污水處理鋼儲罐制作安裝施工組織設(shè)計201489

1、 施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：廊坊污水處理鋼儲罐制作安裝工程項目 共 頁致 帕克環(huán)保技術(shù)（上海）有限公司 （總包單位） 我方已根據(jù)招標(biāo)文件的有關(guān)資料完成了廊坊污水處理鋼儲罐制作安裝工程項目的施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件：施工組織設(shè)計（方案） 承包單位： 有限公司 項目經(jīng)理： 日期：2014.8.9 專業(yè)監(jiān)理工程師審核意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期 業(yè)主審核意見： 負(fù)責(zé)人： 日期： 施 工 組 織 設(shè) 計 工程名稱：廊坊污水處理鋼儲罐制作安裝工程項目 工程編號： 編制單位： 有限公司 編 制 人：陳亮 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人： 有限公司

2、2014年8月9 日目錄1、 工程概述2、 編制依據(jù)及施工執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)3、 項目施工組織機(jī)構(gòu)4、 現(xiàn)場施工管理人員表5、 施工總體部署6、 施工進(jìn)度計劃分析7、 勞動力計劃8、 擬投本工程施工機(jī)械九、工程材料進(jìn)廠計劃十、臨時設(shè)施，材料庫臨建計劃十一、主要施工方法和措施十二、安全防護(hù)，文明施工措施1、 工程概述1. 工程概況：1.1、本工程主要是廊坊地區(qū)污水處理廠配套設(shè)備鋼儲罐的非標(biāo)制作安裝。儲罐規(guī)格有以下幾種：A. AFR反應(yīng)器設(shè)備罐1只20m×H20，重量216.7T，材質(zhì)Q235B,壁板max=12mm。B. 高負(fù)荷曝氣罐1只15m×H6，重量32.4T，材質(zhì)Q235

3、B,壁板max=8mm。C. ANAMM0X反應(yīng)器罐1只12m×H7，重量29.4T，材質(zhì)Q235B,壁板max=8mm。D. 二沉池1罐1只12m×H4，重量21T，材質(zhì)Q235B,壁板max=8mm。E. 污泥濃縮池罐1只9m×H4，重量13.3T，材質(zhì)Q235B,壁板max=6mm。F. 調(diào)節(jié)池罐1只10m×H5，重量16.42T，材質(zhì)Q235B,壁板max=6mm。G. 二沉池2罐2只12m×H6，重量26.6T/只，材質(zhì)Q235B,壁板max=8mm。共計8只儲罐總重約382.4T,除AFR反應(yīng)器設(shè)備是錐形罐頂結(jié)構(gòu)外，其余7只罐為無頂

4、結(jié)構(gòu)。1.2、工期要求：2014.9.19.30現(xiàn)場或加工廠預(yù)制 2014.10.111.30罐體制作安裝，防腐噴漆完工 2014.12.112.30罐體保溫完工2、 編制依據(jù)及施工執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范GB50128-2005鋼制常壓容器JB/T4735-1997現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98石油化工鋼制塔、容器現(xiàn)場組焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH3524-99現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕

5、技術(shù)規(guī)范SH3022-1999、GB/T8923-1988、HGJ229-1991施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-93建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG20201-2000缺氧危險作業(yè)規(guī)程GB8958-2006密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范GBZT205-2007涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求GB12942-2006鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GB11345 鋼化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323 三、項目施工組織機(jī)構(gòu) 四、現(xiàn)場施工主要管理人員表名稱姓名職務(wù)職稱備注1

6、.項目部陳亮項目經(jīng)理工程師擔(dān)任電力建設(shè)類項目經(jīng)理6年2.項目部楊金洪項目副經(jīng)理工程師漣鋼轉(zhuǎn)窯改造工程項目經(jīng)理3.經(jīng)營部安保清經(jīng)營部負(fù)責(zé)人助理工程師從事管理工作12年4.工程部朱麗俊施工員助理工程師從事管理工作16年5.質(zhì)檢部薛草群質(zhì)檢員助理工程師從事本職工作11年6.安全科端木意志安全員助理工程師從事本職工作21年7.物資部陳小海材料員/從事本職工作18年五、施工總體部署六、施工進(jìn)度分析七、勞動力計劃工種按工程施工階段投入勞動力情況準(zhǔn)備階段施工階段（高峰期）收尾階段備注鉗工管工電工冷作工電儀工起重工電焊工力工架子工白鐵工油漆工射線檢測工01120143201012242415846621111

