用 水量為12t/d (360

2、0t/a )，損耗按10%計(jì)； (5) 制絨面溶液配制用水：采用純水進(jìn)行配置，根據(jù)氫氧化鈉的使用量及使 用濃度，算得純水用量為9.8 t/d (2940t/a )，純水使用過程中損耗按10%計(jì)； (6) 活洗皿用水(1就酸溶液配置)：采用純水進(jìn)行配置，根據(jù)鹽酸用量及使 用濃度，算得純水用量為3.48t/d (1044t/a )，純水使用過程中損耗按10%計(jì)； (7) 活洗用用水：沖洗過程為連續(xù)生產(chǎn)，用水量為 1.8 t/h ,則該工序用水量 為 43.2t/d (12960)，損耗按 10%計(jì)； (8) 去磷硅玻璃酸液配置用水(HF10%:采用純水進(jìn)行配置，根據(jù) HF用量及 使用濃度，算得純水

3、用量為0.22 t/d (66t/a )，純水使用過程中損耗按10%計(jì)。 (9) 酸堿霧吸收塔噴淋用水：廢氣吸收塔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為 24小時(shí)/天，酸堿霧凈 化塔裝置配套風(fēng)機(jī)總風(fēng)量為10000nVh ;用水按液氣比為0.3kg/m3計(jì)，則噴淋循環(huán) 用水量為72t/d (21600t/a )，損耗按5%計(jì)，定期排放量噴淋廢水平均為 1.08t/d (324t/a )。 (10) 生 活用水：廠內(nèi)職工日常生活產(chǎn)生生活廢水，生活用水量按 0.1t/ (人天)，300天計(jì)，本項(xiàng)目勞動(dòng)定員 300人，用水量為30t/d (9000t/a ),污水 產(chǎn)生量按用水量的80%計(jì)，排放量為 24t/d (7200t/a

4、 )。 (11) 綠化用水：根據(jù)給排水手冊(cè)(第三版),結(jié)合江陰市氣候氣象條件， 綠化用水按0.002t/m 2 - d,澆灌天數(shù)按200天計(jì)。圖6 建設(shè)項(xiàng)目水量平衡圖 t/d 2、水量平衡圖: 91 白屈港河 131.37 -A 自來水 損耗2.7 白屈港河 圖7 全廠（含在編項(xiàng)目）水量平衡圖 t/d 化裝置處理后經(jīng)15米高的排氣筒排放。 表12 建設(shè)項(xiàng)目工藝尾氣產(chǎn)生、排放情況 類別 污染 因子 廢氣 量 3 (m/h) 產(chǎn)生狀況 初措施 4B 率 (%) 卻敞狀況 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 排放方 式 濃度 (mg/命 濃度 (mg/命 速率 (kg/h) 排放量 (t/a) (mg/m 速率 (kg/h)

5、 廠小里 (t/a) 堿霧 8.33 0.6 氣體經(jīng)各 85 1.25 0.013 0.090 - - HCl 7.50 0.54 自抽風(fēng)機(jī) 90 0.75 0.008 0.054 100 0.915 HNO 110.42 7.95 抽至酸堿 90 11.04 0.110 0.795 240 2.85 25nW HF 1000C 20.28 1.46 霧凈化塔， 90 2.03 0.020 0.146 9 0.38 排氣筒 牛產(chǎn) Cl2 4.58 0.33 用酸堿中 90 0.46 0.005 0.033 65 0.52 (FQ-1 SiF4 10.28 0.74 和二級(jí)質(zhì) 淋處理 90 1.

