金剛砂耐磨地面施工方案

1、埃塞寶麗機場航站樓擴建項目金剛砂耐磨地面施工方案編制人：沈 建職務：土建工程師審核人：石 霖職務：技術負責人審批人：李秀棟職務：項目經理編制日期：2018年10月4日目錄1 .編制依據(jù) 12 .工程概況 12.1 建設概況 12.2 建筑設計概況 22.3 施工概況 22.4 設計構造概況 23 .施工部署 23.1 組織機構及職責 23.2 技術準備 33.3 材料、機具準備 33.4 勞動力準備 44 .主要施工方法 44.1 工藝流程 44.2 定位放線 44.3 支側模板 44.4 灑水濕潤 44.5 噴灑基層界面劑 44.6 混凝土澆注 44.7 混凝土刮平 54.8 第一次撒布耐磨

2、材料及找平、抹光 54.9 第二次撒布耐磨材料及找平、抹光 54.10 護 54.11 縫 55 .質量控制標準 65.1 主控項目 65.2 一般項目 65.3 其它質量要求 66 .成品保護 67 .安全要求 71.編制依據(jù)廳P規(guī)范、規(guī)程名稱編號1建筑工程施工質量驗收升標準GB50300-20132建筑地向工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-20103建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20014建筑地面設計規(guī)范GB50037-20135建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20126建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20058埃塞寶麗

3、機場航站樓擴建項目施工圖紙/9埃塞寶麗機場航站樓擴建項目施工組織 設計/10ARCHITECTURALSECTION 096723 FLOOR HADEN2.工程概況2.1建設概況廳p項目主要內容1工程名稱埃塞寶麗機場航站樓擴建項目2工程地點埃塞俄比亞/亞的斯亞貝巴3建設單位埃塞俄比亞機場公司4設計單位新加坡CPG咨詢股份有限公司5監(jiān)理單位法國巴黎機場（ADPI）公司6施工單位中國交通建設股份有限公司7建設規(guī)模建筑面積124285 m2 （含新VIP5500 nl2）8質量目標工程合格率100%廳P項目內容1建筑概況T2航站樓改擴建工程、新建 VIP航站樓工程、停車場和機電 設備安裝及裝飾工程

4、。2建筑面積出發(fā)大廳：259472m 至IJ達大JT: 105052m 首層：113082。3建筑層局10.832m （含 4.272m 夾層）、6.81m4頂棚鋁帶天花板、鋁格天花板、鋁板天花板、礦物纖維隔音天花 板、硅酸鈣板天花板、耐火板天花板5地面磨光大埋石地面、瓷磚地面、金剛砂耐磨地面6樓梯大埋石樓面7踢腳木踢腳8門窗硬木實心木門、硬木空心木門、防火門、金屬門等； 穿孔卷簾白葉窗、鋁制固定單邊百葉窗等。9欄桿不銹鋼扶手、鍍鋅鋼管欄桿、鋁欄桿10地下防水防水灰泥、防水膜11內墻陶瓷墻間傳12幕墻夾膠鋼化玻璃鋁合金幕墻、鋁合金幕墻2.3施工概況本項目位于亞的斯亞貝巴，地處熱帶，但因地勢較高

5、、大部地區(qū)氣候溫和，氣溫10 27C,年均氣溫16C。每年10月至次年4月為旱季，4月到6月為小雨季，7至9月為 大雨季，年均降水量高原區(qū)為 10001500mm根據(jù)目前施工進度安排，氣候適合金剛砂耐磨地面施工，有助于混凝土養(yǎng)護。2.4設計構造概況根據(jù)設計圖紙確定金剛砂耐磨地面的施工范圍，下圖為行李提取區(qū)域局部設計，其 它區(qū)域施工方法與此相同。3.施工部署3.1 組織機構及職責3.1.1 組織機構為順利完成金剛砂耐磨地面施工任務，保證施工安全質量。項目經理部成立以項目執(zhí)行經理為組長的安全質量領導小組，并明確安全質量領導小組的崗位責任、職責。安全質量領導小組組織如下：組長：李秀棟副組長：石霖、史