7、11352220按施工一套污水處理設(shè)備8只鋼儲罐的制作安裝及配套設(shè)備、電氣、儀表、防腐保溫安裝工作量編排施工勞動力計劃合計155620八、擬投本工程主要施工機(jī)械序號設(shè)備名稱規(guī)格 型號數(shù)量1汽車吊25噸*2，50噸*1共3臺2直流電焊機(jī)400A20臺3接地?fù)u表ZC-82臺4兆歐表2臺5焊把線50平方1000米6手拉葫蘆1噸*3米10臺7手拉葫蘆2噸*6米6臺8手拉葫蘆3噸*6米6臺9手拉葫蘆5噸*6米4臺10手拉葫蘆10噸*6米4臺11手拉葫蘆20噸*6米20臺12焊條烘箱2臺13焊條筒20只14卷板機(jī)板幅2.3米1臺15空壓機(jī)1臺16碳刨機(jī)2臺17活動腳手架20付18大錘8把19探傷機(jī)具1套2

8、0割炬100/30型10套21鋼絲繩450米22二保焊機(jī)400型6臺23螺旋千斤頂20噸4只24二級電源箱400A3只25三級電源箱200A6只26電纜線50平方120米27電纜線25平方200米28切割機(jī)把式2臺29鉆孔機(jī)臺式2臺30鋼板鉤3.5噸4副31磨光機(jī)100型15臺32磨光機(jī)125型5臺33電錘2把34接線液壓鉗1套35液壓彎管機(jī)2臺36半自動割刀4臺37水準(zhǔn)儀32倍1臺38防墜器15米5個39U型卡3.2T/4.9T/9.8T/20T60個40儲氣罐10m³1只41噴砂工具1套42大功率排風(fēng)扇380V4臺43電源盤220V20只44真空試壓泵1套九、工程材料的進(jìn)場計劃序

9、號內(nèi)容進(jìn)場時間備注1型材施工前三天2設(shè)備現(xiàn)場條件具備3管道設(shè)備進(jìn)場后2天4管件、閥門設(shè)備進(jìn)場后2天十、臨時設(shè)施，材料庫臨時計劃臨時設(shè)施名稱建筑面積備注辦公室35平米按施工一套污水處理設(shè)備8只鋼儲罐的制作安裝及配套設(shè)備、電氣、儀表、防腐保溫安裝工作量編排臨設(shè)計劃食堂70平米半成品庫100平米氧氣庫5平米乙炔庫5平米材料庫30平米宿舍150平方十一、主要施工方法和措施鋼儲罐結(jié)構(gòu)焊接工藝：(1)焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81 的規(guī)定。焊條、焊劑等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。 (2)焊

10、工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其許可范圍內(nèi)施焊。 (3)設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GB11345 或鋼化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323 的規(guī)定。 一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表 5.2.4 的規(guī)定。 (4) T 形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t/4；焊腳尺寸的允許偏差為 04mm。 (6) 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級

11、、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。 (8) 二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 A 中表 A.0.1 的規(guī)定接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗。 B罐體附屬設(shè)備安裝施工方法和措施設(shè)備安裝前準(zhǔn)備:(1)技術(shù)資料設(shè)備的出廠合格證明書制造廠提供的有關(guān)重要零部件的制造，裝配等檢驗證書及機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；機(jī)器與設(shè)備安裝平面布置圖，安裝圖，基礎(chǔ)圖，總裝配圖，主要部件圖，易損件圖及安裝等使用說明書；設(shè)備裝箱清單；相關(guān)的安裝規(guī)范及安裝技術(shù)要求或方案。(2)開箱檢驗及管理機(jī)器的開箱檢驗，應(yīng)在供貨方、建設(shè)方、施工方三方代表在場的情況下按照裝箱清單進(jìn)行檢查。其內(nèi)容包括：核對機(jī)器的名稱、型號、