6、03 0.010 0.074 9 0.38 廢氣 NH 10.39 1.87 氣體經(jīng)各 100 一 一 醇 2500C 83.33 15 自抽風(fēng)機(jī) 抽至燃燒 100 燃燒尾氣王要為 CO CGK NOx H2O等，本 一 一 15rnij 13.11 2.36 凈化塔燃 100 報(bào)告對(duì)CO CGK H2O 等不作定量統(tǒng)計(jì) 一 一 排氣筒 氣 0.12 0.022 燒處理 100 一 一 (FQ-2 蜘爭 冊(cè) _ * NOx : 25000 16.50 2.970 16.50 0.413 2.970 240 0.77 注：* NOx由燃燒凈化塔中的 NH燃燒轉(zhuǎn)化而來，NOx產(chǎn)生量根據(jù)NH的量估算

7、得到。 2、廢水 由工程分析可知，本項(xiàng)目廢水主要為生產(chǎn)廢水和生活廢水，生產(chǎn)廢水包括超聲 波活洗廢水、活洗I廢水、活洗in廢水、酸堿凈化塔廢水、純水制備酸堿廢水及反 滲透濃縮廢液、鹽酸廢液、廢堿液等。建設(shè)單位根據(jù)廢水水質(zhì)產(chǎn)生特點(diǎn)，擬將生產(chǎn) 廢水經(jīng)廠內(nèi)廢水預(yù)處理設(shè)施處理后與經(jīng)化糞池預(yù)處理后的生活廢水一起接入江 陰市璜塘綜合污水處理有限公司集中處理，達(dá)標(biāo)后排入白屈港河。 (1)生產(chǎn)廢水 生產(chǎn)廢水水質(zhì)水量情況見表13。 表13 生產(chǎn)廢水水質(zhì)水量情況 水量 (t/a ) pH COD (mg/L) SS (mg/L) 氟化物 (mg/L) 超聲波清洗廢水 3240 6 9 250 350 100 200

8、 一 清洗I酸性廢水 3240 3 5 700 900 200 300 一 清洗酸性廢液 940 3 5 300 500 200 300 一 清洗m廢水 11664 3 5 200 400 150 200 一 去損傷層廢酸液 324 3 5 700 900 200 300 150 200 制絨面廢堿液 2646 8 11 800 1000 300 500 一 酸堿霧凈化塔廢水 216 8 10 250 300 200 300 100 150 純水制備酸堿廢水 2730 6 10 一 一 一 總計(jì)/平均 25000 3 11 405.6 177.7 3.35 生產(chǎn)廢水處理方案 洪廢水處理工藝 含

9、氟廢水 （酸堿霧凈化塔廢水 去損傷層廢酸液） 接入江陰市璜塘綜合污水處 理有限公司集中處理 圖9 廠內(nèi)廢水處理工藝流程圖 淤處理工藝說明： A、含氟廢水處理系統(tǒng)： 生產(chǎn)車間含氟廢水流入廢水調(diào)節(jié)池均化，經(jīng)泵提升至反應(yīng)池，通過加藥系統(tǒng)及 pH自動(dòng)控制系統(tǒng)加入 Ca（OH、CaC2、PAC及PAM調(diào)節(jié)pH至堿性，生成CaF沉淀， 同時(shí)去除部分COD反應(yīng)后廢水進(jìn)入一級(jí)沉淀池沉淀分離， 沉淀污泥泵入含污泥池， 壓濾脫水外運(yùn)處理。一級(jí)沉淀池出水再經(jīng)二級(jí)反應(yīng)池和二級(jí)沉淀池，通過加藥系統(tǒng) 及pH自動(dòng)控制系統(tǒng)加入 Ca（OH 、CaCb、PAC及PAM調(diào)節(jié)pH至堿性，生成 CaK 沉淀，同時(shí)去除部分COD沉淀池

10、2上活液溢流至廢水集水槽中。 B集水池過濾系統(tǒng) 集水池中的處理水通過輸送泵至砂過濾器進(jìn)行處理。集水池高丁預(yù)調(diào)之高水位 時(shí)，控制裝置自動(dòng)開啟集水槽輸送泵，將處理水提升至過濾器中，進(jìn)行精過濾，然 后進(jìn)入后級(jí)A/O處理系統(tǒng)。過濾器定時(shí)反洗，反洗水至 F-沖洗廢水池中。 C SBF化系統(tǒng)： SBR&具有處理效率好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、工藝流程簡單、構(gòu)筑物較少，布置相 對(duì)集中，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。SBR也作用為對(duì)廢水進(jìn)一步生化處理，降低水中有機(jī) 物。由丁接納廢水已在預(yù)處理裝置進(jìn)行生化處理，為提高生化效果，需加入少量生 化菌所需營養(yǎng)物質(zhì)。 淤去除效率分析 表14 廢水處理系統(tǒng)單元處理效果 處理單元 指標(biāo)