6、建明組 員：趙宏偉、沈建、伊薩、衛(wèi)維科、孫超、程朝鵬、張偉3.1.2 管理職責組 長：負責室內裝修施工期間質量、安全全面協(xié)調與領導工作。副組長：對施工圖紙進行審查，確定金剛砂耐磨地面施工工序、做法，耐磨地面施工前 質量、安全措施計劃的制定，過程中質量檢查與監(jiān)控等。組 員：施工用材料、機械供應計劃，施工過程中的安全管理與質量檢查監(jiān)控等，施工 前施工技術、安全交底。3.2 技術準備(1)本工程金剛砂耐磨地面具有面積較大、混凝土厚度大、觀感質量要求高等特 點。金剛砂型耐磨地坪硬化劑是一種干撒型耐磨地坪材料，由精選金剛砂和特種水泥和 聚合物添加劑混合而成的。耐磨地坪與混凝土同時施工，將其均勻的撒布在初

7、凝階段的 混凝土地坪表面，經專用磨平機加工，即可在基礎混凝土上形成一層極致密、高強度的 耐磨損面層。優(yōu)點：強度高、耐磨性好，抗沖擊力強；與基礎混凝土粘結力強，表面不 起粉；施工方便等特點。依據(jù)地坪耐磨厚度2-3mm的要求以及金剛砂產品使用說明書,推薦用量5kg/itf。目前正處于吉布提涼季，氣候條件有利施工。(2)會同協(xié)作單位搞好現(xiàn)場情況交底工作：做好施工測量及有關資料的移交，詳 細復核標高；布置好現(xiàn)場臨時用電、水管線，搞好其它臨時設施。(3)熟悉和會審施工圖紙：組織工程技術人員認真學習施工圖紙，全面、系統(tǒng)的 掌握圖紙的全部內容，檢查各專業(yè)圖紙的預埋、預留是否齊全，提出有益的合理化建議。(4)

8、技術交底：在施工前，工程技術負責人參加施工人員組織的技術交底，應結 合具體操作部位、關鍵部位及施工難點的質量要求，操作要點及注意事項進行交底，且 認真貫徹落實。1.3 材料、機具準備本次施工材料有C30細石混凝土、耐磨地坪材料(金剛砂)、混凝土基層粘接劑; 施工機械有混凝土罐車、泵車、小推車、平板振搗器、抹光機、切縫機等。側模板采用5槽鋼，刮杠為6m長的普通的鋁合金刮杠。1.4 勞動力準備工種按工程施工階段投入勞動力情況備注碎班組15普工班組10合計254 .主要施工方法4.1 工藝流程定位放線一支側模板（槽鋼）一灑水濕潤一噴灑基層界面劑一混凝土澆注（至厚度 控制標高）一混凝土刮平一第一次撒布

9、耐磨材料一第一次抹平一第二次撒布耐磨材料抹 平壓光一養(yǎng)護一割縫4.2 定位放線混凝土設計厚度為50mnff,根據(jù)設計圖紙放分倉控制線，并在側模內側做灰餅， 以控制標高，間距不大于1500mm4.3 支側模板側模板采用50mm槽鋼，側模頂標高達到設計要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側 模板點焊使槽鋼水平固定，從而到達嚴格控制側模標高與水平固定的要求。4.4 灑水濕潤提前灑水濕潤，灑水量要足，保證施工時級配碎石基層濕潤但無積水。4.5 噴灑基層界面劑根據(jù)界面劑使用說明書噴灑基層界面劑。4.6 混凝土澆注1）混凝土采用預拌碎，塌落度要嚴格控制 75mm- 100mm由混凝土罐車運至現(xiàn)場， 澆筑方式為泵送