12、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝情況；檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全；對機(jī)器的主零部件外觀進(jìn)行檢查，并核對零部件的規(guī)格、型號、數(shù)量；檢驗后應(yīng)填好檢驗記錄；檢驗后的機(jī)器，設(shè)備若不安裝應(yīng)妥善保管避免銹蝕或丟失；機(jī)器設(shè)備的電器、儀表的檢驗應(yīng)有相關(guān)人員參加。(3)基礎(chǔ)驗收和處理基礎(chǔ)移交時，應(yīng)有質(zhì)量證明書和測量記錄?；A(chǔ)應(yīng)畫出基準(zhǔn)線和標(biāo)高線；對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)有露筋，空洞，蜂窩等；根據(jù)土建資料，對基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測檢查，其允許偏差應(yīng)符合：1項目名稱允許偏差2基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）-20-+203基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高-20- 04基礎(chǔ)上平面外型尺寸-20-+205基礎(chǔ)上平面水平度（全長）1

13、0 6豎向偏差（全長）207預(yù)埋地腳螺栓中心距- 2-+28預(yù)留地腳螺栓孔中心位置-10-+109預(yù)留地腳螺栓孔深度0-+2010預(yù)留地腳螺栓孔孔壁的鉛垂度（全深）設(shè)備安裝前的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟除麻面，表面不允許有油污或疏松高層。放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2毫米/米；螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。設(shè)備的安裝(1)墊鐵安裝要求:設(shè)備安裝采用有墊鐵安裝。墊鐵布置的原則為：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300毫米時，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵相鄰兩墊鐵組的間距，可根據(jù)設(shè)備的重量、底座的結(jié)構(gòu)形式及負(fù)荷的分布情況而定，一般

14、為500毫米左右。墊鐵尺寸：按照有關(guān)要求計算確定。墊鐵表面應(yīng)平整，無氧化皮、習(xí)邊等。斜度一般采用1/20-1/10，對較大設(shè)備采用1/20斜度為宜。斜墊鐵應(yīng)配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，一般不超過四層。墊鐵組的高度一般為30-100毫米。墊鐵直接放在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面積不小于50%。設(shè)備找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座1030毫米。設(shè)備用墊鐵找平后，用0.5公斤的手鍾敲擊檢查墊鐵的松緊程度，應(yīng)無松動現(xiàn)象。檢查合格后將墊鐵之間點(diǎn)焊固定，墊鐵與設(shè)備之間不得焊接。若地腳螺栓預(yù)留孔較大，可采用壓漿法放置墊鐵。(2)地腳螺栓安裝:地腳螺栓的光桿部分應(yīng)無油污或氧化皮。地腳螺栓應(yīng)垂直無歪斜，若地腳

15、螺栓孔與設(shè)備螺栓孔不一致應(yīng)將螺栓煨彎。地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓離孔壁的距離不小于15毫米。擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5-3個螺距。擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時進(jìn)行。擰緊力應(yīng)均勻。靜止設(shè)備的安裝靜止設(shè)備的安裝采用吊車和倒鏈就位。靜止設(shè)備找平、找正以主法蘭口或鉛垂的輪廓面和指定的基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)找平、找正。設(shè)備安裝允許偏差（毫米）檢查項目允 許 偏 差一般設(shè)備與機(jī)械銜接設(shè)備立式臥式立式臥式中心線位置-5-+5-5-+5-3-+3-3-+3標(biāo)高-5-+5-5-+5-3-+3-3-+3水平度-L/1000、2D/1000-0.6L/1000、D/1000鉛垂度H/100

16、0-H/1000-方位沿底座杯圓周測量10-15-沿底座環(huán)圓周測量 5-設(shè)備安裝程序：先大設(shè)備后小設(shè)備，先里后外。設(shè)備安裝注意事項：設(shè)備吊裝一定要注意繩扣的大小，避免小繩扣吊大設(shè)備。吊裝設(shè)備時要避免磕碰。設(shè)備就位后一定要將管口封住，防止建筑垃圾進(jìn)入設(shè)備。設(shè)備運(yùn)輸采用叉車（五噸以下）。C管道施工方法和措施管道安裝（1）一般要求所有金屬管道的安裝按GB50235-97的規(guī)定進(jìn)行。所有材料必須具有合格證、材料單，并對進(jìn)廠材料進(jìn)行外觀等幾何尺寸檢驗合格后方能使用。焊接：手工電弧焊。（2）管子安裝條件土建交驗合格與管道連接的設(shè)備安裝完，管子、管件、閥門內(nèi)部清理完，保證干凈、無雜物。（3）管子的預(yù)制進(jìn)行預(yù)