11、COD (mg/l) SS (mg/l) 氟化物 （mg/l） 含氟 廢水 預(yù)處 理 反應(yīng)池1 + 沉淀池1 進(jìn)水 500 300 200 出水 一 一 20 去除率（%） 一 一 90 反應(yīng)池2+ 沉淀池2 出水 一 一 9 去除率（%） 一 一 55 廢堿液、堿性廢水、 堿性廢水等預(yù)處理 進(jìn)水 1000 500 一 出水 600 300 一 去除率（%） 40 40 一 中和池 進(jìn)水 600 300 9 出水 527 299 6.3 去除率（%） 0 0 30 氣浮池 出水 421.6 179.4 6.3 去除率（%） 20 40 0 總?cè)コ剩?） 57.8 64.1 96.9 最終出水

12、 500 400 10 由上表可見，廢水處理設(shè)施對(duì)本項(xiàng)目廢水總處理效率達(dá)到 COD57.勒、SS64%、 氟化物96.9 %。據(jù)類比調(diào)查和有關(guān)資料，該套廢水處理設(shè)施對(duì)廢水中各污染因子的 處理效率均是可行的。經(jīng)該廢水處理設(shè)施處理后的廢水能達(dá)到江陰市璜塘綜合污水 處理有限公司接管標(biāo)準(zhǔn)。 (2) 職工生活廢水 生活污水產(chǎn)生量為7200t/a，主要污染物為COD SS氨氮、TP,濃度分別為 300 500 mg/L、200 400mg/L、20 40mg/L、3 5mg/L,經(jīng)化糞池預(yù)處理后接入 江陰市璜塘綜合污水處理有限公司集中處理。 (3) 廢水集中處理可行性分析 璜塘綜合污水處理有限公司概況 江

13、陰市璜塘綜合污水處理有限公司位丁徐霞客鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)北部，東臨白屈港河，原 規(guī)劃主要接納璜塘工業(yè)集中區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的工業(yè)廢水和生活污水，設(shè)計(jì)處理能力為 10000t/d。現(xiàn)徐霞客鎮(zhèn)為提高廢水集中處理力度和落實(shí)江陰市市委削減排污口要 求，根據(jù)徐霞客鎮(zhèn)環(huán)保規(guī)劃要求，該廢水處理廠現(xiàn)規(guī)劃接納璜塘工業(yè)集中區(qū)和馬鎮(zhèn) 工業(yè)集中區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的工業(yè)廢水和鎮(zhèn)區(qū)生活污水，因此該污水處理廠規(guī)劃規(guī)模由原 10000t/d 擴(kuò)能至 20000t/d，規(guī)劃接納工業(yè)廢水、生活污水分別為 12000t/d、 8000t/d。目前實(shí)際建成規(guī)模為5000t/d ,擴(kuò)建工程正在實(shí)施中。該污水處理廠采用 采取“A/A/O +生物除磷脫氮+生物膜深度處理+物化處理”處理工藝。 江陰市璜塘綜合污水處理有限公司升級(jí)改造措施 根據(jù)目前太湖水污染治理的嚴(yán)峻形勢，江蘇省環(huán)保廳最近將水污染物排放標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)一步提高，制定了太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠及重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)主要水污染物排 放限值(DB32/T1072-2007)地方標(biāo)準(zhǔn)，該舉措必將帶動(dòng)太湖地區(qū)污水處理廠處理 能力的全面提升，使污染物排放總量進(jìn)一步降低，盡可能減輕太湖流域水體的自凈