10、，混凝土入模后，人工協(xié)助攤鋪至設計厚度+虛鋪高度 （虛鋪高度根據(jù) 經驗為2030mm）攤鋪混凝土時應連續(xù)攤鋪，不得中斷。2）用平板式振搗棒仔細振搗，直到水泥混凝土表面不再冒泡。出現(xiàn)乳漿停止下沉為 止。振搗過程中人工協(xié)助整平，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。3）每段混凝土振搗完畢，用鋁合金刮杠來回往返45次，達到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。1）為確保上表面原漿厚度均勻,特用小75mme縫鋼管（內灌細砂）沿混凝土澆筑方向 來回滾動，反復揉漿，作為整平工序的補充。2）每段混凝土揉漿完畢后，用鋁合金刮杠來人工仔細刮平，達到上表面整平，有光 澤。4.7 第一次撒布耐磨材料

11、及找平、抹光1）耐磨材料撒布時間隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化，撒布過早時因材 料沉入混凝土中而失去效果；撒布過晚時混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料與 其結合力差而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是，在混凝土初凝前開始第一次 撒布施工。2）墻、柱、門和模板等邊緣水份消失較快，宜優(yōu)先撒布，以防止過快脫水而降低耐 磨效果。3）第一次撒布量為3kg/m2,拌合物應均勻輕拋灑落（不能用力拋而致耐磨材料被 水泥吸收）。待耐磨材料充分吸收一定的水分后，再用抹光機作業(yè)至少3次。4.8 第二次撒布耐磨材料及找平、抹光1）第二次撒布時，先用靠尺或平直刮杠衡量水平度，垂直交叉刮平凹凸不平之處2次

12、以上，然后材料撒布方向與第一次垂直。2）第二次撒布量2kg/m2,撒布后立即抹平，先收邊及邊角，為防止抹光機打磨損 壞，邊角處應采用木抹子處理，抹光機作業(yè)時應縱橫方向交錯進行，重復抹光作業(yè)2次，均勻有序。3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時，抹光機的轉速及角度應視硬化程度而調整，抹 光作業(yè)時應縱橫交錯3次以上。4.9 養(yǎng)護混凝土表面壓光完成后3小時內用專業(yè)養(yǎng)護劑進行第一次養(yǎng)護，以后每隔3小時進 行一次，或表面用專業(yè)養(yǎng)護劑后用塑料薄膜進行敷設。持續(xù)養(yǎng)護時間為 7天，后期養(yǎng)護 過程中如面層積水較多可適當延長養(yǎng)護間隔時間，但應保證面層濕潤。4.10 縫為防止地面開裂，在混凝土澆筑后12-48小時左右即開

13、始彈分割線，按照平面構造圖 采用切割機縱橫切縫，分縫寬度不得 6000mm可結合實際現(xiàn)場情況適當調整分縫尺寸， 以達到美觀效果，切割深度不小于混凝土厚度的 1/3 （約3mm。5 .質量控制標準5.1 主控項目5.1.1 硬化耐磨面層采用材料應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。5.1.2 硬化耐磨面層的厚度、強度等級、耐磨性能應符合設計要求。5.1.3 面層與基層（或下一層）結合牢固，且應無空鼓裂縫。5.2 一般項目5.2.1 面層表面坡度應符合設計要求，不應有倒泛水和積水現(xiàn)象。5.2.2 面層表面應色澤一致，切縫應順直，不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷5.2.3硬化耐磨面層允許偏差硬化耐

14、磨卸層的允許偏差項次項目允許偏差（mm檢驗方法1表向平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格順直3拉5 m線和用鋼尺檢查3模板標局4用水準儀測試5.3 其它質量要求5.3.1 碎配合比要準確，水泥、砂、石、耐磨材料均應符合施工及驗收規(guī)范的要求5.3.2 整體面層的抹平工作應在混凝土初凝前完成，壓光工作應在混凝土終凝前完 成。5.3.3 地面完成之后，養(yǎng)護期內嚴禁上人。5.3.4 在已完工的地面上進行油漆、電氣、水暖工序時，不得碰壞地面，不得污染 地面。6 .成品保護6.1 新澆筑地面在混凝土未達到設計強度 60戒前不得上人，未達到90河不得上車 重載車輛必須在混凝土 100炮到設計強度后才可以駛入。在相鄰跨未澆筑前，應做好邊 角的防護，防止碰損。6.2 高空作業(yè)人員應看護好自己使用的工具，防止鐵制