17、制的管道在拆卸時應(yīng)做出永久標(biāo)記且不易被覆蓋、擦掉，預(yù)制完的管段要求即時清理、封閉。（4）管子安裝偏差應(yīng)符合下表：項目允許偏差（）坐標(biāo)架空室外25標(biāo)高架空室外±20水平管平直度DN10000.2L%最大DN1000.3L%最大立管垂直度0.5L%最大成排管間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注：L為管子有效長度，DN為管子的公稱直徑。（5）不銹鋼管的安裝不得用鋼絲繩直接接觸，必須用橡膠管隔離，管子安裝完成應(yīng)避免其上空進(jìn)行碳鋼管的安裝，否則進(jìn)行保護(hù)。（6）閥門安裝閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀及壓力實驗。有危害介質(zhì)的閥門要進(jìn)行100%壓力實驗和密封實驗。其它閥門可每批抽測10%，如不合格再抽查20

18、%，如仍不合格則全部檢查。閥門安裝后應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。（7）靜電接地法蘭之間的接觸電阻不應(yīng)大于0.03歐姆，經(jīng)測試當(dāng)接觸電阻應(yīng)大于0.03歐姆時，如需加銅線（采用扁鋼螺栓連接）跨接。（8）管道的試壓一般管道的壓力試驗和嚴(yán)密性試驗用液壓進(jìn)行。試壓時壓力表的量程為最大壓力的1.5-2倍。在試壓時應(yīng)與不能參與試驗的設(shè)備、儀表及管道附件隔離。承壓鋼管試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍。氣壓試驗為設(shè)備壓力的1.15倍，有毒、易燃介質(zhì)的管道必須進(jìn)行泄漏試驗。（9）管道的吹掃與清洗在管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗后進(jìn)行吹掃、清洗。吹洗的順序按主管、支管和輸排管依次進(jìn)行。吹掃時將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，將孔板、濾網(wǎng)、節(jié)流閥等拆除，

19、待吹掃后復(fù)位。吹洗時不得將臟物帶進(jìn)設(shè)備。吹洗時碳鋼管道應(yīng)用錘（不銹鋼用木錘）敲擊，對焊縫死角等重點(diǎn)敲擊。液體介質(zhì)的管理：用水沖洗，氣體介質(zhì)的管道用氣體吹掃。水沖洗時流速不少于1.5米/秒，質(zhì)量以水潔凈為合格，之后將水排盡，再需時用壓縮空氣吹凈。氣吹掃時用白布檢查，五分鐘內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土或其它臟物為合格。D電器工程電器施工程序圖紙會審領(lǐng)取材料材料驗收配合土建施工、配管及橋架安裝接地裝置、戶內(nèi)設(shè)備、照明安裝現(xiàn)場設(shè)備安裝電纜敷設(shè)接線調(diào)試單體無負(fù)荷試車無負(fù)荷連動試車熱負(fù)荷試車交工驗收盤柜安裝方案安裝要點(diǎn)：運(yùn)輸過程的設(shè)備保護(hù)、設(shè)備基礎(chǔ)型鋼水平及接地、盤柜安裝垂直度。（1）各種盤柜出庫檢驗，是否與圖

20、紙設(shè)計相符，部件是否有損壞，附近和技術(shù)資料是否齊全。（2）首先安裝盤柜的基礎(chǔ)型鋼。安裝前要對型鋼進(jìn)行水平校正，并采用測量儀對基礎(chǔ)進(jìn)行標(biāo)高測量，找出最高點(diǎn)的埋件，以次為標(biāo)高進(jìn)行找平?；A(chǔ)型鋼應(yīng)牢固的焊接在預(yù)埋件上，采用直尺和水平儀檢查槽鋼的水平度，并在槽鋼下墊鋼板進(jìn)行調(diào)整。（3）基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合規(guī)定：垂直度小于1，全長小于5；水平度每米小于1，全長小于5。型鋼接地良好且不少于兩處。（4）盤柜安裝時不能錘打盤柜，防止柜架變形和漆面受損。盤柜內(nèi)部設(shè)備與構(gòu)件連接應(yīng)牢固，安裝后應(yīng)符合下表要求：盤柜安裝檢查項目允許偏差（毫米）垂直度1.5水平度相臨盤柜項部2成列盤柜項部5不平度相臨盤柜邊1成列盤面5盤間

21、縫隙2（5）計算機(jī)柜和PLC柜通常采用獨(dú)立的接地系統(tǒng)。（6）盤柜母線在簽署柜安裝好后進(jìn)行安裝，母線連接要符合規(guī)范，連接牢固、緊密。電纜敷設(shè)完畢，柜內(nèi)孔洞及時封閉。電纜橋架安裝（1）實施要點(diǎn)：橋架安裝橫平豎直、緊地良好、連接緊固。（2）橋架橫臂安裝在同一平面上應(yīng)一致，每一條直線上高低偏差不大于5毫米，并與立柱垂直。（3）橋架與橫臂連接緊固，每一條直線上不大于5毫米，中心線偏差不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。（4）橋架接頭間隙不大于12毫米，在沉降縫、伸縮縫處橋架應(yīng)斷開，斷縫在15-20毫米之間。（5）橋架接地必須符合要求，各層間每隔30-50米作一次電器連接，兩端與接地干線連接。電纜敷設(shè)方

22、案該工程各種電纜規(guī)格型號多，品種復(fù)雜，而且敷設(shè)方式和走向不一，施工前應(yīng)制定出周密的計劃，合理組織和安排勞動力和機(jī)具，做到有條不紊，忙而不亂。（1）敷設(shè)前根據(jù)電纜走向編制電纜敷設(shè)順序排列圖，盡量避免電纜交叉、動力、操作電纜在橋架上應(yīng)分層設(shè)置，吊線一般不允許在橋架上敷設(shè)，否則應(yīng)加蓋板或用其他方法保護(hù)。（2）對電纜型號、規(guī)格進(jìn)行核實，檢查外觀有無破損、扭曲、壓扁或其它不良現(xiàn)象。高壓電纜應(yīng)按規(guī)范要求做直流泄露試驗，低壓電纜用2500VM表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。（3）電纜排列應(yīng)整齊，在橋架、支架上每隔1.5-2米用尼龍扎帶固定一次，在終端及轉(zhuǎn)彎處要留有余量，彎曲半徑要符合規(guī)范要求。與熱力管道的

23、距離應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）直埋電纜的溝深應(yīng)大于或等于0.7米，電纜上、下各鋪100厚砂土，并蓋紅磚保護(hù)，電纜沿線設(shè)標(biāo)樁標(biāo)志。（5）電纜在穿管前應(yīng)對鋼進(jìn)行清掃，清除內(nèi)積或雜物，用銼刀磨光管口，防止管口割傷電纜，并穿鐵線用引線器進(jìn)行牽引。敷設(shè)后管口應(yīng)及時封堵或墊管口墊。配接線方案實施要求：連接緊固、排列整齊、標(biāo)志清晰（1）配線前對電纜進(jìn)行整理，排列應(yīng)整齊，進(jìn)入盤柜要留有余量，各盤頂預(yù)留長度一致，動力電纜與控制電纜分開配置，屏蔽電纜進(jìn)盤后剝開屏蔽層并按要求接地。（2）配線應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，線束綁扎間距均勻。（3）線槽配線時，線芯應(yīng)調(diào)直，放置整齊。備用芯長度應(yīng)滿足界限最長距離。（4）配線完畢柜內(nèi)要

24、進(jìn)行清，清除剩余線頭和各種雜物，保持柜內(nèi)清潔。十二、安全防護(hù)、文明施工措施1、施工現(xiàn)場（1）施工現(xiàn)場各種材具、構(gòu)件、機(jī)械電氣設(shè)施，臨時建筑必須按平面圖布局設(shè)置、存放和擺放。（2）施工現(xiàn)場道路平整暢通，排水良好。（3）各種機(jī)、料具、構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，下肢料和停用機(jī)具應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)，做到工完場地清，文明施工。（4）施工現(xiàn)場要有醒目的安全標(biāo)語，并有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)志和安全色標(biāo)。（5）施工現(xiàn)場的易燃、易爆場所要有足夠的消防器材。（6）廠內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，現(xiàn)場動火前應(yīng)及時辦理動火證。（7）在現(xiàn)場易燃設(shè)計與管道附近動炎時應(yīng)有防火措施。2、施工用電（1）施工用電必須實行三相互五線制，重復(fù)接地電阻值不大于10（

25、2）手把行燈、電壓不得超過36V。潮濕場所、金屬容器內(nèi)不得超過12V。露天裝設(shè)的燈具，其燈口和開關(guān)要使用防火燈具，與地面的間距不小于2.5M，碘鎢燈具應(yīng)在3米以上，導(dǎo)線固定可靠，不得靠近燈具。（3）導(dǎo)線穿墻、坑、洞、棚或過路的，應(yīng)穿管保護(hù)，嚴(yán)禁亂拉、亂扯把線。（4）所有電工必須持證上崗。3、起重吊裝（1）重要設(shè)備的吊裝及場地窄小，障礙嚴(yán)重的吊裝工程要編制詳細(xì)吊裝方案，安全技術(shù)保證措施要可靠詳盡。（2）吊裝作業(yè)時，起重機(jī)的任何部位和被吊物的邊緣10KV以下架空線路的邊線距離不得小于2M。（3）吊裝用鋼絲繩，要根據(jù)被吊設(shè)備的重量選用，并經(jīng)常檢查繩子的磨損程度，不符合要求時及時報廢。（4）吊車臂下嚴(yán)

26、禁站人，嚴(yán)禁從高空向下投擲物品、倒垃圾。4、“三寶”及“四口的防護(hù)”（1）凡施工現(xiàn)場人員必須正確佩戴安全帽。（2）凡2米及2米以上的高處作業(yè)必須系好安全帶。（3）凡在4米以上的在建工程施工，必須支安全網(wǎng)。（4）在建工程的樓梯口、電梯口、通道口、吊裝口均勻進(jìn)行防護(hù)，防止墜落事故發(fā)生。5、施工機(jī)具（1）各類施工、加工機(jī)具自采的安全防護(hù)裝置必須齊全有效。（2）電焊機(jī)一、二次線應(yīng)用接線柱接線并加罩防護(hù)。（3）電焊機(jī)設(shè)置在防雨通風(fēng)良好的棚內(nèi)，焊機(jī)一次線不長于5米，二次線不長于30米，二次線過路時應(yīng)穿管保護(hù)。（4）打壓泵應(yīng)有可靠的保護(hù)接零。（5）手持電動工具應(yīng)選用類電動工具，并安裝定額動作電流不大于15毫

27、安，動作時間小于0.1S的漏電保護(hù)器，若使用類工具時還應(yīng)做好保護(hù)接零。（6）氣瓶應(yīng)有防震圈、安全帽，存放點(diǎn)有明顯標(biāo)志，并有防火防爆措施。主要人力資源附頁人員名冊登記表姓名籍貫聯(lián)系電話工種身份證號碼備注1陳亮溧理3204811984012062122張華國溧理3204231975111978303楊金洪溧理3204231970102276774朱麗俊溧陽管理3204231974081633215安保清徐州經(jīng)營3203221978012233446薛草群溧陽質(zhì)檢3204231972030766757端木意志溧陽安全320

28、4231965090854678陳小海溧陽物資3204231963042311239馬海濱徐州電儀班長32032219750607376510許達(dá)軍溧陽冷作班長32042319731012487911宋恩嶺溧陽管道班長32048119821202334512石永州河南管工41140218910422641813李來森河南冷作工41140219880727641X14曹兵河南電工41140219900707641515葛志恒河南二保焊工41140219940114643416耿佳河南高壓41140219900320641117耿家賓河南電工41140219890216641218劉亞輝河南普焊4110219940807641619肖國志河南普焊41140219941014641X20孫振河南起重41140219881010647121朱文龍河南油漆工41140219901011645722石立輝河南油漆工41140219950107645323馬坤徐州冷作工3203821990100